渗透探伤焊接缺陷的判别优秀PPT.ppt
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1、项目五项目五渗透探伤渗透探伤船舶工程系船舶工程系焊接检测焊接检测项目五项目五 渗透探伤渗透探伤定义定义:渗透探伤是在被检工件上浸涂可以渗透的带有荧光的或红色的染料,利用渗透剂的渗透作用,显示表面缺陷痕迹的一种无损检测方法。该法具有操作简洁、成本低廉、不受材料性质的限该法具有操作简洁、成本低廉、不受材料性质的限制等优点,广泛应用于各种金属材料和非金属材料制等优点,广泛应用于各种金属材料和非金属材料构件的表面开口缺陷的质量检验。构件的表面开口缺陷的质量检验。只能检测表面开口缺陷 项目五项目五 渗透探伤渗透探伤书目书目第一节第一节 渗透探伤的原理及方法渗透探伤的原理及方法其次节其次节 渗透探伤操作的
2、基本过程渗透探伤操作的基本过程 第三节第三节渗透探伤的缺陷判别、分级渗透探伤的缺陷判别、分级与记录与记录 第四节第四节 渗透探伤剂的配制要求渗透探伤剂的配制要求 第一节 渗透探伤的原理及方法一、渗透探伤的基本原理一、渗透探伤的基本原理 在介绍液体渗透检测的基本原理之前,首先要介绍两种物理现象:润湿作用毛细现象一、渗透探伤的基本原理液体与固体交界处有两种现象:液体与固体交界处有两种现象:第一种现象是液体之间的相第一种现象是液体之间的相互作用力大于液体分子与固体互作用力大于液体分子与固体分子之间的作用力,称为固体分子之间的作用力,称为固体不被液体润湿不被液体润湿,如水银在玻璃如水银在玻璃板上收缩成
3、水银珠那样。板上收缩成水银珠那样。其次现象是液体各个分子之间其次现象是液体各个分子之间的相互作用力小于液体分子与的相互作用力小于液体分子与固体分子之间的相互作用力,固体分子之间的相互作用力,被称为固体被液体润湿被称为固体被液体润湿,就象就象水滴在干净的玻璃板上水滴在干净的玻璃板上,水滴水滴会渐渐散开那样。会渐渐散开那样。一、渗透探伤的基本原理将一根很细的管子插入盛将一根很细的管子插入盛有液体的容器中,假如液有液体的容器中,假如液体能润湿管子,那么液体体能润湿管子,那么液体会在管子内上升,使管内会在管子内上升,使管内的液面高于容器的液面。的液面高于容器的液面。假如液体不能润湿管子,假如液体不能润
4、湿管子,管内的液面就会低于容器管内的液面就会低于容器的液面。的液面。通常将这种润湿管壁的液通常将这种润湿管壁的液体在细管中上升,而不润体在细管中上升,而不润湿管壁的液体在细管中下湿管壁的液体在细管中下降的现象称为毛细现象。降的现象称为毛细现象。一、渗透探伤的基本原理 可将零件表面的开可将零件表面的开口缺陷看作是毛细管或口缺陷看作是毛细管或毛细缝隙。由于所接受毛细缝隙。由于所接受的渗透液都是能润湿零的渗透液都是能润湿零件的,因此渗透液在毛件的,因此渗透液在毛细作用下能渗入表面缺细作用下能渗入表面缺陷中去,使缺陷旁边的陷中去,使缺陷旁边的表面有所不同。表面有所不同。此时可以干脆进行视此时可以干脆进
5、行视察,而假如运用显像剂察,而假如运用显像剂进行显像,灵敏度会大进行显像,灵敏度会大大提高。大提高。一、渗透探伤的基本原理 显像过程也是利用渗显像过程也是利用渗透的作用原理。透的作用原理。显像剂是一种微小粉显像剂是一种微小粉末,显像剂微粉之间可形末,显像剂微粉之间可形成很多半径很小的毛细管,成很多半径很小的毛细管,这种粉末又能被渗透液所这种粉末又能被渗透液所润湿,所以当清洗完零件润湿,所以当清洗完零件表面多余的渗透液后,给表面多余的渗透液后,给零件的表面敷散一层显像零件的表面敷散一层显像剂,依据上述的毛细现象,剂,依据上述的毛细现象,缺陷中的渗透液就简洁被缺陷中的渗透液就简洁被吸出,形成一个放
6、大的缺吸出,形成一个放大的缺陷显示。陷显示。二、渗透探伤的常用方法二、渗透探伤的常用方法1.着色渗透探伤法着色渗透探伤法2.荧光渗透探伤法荧光渗透探伤法3.水洗型渗透探伤法水洗型渗透探伤法4.溶剂去除渗透探伤法溶剂去除渗透探伤法5.干式显象渗透探伤法干式显象渗透探伤法6.湿式显象渗透探伤法湿式显象渗透探伤法这种探伤方法运用的渗透液主要是这种探伤方法运用的渗透液主要是颜色深的着色物质,通常由红色染料颜色深的着色物质,通常由红色染料及溶解着色剂的溶剂所组成。及溶解着色剂的溶剂所组成。这种探伤方法是运用含有荧光物质的渗透剂,经这种探伤方法是运用含有荧光物质的渗透剂,经清洗后保留在缺陷中的渗透液被显象
7、剂吸附出来。清洗后保留在缺陷中的渗透液被显象剂吸附出来。用紫外光源照射,使荧光物质产生波长较长的可用紫外光源照射,使荧光物质产生波长较长的可见光,在暗室中比照射后的工件表面进行视察,见光,在暗室中比照射后的工件表面进行视察,通过显现的荧光图象来推断缺陷的大小、位置及通过显现的荧光图象来推断缺陷的大小、位置及形态。形态。这种探伤方法以水为清洗剂,渗透剂以水为这种探伤方法以水为清洗剂,渗透剂以水为溶剂,或者在渗透剂中加有乳化剂,使非水溶剂,或者在渗透剂中加有乳化剂,使非水溶性的渗透剂发生乳化作用而具有水溶性。溶性的渗透剂发生乳化作用而具有水溶性。由于清洗运用的溶剂主要是各种有机物,它由于清洗运用的
8、溶剂主要是各种有机物,它们具有较小的表面张力系数,对固体表面有们具有较小的表面张力系数,对固体表面有很好的润湿作用,因此有很强的渗透实力。很好的润湿作用,因此有很强的渗透实力。这种探伤法主要用于荧光渗透剂,用经干燥这种探伤法主要用于荧光渗透剂,用经干燥后的细颗粒干粉可获得很薄的粉膜,对荧光后的细颗粒干粉可获得很薄的粉膜,对荧光显象有利,可提高探伤灵敏度。显象有利,可提高探伤灵敏度。湿式显象剂是在具有高挥发性的有机溶剂中湿式显象剂是在具有高挥发性的有机溶剂中加入起吸附作用的白色粉末配制而成,这些加入起吸附作用的白色粉末配制而成,这些白色粉末并不溶解于有机溶剂中,而是呈悬白色粉末并不溶解于有机溶剂
9、中,而是呈悬浮状态,运用时必需摇摆匀整。为改善显象浮状态,运用时必需摇摆匀整。为改善显象剂的性能,还要加入一些增加粘度的成分剂的性能,还要加入一些增加粘度的成分.常常接受吹风机进行热风烘吹以加快干燥。常常接受吹风机进行热风烘吹以加快干燥。三、渗透探伤法在焊接生产中的应用三、渗透探伤法在焊接生产中的应用在焊接生产领域中要求作渗透探伤的场合有以下几种状况在焊接生产领域中要求作渗透探伤的场合有以下几种状况(1)材料标准抗拉强度材料标准抗拉强度b540MPa的钢制压力容器上的的钢制压力容器上的C类和类和D类焊缝。类焊缝。(2)名义厚度名义厚度n16mm的的12CrMo及及15CrMo钢制容器,其他随意
10、厚度的钢制容器,其他随意厚度的Cr-Mo低合金钢制容器上的低合金钢制容器上的C类和类和D类焊缝。类焊缝。(3)堆焊表面。堆焊表面。(4)复合钢板的复合层焊缝。复合钢板的复合层焊缝。三、渗透探伤法在焊接生产中的应用三、渗透探伤法在焊接生产中的应用在焊接生产领域中要求作渗透探伤的场合有以下几种状况在焊接生产领域中要求作渗透探伤的场合有以下几种状况(5)上述)上述12条中所指材料经火焰切割的坡口表面。条中所指材料经火焰切割的坡口表面。(6)上述)上述12条中所指材料,焊后经缺陷修磨或补焊处的表面。条中所指材料,焊后经缺陷修磨或补焊处的表面。(7)上述)上述12条中所指材料,在组装对接时临时焊在工件表
11、面上的卡具条中所指材料,在组装对接时临时焊在工件表面上的卡具拉肋等,组焊完成后拆除处的焊痕表面。拉肋等,组焊完成后拆除处的焊痕表面。三、渗透探伤法在焊接生产中的应用三、渗透探伤法在焊接生产中的应用 要求作渗透探伤主要是高强度级别的钢材这类钢材焊接工艺性不好,易于在焊缝表面及加工表面产生缺陷,而运用这类钢材焊接工艺性不好,易于在焊缝表面及加工表面产生缺陷,而运用中不允许有任何裂纹和分层存在,所以,必需经渗透探伤检验。中不允许有任何裂纹和分层存在,所以,必需经渗透探伤检验。其次节其次节 渗透探伤操作的基本过程渗透探伤操作的基本过程 渗透检测一般分为六个基本步骤:探伤前处理、渗透检测一般分为六个基本
12、步骤:探伤前处理、渗透处理、乳化处理、清洗处理、干燥处理、显渗透处理、乳化处理、清洗处理、干燥处理、显象处理、显象视察和探伤后处理。象处理、显象视察和探伤后处理。一、探伤前处理一、探伤前处理零件在运用渗透液之前零件在运用渗透液之前必需进行探伤前处理,必需进行探伤前处理,用来去除零件表面的油用来去除零件表面的油脂、铁屑、铁锈、氧化脂、铁屑、铁锈、氧化皮等,以防止这些污物皮等,以防止这些污物堵塞缺陷,堵塞渗透液堵塞缺陷,堵塞渗透液的渗入。的渗入。探伤前处理探伤前处理一、探伤前处理一、探伤前处理经预清洗后残余的溶剂经预清洗后残余的溶剂清洗剂和水分应充分干燥,清洗剂和水分应充分干燥,并尽快进行下一步操
13、作。如探伤工作量大,则可清洗一并尽快进行下一步操作。如探伤工作量大,则可清洗一段,探伤一段,以避开间隔时间太长造成二次污染。段,探伤一段,以避开间隔时间太长造成二次污染。二、渗透处理二、渗透处理然后就可以进行渗透,就然后就可以进行渗透,就是将渗透液覆盖在被测零是将渗透液覆盖在被测零件的表面。件的表面。二、渗透处理二、渗透处理 1 1、渗透方法的选择、渗透方法的选择 渗透处理应依据被检工件的数量尺寸形态以及渗透剂的种类选择渗透方法,并保证有足够的渗透时间。浸渍法浸渍法刷涂法刷涂法喷涂法喷涂法二、渗透处理二、渗透处理 1 1、渗透方法的选择、渗透方法的选择(1)浸渍法浸渍法浸渍法是将工件干脆浸没在
14、调配好的渗透液槽中,渗透效果好,浸渍法是将工件干脆浸没在调配好的渗透液槽中,渗透效果好,省时省工,对小型批量的零件适用。省时省工,对小型批量的零件适用。(2)刷涂法刷涂法刷涂法是用软毛刷把渗透液刷涂在被检验部位,适宜于大型工件刷涂法是用软毛刷把渗透液刷涂在被检验部位,适宜于大型工件的局部检验,特殊是检验焊缝,工具简洁,操作简易,耗用渗透液很少,不易造的局部检验,特殊是检验焊缝,工具简洁,操作简易,耗用渗透液很少,不易造成奢侈,故成本低廉。成奢侈,故成本低廉。(3)喷涂法)喷涂法喷涂法是用气泵将渗透液雾化成微小的液体颗粒后,通过喷雾器喷喷涂法是用气泵将渗透液雾化成微小的液体颗粒后,通过喷雾器喷洒
15、在工件被检部位上。喷涂法应在放开的环境或通风良好的场所中接受,特殊是洒在工件被检部位上。喷涂法应在放开的环境或通风良好的场所中接受,特殊是在容器内部操作时应更加留意。在容器内部操作时应更加留意。二、渗透处理二、渗透处理 2 2、渗透时间的确定、渗透时间的确定渗透所需时间渗透所需时间依渗透种类依渗透种类被检工件的材质被检工件的材质缺陷本身的性质以及被检工件和渗缺陷本身的性质以及被检工件和渗透液的温度透液的温度而定。而定。1、渗透性能较差,须要的渗透时间就长一些。、渗透性能较差,须要的渗透时间就长一些。2、焊接工件的表面缺陷多为微小裂纹及微露的近表层气孔,对于这些、焊接工件的表面缺陷多为微小裂纹及
16、微露的近表层气孔,对于这些缺陷,须要较长的渗透时间。缺陷,须要较长的渗透时间。3、高的渗透液温度所需渗透时间短。(适宜的渗透温度为、高的渗透液温度所需渗透时间短。(适宜的渗透温度为1550。)。)4、工件温度高,须要的渗透时间短。、工件温度高,须要的渗透时间短。二、渗透处理二、渗透处理 2 2、渗透时间的确定、渗透时间的确定渗透时间可以依据上述定性分析的渗透时间可以依据上述定性分析的状况,状况,510min范围内调整选用。范围内调整选用。三、乳化处理三、乳化处理这一操作步骤是仅对接受后乳化型渗透剂时才必要。这一操作步骤是仅对接受后乳化型渗透剂时才必要。三、乳化处理三、乳化处理乳化剂的施用方法乳
17、化剂的施用方法基本上和渗透处理基本上和渗透处理相同,可接受浸渍相同,可接受浸渍浇注浇注喷洒等方喷洒等方法。法。施加乳化剂后不再施加乳化剂后不再作其他处理,只是作其他处理,只是依据渗透剂依据渗透剂乳化乳化剂的性质和被检物剂的性质和被检物表面粗糙状况保持表面粗糙状况保持25min即可。即可。四、清洗处理四、清洗处理清洗处理都是必不行少的步骤清洗处理都是必不行少的步骤目的:为了去除附着在被检工件表面的多余渗透剂,在处理过目的:为了去除附着在被检工件表面的多余渗透剂,在处理过程中,既要防止处理不足而造成对缺陷识别的困难,同时也要程中,既要防止处理不足而造成对缺陷识别的困难,同时也要防止处理过度而使渗入
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