变截面现浇箱梁挂篮施工方案.docx
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1、(七)变截面连续箱梁挂篮悬臂浇注施工1、施工方案概述以主桥为例,箱梁总体施工工艺为: 0#块采用支撑在承台顶的钢管临时墩托架浇筑,以具备挂篮拼装起始长度;采用挂篮对称悬浇;边跨现浇段使用钢管临时支架浇注。合龙段采用吊架,按边跨、次边跨、次中跨、中跨的顺序完成合拢。混凝土在拌合站统一拌制,利用6m3罐车经栈桥运输至现场施工位置,采用卧泵对称的输送至模板内;钢筋在加工厂加工成型,施工现场安装。2、0#块现浇施工采用支撑在承台顶面的钢管立柱托架进行浇筑。结合承台、墩身、箱梁结构及布置特点,以满足受力和变形要求进行托架的设计。0号块支架预压支架安装完毕,对两侧悬臂部分进行预压(水箱加水),以消除结构非
2、弹性变形,检验结构的承载能力及稳定性。预压过程分级加荷,并进行详细观测。0号块底模安装底模采用大块钢模板直接支承在布设较密的型钢上承受荷载。外侧模架利用挂篮悬浇段模架,外侧模架作为翼缘板砼荷载的支架,支撑在钢管支架的分配梁上。箱梁底板、内腹板、顶板及横隔板模板用大块模板组拼。第二段内模用下节已浇砼内的预埋铁件支撑上节模板,顶板底模板用钢管支架支撑在底板砼上。在箱梁节段端头设梳形堵头板,将箱梁纵向钢筋伸出模板,堵头板在预应力管道位置开孔,伸出预应力束波纹管。0号块钢筋绑扎及预应力束管道安装钢筋和预应力钢束分二次安装。第一次:首先进行底板钢筋绑扎,其次进行腹板和横隔板下段钢筋绑扎,最后进行竖向预应
3、力32精扎螺纹钢筋(含波纹管)的就位,并及时将竖向预应力筋的压浆管引出底板上方。第二次:进行腹板及横隔板、顶板钢筋绑扎,安放横向预应力管,然后绑扎顶板顶层钢筋及定位筋,安放纵向预应力束管道。0号块混凝土浇注和养生箱梁砼,由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比,塌落度控制在182cm,初凝时间16h左右。砼拌和楼严格按配合比配拌砼,由砼罐车运输至施工场地泵送施工。因波纹管和钢筋较密集,严格按照规范要求进行砼振捣,要求振至表面泛浆,不再冒气泡,砼不再下沉。浇筑混凝土操作要点:在施工中必须解决好施工组织、浇筑顺序、坍落度控制、振捣及孔道保护等一系列问题才能保证浇筑质量以及上下工序的顺利完成。砼浇筑
4、要求平衡对称施工。砼由跨中向两端对称浇注。砼分层浇筑,每层厚度宜3040cm。为了方便施工,在顶板上预留人洞,进行底板砼浇筑施工。在浇注砼过程中,避免踩压波纹管,防止变形,影响穿束和张拉。使用50型插入式振捣棒振捣砼时需快插慢拔,要垂直插入砼中,并插至前一层浇筑砼510cm,严禁用振捣棒拖曳砼,振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。对于钢筋密集部位、锚下部位要特别注意振捣作业,避免出现蜂窝。箱梁找平层厚度为6cm,为了保证桥面凭证度满足要求,施工中对混凝土表面平整度的控制尤为重要。混凝土质量必须设置双控系统。即搅拌机出盘质量控制与现场入模前的质量控制。现场与搅拌站要有畅通的通讯手段,以
5、便随时调整浇筑速度及混凝土质量。混凝土浇筑施工用机械设备和原材料在施工前准备充分,以保证浇筑的连续性。砼施工缝严格按照规范要求进行凿毛处理。在下一箱梁段砼浇筑前,表面洒适量水进行湿润,防止新旧砼结合面衔接质量不良。砼浇过程中要按试验规定留取足够的试件,并要与箱梁同条件养护。混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。0号块预应力张拉当砼强度达到设计要求的强度后,严格按照设计及施工技术规范要求进行预应力张拉。预应力孔道压浆、封锚等与现浇箱梁相同。3、挂篮悬臂浇注施工挂篮是一个能够沿轨道行走的活动脚手架,悬挂扣
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