干排渣讲课资料优秀PPT.ppt
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1、干排渣系统学习沟通新乡中益发电公司201512一、系统概述:本厂每台炉设1台套干式排渣机、碎渣机及斗式提升机将 渣干脆输送至渣仓。排渣机正常出力为17t/h,最大出力为 27t/h,可连续运行也可定期运行。炉底接受机械密封,渣井独立支撑,渣井容积可满足锅炉MCR工况下燃烧设计煤种时4小时排量。渣井底部设有液压关断门(即挤压装置),允许干式排渣机故障停运4小时而不影响锅炉的平安运行。干排渣系统设一台碎渣机,碎渣机设在干式排渣机出口,最终可将大渣块裂开至粒径小于20mm。碎渣机出口接斗式提升机,为保证系统平安牢靠运行,斗式提升机每台炉设两台,一台运行,一台备用。二、基本原理及作用:斗提机渣井钢带电
2、机清扫链电机钢带电机冷却风扇钢带,清扫链张紧装置挤压头库顶风机碎渣机渣井:渣井主要用于锅炉与干渣机间的过渡连接,在干渣机正常运行渣井主要用于锅炉与干渣机间的过渡连接,在干渣机正常运行时,其呈锥形漏斗状,在干渣机事故状态下,其底部的液压关断门关时,其呈锥形漏斗状,在干渣机事故状态下,其底部的液压关断门关闭,使之形成一锥形容器,储存确定的渣量。渣井内设耐火材料和保闭,使之形成一锥形容器,储存确定的渣量。渣井内设耐火材料和保温材料,钢结构和耐火材料应能承受大块炉渣的干脆冲击。耐火材料温材料,钢结构和耐火材料应能承受大块炉渣的干脆冲击。耐火材料含有钢玉成分,能承受炉渣含有钢玉成分,能承受炉渣90090
3、0以上高温。井壁水平夹角不得小于以上高温。井壁水平夹角不得小于5555度。渣井有效容积应能满足设计煤质度。渣井有效容积应能满足设计煤质BMCRBMCR工况锅炉工况锅炉4 4小时最大排渣小时最大排渣量。量。炉底排渣装置:炉底排渣装置由隔栅、炉底排渣装置由隔栅、挤压头、箱体、驱动液压挤压头、箱体、驱动液压缸、支撑架体和摄像监视缸、支撑架体和摄像监视系统等部分组成。适应锅系统等部分组成。适应锅炉燃煤煤质变更大,易结炉燃煤煤质变更大,易结焦的特点。既能满足作为焦的特点。既能满足作为液压关断门的运用要求,液压关断门的运用要求,又具有拦截大焦块、预冷又具有拦截大焦块、预冷却、预裂开的功能。却、预裂开的功能
4、。炉底炉底排渣装置中的挤压头接受排渣装置中的挤压头接受液压驱动,水平对开,炉液压驱动,水平对开,炉中掉落的大渣先落到隔栅中掉落的大渣先落到隔栅上得到冷却,然后,由水上得到冷却,然后,由水平移动的齿形挤压头将其平移动的齿形挤压头将其挤碎,落至输送钢带上,挤碎,落至输送钢带上,由钢带机送至碎渣机进一由钢带机送至碎渣机进一步挤碎。步挤碎。落渣状况挤压头钢带(输送带):输送带是风冷干式除渣机的核心部件,它由不锈钢网输送带是风冷干式除渣机的核心部件,它由不锈钢网带及承载鳞板组成,其用于承载从锅炉落下的底渣并输送带及承载鳞板组成,其用于承载从锅炉落下的底渣并输送底底渣渣至后续设备,同时在输送过程中对灰渣进
5、行冷却至后续设备,同时在输送过程中对灰渣进行冷却清扫链:清扫链是干式排渣机的关键部件,其稳定与否干脆影响干式排渣清扫链是干式排渣机的关键部件,其稳定与否干脆影响干式排渣机的运行。清扫链由环链与刮板组成。清扫链布置在干式除渣机的底机的运行。清扫链由环链与刮板组成。清扫链布置在干式除渣机的底部,用以清扫网带输送过程洒落究竟部很少量的细灰。部,用以清扫网带输送过程洒落究竟部很少量的细灰。清扫链电机清扫链尾部张紧装置:钢带和清扫链的尾部滚筒固定在张紧装置上,尾部张紧接受液压钢带和清扫链的尾部滚筒固定在张紧装置上,尾部张紧接受液压自动张紧装置,恒定的张紧力可刚好吸取钢带的热膨胀,保证传动滚自动张紧装置,
6、恒定的张紧力可刚好吸取钢带的热膨胀,保证传动滚筒在各种工况具有合适的张力,保证钢带及清扫链牢靠不打滑。筒在各种工况具有合适的张力,保证钢带及清扫链牢靠不打滑。清扫链张紧装置钢带张紧装置碎渣机:在渣仓顶部设置一台单辊碎渣机,用于裂开较大焦块,出口裂开在渣仓顶部设置一台单辊碎渣机,用于裂开较大焦块,出口裂开后的渣颗粒应小于后的渣颗粒应小于2525mm2525mm,且出口裂开后的渣颗粒大小应可调。碎,且出口裂开后的渣颗粒大小应可调。碎渣机出力应与干渣机的最大出力相匹配,并留有足够裕量。碎渣机有渣机出力应与干渣机的最大出力相匹配,并留有足够裕量。碎渣机有反转功能,同时设置有紧急排渣门,各部轴承耐热温度
7、能在高温工况反转功能,同时设置有紧急排渣门,各部轴承耐热温度能在高温工况连续工作。连续工作。斗式提升机:干排渣系统装设有干排渣系统装设有2 2套斗提机,正常运行中可以保证一用套斗提机,正常运行中可以保证一用一备,其布置与碎渣机相接,作用是将经碎渣机挤压过的一备,其布置与碎渣机相接,作用是将经碎渣机挤压过的渣输送至渣仓。渣输送至渣仓。斗提机三、干排渣系统的启动1、干排渣系统启动前检查:1.1 检修完毕,工作票终结,临时平安措施已拆除,设备 整齐,照明良好。设备连接完整,输渣、液压站管路、张紧系统无泄露,气源压力0.5MPa,各气动阀门灵 活好用。各电动机、减速机安装坚固,转向正确,接 地良好,防
8、护 罩完好坚固。1.2 渣井、液压裂开机、钢带、清扫链、碎渣机、斗式提 升机、渣仓内无杂物,具备投入条件。1.3 检查液压裂开机液压管路连接完好,油箱内油量充 足,液压泵站限制方式在远控,限制柜已送电。确认 液压裂开机挤压头关闭,开启液压裂开机供油、回油 手动总门。1.4 1.4 钢带机张紧力适中,在钢带机张紧力适中,在2.02.04MPa4MPa左右,钢带位于承左右,钢带位于承 载托辊中间。载托辊中间。清扫链张紧力适中,在清扫链张紧力适中,在1.01.02.0MPa2.0MPa左左 右,链条在相应的托轮槽内,无卡涩。右,链条在相应的托轮槽内,无卡涩。1.5 1.5 干渣机检查门、孔已关闭。钢
9、带在滚筒中心,轴承润干渣机检查门、孔已关闭。钢带在滚筒中心,轴承润 滑油足够。液压油箱、各减速机油位正常,油质良好。滑油足够。液压油箱、各减速机油位正常,油质良好。1.6 1.6 碎渣机机械装置无卡涩,防护罩坚固完好。碎渣机机械装置无卡涩,防护罩坚固完好。1.7 1.7 斗式提升机链条松紧适度,无卡涩。斗式提升机链条松紧适度,无卡涩。1.8 1.8 渣仓没有渣仓没有“高料位高料位”信号,卸渣插板门已关闭。信号,卸渣插板门已关闭。1.9 1.9 渣仓及汽车散装机除尘装置完好,布袋无破损,布袋渣仓及汽车散装机除尘装置完好,布袋无破损,布袋 吹扫气源已投入。风机接线完整,具备投入条件。吹扫气源已投入
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