《高炉炼铁操作》炼铁厂高炉生产突发事故应急预案.docx
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1、案例二 炼铁厂高炉生产突发事故应急预案高炉在正常生产时,不可防止出现突发事故,如风口或者火管烧穿,鼓风机 停风、停电,高炉停水等威胁高炉平安的突发事故,为了防止事故扩大化,把高 炉损失降到最低,特制定应急预案。一 .风口、火管烧穿1.1 风口烧穿的原因:(1)高炉系统断水;(2)风口进水管断裂或脱落;(3)水质不好风口进水管堵塞;(4)风口质量问题,内部堵塞;(5)高炉炉况不好,渣铁渗透性很差,炉缸工作失常等原因。1.2 火管烧穿的原因:火管内捣料脱落;(2)堵风口时泥堵在火管内;(3)煤枪长度、角度不合适;(4)煤粉结焦;(5)炉况不好自动来渣;(6)严重崩料、坐料来渣;(7)渣铁没有出净时
2、堵铁口或闷炮时涌渣等。1.3 烧穿的危害烧穿后处理不及时,大量灼热的焦炭和熔融的渣铁从烧穿处喷出。(1)如果发生部位在铁口上方部位,将烧毁泥炮和开口机,使事故扩大,损 失增加;(2)如果减风不及时,还会烧坏风口、二套。1.4 风口火管烧穿的预防(1)岗位工人日常必须加强巡检,对风口跑风、吹管发红应及时发现,提前 采取措施;(2)假设炉况不好,出现风口窝渣、灌渣时,那么应将对风口、吹管打水并派专人看守; 出现上述情况时,该风口停止喷煤;(4)因风口损坏严重减水前,必须将该风口上下加好两根打水管。减水后加 强检查,防止发生断水烧穿;(5)风口突然烧坏断水时,要立即向风口打水冷却,设专人看守。1.5
3、 处理方法(1)当发生送风支管或风口烧穿事故时,要立即外部强制打水防止扩大,并减风到风压80kpa左右,观察风口情况,继续减风到风口不来渣为止; 同时关闭BPRT高压阀组。放风阀位置在30%,出口风量位置在1000m3/min,热 风压力80kpao(2)停煤、停氧,工长立刻组织出铁,逐步休风; 烧穿部位有大量红焦炭喷出,严重威胁炉前重要设备,有发生重大火灾 事故,可快速休风; 值班室瓦斯工对风口进行检查,尤其是坏风口要重点监护。如发现风口 异常必须通知工长。在烧穿部位能控制情况下当班工长要对风口进行观察,做到 心中有数;(5)打水的管工或炉前工要站在烧穿部位的旁侧上风口处进行打水,防止烧 伤
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