《塑胶模具篇》PPT课件.ppt
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1、 1模模 具具 篇篇前前 言言 在國際上,模具工業被稱為“工業之母”.鴻海集團於上世紀八十年代步入模具工業,並逐步將模具制造壯大成為集團的核心竟爭力.CPBG成型廠在多年的塑件成型加工中,發展培養了自己的模具維修,設計能力,形成了自己核心竟爭力.隨著成型廠生產規模的不斷壯大,新進同仁的加入,各階主管意識到訓練的緊迫性,故組織編寫了成型技術手冊.模具篇主要介紹了注塑模具的构造,模具設計,模具維修,模具材料,模具管理等方面的知識.希望通過本手冊的學習,同仁能更快更好地了解模具基本知識,從而為工作奠定堅實的基礎.由於時間及其它限制,難免有錯漏之處,敬請不吝指正.CPBG成型廠 2003年7月22日
2、3 目目 錄錄一一.注塑模結构簡介注塑模結构簡介二二.模具的維護模具的維護三三.模具設計簡介模具設計簡介四四.模具材料模具材料五五.模具管理模具管理 2一.塑 料 模 具 種 類二.注 塑 模 概 念三.注 塑 模 具 結 構 圖四.塑 模 基 本 類 型五.頂 出 機 構六.冷 卻 系 統七.塑 模 的 排 氣八.抽 芯 機 構九.澆 注 系 統 5第一部分第一部分 注塑模具結构注塑模具結构3.3.注塑模-目前CPBG成型廠所用5.硬管機頭 6二二.注注塑塑模概念模概念 加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機的料筒內,物料受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推動下,經噴嘴和模具的進料系統
3、進入型腔,經充分冷卻后,物料於型腔內硬注塑模.1.定模 部分 2.動模 部分3.頂出 部分 4.導向 部分5.冷卻 部分 6.流道 部分7.支撐 部分 7三三.注塑模結構注塑模結構2 21 12 22 22 22 24 4 2.結构圖結构圖F01AF02AM04AM03AM02AM01AP.LE02AE01A 8E02BP04AP01AE02CP02AP03AMF1.二板式模具二板式模具(由定模和動模組成由定模和動模組成):9剝料板在動模板與定模板之間,還有一塊活動的模板,叫剝料板.適用範圍 1.中心進料的多型腔模具 2.中心進料的點形澆口單 型腔模具.3.表面進料复式點形澆口 註射模 4.邊
4、緣進料的不平衡多型 腔模 102.三板模三板模 缺 點 复雜 11水口袸套定位環支承銷心型熔料輔助袸套射出成型塑膠制品匣式加熱器熱流道支管空气間隙A板冷卻水道空气間隙B板頂出銷道模具道模具(熱熱澆澆道道)12道模具道模具(熱熱澆澆道道)优點优點:1.節 約 冷 料 回 收 費 與 人 工 2.節 約 切 除 冷 料 的 修 整 工 序 3.縮 短 注 射 總 周 期,有 利 於 快 速 注 射 成 型 工 藝 之 發 展.4.減 少 壓 力 損 失,利 於 保 證 品 質 缺點缺點:1.結 構 复 雜 2.要 求 嚴 格 的 溫 度 控 制.3.制 造 成 本 高,不 適 於 小 批 量 生
5、產13頂出方式段頂出頂出類型套頂出14六六.冷卻系統冷卻系統 模具的有效冷卻,就是將熱熔融狀態的塑料傳給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出.冷 卻 方 法 15七七.塑模的排氣塑模的排氣 氣體來源氣體來源 a.進料系統和型腔中進料系統和型腔中 存在的空氣存在的空氣 b.塑料所含水分塑料所含水分蒸發蒸發.c.塑料分解產生氣體塑料分解產生氣體.d.塑料中某些添加劑分解塑料中某些添加劑分解 或化學反應或化學反應排氣的目的排氣的目的:減少制品的包風減少制品的包風,燒焦等燒焦等排气的途徑排气的途徑 a.分型面之排气槽分型面之排气槽.b.模仁鑲件模仁鑲件.c.頂針與頂針孔頂針與頂針孔.d.側抽芯机構側抽芯机
6、構 16 八八.抽芯机构抽芯机构 1.當塑件的側面帶有孔或 凹槽時,須采有側面成型芯才能滿足塑件成型上的要求.塑膠制品側抽芯机构 172.抽芯方式抽芯方式手動抽芯液壓(起壓)抽芯机動抽芯183.抽芯模使用注意事項抽芯模使用注意事項 手動操作時,須注意抽芯機構完全复位后,方可頂出動作.九九:澆注系統澆注系統由主流道,分流道,澆口及冷料穴組成而依澆口類型又分為熱澆道,冷澆道19類型熱澆道開式澆口閥式澆口冷澆道邊緣澆口扇形澆口盤形澆口柄形澆口隧道澆口三板式澆口 1.準備好點檢工具(布,汽槍,黃油,煤油)接一模生 產中產品觀察有無不良,並留樣,與清模的對比 4.用布沾煤油清潔公母模面及導柱,導套.5.
7、按機台頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊.6.用汽槍吹母模氣孔或模穴.7.檢查公母模面螺絲是否松動.8.用布沾煤油清潔母模模腔.9.將導柱導套打少許黃油.10.切換自動生產.ok為止.12.記錄點檢內容於點檢表內.22第二部分第二部分 模具的點檢與維護模具的點檢與維護模具維修流程模具維修流程CHECK點檢中發現問題點檢中發現問題IPQC發現品質發現品質問題問題聯聯絡絡成型人員成型人員確認問題確認問題點點停機停機知知會會模模具具 下模盒下模盒下下 模模拆模拆模分析問題分析問題對照對照產品產品找出找出問題問題點點判斷判斷模仁模仁領取備品領取備品修修配配組組立立上模上模檢查成檢查成品品 20三三.模具的
8、保養模具的保養1.目的目的:塑膠分解物殘留在模具表面及模仁上塑膠分解物殘留在模具表面及模仁上,循環冷循環冷 卻水使模具生銹卻水使模具生銹,模仁磨損及腐蝕模仁磨損及腐蝕,為保證延續生為保證延續生 產延長模具壽命產延長模具壽命,需要對模具進行定期保養需要對模具進行定期保養.循環冷卻水循環冷卻水模仁使用模仁使用髒髒銹銹保保養養清潔除銹清潔除銹 切換模仁切換模仁保証模保証模具正常具正常生產生產時機時機:未生產模具未生產模具按周期按周期維修性保養維修性保養點檢模具點檢模具細部保養細部保養500萬模次萬模次10萬萬281.3產品的外觀或功能發生嚴重變異無法由調機改善.2.1客戶抱怨通知單決定修模改善時,由
9、製工開出 .2.2由生產單位提出修模.2.3生產中,成型加工人員遇模故需停机修模,經模 修确認,由生產單位提出 修模.233.1模具單位接異常模具時,分析原因,確定維修方案,並呈報主管后即可修模.依拆卸與組立3.3凡客戶要求修模時應由製工開立后,模修依單作業.3.4凡維修作業超出模修能力范圍者,由模修提出,交接模具廠維修,模修單位在作好記錄.3.5模具維修完成后,模具單位應進行試模,确認產品結构功能及外觀OK交由品管進行修模初件作業3.6凡產品尺寸或組配受維修作業影響者,需將樣品交由製工人員再進行評估.243.7製工人員依測量結果及實配結果作出評估,評估 合格經部門主管核准,將評估報告交模修結
10、案.3.8凡需客戶承認才可結案者,由製工執行相關作業,待客戶承認后才可填寫評估報告進行結案.3.9模修單位接評估合格之報告,會相關單位簽認並存檔與.以利以后追蹤.A 油壓車B 內六角扳手.2.5#-14#C 銼刀.D 氣動砂輪.E 油石.320#-1000#F 砂紙.G 拋光膏.H 冷焊機 251.毛頭.2.包風.3.劃傷.5.滑塊不退回.斑點.Check相關尺寸,補焊或 更 換相應模仁增開排氣或保養打磨受損模仁調試頂出系統,使之平衡調試滑塊,使之滑動順暢對咬花斑點處理:重新拋光.咬花.噴砂.1.維修后確認有無裝錯.2.維修后接初件確認.3.維修后切實記錄.維修內 部位,維修備品更換狀況26
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