风冷空压机运行规程.doc
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1、风冷空压机运行规程(试行本)大庆油田热电厂除尘分厂1 技术规范1.1 概述1.1.1 上海英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司EP200型空压机是由电动机驱动的单级螺杆压缩机,采用PLC电气控制系统。它同附属设备用管道、导线连接在一起,安装在底架上,组成一个集动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。该空气压缩机组由下列几个部分组成:(1)空气进气滤渣器(2)电动机启动控制系统(3)压缩机和电动机组件(4)面板显示操作器(5)带冷却器的压力润滑油系统(6)安全保护装置(7)分离系统(8)后冷却器(9)载荷控制系统(10)水分离器1.1.2 美国寿力(SULLAIR)公司LS20-150
2、H型空压机是由电动机驱动的单级容积式,油润滑螺杆压缩机。通过挠性联轴器联接,采用电气自动控制系统,同附属设备用管道,导线连接在一起,安装在底架上,组成一个集动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。该空气压缩机组由以下几个系统组成:(1)压缩机主机系统(2)电动机系统(3)进气系统(4)排气系统(5)冷却润滑系统(6)气量调节系统(7)监控系统1.2 工作原理在螺杆式压缩机里,通过两根带螺旋槽的转子(阳转子和阴转子)啮合压缩空气,两根转子的轴线相互平行,安装在高强度铸铁的气缸体里,气缸体的两个端面对角位置上开有排汽口。阴转子的齿槽同阳转子啮合,又被阳转子带动,一旦齿槽间啮合线在端面的啮合点进入
3、吸气口,则开始吸气。在转子旋转吸入气体的同时,大量的润滑油被喷入(压缩机体)齿槽密封腔内与气体直接混合。随着转子的转动,啮合线向排汽端延伸,空气体积不断缩小,因而气体被压缩。当阳转子齿到达排汽口时,压缩空气同润滑油一起被排出,油气混合汽通过逆止阀进入油分离器,在那里润滑油从空气中分离出来,回到油循环系统(被冷却后再次喷入压缩机),而空气经后冷却器、干燥器、储气罐进入压缩空气管网。此过程分三个阶段:(1)吸气阶段;(2)压缩阶段;(3)排气阶段。从以上过程可以看出,螺杆压缩结构简单、不存在往复力,由于转子连续高速运转,因此排出气体稳定、无脉冲现象,具有噪音小、自动化程度高等特点。1.3 主要技术
4、规范1.3.1 美国英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机(1)机组型号:EP200(2)排气量:20m3/min(3)排气压力:0.86MPa(4)机组型式:单级、喷油、风冷(5)原动机型号:P315M41Y280L4(6)原动机功率:135KW(7)原动机转速:1480rmin(8)机组外型尺寸(长宽高):279417601912mm(9)机组重量:3200kg(10)干燥器型号:DH25DH5400(11)最大压缩空气温度:120(12)最大工作压力:0.86MPa(13)最小工作压力:0.35MPa1.3.2 美国寿力(SULLAIR)公司空压机(1)机组型号:LS2015
5、0H(2)机组类型:喷油螺杆压缩机(3)机组配置:单级齿轮传动(4)控制方式:电气动(5)排气量:20m3/min(6)排气压力:77.7Bar(7)排气温度:113(8)机组外型尺寸(长宽高):254015241724mm(9)机组重量:2415kg(10)原动机型号:SL4444TSC4A(11)原动机功率:150KW(12)原动机电压:380V(13)原动机转速:1475rpm(14)干燥器型号:DH750(15)额定流量:20m3/min(16)工作压力:0.61.0Mpa(17)最低工作环境温度:24(18)干燥器操作控制电压:220V1.4 面板介绍1.4.1 美国英格索兰(ING
6、ERSOLL-RAND)公司空压机F1 启动键(START)F2 显示键(DISPLAY)F3 加载键(LOAD)F4 停车键(STOP)SHIFT 上位键ENTER 确认键1.4.2 美国寿力(SULLAIR)公司空压机1.4.2.1 键盘介绍“O”,停机 手动停机和消除报警信号。“I”,持续运行 在无报警信号下启动机组。如机组正在运行,能消除报警信号。“ ”,自动 在无报警信号下启动机组,同时选择自动运行模式。“DISPLY”,显示 显示压力、温度和其它状态参数。“* ”,寿力商标键 “LOGO键,在参数模式下一次增10”;传感器较准时用,等“PROG”,编程 进入编程模式,可修改某些控制
7、参数的设定值。“”,上行箭头 在状态显示模式下更换显示项目;在参数设置模式下增加数值。“”,下行箭头 在状态显示模式下更换显示项目;在参数设置模式下减小数值。1.4.2.2 状态显示在缺省的情况下,显示器上显示二排数据,上面一排表示机组各处的状态,下面一排表示管线压力P2和排气温度T1。以下是可能显示的各种机组状态。参数单位:温度,压力bar。STOP 停机。STANDBY 待机:暂时停机。在电或卸载计时器动作的情况下,机组进入待机状态。注意在该状态下的机组,随时都可能再启动。STARTING 启动:压缩机启动中。OFF LOAD 卸载:压缩机运转但并不提供压缩空气。ON LOAD 加载:压缩
8、机运行并提供压缩空气。FULL LOAD 满载:压缩机运行并100负载。仅联机控制时配备满负载阀时才会显示。RTM STOP 遥控停机:机组停止运行并待机。当遥控起动触点闭合后,机组将重新启动。注意,该状态下的机组随时都可能启动。SEQ STOP 机组停止运行。当满足顺序控制条件时机组将重新启动。注意,该状态下的机组随时都可能启动。1.4.2.3 指示灯在监控器的面板上,设有11个指示灯。要察看这些指示灯的运行情况时按“”键。所有的灯都会亮大约3秒钟,否则相应的灯有故障。各指示灯的作用如下:P1 表示分离器内的压力。如果灯光稳定,则显示屏显示P1及数值;如果灯光闪烁,则表示控制器已发出警报。P
9、2 表示管线压力。如果灯光稳定,则显示P2及数值;如果灯光闪烁,则表示控制器发出警报。T1 表示排气温度。如果灯光稳定,则显示T1及数值;如果灯光闪烁,则表示控制器已发出警报。T2 表示干侧排气温度。如果灯光稳定,则显示T2及数值;如果灯光闪烁,则表示控制器已发出警报。dP1 表示分离器及数值前后的压差。如果灯光稳定,则显示dP1及数值;如果灯光闪烁,则表示必需更换滤芯。dP2 表示油过滤器前后的压差。如果灯光稳定,则显示dP2及数值;如果灯光闪烁,则表示必需更换油滤芯。MOTOR 电机过载灯。如果指示灯闪烁,表示电机过载触点已经断开。POWER 电源指示灯。如果监控器接到220V的交流电源,
10、该指示灯总是亮的。ON 运行指示灯。如果灯光稳定,表示机组正在运行;如果闪烁,表示机组处于暂停状态,随时都可能启动。遥控停机或顺序停机都会使机组进入暂停状态。AUTO 自动运行指示灯。如果灯光稳定,表示机组正在自动运行;如果灯光闪烁,表示机组处于暂停状态,随时都有可能启动。INLET FILTER 空气滤清器指示灯。如果灯光闪烁表示空滤器需要维护。2 空压机启动前检查2.1 空压机组大部分操作采用自动程控操作系统,对系统的启动前检查应从三部分进行。2.1.1 系统管道检查2.1.1.1 检查相关分支系统及主系统管道连接完好,阀门开关灵活、位置正确,各部已安装就位,安全门已调试好。2.1.1.2
11、 储气罐入口门、出口门开启,排污门关闭。2.1.1.3 空压机排污门开关位置适当,冷却通风道插板开启,各部疏水排污门关闭。2.1.1.4 气水分离器疏水器开关打开、胶管安装好。2.1.1.5 现场整洁无杂物,卫生合格,照明充足。2.1.2 润滑油系统检查2.1.2.1 检查油气系统正常,连接牢固,无松动,无油气漏泄现象。2.1.2.2 分离器的油位正常,刚好超过油窥镜可视孔。如果缺油必须添加专用润滑油,并保证油质良好、无任何杂质。2.1.3 电气、控制系统检查2.1.3.1 英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机2.1.3.1.1 空压机、干燥器系统电源已投入,空压机板面显示“RE
12、ADY TO START”,空压机已做好准备启动,各按键完好。2.1.3.1.2 干燥器投入电源开关,电源指示灯亮,确定有电后关闭。2.1.3.1.3 检查各系统压力表已安装完好,指示正确;空压机各压力、温度传感器接触良好。2.1.3.2 寿力(SULLAIR)公司空压机2.1.3.2.1 空压机动力电源已投入,面板显示“ESTOP”电源指示灯亮,操作键完好,准备启动。2.1.3.2.2 干燥器系统控制电源及操作电源已投入,电源指示灯亮,设备齐全好用。2.1.3.2.3 检查各系统压力表已安装完好,指示正确。2.2 启动空压机前做好以下试验工作2.2.1 干燥器电源开关启闭试验将干燥器电源投入
13、,电源指示灯亮,打开启动开关,系统充压,干燥器按设定时间交替干燥再生,左、右塔灯指示正确。2.2.2 空压机紧急停机按钮试验2.2.2.1 英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机2.2.2.1.1 用手将紧急停车按钮按下,并能自动锁住,显示器显示“紧急停车”。2.2.2.1.2 将紧急停车按钮顺时针旋转,紧急停车按钮恢复正常,显示屏显示“READY TO START”准备启动。2.2.2.2 寿力(SULLAIR)公司空压机2.2.2.2.1 将紧急停机按钮拉出在预定位置,旋下紧急停机按钮,按“I”键或“ ”键空压机不能启动,显示器显示“ESTOP”。2.2.2.2.2 松回紧急停
14、机按钮,紧急停机按钮复位,显示器显示“ESTOP”。2.2.3 空压机启动前各参数定值调整实验2.2.3.1 英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机2.2.3.1.1 实验调节方法:调节时参照技术说明书的有关规定(目前还没有找到说明书)第一条设置:“星形三角形启动转换时间”已定值:10秒钟。第二条设置:“回跳压力值”已定值0.73Mpa。第三条设置:“起跳跳压力值”已定值0.88Mpa。第四条设置:“自动停车延时”已定值10分钟。第五条设置:“控制方式”已定值1Local(本机操作)第六条设置:“加载控制方式”有三种1Auto(自动控制)2.2.3.1.2 Mode(调节控制)2.
15、2.3.1.3 Load(加载控制)2.2.3.1.4 Unload(卸载控制)加载控制方式设置,可根据现场实际用气量设定1、2、3任一种方式注:以上设置全部结束后,显示屏显示“READY TO START”准备启动。2.2.3.2 寿力(SULLAIR)公司空压机按“PROG”键进行参数显示和编辑。进入下一参数可再按“PROG”键一次。需增加参数值可按“”(上升)键或“LOGO”键(即:寿力商标键)。“LOGO”键可一次增加数值10,需减小参数可按“”(下降)键。第一条设置:“卸载压力”已定值:8.0Bar。第二条设置:“加载压力”已定值:7.3Bar。第三条设置:“加载压差”已定值:0.7
16、Bar。第四条设置:“P1最大值”已定值:10.3Bar。第五条设置:“星三角转换时间”已定值:10SEC。第六条设置:“卸载停机计时器”已定值:15min。第七条设置:“再启动时间”已定值:10SEC。以上设置全部结束后,恢复“ESTOP”2.2.4 空压机在初次调试或大修厂检修后的试运,必须先设定参数,并相应进行空压机带载、卸载、自动切换等试验。2.2.5 空压机在正常投入运行前,各运行控制参数已设定完毕,严禁任何人随意改动,以防影响空压机正常运行,危及人身设备安全,若须改动,经分厂同意,在专业技术人员指导下进行。3 空压机的启动操作3.1 英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压
17、机3.1.1 开启准备转动的空压机出口门;3.1.2 打开冷却油排污门,排除冷凝水后,关闭;3.1.3 开机时按板面F1键,空压机自动启动控制运行,并显示“PRESSUREMpa”(排气压力)和“TEMPERATURE”(主机排气温度);3.1.4 空压机启动后,按自动程控设置的程序逐步运行,同时注意监视润滑油温度变化;3.1.5 当主机排气温度(润滑油温)高于环境温度32时,空压机会按加载设置方式自动带载运行,空压机气压达到额定出力。3.2 寿力(SULLAIR)公司空压机3.2.1 检查准备启动的空压机正常,符合启动条件。3.2.2 开启准备启动空压机出口门。3.2.3 按动“I”键或“
18、”键启动空压机,“ON”指示运行红灯亮,面板显示器显示“P2”管线压力,“T1”排气温度,空压机自动启动控制运行。3.2.4 空压机启动后,会按设定运行模式自动带载运行达到额定出力。3.2.5 空压机有以下几种运行模式:3.2.5.1 手动运行模式在该模式下,只要温度和压力处在正常范围内,电机不跳或紧急停机按钮没有按下,压缩机将不会停机。按“I”键开机,并置机组于手动操作模式下操作,如果压缩机已经运行并处于自动操作模式,按“I”键使操作模式换到手动。若压缩机已处于手动操作模式运行,按“I”键会使监控器断开普通故障继电器(如果接通的话),并熄掉显示需维护的信号指示灯。若要关机,按“O”键。如果已
19、经停机再按“O”键,将断开普通故障继电器(如果接通的话),并将清除报警信号和熄灭指示灯。无论事先压缩机处于何种状态,按“O”键都使监控器处于手动停机状态。3.2.5.2 自动运行模式在该模式下,当管线压力P2小于“LOAD”设定值时,压缩机将启动。如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLD TIM”设定的分钟数,它将停机。若要使压缩机处于自动状态,可按“ ”键。如果这时P2已经低于LOAD值,压缩机将立即启动,否则系统状态将显示“ATANDBY”,标有“AUTO”的电子显示器会闪烁。如果压缩机已经运行,但处于手动运行模式,按“ ”键将使运行模式到自动状态。若压缩机正以自动模式运行,按“ ”键
20、将使监控器断开普通故障继电器(如果接通的话)并熄灭显示需维护信号的指示灯。在自动模式下,压缩机可按“O”键停机。用“O”键停机将使监控器处于手动停机状态。无论处于自动模式还是手动模式,加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值。其操作如下:P2UNLD时,加载电磁阀断电;P2LOAD时,加载电磁阀得电3.2.5.3 断电故障再启动(自动运行模式)如果再启动时间被挂起,压缩机断电后供电将不会被启动。如果再启动时间被设置,处于自动运行模式的压缩机断电后供电将处于“STANDBY”状态,当用户管线压力小于加载压力时,再启动计时器开始计时。当计时时间达到设置值时,压缩机开始启动。3.2
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