土工格栅加筋挡土墙工程施工组织设计教学文稿.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。土工格栅加筋挡土墙工程施工组织设计-平陆晋平煤业有限责任公司工业场地挡护(加筋护坡)工程施工组织设计山西笃瑞达建筑工程有限公司二零一三年五月目录一、编制依据二、工程概况三、施工技术与工艺四、确保工期的技术组织措施五、机械设备供应及人员组织计划六、安全技术保证措施七、质量保证措施八、文明施工保证措施一、编制依椐1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2、公路加筋土工程设计规范(JTJ015-91)3、公路加筋土工程施工技术规范(JTJ035-91)4、施工图文件二、工程概况:该项工程系
2、山西晋煤集团平陆晋平煤业有限责任公司工业场地加筋边坡工程,由煤炭工业太原设计研究院设计;位于山西省平陆县曹川镇,本工程填方区采用土工格栅加筋边坡,加筋边坡工程范围KO+000.00KO+420.00段,断面坡率为1:0.5,坡面采用格栅反包绿化形式,稳定安全系数Fs1.3,地震水平加速度为0.15g,地震状态下的稳定安全系数Fs1.15,坡顶均布荷载20kpa,根据工程地质特点,本工程采用单向土工格栅,即为在整体的板材上精密冲孔,再定向拉伸后形成的格栅,土工格栅的原材料为高密度聚乙烯。三、施工技术与工艺(1)挡土墙工程施工技术与工艺(一)挡土墙工程施工工艺流程图测量放线加筋土分层铺设压实加筋土
3、分层铺设压实重复至完成面。(二)施工工艺及施工方法1、施工准备根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点,抓紧机械设备材料、组织施工人员进场等工作。2、加筋土工程施工技术与工艺加筋土是由筋带与填料成层交替铺设并紧密压实而成的一种复合材料。它不同于其它加固土的一个重要特征是,土体的加固和内部的稳定性是通过筋带(土工格栅)与填料之间的摩阻作用来体现的,因此,填料的压实和筋带(土工格栅)的质量是保证加筋土工程安全使用的关键。(一)加筋土工程施工工艺流程施工准备基底处理土工格栅铺设填土压实翻卷格栅
4、下层格栅铺筑填土。施工准备基底处理土工格栅铺设填土压实密实度检测翻卷格栅下层格栅铺筑重复至完成面(二)施工工艺及施工方法1、施工准备根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点,抓紧机械设备材料、组织施工人员进场等工作。2、基底处理准确放样出基底的平面位置和设计标高。当基底土为碎石土、砂性土、粘土等时,应整平压实,基底承载力必须达到设计要求,否则需对地基进行处理(采取换土填料压实和铺设土工格栅的方法)。3、格栅铺设存放和铺设土工格栅时,避免曝晒和长时间暴露,以免性能劣化。下料长度以设计长度另
5、加2.5m3.0m的富余为标准截断。垂直于挡土墙方向铺设,搭接符合设计图纸要求,联结牢固,在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度,且其叠合长度不小于10cm。并在叠合处绑扎牢固。土工格栅质量符合设计图纸的规定,抗拉强度60KN/m,断裂延伸率5%,格栅接点强度不得小于抗拉强度的80%。施工保持连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧,使其均匀、平整、紧贴下承面,采用插钉等措施固定。下承面表面平整,在距土工格栅材料8cm以内填料,其最大粒径不得大于6cm。铺设土工格栅时,长孔方向和挡土墙横断面方向一致,土工格栅要拉直拉平。格栅端头按设计处理。土工格栅摊铺后及时填筑填
6、料,间隔时间不超过48h,以避免其受到阳光的直接曝晒。4、填料在铺完格栅后,应及时进行填筑。填筑按“先两边,后中间”的原则对称进行,严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完成的土面上,卸土高度不大于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走。土工格栅上、下侧及距土工格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm。首先在靠挡土墙框架部位横向用砂袋码65cm高的挡土堤墙,以防止填料时土从新建挡土墙处滑落,也方便碾压完成后翻卷格栅。填料的选择:填料应按设计要求选取。实践证明,除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小
7、,宜优先选用。并注意控制填料级配,以保证压实重量。填料应级配均匀,最大粒径不得大于15cm,且最大粒径块体的总含量不得大于15%。填料的摊铺。:卸料时机具与挡土墙距离不应小于1.5,机具不得在未覆盖填料的筋带上行驶,并不得扰动下层筋带。可用人工摊铺货或机械摊铺,摊铺厚度均匀一致,表面平整,并设不小于3%的横坡。机械摊铺时,运行方向与筋带垂直,不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车。距挡土墙1.5范围内,应用人工摊铺。人工作业就是用人工就近将填料搬运和摊铺在格栅上。当用推土机摊铺填料时,格栅上的填料覆盖厚度不小于20cm。未压实的加筋体,一般不允许运输车辆在上面行驶;若需临时行驶,则填料厚度不得小于
8、30cm,同时其车速不得大于5km/h,并不准急刹车,以免造成拉筋带的错位。填料的每层摊铺厚度可根据填料种类,压实机具等确定,并不得大于30cm。5、翻卷格栅:在第一层填土达到预定厚度并经碾压到设计密实度后,将格栅翻卷回包1m-1.5m绑扎在上一层土工格栅上,并人工修整锚固6、按上述方法完成一层土工格栅铺筑,并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。7、碾压每层填料摊铺平整后应及时碾压。一般采用振动式压路机,先轻后重碾压,作业一般先从筋带中部开始,逐步碾压至筋带尾部,再碾压靠近挡土墙部位。靠近挡土墙1.0M-1.5M范围内的填料压实采用人工振动夯实,避免对挡土墙的扰动。见下图:压路机应选用振动式压
9、路机或光轮压路机,严禁用单足碾。距挡土墙1.5m范围内及拐角处严禁用重型机械碾压,宜用振动夯等轻型机械压实。第一遍宜慢慢轻压,以免将筋带推起或错位,第二遍以后可稍快并重压。每次应碾压整个横向碾压范围内,再进行下一遍碾压,碾压的遍数以达到规定的压实度为准。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车。加筋体每层碾压完成后进行压实度检查。检测点数按每800m2工程段不少于3个点为宜。检测点应相互错开,随机选定。压实度要求为:不小于95%。8、人工振动夯实:本工程只沿挡土墙框架部位1.5处压路机不能碾压处进行人工振动夯实。、首先按设计要求及夯面标高进行场地整平,沿挡土墙框架部位由外向里逐层施
10、夯。、夯实后整平按设计要求严格把握整平标高。、人工夯实后最终应严格把关,按夯后要求严格控制且最终整平度应保证30CM(2M)靠尺检查,整平夯区标高偏差控制在10CM范围)。四、确保工期的技术组织措施工期目标:总工期为210日历天。(见表一施工进度横道图)(一)、工期进度的保证措施1、采取措施保证(1)实行奖罚措施按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动整个工程健康发展,按期完成。(2)做好各种资源的供应按如施工组织设
11、计要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制劳动力进场计划,材料进场计划,机械设备使用计划,资金使用,以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量,以保证工程提前或节假日运输困难时,工程对物质材料的需要,确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量。除保证数量外,人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。按计划进场的机具,进场前必须维护、保养和试运转工作,保证所有机具进场后能够投入正常的使用。2、严格计划管理(1)按照总工期要求编制施工总进度控制计划,确定工期目标控制点。(2)按照施工总进度
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