化验室操作规程2资料.doc
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。化验室操作规程2-金威煤电有限公司选煤分公司煤质化验操作规程二零一四年目录浮沉工操作规程1采样工操作规程3制样工操作规程5全水分测定操作规程8分析水测定操作规程9快灰测定操作规程10挥发分测定操作规程11定硫仪使用操作规程12量热仪使用操作规程13磁选管操作规程13浮沉工操作规程一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格证后,持证上岗。2、熟悉采制样理论、采样基本原理和方法、采样点布置图、影响采样误差和减小误差的方法。3、熟悉煤样浮沉的基本理论和方法,了解浮沉工具使府粕保养方法,
2、熟悉称量工具的使用方法。4、浮沉试验室内必须安装换气装置,以保持室内空气新鲜;室内地面必须随时清扫,经常保持整洁。5、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。6、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备1、检查各种工具是否齐全完好,浮沉桶和漏桶网底有无破损。2、台秤的零位是否平衡。3、各密度级重液是否符合规定要求。4、环境卫生是否符合要求。三、正常操作快速浮沉试验方法。1先用密度计测定重液是否合乎要求,密度值的读数为0.02(密度计每月校正一次)。2把未经称量(做一级浮沉可先称量)和经脱泥的煤样(原煤需脱泥)直接放入筛孔为05mm网底桶中,在略低于或等于规定密度的重
3、液中浸润一下(以避免因煤样携带水而影响重液密度),然后把桶提起,滤去一部分重液,再放入试验的低密度级重液中(一般快速浮沉用两个密度级,一个相当于精煤的分选密度,另一个相当于矸石的分选密度),使煤粒扩散,待重液稳定后,用网勺沿同一方向捞取浮物。将其放入带有网底的扁形漏桶中,倾斜放在重液桶上,使附着在煤粒上的重液自动流入桶内。在网底桶内捞取浮煤的深度,以离液面lOOmm为限,不能过深,在捞浮煤时不得搅动沉物。3将重液表面上浮着的煤用网勺捞出大部分后,再上下移动网底桶,使沉物中夹杂的浮煤释放出来,等液面稳定后,再一次捞取浮物,直到全部捞完为止。4捞尽浮物后,把盛有沉物的网底桶慢慢提起,滤去重液,然后
4、放入盛有高密度重液的桶中,重复在低密度重液桶中的操作。5最后捞出高密度重液中的浮物,取出沉物,先后得到3个密度级物料,分别在氯化锌回收水池中冲洗一下,经自行脱水后称量。设浮物质量为A,中间物质量为B,沉物质量为c,根据下式计算各密度级百分数。浮物含量=A/(A+B+C)*%中间物含量=B/(A+B+C)*%沉物含量=C/(A+B+C)*%6各级产物的质量百分数按数字修约规则,修约至小数点后一位。煤炭浮沉试验。7、执行国家标准GB478煤炭浮沉试验方法。煤泥(粉)浮沉试验(小浮沉试验)执行MT57煤泥(粉)浮沉试验方法。四、操作后应做的工作1、打扫好环境卫生,擦洗所有工具,并按定置管理规定放整齐
5、。募眄条检验各密度级重液,使之符合要求。2、填写各种记录。五、安全注意事项1、在配制氯化锌密度液和进行浮沉时,应穿戴好防护用品,必须使用橡胶手套和防护眼镜;操作时,煤样应慢慢顺容器边缘倒入,缓慢搅拌,防止氯化锌溶液溅出伤人;氯化锌溶液接触皮肤后,应立即用水冲洗干净;情况严重时,紧急处理后,应立即送医院进行治疗。2、在配制、搬运和调整重液工作时,要沉着小心,不使重液溢洒飞溅。3、回收氯化锌溶液时,应强行抽风,使蒸发的热气尽快排向室外,或在室外进行。4、使用四氯化碳和其他有机药剂浮沉煤样时,应在通风良好的地方或通风柜中进行,以防中毒;四氯化碳和其他有机药剂使用完毕后,应放入密闭的容器内,并存入毒品
6、柜内。5、氯化锌和其他有机药剂,应有专人负责保管。6、干燥煤样时,应严密注意烘房内温度,防止自燃。采样工操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。2、应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法。3、了解采样机械设备的构造和技术特征、使用和保养方法,配合机电检修工安装、检修采样设备。4、了解采样新技术和新方法,熟悉采样所用工具、设备的名称、规格和用途。5、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。6、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备1、检查采样工具及采样机械设备的完好情况,了解采
7、样点的环境及所采煤样的情况,必要时编写安全措施并审批。2、采取煤样需使用专用工具,并随时保持工具清洁。3、填写出煤样标签和记事本。三、正常操作生产煤样的采取:1按规定采样时间、采样地点采样,采样点不得随意变更。2带式输送机采样:应使采样器紧贴胶带,要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样,但采样部位不得交错重复。采完后,应迅速将采样器离开煤流。3筛子、给煤机采样:沿整个排料口从左至右接取煤样,如煤量太大,可按左、中、右三点截取煤样。4溜槽口与溜槽内采样:应将工具平放,左右移动截取整个断面的煤样,或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时,应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。5管道采样:应
8、在采样前先将闸门打开数分钟,待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样,应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处采取,采样后关闭好闸门。6在采样、缩分和保存过程中,煤样不应受撞击和外力的作用,以防止煤样破碎。7、采样时严禁将该采取的煤块、矸石漏采或弃掉。所采取的煤样子样质量和份数符合规定。四、特殊情况的处理在特殊的条件下,采样中的子样重量与份数必须经过厂主任工程师同意,并采取特殊方法采取各种试验试样。五、操作后应做的工作1、煤样的运输、存放均应小心,避免破碎、损失或混入杂物;煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。2、对采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养,为下次采样做
9、准备。六、安全注意事项3、在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时,所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能开始采样。4、煤场中采样、偏僻及条件困难的采样点采样,严禁单人作业。5、上下台阶搬运煤样时,每人每次不许超过25kg。6、采样人员过往铁路时,一定要注意观察有无车辆,禁止与火车抢道。等待采样时,严禁在铁路中间休息。7、煤堆采样时,注意观察附近有无车辆,要与装煤车司机联系好之后,方可开始采样。8、煤流中采样,人要站稳,紧握工具,防止工具掉落伤人。制样工操作规程一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格证后,持
10、证上岗。2、制样工应熟悉制样理论和方法,会使用和保养各种黼样机械和工具。3、了解采、制样新技术和新方法,熟悉制样所用工箕、设备的名称、规格和用途。4、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班葡度和其他有关规定。5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况,如发现问题应及时报告,进行处理。2、清扫工作场地、制样工具及制样机械,避免煤样受污染。三、正常操作1、生产煤样制备,按照GB474煤样的制备方法进行制样。2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外,均按GB474进行。3、日常生产检查原始煤样,可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表
11、面光滑、厚度为6mm以上的钢板。工作前,必须把制样平台、工具清扫干净,不同煤种的工具、场地尽量分开使用。4、日常生产检查煤样,可直接缩分到下表规定的最小质量,并送至制样室或浮沉室。实验室粒度上限bsp;100mm50mm25mm13mm3mm送至制样室1042l0.5送至浮沉室104210.55、制备煤样时煤样的最大粒度不得超过3mm,最小质量不得小于05kg。6、制样人员收到煤样后,须按煤样标签逐项核对,并登记在制样原始记录上。7、制样前,应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。8、制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时,应事先在低于50的温度下适当地进行干燥。9、制灰分煤样时,煤样应破碎至全
12、部通过相应的筛子再进行缩分,粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。10、采用机械破碎日常生产检查原始煤样:(1)可一次破碎到3mm,允许连续缩分到表中规定的最小质量,送制样室做快速检查。(2)用破碎机破碎煤样时,原则上实行专机专用;如果采用单机破碎多种煤样时,应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。每破碎一个煤样后,必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废煤样先破碎一次,然后清扫机械和设备,再破碎下一个煤样。11、制备空气干燥煤样,如水分过大影响进一步破碎、缩分时,可在不高于150的温度下进行烘干,烘干过程中要经常翻动,干后立即取出。12、化验室做灰分快速测定的分析煤样,其粒度应小于0.2mm,
13、质量大于30g。13、煤泥水煤样制备:先将煤泥水样搅拌均匀,用缩分器缩分出45L,过滤或沉淀。为加速沉淀,可添加凝聚剂或絮凝剂水溶液。将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量,计算浓度;再制备成空气干燥煤样测定灰分。三、制样设备的使用规定。1.电炉子的使用:(1)使用电炉子前,必须检查该设备是否完好;电源线是否紧固连接;板面及四周是否清洁,是否有可燃物、易爆物品。(2)电炉子在使用过程中,必须保持面板清洁。若有煤样溅到面板上,必须随时清除,以防煤样因过氧化而起火。(3)用电炉子烘烤试样时,必须不停翻动试样,以防止试样过氧化,影响化验结果。(4)严禁用电炉子烘烤生产试样以外的其他物品。(5)电炉
14、子停止使用时,严禁把物品放在电炉子上。(6)若长时间不生产,必须关闭电炉子电源,并清扫四周卫生。2.球磨机的使用:(1)使用前应先检查磨样机是否处于完好状态,电源线是否接牢,压杆是否完好,垫圈、钵盖、击环、击块是否齐全、干净。(2)松开压杆,取下钵盖,将待粉碎的料样放进规定的钵体空隙内,装好钵盖,压紧压杆。(3)推上电源,磨样3min后,切断电源,待振动停止后,揭开钵盖,将样子倒出,装瓶。(4)严禁不装物料长时间运行(不超过2min),以免撞坏击环、击块。(5)潮湿、有强腐蚀性的物品不得放进钵体粉碎加工。(6)压手把压紧压妥或手柄旋紧后,方可通电磨样,且磨样过程中或磨样机振动未停止前,严禁打开
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