自控专业题库.doc
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1、DEH部分1、 何为高调门的单阀、多阀运行,为什么要进行单、多阀切换。答:单阀控制即节流调节,多阀控制即喷嘴调节。所谓节流调节,即把四个高压调门进行同步控制(3分)。在喷嘴调节运行方式下,调节汽阀按预先设定的顺序逐个开启,仅有一个调节汽阀处于节流状态(3分)。单、多阀切换的目的是为了提高机组的经济性和快速性,实质是通过喷嘴的节流配汽(单阀控制)和喷嘴配汽(顺序阀控制)的无扰切换,解决变负荷过程中均匀加热与部分负荷经济性的矛盾。(4分)6、 打闸停机后,应对几YV进行手动复位?如果挂闸不成功,试分析有哪些原因?答:手动对3YV进行复位(3分)。挂闸不成功可能有以下原因:ZS2行程开关是否正常;所
2、有阀全关信号是否满足(包括各主汽门行程开关及阀位反馈信号);DEH继电器柜的电源是否正常;润滑油压是否正常;挂闸油压开关信号;机械部分是否复位;高压遮断油路相关设备是否正常(6-9YV及3YV),能否建立油压等。(说出一个原因1分,共7分)7、300MW机组挂闸允许条件有哪两个?简述挂闸过程?(看图说明)答:挂闸允许条件:a) 汽轮机已跳闸;b) 所有进汽阀全关。当有“停机”和“所有阀关”信号,即允许挂闸。DEH接收到挂闸指令后,继电器带电闭合,使复位电磁阀1YV带电导通,透平润滑油进入危急遮断装置,推动杠杆移动(1分),高压安全油至油箱的回油被切断,PS1、PS2、PS3发讯,高压安全油油压
3、建立,同时高压遮断电磁阀6YV、7YV、8YV、9YV带电。当PS1、PS2、PS3和ZS1发讯,1YV失电。杠杆恢复原位,ZS1信号消失,挂闸完成信号发出。8、 我公司五期和六期各有几个电动、自动主汽门和调门?答:五期有两个电动主汽门(1分)、两个高压自动主汽门、两个中压自动主汽门、四个高压调门、四个中压调门,六期有一个电动主汽门、两个高压自动主汽门、两个中压主汽门、四个高压调门、两个中压调门。10、 300MW机组什么条件下DEH才能投上遥调?(操作过程)答:1、AGC指令不是坏值。2、AGC指令变化速率不超限。3、RB未发生。4、CCS方式投入。5、负荷未发生迫升迫降。12、 六期机组运
4、行时,DEH哪几个电磁阀处于常带电状态?日常检查工作中应如何检查?答:6YV、7YV、8 YV、9YV四个电磁阀处于常带电状态,检查DEH微机画面中的PS4、PS5状态是否正常,就地检查时用手快速轻触电磁阀,感觉烫手表示电磁阀处于正常工作状态。13、 五期机组更换#1高调门LVDT办理工作票应采取哪些措施及操作步骤?答:1、退出AGC运行方式。2、多阀方式切至单阀运行方式。3、在工程师站上,将更换调门指令(#8机组点名为 ,#9机组点名为GV1PZO)缓慢强制为零,注意观察负荷变化。4、将调门伺服阀的插头拔下。5、#8机组改造后,LVDT断线会自动切到好的LVDT值,#9机组拆LVDT线时应遵
5、循先解正,再解COM,再解负端的顺序。更换好LVDT后,应零位和满量程调整合格后,将调门指令缓慢强制到和其他调门指令一致,放开强制,恢复措施。14、 五期DEH四种基本运行方式是什么?答:1、操作员自动操作(这是主要的运行方式)。2、操作员手动方式。3、遥控自动操作。4、操作盘手动操作。16、 五期和六期做超速试验时,投入超速有何区别?答:五期投入超速需在DEH手操盘上将超速试验开关打到试验位。六期做超速试验只需在操作员画面上将相应超速开关投入。18、 检查五期DEH阀门操作画面应检查哪些内容?S值在何范围为合理?答:检查各阀门指令、反馈、伺服电压和LVDT变化趋势,无突跳现象,两个LVDT差
6、值,A值和P值差值较小,S值在适当范围内,检查主要变送器趋势,各路冗余信号之间基本相等,无异动。阀门开度与给定值一一对应且基本相等,实际值是否随给定值的变化而变化。阀门在中间位置时为0.1V0.4V之间,全关时低于0.1V,全开时超过0.4V。FSSS部分1、 如何检测火检探头的好坏?答:检查光纤是否插到位,镜片是否干净。接线是否松动。工作电压正负15V是否正常,输出电压不大于2V(或0-2mA),火焰越强输出电压越低。2、300MW火检处理卡是如何分辨油火检和煤火检?失电如何设置?探头和火检卡如何配置?答:火检板设置频率不同,煤的频率低。通过跳线设置失电后是否动作,我公司设置为失电后保持有火
7、。一个探头同时接入煤火检卡和油火检卡。3、我公司火检处理卡输出的模拟量表示的是什么?如何判断和处理火检处理卡故障?答:输出信号代表频率和火焰强度的综合值。检查故障代码,替换法检查卡件。4、简述300MW点火装置的主要组成部分和工作过程?答:点火枪、推进器、点火电缆、点火器、控制柜、油枪、油阀、吹扫阀、冷却风。进油枪到位,进点火枪到位,开油阀,开油阀的同时打火,15s后停止打火退点火枪,油阀开到位后30s未检测到火焰执行退枪指令。关油阀,开吹扫阀吹扫 30s,退油枪,关吹扫阀。5、负压保护逻辑是如何设计的?我公司200MW、300MW机组负压报警开关在保护中有何作用?答:正负压开关各三个进行三取
8、二动作。200MW负压报警证实火焰丧失。300MW负压报警仅用来报警6、我公司200MW机组炉膛压力保护使用了几个压力开关,变送器如何设置,分别是什么用途,运行中发现变送器或压力开关损坏如何更换?答:用了八个压力开关,正负压大各三个,正负压报警各一个。变送器5个,三个正负500,两个正负3000。正负500用于自调。正负3000用于记录。因为多个测点共用一个取样装置,拆除某一个时会影响其他测点的测量,导致保护拒动。应尽量减少取样管对空的时间,拆下后应将该测点表管尽快堵住。7、汽包水位变送器更换时有什么注意事项,300MW机组水位保护如何设计,冬季表管冻了如何处理?答:关闭正压侧二次门,打开平衡
9、门,关闭负压侧二次门。模拟量1、2取平均,3、4、5三取中,和电接点的III值三取二。按以上顺序关闭三门退出变送器,检查伴热系统,恢复伴热、保温。8、我公司200MW机组安全门控制回路共有几种电压,分别是多少,来自何处?答:DC220V、AC220V、DC48V、DC24V。AC220用于控制回路、电接点压力表。DC220V用于电磁铁线圈。DC48V输出至DCS进行SOE记录。DC24V用于热工信号9、我公司200MW机组151安全门保护逻辑如何设计?压力表的接点间电压是多少?定值多少MPa?答:147电接点表压力任一高后与上151电接点表压力高。接点为交流220V。定值为14.8MPa。10
10、、简述我公司300MW机组触发MFT的条件都有哪些,哪些条件停炉不停机?硬接线回路继电器控制电压是多少,取自何处?答:正负压大、送风全停、引风全停、火焰丧失、燃料丧失、汽包水位高低III值、手动MFT、汽轮机跳闸、三台给水泵全停延时5秒。停炉不停机的有:正负压大、火焰丧失、燃料丧失、汽包水位低III值。继电器控制电压是直流220V,取自直流电源盘 。 辅机联锁1、 描述300MW机组送风机RB的动作过程?答:负荷大于180MW,任意一台送风机停运,且送引风机RB投入,发生送风机RB。一次风机RB、给水RB、断水RB、FCB发生闭锁送风机RB发生。送风机RB动作,负荷以100MW/分钟速率将至1
11、50MW,关同侧引风机挡板至零,停#1、#2排粉机,投入下层油枪,停上层油、粉,关上层二次风门至30%,延时10s后停前中#1和#4后中#5和#8燃烧器粉、油,延时15s后关一次风机挡板至30%。2、300MW机组RB有几种降负荷速率,发生后,DCS如何将信号传递给DEH?RB信号如何复归?答:风机RB100MW/分钟,给水泵150MW/分钟,断水和FCB为300MW/分钟。DCS送六个DO至DEH,三个一组,每组三取二后动作。分三种动作形式,01、10、11对应三个动作速率。负荷降至RB动作的负荷下限或者退出RB保护开关,RB信号复位。3、简述200MW机组锅炉大联锁的动作内容?答:投入锅炉
12、大联锁,两台引风停运联掉送风,同时关主给水、减温、切油、切给粉总电源、掉排粉机。如果锅炉大保护投入,则停机。4、简述200MW机组制粉联锁的动作内容,为何这样设计?答:如果投入制粉连锁,排粉机掉闸掉同侧磨煤机,同时开冷风门,关热风门。磨煤机跳闸掉给煤机。只能上级动力联掉下级动力。5、300MW机组送风机油压保护的压力取样是如何设计的?故障后如何处理?答:0.08联启备用油泵,0.05低二值,变送器低于0.05MPa,三值进行三取二延时10s,油压保护投入,掉送风机。故障处理:退油压保护,关闭测点二次门,校验或更换。恢复确认测量无误后,投入保护。7、300MW机组取消了锅炉大联锁按钮,相应的多设
13、计了一个风烟系统联锁,请简述风烟系统联锁的动作内容?答:两台引风停运联掉送风,两台送风停运也联掉引风,送风掉一次风机,同时关主给水、减温、切油、切给粉总电源、掉排粉机。如风机全停保护投入,引发MFT,停炉停机。空预器停运联掉同侧引风。9、汽泵保护动作条件有哪些?采用哪些方式提高保护动作的可靠性?答:入口水压低,防止汽蚀。润滑油压低,防止轴瓦磨损。排汽压力低,真空无法维持。前置泵跳闸。温度保护动作。再循环保护动作。密封水保护。轴向位移大。超速保护。重要信号三取二(润滑油压、超速、排汽压力),温度信号慢信号保护,轴向位移两信号与分布在两块DI卡上。11、300MW凝结水泵保护动作条件有哪些?采用哪
14、些方式提高保护动作的可靠性,为何不使用三取二逻辑?答:凝汽器水位低。凝结水泵上下轴承温度高。两个水位模拟量或同开关量与。温度慢信号保护。已经满足动作可靠性,因此不用再进行三取二。12、高、低加热器保护设置的目的是什么?哪些条件触发高加解列?300MW逻辑如何设置,如何动作?有需要改进的地方吗(附加2分)?答:防止汽轮机进水,水冲击汽轮机叶片。高加水位高解列高加,停机解列高加,手动解列高加。高加水位高III值与上高I高II的或。关1-3抽汽逆止门,开抽汽电动门前后疏水门。关高加进口三通阀,切旁路。高加入口门关到位关出口门,开13高加危急疏水。13、300MW循环水泵保护动作条件有哪些?说明出口门
15、DCS远操信号是如何设计的,为什么?答:循环水泵轴承温度和电机轴承温度高110,出口液控蝶阀不在开位、出口液控蝶阀在关位、出口液控蝶阀关至15度发30s脉冲延时5s,这三个量三取二掉循环泵。DCS远操指令为长信号,是为了防止电源切换时,就地控制箱自保持接点保持不住,导致出口门关闭。机保护1、 哪些主保护没有投退开关?为什么?答:300MW机组:炉膛压力,送风机全停,引风机全停,DEH超速,发电机断水。200MW机组:炉膛压力,DEH超速,发电机断水。这几种保护比较独立,不影响其他的联锁和操作,且较重要。2、 汽包水位保护逻辑如何设计?答:300MW机组:模拟量1、2取平均,3、4、5取中值,和
16、电接点水位HHH、LLL报警三取二。200MW机组:北电接点水位的H、HH(L、LL)报警与,南电接点水位的H、HH(L、LL)报警与,出来的两个值或后与上模拟量三取中。3、 我公司300MW汽轮机超速保护如何设计的?答:TSI三路独立的转速探头发110%送至ETS跳机。DEH三路独立转速探头发108%DEH打闸停机同时送至ETS跳机,103%关所有调门。108%左右机械超速,飞环击出卸高压油停机。4、 简述我公司300MW机组润滑油压低保护动作过程(包括电磁阀的动作过程和向其他系统输出几路信号)?答:三路润滑油压开关变位送至ETS,三取二后输出两路至继电器柜直接动作3YV、6-9YV,同时送
17、两路至电气发电机保护A、B柜跳发电机。ETS一路停机、DEH两路停机送至DCS后三取二。ETS送一路至DEH。6、 我公司300MW DEH失电停机是如何设计的?答:DC24V和DC220V两路电源。#10:两路DC24V电源监视继电器常闭触点串联后直接接入3YV和6-9YV继电器回路。DC220有电源监视继电器,未接入回路,失电后6-9YV直接失电动作。#11:使用24V常闭接触器并联,失电后直接动作6-9YV,DC220同#108、 我公司200MW机组停机电磁阀共有几种控制电压,分别是如何控制的?答:DC220和AC220。ETS停机使用AC220V控制接触器动作双联电磁阀。立盘紧急停机
18、按钮的控制电压为DC220V,控制直流接触器动作双联电磁阀。10、 简述我公司300MW机组ETS共设计了多少保护回路,逻辑是如何设计的?答:主机真空低(三取二)、润滑油压低(三取二)、EH油压低(三取二)、110超速(三取二)、轴位移(与)、胀差(与)、轴振(与)、MFT(三取二)、发电机跳闸(单点)、发电机内故(单点)、DCS跳机(发电机断水)(三取二)、DEH跳闸(单点)、手动停机(按钮两并两串,单点输入)。除手动停机外,其他均有保护投退开关。11、200MW DCS中,如何判断汽轮机跳闸,300MW DCS中如何判断汽轮机跳闸?答:200MW:主汽门关闭送入ETS(四取二),ETS判断
19、后输出三路至DCS三取二。300MW:主汽门关闭(四取三)或DEH继电器柜两路打闸信号和ETS一路打闸信号(三取二)12、#10机组正常运行,运行人员联系,画面显示重要输入通道信号异常,该如何处理?答:查看PLC输入指示灯有无异常亮起。如有异常,退相应保护,检查输入信号。如输入信号正常,汇报车间。13、投退主保护,有哪些注意事项?答:投退保护应由运行人员联系后,方可进行投退操作,不可私自进行操作。退保护时,应检查所退保护是否正确,保护投退指示灯是否熄灭,避免退错保护。投保护前,应检查相应通道是否正常,未在动作位。当不具备投退条件时,拒绝操作。温度部分1 热电阻元件在使用中发生的常见的故障有哪些
20、(10分)答:(1)热电阻阻丝之间短路或接地2)热电阻阻丝断开(3)保护套管内积水(4)电阻元件与接线盒间引出导线断路 2、 造成热电偶温度指示偏低的原因有哪些?答:1、补偿导线接反。2、保护套管进水或磨损漏风,插入深度不够,保温不良。法兰漏风。 3、补偿导线损坏,部分短路。4、补偿温度指示不准确。5、接线端子氧化,接触不良。 3 、简述产生误差的原因?答:造成测量误差的原因有:a;测量方法引起的误差b;测量工具,仪器引起的误差c;环境条件变化引起的误差d;测量人员水平和观察能力引起的误差e;被测量对象本身变化所引起的误差。6、带保护温度测点跳变,原因,请写出该故障处理过程(包括联系运行,测点
21、位置,故障处理过程等)。答:联系运行办工作票,退温度保护。在DCS强制该点(带速率及坏点切除),检查元件处及接线盒处接线有无松动,元件是否损坏。如处理好开放强制点,结束工作票并通知运行投该温度保护。7、 温度测量有哪几种常用元件?简要说明热电阻,热电偶测量原理?答: 有:热电阻,热电偶,双金属温度计,膨胀式温度计热电偶测温的基本原理是热电效应。把任意两种不同的导体(或半导体)连接成闭合回路,如果两接点的温度不等,在回路中就会产生热电动势,形成电流,这就是热电效应。热电偶就是用两种不同的材料一端焊接而成的。焊接的一端叫作测量端,未焊接的一端叫作参考端。如果参考端温度恒定不变,则热电势的大小和方向
22、只与两种材料的特性和测量端的温度有关,且热电势与温度之间有固定的函数关系,利用这个关系,只要测量出热电势的大小,就可达到测量温度的目的。热电阻测温原理:因导体和半导体材料的电阻值随温度的变化而变化。8、 温度测量有哪几种常用元件?简要说明双金属温度计、膨胀式温度计测量原理?答:热电阻,热电偶, 双金属温度计,膨胀式温度计 双金属温度计测量原理:双金属温度计 是用二片线膨胀系数不同的金属片迭焊在一起制成的,双金属片受热后金属片的膨胀长度不同而产生弯曲,温度越高产生线膨胀长度差越大 。 膨胀式温度计测量原理:利用物体受热后体积膨胀的性质。10、热电阻温度计测温常见的故障有哪些?答:热电阻温度计测温
23、常见的故障有:(1)热电阻电阻丝之间短路或接地;(2)热电阻电阻丝断开;(3)保护套管内积水或污物,局部短路;(4)电阻元件与接线盒间引出导线断路;5)连接导线接触不良使阻值增大,或有局部短路等。13、热电阻测温三线、二线制有什么区别。如何保证二线制的测量精度?答:三线制接线减少环境温度变化引起线路阻值变化对测量结果的影响。二线制受线路电阻变化影响。DCS中在该点减去线路电阻产生的温度。17、简述300MW机组机侧有哪些重要带保护的温度测点。答:泵的轴承温度,电机前后轴承温度,汽轮机轴承、推力瓦温度,高、中缸温度,高压缸排气温度,主变温度,19、温度元件安装对插入深度的要求答:1、在一般管道中
24、安装感温元件时,保护套管端部,应能达到管道中心处。2、 对于高温高压大容量机组的主蒸汽管道,感温元件的插入深度应在70100mm之间,或采用热套式感温件。3、 在其他容器中安装感温元件时,其插入深度,应能较准确反映被测介质的实际温度。现场规范1、 简述热控分公司班组上岗人员应具备的基本能力答:基本掌握本班组所辖设备的基本原理、安装位置;能够独立看懂分公司有关检修规程、原理图、接线图;能够独立处理机组运行中出现的本班组常见设备缺陷(能够消除或准确判断出产生该缺陷的最终原因)。熟悉电力系统安全规程。2、 锅炉水压试验时,热控仪表应处于何种状态,其间还需进行哪些工作?答: 在主锅炉水压试验前,有关热
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