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1、目 录目 录1一、工程概况2二、工程目标4三、工程项目岗位人员职责5四、执行的有关施工规范、标准10五、施工总部署103、劳动力计划表:114、施工机具表12六、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案15七、技术保证措施26八、拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备29九、质量保证措施29十、质量通病预防措施32十一、产品防护32十二、不合格的控制与纠正措施33十三、维修服务34十四、职业健康安全保证措施34十五、工期保证措施36十六、季节性施工措施38十七、文明施工措施39十八、现场消防、保卫、环保措施40十九、提高质量、保证工期、降低成本的合理化建议43附表1 主要材料需用量计划表4
2、4一、 工程概况工程名称:电力线路改造工程建设单位:长治医学院附属和平医院排管部分本工程从新门诊大楼下高压配电室出线,左转向东至生活区道路东侧新建三回电缆排管至S2#电缆井;从原10KV584进线井向东至生活区道路东侧新建三回电缆排管至S5#电缆井。过路电缆排管采用150(内径)涂塑钢管;从低压配电室向东至生活区东侧新建十回电缆排管至0#电缆井,过路电缆排管采用150(内径)涂塑钢管;沿道路东侧南北向新建六回排管,南至S5#电缆井,北至9#楼南侧N2#电缆井。从9#楼南侧左转向西至综合楼续建二回排管;S5#电缆井至传染科续建二回排管作为全线电缆排管主沟道。小配电室采用二回排管与传染科排管J2电
3、缆井连接。从新建电缆排管主沟道S3#电缆井至12#楼、S4#电缆井至锅炉房高压分线箱、S5#电缆井至小配电室、S1#电缆井至落地分线箱至4#楼、N1#电缆井至7#楼、综合楼2#电缆井至分线箱。均采用一回电缆排管。全线电缆排管均采用150(内径)海泡管。电缆部分从新门诊大楼地下高压配电室采用ZA-YJV22-8.7/15-3150mm2 电缆经S2#电缆井进入S4#电缆井高压落地电缆分线箱(一进四出),从高压分线箱分别采用ZA-YJV22-8.7/15-370mm2电缆一回进锅炉房,一回进小配电室。从低压配电室出线:第一回采用VV22-4185mm2电缆,经0#电缆井左转进入6#楼电缆分线箱(一
4、进四出)。从6#楼低压分线箱分别采用VV22-4150mm2电缆出线架空续接7#楼、5#楼分线箱;第二回采用VV22-4185mm2电缆经0#电缆井左转进入8#楼分线箱(一进四处),从8#楼低压分线箱分别采用VV22-4150mm2电缆出线续接9#楼、10#楼分线箱。第三回采用VV22-4185mm2电缆,经0#电缆井左转进入综合楼分线箱,再从综合楼分线箱架空VV22-4150mm2电缆接续儿科楼。从低压配电室出线:第五回采用VV22-4185mm2电缆,经0#电缆井右转进入S1#电缆井落地分线箱,从落地分线箱分别采用VV22-4150mm2电缆出线一回接入4#楼分线箱,再从4#楼分线箱架空续
5、接3#楼分线箱;一回出线接入2#楼分线箱,再从2#楼分线箱架空续接1#分线箱。第六回采用VV22-4185mm2电缆接入12#楼分线箱,从12#楼分线箱分别采用VV22-4150mm2电缆架空接续11#楼、13#楼分线箱。第七回采用VV22-4185mm2电缆,经0#电缆井右转进入磁共振楼。从小配电室出线采用VV22-4185mm2电缆经J2电缆井右转进入传染科楼。机电部分本工程按长治市和平医院提供的负荷及电缆规格型号作为设计依据。电缆型号分别为10KV电缆采用ZA-YJV22-8.7/15-3150mm2和ZA-YJV22-8.7/15-370mm2;低压电缆分别采用VV22-4185mm2
6、和VV22-4150mm2,避雷器采用YH5WS-17/50型。二、 工程目标 (一)质量目标: 1、质量确保合格。2、分项工程一次交验合格率100。3、整体观感优良,质量保证资料齐全。4、质量通病消除率95以上。5、工程保修服务回访率100%;顾客满意率90%;顾客信息反馈处理率100%。(二)职业健康安全目标:1、 杜绝重大伤亡事故,轻伤事故率不超过18。2、 杜绝重大机械设备事故。3、 杜绝火灾、中毒事故;杜绝职业病。4、 工人三级教育率100,特殊工种培训达标率100。5、 现场安全防护达到优良标准。(三)文明施工指标:1、施工现场贯彻山西省建筑施工安全文明工地标准(试行)率90以上。
7、2、现场文明施工达到市优标准。3、施工现场做到低噪音不挠民。三、 工程项目岗位人员职责1、项目部职责1)负责施工生产及保证产品质量/职业健康安全相关施工的具体实施。2)负责生产过程中产品形成的质量/职业健康安全记录的收集、整理、传递等工作。3)负责本项目工程的危险源辨识、对重大风险制定管理方案并组织实施。4)负责完成生产技术科、材料设备科下达的各项任务,并向其输入有关信息。2、项目经理职责1)对所施工程的质量/职业健康安全负责,是质量/职业健康安全的第一责任人。2)负责项目部成员的职能分配并监督实施,制定所施工程的质量目标。3)对进入工地的人、料、机进行协调管理。4)协调配合上级部门的监督工作
8、,组织处理工程项目施工过程中的各种问题。5)定期组织召开项目部质量/职业健康安全研讨会,消除隐患,确保工程质量和职业健康安全。3、项目技术负责人职责1)负责质量计划(施工组织设计)的编制。2)负责控制施工过程中的技术参数。3)负责组织关键过程、特殊过程施工方案的编制。4)组织施工人员认真熟悉图纸,组织图纸自审,参加图纸会审。5)处理施工过程中的技术问题,发现重大或较大的技术问题向上级有关领导汇报,并及时组织项目部技术人员制定纠正措施。4、施工员职责1)具体组织实施质量/职业健康安全目标和作业指导书中规定的工作内容和日常施工管理工作。2)发现质量/安全隐患,制定纠正和预防措施,并组织落实。3)组
9、织各工序间分项工程的三检工作,组织工程隐蔽验收,并做好相应记录。4)参与制定保证工程质量的控制措施。5)做好施工日志,实现产品可追溯性。5、技术员职责1)协助项目技术负责人编制工程质量计划,负责分项工程的技术交底工作,并监督落实。2)做好图纸自审,参与图纸会审。3)负责生产过程中的测量放线工作,处理日常技术问题。4)协助项目部技术负责人组织项目部质量/职业健康安全管理活动,整理活动记录,并对提出的纠正,改进措施及方法进行跟踪验证。5)进行新技术的推广应用,协助资料员做好技术归档工作。6)负责竣工图纸的编制,协助统计员做好工程竣工决算工作。6、统计员职责1)认真执行国家、省、市的经济合同政策,劳
10、动定额和预算定额。2)负责编制本项目部的劳动使用计划,并组织实施。3)负责本项目部的人工,产值统计工作,准确完成每月的统计报表。4)熟悉施工图纸,了解施工方案,编制施工图预算。5)合理控制工程进度,掌握生产中的动态管理,以施工预算为依据,结合工程的实际情况,分析工程成本,及时向项目经理反馈,以控制成本,降低消耗。6)负责工、料、机的计划编制工作,并上报分公司相关科室。7)负责工程竣工后的决算工作。7、质检员职责1)在项目经理领导下,搞好工程质量检查工作。2)负责施工过程中施工质量的监督、检查与技术复核工作,及时发现质量问题,及时提出有效的解决方法,上道工序不合格不准转入下道工序,制止违章作业,
11、保证工程质量。3)对所完成的分项工程质量进行检查,核定等级,协助施工员做好隐蔽工程的验收,对分部工程进行评定,上报分公司相关科室组织验收,并形成记录。4)对检查中发现的质量问题,按不合格品进行处置,并做好处置记录。5)对工程质量进行统计汇总分析,并上报分公司相关科室。8、安全员职责1)认真执行国家的法律法规及企业的安全规章制度。2)参与制定本项目工程的安全指标,并组织落实。3)深入现场每道工序,掌握重点部位的安全情况,检查各种防范措施,纠正违章作业。4)对施工过程中的危险源和风险因素进行有效控制。5)组织职业健康安全活动,定期检查职业健康安全情况,并做好记录,对每月的安全生产情况进行汇总并上报
12、分公司。6)做好安全生产中的宣传教育和管理,协助做好新工人入场三级安全技术培训工作。7)协助资料员做好安全文明施工资料的归档工作。9、材料员职责1)负责本项目工程所需的物资的采购、设备的配置,顾客财产、重要物资及施工机械的统一管理和监督实施,做好相应记录。2)负责现场物资的检验和状态标识工作。3)掌握工程物资供应情况,根据施工计划及时采购材料,确保使用。4)根据工程的生产计划和施工预算编制物资申请计划,并报上级管理部门。10、保管员职责1)料具入场,入库做好验收工作,货单与货物相符,做好标识工作。2)根据材料储备和施工需要,需补充料具时向材料员提出。3)保持库房的整洁有序,做到帐、卡、物相符,
13、手续齐全。4)负责物资现场的堆放及管理工作,保持现场整洁、干净、有序。11、资料员职责1)负责本项目部施工过程形成记录的收集整理,编目归档工作。2)负责本项目部所有文件记录资料的收发、保管和传递工作。四、 执行的有关施工规范、标准1、长治市和平医院电缆入地工程的图纸。2、施工现场所处区域水文、地质、气象资料。3、建设单位提供的相关资料。4、国家有关设计及施工规范。5、66KV及以下架空电力线路设计规范(GB50061-97)。6、电力工程电缆设计规范(GB50217-94)。 五、 施工总部署1、组织机构为使本工程达到一流质量和进度,结合本工程特点和实际情况及有关要求,施工现场设立项目部,项目
14、部设项目经理、技术负责人、施工员、技术员、质检员、安全员、统计员、预算员、材料员、资料员,项目各负责人在项目经理的领导下和公司各职能部门监控下,按项目各有关指标保证组织体系进行运作,充分发挥项目部的决策层对工程实行设计、组织、管理的协调、指挥和监督、控制职能,对工程的质量、进度、安全、成本、现场文明等进行全方位、全过程的组织、管理及协调控制。2、施工进度计划根据本工程特点、规模、质量及工期要求,结合我公司的技术力量、劳动力安排,机械设备性能等情况,结合合同工期要求90天,我们按期竣工,施工进度安排见施工进度横道图。3、劳动力计划表:序号名称人数备注1钢筋工22模型工(木工)43混凝土工64电工
15、(电焊工)15安装工56普工127合计30 4、施工机具表:序号名称型号单位数量1反铲挖掘机QTZ315台12装载机ZL50G台13自卸汽车索尼8T辆54混凝土搅拌机350L台15电焊机BX-500台16钢筋调直机GT58/4台17钢筋切断机GJ5-40台18钢筋弯曲机台19插入式振动器HZ69-70A台7安装工具套15、物资采购与验证 (1)工程开工前,项目部材料员根据施工组织设计编制物资需用计划表,经材料副经理审批后,报材料设备科。 (2)项目部根据工程进度和施工方案,在每月底由各项目部材料员编写下月月份材料计划申请表,由项目经理批准后,并报材料设备科。 (3)项目部材料员、质量员负责物资
16、进场的验证。 验证进货单上的数量、规格和标准是否与采购合同要求内容相符,验证产品合格证及出厂试验报告单等质量证明文件,并将文件向项目部技术员移交,免检产品应有国家或地方出具的免检证明。6、施工准备(1)现场准备本工程所在地,道路畅通,并根据施工平面布置图将材料堆放整齐。做好施工现场的防护。(2)施工用电准备 根据施工平面图进行现场配电盘及施工用线的布设,设集中配电室。现场动力线路采用预埋电缆进行敷设,电缆引出处设置配电盘向动力机械供电。(3)技术准备a 组织有关施工专业人员熟悉图纸,进行设计交底、使用交底及其它有关要求。配合建设单位、设计单位做好图纸会审工作。b 组织有关专业人员进行施工及验收
17、规范的学习,并组织有关人员根据工程具体情况及其它各种条件制定出详细的技术管理及达标措施。c组织有关技术工人进行操作规程等有关工作学习,进行有针对性的技术交底。d编制特殊部位施工方案及措施,并组织交底。e配置高精密度施工仪器及测量、检查工具。如下表:序号仪器工具名称规格型号单 位数量1经纬仪TKJ2台12水准仪DS1台13水准仪DS3台14水准塔尺MM刻度把15水准塔尺5MM刻度把26钢 尺鼓测30M把17钢 尺鼓测30M把28钢尺助位器50KN把29靠 尺套110百格网副1六、 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案6.1测量、定位6.1.1测量之前先找固定好水准点,其精度不应低于级。6
18、.1.2在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。6.1.3测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。6.1.4若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处,要设置特别标记示众。6.1.5在测量过程中应做好记录,并记明全部水准点和连接线。6.1.6给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。6.2沟槽开挖6.2.1按当地冻结层深度;通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线。6.2.2按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线。6.2.3采用机械挖沟,应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏,用机械挖沟当天不能下管时
19、,沟底应留出0.2m左右一层不挖,待铺管前人工清挖。6.2.4挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出1520cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖,如个别地方不慎破坏了天然土层,要先清除松动土壤,用砂等填至标高,夯实。6.2.5当遇到有地下水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。6.3素土夯实6.3.1土料要求土料一般用粘或粉质粘土,有机物含量不得超过5%,变不得含有冰土或膨胀土,用于湿陷性黄土地基时,土料中不得来件有砖、瓦和石块。6.3.2施工要点1、在填土前,应先清除地基上的草皮、树根、淤泥,耕植土层、杂物和要求深度范围内的软弱土层,排除积水,以保证正常施工和防止边坡遭受冲刷。2、填土
20、应从最低处开始进行整片分层回填夯实,不应任意分段接缝。3、小面积填土,采用人工铺土,有人力夯进行夯实;4、施工中每班所铺平的土料,必须夯实完毕,不得隔日夯实;如遇下雨,填土层表面有泥浆、积水,应清除后才能继续回填。6.4三七灰土6.4.1材料要求1、土料采用就地挖出的粘性土,土内不得含有松软杂质或使用耕植土;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。2、石灰应用级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好,使用前12d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。1.4.2施工要求1、多用人工翻拌,不少于三遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现
21、场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14%18%;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。2、铺灰应分段分层夯筑,夯实人力夯打或碾压,遍数按设计要求的干密度由试夯确定,一般不少于4遍。3、灰土应当日铺填夯压,入槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖,避免日晒雨淋。雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土在基槽(坑)内无积水的状态下进行。刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。6.5钢筋1、原材料要求钢材采用级、级圆钢;焊打要
22、求:级钢材采用E42型焊条、级钢材采用E50焊条;所有现场钢材和焊接材料的各项性能必须达到国家标准和行业标准的规定,不合格产品严禁使用。对少数周转过程中造成质量证明书不全的材料应补充检测。检查时要按标准要求认真取样,力学性能检测应分批在外观检查合格的成品中随机抽取,为保证材料的真实性,取样送检应采取由建设方委托的该工程项目取样送检见证人专人负责。加工过程中发生脆断、焊接性能不良及力学性能显著不正常的钢材,应取样进行化学成份分析,切实把好原材料质量关。2、钢材的储存进场后的钢材和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放于施工现场所规定的位置,且置于砖砌成高300mm间距2m的垄上,以避免污垢或泥土
23、污染,严禁随意堆放。3、钢筋的加工钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,钢筋调直,可用机械或人工调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材,从而控制生产成本。钢筋的弯钩或弯曲要求下料要准确,钢筋的下料长度应根据构件尺寸,砼保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。4、钢筋的绑扎绑扎时先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋。5、钢筋的焊接本工程钢筋焊接时应遵循先试焊,后施焊的原则,以保证焊接接头优良、安全。焊接全过程包括原材
24、料、焊接材料,施工人员的焊接技能,焊前准备,焊接和焊后垫处理等工序。加强焊接前和焊接中每一道工序的质量管理是抓好焊接质量的关键。6、钢筋的安装:钢筋安装要求位置要准确,固定要牢靠,接头要符合规定。安装完毕要对钢筋的品种、级别、规格、数量和间距进行检查,特别检查钢筋的接头和保护层是否符合要求。6.6模板6.6.1砼浇筑前认真复核模板位置,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。6.6.2所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂,旧钢模在使用前要修理。6.6.3砼施工时安排木工看模,出现问题及时处理。6.6.4在砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和锯屑,凡与砼接触的面板都应清理干净。6.7 砼工程6.7
25、.1材料要求:1、水泥根据设计要求,水泥采用正规厂家生产的普硅32.5(C20),每次进场时应连同其出厂合格证或检测报告,其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。2、粗、细骨料不同配合比使用的本地砂、河南砂、河北砂及规格不同的石子进场后均应对其进行进场验收和材料试验。石子的大小须符合各种混合的需要且具有良好的形状、细长或片状的石粒应不可多于10%,质地坚实牢固,砂子的质量及石子的含泥量,均应符合施工规范的要求。3、水:拌制砼的水采用饮用水。6.7.2砼的配制与拌制1、砼的施工配料砼的施工配合比,应保证结构设计对砼等级及施工对砼和易性的要求,并应符合合理使用材料,节约水泥的原则。施工配
26、料是保证砼质量的重要环节之一,必须加以严格控制,为确保砼的质量,在施工中必须及时进行施工配合比的换算和严格控制称量。为严格控制配合比,原材料的数量应采用重量计量,必须准确。其重量偏差不得超过以下规定:水泥、混合材料为2%,粗、细骨料为3%,水、外加剂溶液2%。各种衡量器应定期检验,经常保持准确,骨料含水量应经常测定,雨天应增加测定次数。2、砼的搅拌搅拌要求:搅拌前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时,考虑筒壁土的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。搅好的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之后不得再投入拌合料,与日俱增不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度,未经试
27、验人员同意不得随意加减用水量。混凝土搅拌完或预期计停歇1h以上时,应将砼全部卸出,倒入石子和清水,搅拌510min,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈,同时,还应清理搅拌筒以外积灰,使机械保持清洁完好。装料顺序:采用二次投料法:既预拌水泥砂浆法,先将砂、水泥、水和外加剂倒进搅拌机内,搅拌1分钟后,再倒进碎石,搅拌1.5分钟。这样,可以使水泥充分扩散,与砂石充分拌合,混凝土的流动性较好,离析和泌水现象减少。在配合比相同情况下,采用二次投料法可以提高混凝土的早期强度。在强度相同的情况下,可节约水泥15%左右。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。搅拌时
28、间:搅拌时间应从全部材料投入,搅拌筒起,至拌合料开始卸出为止所经历的时间。通过充分搅拌,应使砼的各种组成材料混合均匀,颜色一致。砼搅拌的最短时间为11.5min。3、砼浇捣浇砼前,土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况,避免砼浆液进入管道和管道位移。混凝土浇注技术措施混凝土的浇捣主要采取插入式微型振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔”。振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振捣时间,振动器插点要均匀排列。在振捣混凝土时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。特别要注意的是混凝土即将初凝时,消除混凝土表面收水裂缝。安排专人浇水养护。混凝土浇捣过程中,应严格按规定分
29、批做坍落度试验,按照每100M3一次,若不满足规定要求时,及时通知砼搅拌站调整配合比。4、混凝土养护混凝土浇好后应及时派专人进行养护,避免出现收水裂缝和温差裂缝。6.8管道支架安装6.8.1架空管架安装,管架基础达到强度后,采用预埋铁件焊接固定,要严格保证焊接质量,要焊透焊牢。地脚螺栓连接时,要从四个方向、对称地、均匀地扭紧螺栓。6.8.2地沟内管架安装在地沟内壁上,测出水平基准线,按照支架的间距值在壁上定出支架位置,做上记录打眼或预留也洞。用水浇湿已打好的洞,灌入1:2水泥砂浆,把预制好的型钢支架载进洞内,用碎砖或石块塞紧,在用抹子压紧抹平。如果沟垫层有预埋铁件,打垫层时,应将预制好的铁件配
30、合土建找准位置预埋。6.9架空管道安装6.9.1按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。6.9.2支架安装牢固后,进行架设管道安装。6.9.3采用焊接时,管道全部安装完毕后焊接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150200mm。6.9.4管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核。找正调直,使管道在一条直线上。6.9.5摆正后安装管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。6.10接地装置安装6.10.1接地装置的埋设深度其顶部2.5m的角钢不就小于0.6m,角钢与钢管接地极应垂直配置。6.10.2垂直接地极长度不应小于2.5m,
31、其相互之间的间距如设计无要求,一般不小于5m。6.10.3全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌,铜材应做涮锡处理。6.10.4选用角钢时,应采用不小于40mm40mm4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。6.10.5根据设计图纸要求,对接地装置(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.81m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。6.10.6沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人手扶接地极,一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢或钢管打劈,可加一护管帽,套入接
32、地钢管顶端。叵采用角钢,可在其顶部焊接约100mm的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳,锤击接地极下中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距地600mm时停止打入。6.10.7接地扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置在沟内,依将将扁钢与接地极用电焊(气焊)焊接,因为扁钢侧放时散流电阻较小,所以扁钢应侧放,不可平放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青漆作防腐处理。将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。6.10.8接地
33、极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。6.11避雷器6.11.1通过电缆支架连接后出到外面和镀锌扁钢接地极连接,并进行调试。6.12管材、设备的装卸、运输与存放6.12.1管材、设备装卸时,严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。6.12.2管材、设备运输、存放时的堆放高度、环境(温度、湿度、照明等)必须负荷产品的要求,应避免暴晒和雨淋。6.12.3运输时应逐层堆放,捆扎、固定牢靠,避免相互碰撞。6.12.4运输、堆放处不应有可能损伤材料、设备的
34、尖凸物,并应避免接触可能损伤管道、设备的油、酸、碱、盐等类物质。6.12.5管道、设备入库前必须查验产品质量合格文件或质量保证文件等,并应妥善保管。6.12.6管道、设备、应存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。6.12.7应按产品储存要求分类储存,堆放整齐、稳固,便于管理。6.12.8管道、设备应平放在地面上,并应采用软质材料支撑,离地面的距离不应小于30mm,支撑物必须牢固,直管道等长物件应做连续支撑。6.12.9对宜滚动的物件应做侧支撑,不得以墙、其他材料和设备作侧支撑体。6.13管沟回填6.13.1管道工程的主体结构经验收合格,凡已具备回填条件者,均及时填土。6.13.2回填时沟
35、槽内应无积水,不得带不加填,不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土不得含有石块、砖及其他杂硬物体。6.13.3沟槽回填土选好合格土源,尽量采用就近基坑挖出的土,不得含有机杂质和砖石等硬块,并清除槽底杂物。须待砼达到设计强度后,以监理工程师签字认可后方能回填。6.13.4管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,不得损坏管子和防腐层,沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。6.13.5管顶0.7m以上部位可采用机械回填,机械不能直接在管道上部行驶。6.13.6回填时对称、均匀、分层夯填。按要求逐层做好密实试验,填写试验报告单。在接口抹带处,防腐绝缘
36、层或电缆周围,应采用细粒土回填。七、 技术保证措施 1、工程开工前,项目部组织工程技术人员针对工程特点进行技术培训,认真学习施工图纸,有关施工规范、规程,及施工现场的一些特殊情况,使所有工程技术人员熟悉设计意图,明确图纸要求,了解规范标准,清楚工程难点,掌握技术要领,以提高本工程施工技术素质。 2、配合建设单位,设计单位等做好图纸会审工作,即时解决施工图纸存在的疑问和问题,提出合理化建议,为工程技术工作管理打下良好的基础。 3、编制各分部分项工程的施工方案,施工方法和技术措施,根据有关条件编制各分项工程技术交底,特别是对于特殊部位、难点项目,以及新工艺等要制定出详细的施工措施。 4、工程开工前
37、要组织各有关技术操作人员进行有针对性的业务培训,使其熟悉有关要求,提高技术素质,分项工程施工前,要对作业人员进行详细的技术交底,使其掌握技术要领和有关要求。 5、加强技术监督、检测工作,提高技术装备,制定严格的技术管理措施,添置完备的针对性资料和新式精密的检测工具,施工中要对标高测设进行细致的工作,确保各项技术指标均在规范以内,同时对其它技术问题要及时提高整改措施。 6、重视技术档案资料工作,技术资料搜集工作要及时进行,并与施工进度同步,技术资料齐全、科学、规范、认真。 7、技术交底提前下达,交底要有针对性,要内容齐全,技术要求及操作要领等要清楚明确,科学合理。8、加强现场管理,强化技术措施的
38、落实工作,对于不规范的技术措施和操作要及时纠正,并加以处理,对于重点部分和关键性环节,要跟踪监督检查。9、积极推广新技术、新工艺、新材料等工作,确保工程质量,提高劳动生产率,缩短工期,降低成本,提高科技含量。11、做好隐蔽工程的验收签证工作,隐蔽工程完成后,必须经有关单位共同核验合格后,方可进行下道工序,并及时办理隐蔽签证。12、所有分部分项工程技术措施和操作要领必须符合有关施工及验收规范规定,确保技术工作符合要求。13、技术资料管理措施:工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工验收规范规定和标准,满足设计要求,同时要适应优质工程评定部门的要求。(1)在公司技术科的领导下,认真贯彻执行技术资料管
39、理的实施办法,设专职资料员进行技术资料的管理工作。(2)项目工程师与资料管理员一齐管理疏通本工程有关技术资料的业务关系,督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况,确保工程质量,保证资料完整、齐全。(3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,深入工地了解、检查、督促技术资料的完成。保证技术资料完整、齐全与工程同步。(4)项目各职责部门和人员要按技术资料的要求,将本部门应整理完成的资料收集好,并与其它部门密切配合,做好资料工作。技术部门要负责技术资料的管理,负责技术变更、洽商、测量放线、地基验槽钎探、结构验收,以及各种原材料、构配件、试件试块的检验
40、试验等。质量部门负责质量核定、隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格验评标准,数据正确、签证齐全。工程部门是质量保证资料的直接提供者,负责提供各有关原始资料,应保证提供的原始资料准确完整、连贯。材料供应部门负责各原材料、外加剂等供给的材质证明,保证材质的真实性和准确性。(5)在施工程技术资料必须与施进度和形象部位同步,与施工实际交接,资料的时间、内容、数量准确充足,隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚、反映真实,栏目填全,及时签证,保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。八、 拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备(一)管理模式上贯彻执行GB/T19001-2000、GB/T28001-2
41、001质量/职业健康安全管理模式。(二)采用统筹网络计划技术对工程进度进行全方位控制。(三)采用小流水施工技术和立体交叉流水作业进行施工组织九、 质量保证措施 (一)工程质量目标:合格工程 1、分项工程一次交验合格率100。 2、整体观感优良。 3、质量保证资料:齐全、完善、准确。(二)建立健全工程质量保证体系(见附表)(三)制定完善、有效的质量保证措施:1、项目部采用GB/T19001-2000质量管理,使每个职工都牢固树立质量第一的观念,以实际工作来作好质量管理。2、推行全面质量管理,开展QC质量管理活动,把质量责任落实到操作班组及操作者,班组要随时随地有针对性地对施工中出现的问题及时分析
42、原因,实施改进。3、加强工程质量的预测预控工作,施工过程中,质检员跟踪检查,掌握质量动态,预防不合格产品。4、强化施工过程中的质量控制,狠抓“工序制”、“挂牌制”,推行工序管理,发现问题及时研究对策,加以解决。5、确立三级监督质量控制网,建立“三检”、“五到位”等制度。6、进行质量目标教育、宣传、制定质量达标计划。7、开展质量管理活动,实行全企业、全过程、全动员的“三全”管理,提高全体施工人员的工作质量,保证质量目标的实现。8、建立质量管理活动分析会制度,每月定期组织项目质量总结会,从综合检查、情况分析、对策制订三个方面进行质量控制活动。9、进行消除质量通病活动,实行质量一票否决制度。10、及
43、时收集来自顾客、监理、设计、供方、政府和上级管理部门等相关方对质量管理的期望、要求、意见、建议、抱怨和投诉,并进行分析、传递和处理。(四)运用多种检测手段,加强质量管理1、把好原材料质量关,对各种原材料和各种试件进行认真检查评定,不合格的材料不准进场。2、实行工程质量与经济承包责任制挂钩,建立质量奖罚评定分析、优奖劣罚。3、搞好技术交底,强化质量意识。组织有关人员熟悉图纸,学习有关规范,做好技术交底工作,使操作人员达到熟悉设计意图,了解施工方法,掌握技术要领,明确质量要求的目的。4、严格测量复核制度,施工过程中,要会同甲方对建筑物的垂直度、轴线位置以及建筑物的沉降进行测量、监测,确保工程的建设
44、质量。5、引进工程质量社会监督体系,加强外部的质量约束,形成“内控外监”的质量立体保证网络,加强质量约束,确保质量目标的实现。6、严格质量管理目标,确保市优工程。7、项目部要严格执行质量否决权制度。8、强调样板施工,以样板为先导,精心组织施工,确保各分项工程达到标准。9、工程质量实行指标预控管理,项目部每月底制定下月的质量目标计划,并考核上月的质量目标完成情况,把指标量化,并与资金分配挂钩考核。10、工程技术资料要与工程同步,上道工序经验收签字后,方可进行下一道工序。11、制定严格的成品保护措施,提高成品保护意识,并选派专人进行监督、管理,违者必究。12、工程交工后,要严格按保修承诺进行服务,
45、特别是对重点项目进行跟踪管理,发现问题及时解决。十、 质量通病预防措施 1、合理的施工顺序,按正确施工流程组织施工,以保证不因工序交差而相互影响造成质量问题。2、管沟的基层处理必须符合设计要求。3、管道支架及管座的安装应符合标准规定。4、管道安装坡度应在允许值以内。5、管道安装标高应符合设计要求和施工规范规定。6、管道支架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。7、砼熟料拌制时要严格控制水灰比,并经常抽查,严禁任意加水和高速水灰比,以保证构件强度和其它性能,砼振捣时要均匀,不得漏振也不得过振。8、工序完工后要做好成品保护,避免人为损坏。十一、 产品防护1、管沟的直立壁和边坡,在开挖过程中要加以保护,以防坍塌,雨季施工时要设置挡板、排水沟,防止地面水流进沟底。2、地脚螺栓的装配面应干燥、洁净,不得在雨天安装螺栓固定的管架。3、定位控制桩,挖好的沟槽等均应有保护措施。4、安装装地装置时,不得破坏散水和外墙装修。5、不得随意移动已绑好的结构钢筋。6、搬运物件时不得砸坏接地干线。十二、 不合格的控制与纠正措施 1、 不合格的分类标识具体执行不合格控制程序中相关条款。 2、项目部质量员以记录方式标识不合格的范围
限制150内