《玻璃缺陷》PPT课件.ppt
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1、第二章 玻璃缺陷(2学时)2.1 2.1 概述概述 玻璃的缺陷使玻璃质量大大降低,甚至严重影响玻璃的进一步成型和加工,或者造成大量废品。玻璃的缺陷种类和产生的原因是多种多样的。在原料加工、配合料制备、熔制、成型、切裁、储存等生产过程中,工艺制度的破坏或操作失误都会产生缺陷。不同的玻璃产品有不同的缺陷,一般将平不同的玻璃产品有不同的缺陷,一般将平板玻璃缺陷分成两大类:板玻璃缺陷分成两大类:1 1、内在缺陷(玻璃体内)、内在缺陷(玻璃体内)气泡气泡 结石结石 条纹条纹 2 2、外观缺陷(玻璃表面)、外观缺陷(玻璃表面)光学变形光学变形 划伤划伤 凹凸凹凸 缺角等缺角等2.2 2.2 气泡气泡:可见
2、的气体夹杂物1、按尺寸分为:灰泡(直径)气泡(直径)2、形状:球形、椭圆形、线状,气泡的变形主要是制品成型过程中造成的。3、化学组成:不相同,常含有O2、N2、CO、CO2、SO2、NOX、H2O等 4 4、根据气泡产生原因,可分成:、根据气泡产生原因,可分成:一次气泡(配合料残留气泡):一次气泡(配合料残留气泡):澄清不良造成澄清不良造成 (粒度不均匀、澄清剂用量不(粒度不均匀、澄清剂用量不足、熔化和澄清温度低);足、熔化和澄清温度低);二次气泡(已澄清的玻璃液又出现气泡)熔制工艺控制不当造成(如降温后的玻璃液又升温超过一定限度,已溶解的气体重新放出、某些氧化物分解);耐火材料气泡 玻璃和耐
3、火材料间的物理化学作用产生(如耐火材料中的含铁化合物、碳等与玻璃液作用、耐火材料气孔中的气体被排挤到玻璃液中);金属铁引起的气泡 操作不慎而偶然落入窑内的设备或工具(铁件中所含的碳与玻璃中的残余气体相互作用,其特点是气泡周围有一层深色氧化铁着色玻璃薄膜或条纹)气泡诊断及分析 一个困难的课题 一般根据气泡的外形尺寸、形状、分布情况以及气泡产生的部位和时间来判断气泡产生的原因,大气泡和铁质所造成的气泡较容易识别,但许多情况下较难判断,有时必须分析气泡中的气体化学成分再综合各种情况来判断。2.3 2.3 结石结石:结晶状固体夹杂物 是玻璃中最危险的缺陷:若结石与玻璃的膨胀系数相差太大,产生较大的局部
4、应力而降低产品机械强度和热稳定性,甚至会使玻璃自行破裂。根据产生原因,可分成:配合料结石(未熔化的颗粒):大都是石英结石或氧化铝颗粒(由于粗砂、混料不均、熔化温度过低、跑料等造成);耐火材料结石 碹或胸墙耐火材料高温下被碱气体和废料熔蚀形成液滴进入玻璃、池壁池底耐火材料被玻璃液侵蚀剥落或与玻璃液发生交代作用;按组成可分为硅质耐火材料结石、铝硅质耐火材料结石、锆质耐火材料结石等。(原因:耐火材料质量低劣、熔化温度过高等)玻璃液的析晶结石:玻璃化学组成不均、破坏了熔化成型制度而使玻璃液长期停留在有利于晶体形成和生长的温度条件下造成的。常见晶体有:鳞石英和方石英、硅灰石CaOSiO2、失透石NaO3
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