205第九章质量保证体系及保证措施.docx
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1、第九章质量保证体系及保证措施质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”, 而工程质量对施工方业主方 设计方 监理方而言,产品就是经过几方合作完 成的建筑物;过程就是从无到有的施工建造;服务就是为业主着想多快好省地完 成施工任务使业主满意;规定指对工程质量满足国家所制定的验收规范及标准; 而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的要求实施,使工程到达业主最 满意的程度。假设我单位有幸中标,我单位将在本工程的施工过程中,严格质量管理,将市 优质量要求作为工程施工过程中定性的质量目标。第一节质量目标工程的质量目标确定为:保证到达国家施工验收相关标准,争取榆林市优良 样板工
2、程,污水排放到达设计标准。根据工程的质量目标,将单位工程进行质量 目标分解,根据质量目标进行重控,以分项保分部,以分部保单位工程,实行过 程目标控制,实现工程质量一次验收合格。第二节质量保证体系的组成施工质量保证体系是实现工程质量目标的保证,其主要包括质量管理体系和 施工质量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行 的。本工程在管理过程中,将从这两个方面着手,严格进行质量的控制。为保证工程管理体系的顺利实施,我单位将成立工程经理部,并将依据本工 程的具体情况,严格按照IS09002进行质量管理。保证现场质量管理中,责任 明确,分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下:3、
3、模板安装与撤除质量预防措施项目影响因素采取预防措施施 工 操 作支撑系统不合理严格设计要求,因地制宜,合理布局扣件连接松动严格设计要求,严格控制扣件间距,加固面板拼缝不平尽量使用平直模板,扣件补缺撤除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺,完善工序间的交接检环 境基底未夯实加强夯实,并铺通长脚手板,加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检 互检工作碎测压力过大工种之间相互配合,加强支撑,适当振捣,设专人看模材料模板变形,孔多及时检查、修理,严重者退回,不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换,加密连接,加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识,
4、完善责任制人员定岗重进度,轻质量加强教育,摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识,确立技术挡案重要性的认识施工人贝技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责eij技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学,服从质量,好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检 互检加强工种间配合,把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育,不合格者予以停职二、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量程序控制2、钢筋绑扎工程质量工艺流程绑扎上层钢筋 保护层厚度准确基层处理 清底按线调整钢筋 基层位置准确4铺底层钢筋 位置、间距准确钢筋翻样现场焊接试样绑扎主梁钢筋原材料检验 钢筋检
5、验合格半成品钢筋 符合设计要求板墙钢筋定位 画出间距绑扎次梁钢筋绑扎墙水平钢筋3保证垂直度厚度蛙钢ZrA- 月力 绑扎 工 程目标工程检查工程质量标准品种和质量钢筋翻样按规范及设计要求品种、质量材质证明、试验报告断料尺寸按图纸及配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成形图纸和规范钢筋焊接试件施工规范绑扎牢 固、不 位移、 不变形基层处理调直、修整画尺寸线固定标准操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸、位置准确焊接按规范要求作垫块按规范要求 钢筋焊接 成品保护保证位置和形状放置垫块保证保护层厚度4、钢筋绑扎工程质量预防措施钢 ZrA- 月力绑 扎 工 程 质 量 预 防
6、 措 施项目影响因素采取预防措施材料对焊口在端头调换使用或退场材质不合格不允许进场现场保管不当妥善分类存放,加以保护施工工锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工,按施工规范要求 焊接弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋,重新垫垫块受压受拉筋颠倒返工按图纸施工焊缝长度和饱满度不够 夹渣长度和饱满度不够者加焊,夹渣者重新帮条焊施 工 人 员重进度、轻质量加强质量意识,确保百年大计质量第一操作人员违章 技术水平低进行技术培训,执行自检制度,严格按操作规 程施工交底不清,岗位责任制不严 格加强教育,认真进行交底和质量检查机具弯钩机转速过快调整转速对焊机控制器失灵更新换件
7、,确保质量弯勾机零件不配套有关部门负责解决,配套使用环境位置线不准不清重新弹线,认真复核构件碰撞和其他人员的踩 踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要三、碎质量保证措施1、混凝土工程质量程序控制按时覆盖试块标准养护清理现场、文明施工暖意季节定时浇水、冬季注意保温 防冻执行验评标准材料合格证按梁、柱和独立基础的件数,各 抽查10%,但均不少于3件;带 型基础、圆梁和板每3050 (n?) 各抽1处,但均不少于3处试块报告单质量评定自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令不合格的处理(返工)项目项 项 目管理点设置规范标准t=l AUi nt=iK. J L资料整理对策措施事故处理记录测温记
8、录及方法碎工程蜂 窝配合比, 振捣梁、柱上一处不 大于100输2,累 计不大于 200cm2;基础、 墙上一处不大于 200cm2 ;累计不 大于400 m21碎搅拌时,严格控制配合比2、碎自由假落高度不大于2m,应 分层捣固,并掌握每点的振捣时间 3、预留洞处应在两侧同时下料, 采用正确的振捣方法,严防漏振 4、浇筑碎前,应检查钢筋位置和 保护层厚度及垫块位置5、为防止钢筋移位,严禁振捣棒 撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋6、在模板上沿施工缝位置设置适 当冲洗孔尺量外露石 子面积及深 度孔下料,振 捣无孔洞凿除孔洞周 边松动石 子,尺量面 积及深度露A-A- 月力保护层 厚度,振 捣J- r=f
9、=i A-A- 无露月力尺量钢筋外露尺寸缝 隙 夹 道振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣 层,尽量缝 隙长度及深 度位移碎浇灌, 振捣允许偏差值在5-15 mm 间模板固定牢固位置线要弹准确,认真将吊线拉 直,及时调整误差。模板应稳定牢固,拼缝严密,支撑 系统牢固可靠门洞口、预埋件位置正确无误 门洞口两侧位对称均匀下料 振捣碎时,防止振捣钢筋、 模板及 预埋件尺量检查平整度振捣,养 护框架允许偏差值 为8mm,大模板 允许偏差值为 5mm o2m靠尺或楔 形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或 吊线和尺量 检查截 面 尺 寸振捣允许偏差值为+52mm砂浇筑并切初凝后,应及时进行并 护,碎强度低
10、于1.2Mpa时,严禁 在砂面上走动和操作标高振捣允许偏差值为10mm3、普通硅工程质量预防措施砂 工 程 质M 预 防 措 施工程影响因素采取预防措施施工人员技术素质低进行技术培训赶进度严把质量关,杜绝因赶进度而清质量的 现象重视关键部位,轻视一般部位同等对待执行傥位责任制不严格实行岗位责任制,作到认真负责末执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准技术交底不清,检查不及时详细具体地进行书面交底,加强对专检 人员的思想教育,及时检查发现问题管理要求不严格加强管理,建立严格管理制度工方 法养护不够加强养护工作清理不到位认真清理搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间,拌和均 匀保护层过大过小,垫块不合理
11、均匀合理布置垫块一次性下料过多分层下料,分层振捣配合比不准确加强计量工作,严格控制配合比振捣方法不对分层捣固,严防漏振和超振模板隔离剂不均匀均匀涂刷机具计量器具不准定时检测复核计量器具4、承台硅质量控制措施机具完好率不图加强平时的保养工作和检修工作材料砂子级配不合理改变砂子级配,砂率控制在40%50%砂、石、 水泥、外加剂进场未检 验所有进场原材料必须试验和方可使用环境雨季施工作好雨季施工前的准备工作夜间施工施工前检查电源 电路 照明设备工 程 项 目操作工艺质量控制措施材料水泥、石子、砂、外加剂的选用水泥米用普通硅酸盐525#水泥,水泥活性不低于57Mpao 砂采用中砂,细度模数大于2. 6
12、,含泥量小于2.0%,每周定 期抽检。石子采用碎石,粒径10 20mm,针片状颗粒含堇小于5. 0%, 含泥量小于1.0%,泥块含量小于0.5%,每周定期抽检。粉煤灰选用II级粉煤灰,每月抽检不少于一次。选用南海外加剂厂生产的FDN-R液体高效缓凝剂,每批抽检。碎搅拌配合比坍落度水灰比搅拌时间和入模时间控制砂配合比必须经过现场试配确定。坍落度根据施工需要控制在1218cm,通过砂率和掺用外加剂控制。水灰比控制在0.45以内。砂搅拌时间不少于1.52. Omin,碎入模时间不长于2h碎 浇巩浇筑顺序、依振捣方法硅外表处理位浇筑顺序严格按施工方案。砂应分层下料,每层下料厚度不大于0. 5m,并分层
13、振捣密实。 振动棒振捣时应直上直下,快插慢拔,插点成为行列式,水 平间距控制在300mm左右并深入下层50100mm,每点振捣时 间为 2030so位下料高度大于2m时应采用串筒卜料,防止佐的离析。振捣过程中产生的泌水和浮浆应及时清除,碎外表用刮尺和 抹子抹平养护养护方法采用覆盖养护,并通过热工计算覆盖厚度。、基坑质量监测措施为保证基坑暴露期间的平安,在污水处理池、泵池基坑施工期间,要承接前 期施工单位的监测,如无进行监测应立即健全基坑的监测,监测内容要有基坑顶 水平位移、 地面沉降、周围建筑物外观记录和沉降、周围马路观测等,通过监测 取得数据,指导基坑施工平安。监测方法如下:1 .坡顶水平位
14、移沿基坑搅拌止水桩顶,每隔2025米设置观测点,固定后依次编号,以基 坑边角设基准点,用经纬仪对准基点后由边向中依次测量读数并记录之,以原有 的测量数为原始数据,以后的读数与前读数之差,即为该次测读的位移值,将各 次测读位移值绘制时间一位移曲线。接收场地开始每日观测一次,趋于稳定后每周观测二三次,并需每周送监测报告给业主方。2 .地面沉降沿边坡四周可能受影响的地面设观测点,固定后编号。在远离现场取一基准 点,用水准仪测量各测点数水平沉降值,同时填报测点时间一沉降曲线图。3 .周围管线建筑物观测结合地面沉降观测密切注意管线和地面沉降的关系和变化情况。开工前应检 查,如有裂缝等应做好记录和标记,施
15、工期间每天应检查监测,确保平安。4 .数据分析当坡顶位移和地面沉降值超出设计要求或平安临界线时,说明基坑变形不正 常,应引起警觉,及时分析变形存在的原因及采取应付措施,如偏差值有加大趋 势时,应及时提出抢险措施,从技术、人员、管理、物资等为抢险提供保证。5 .抢险对策当基坑支护位移超出业主和设计允许值时,应及时向设计监理 业主反映和 采取措施,其包括立即停止坑底施工,疏导人群,等等,制订补强加固措施,排 除险情,施工现场必须储藏一定数量的尼龙袋。6 .基坑维护与平安基坑周边应设置护栏,护栏采用钢管搭设;加强对坑面截水沟和坑底集水沟、井的维护和清浚,防止雨水进入基坑和能 够迅速排走地下水。当坑面
16、 边坡出现裂缝应立即用水泥砂填补封塞,以免雨水渗入。 搭设钢管便梯,供施工人员上落。五、防水工程的控制1、在污水处理池、 泵站结构防水施工中,结构自防水,作为防水主线,从佐级 配上要求采用密实级配,在拌制砂中,加入UEA外加剂,以提高硅的抗渗性、 和 易性、密实性、补偿收缩性能,严格控制水灰(W0.5)及坍落度(12-14cm)o 2、确保防水结构碎钢筋保护层厚度,内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模 板,穿墙(板)管件等焊接止水片并串一块遇水膨胀橡胶止水带以确保止水。3、以精心的施工操作 严密的质量保证体系保证防水位结构施工的质量,对防一、工程质量管理体系到位、有效管理的首要条件。施工质量管
17、理组织机构作为我单位在本工程施工现 场质量控制的直接实施者,在此,我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明 确:1工程经理的质量职责:工程经理作为工程的最高领导者,对整个工程的质量全面负责,在保证质量 的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并催促工程所有管理人 员树立质量第一的观念,确保质量计划的实施与落实。2、工程技术负责人的质量职责:工程技术负责人作为工程的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量 工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置 运转等,均由工程技术负 责人负责。同样,作为工程技术负责人应组织编写样各种方案,作业指导书,施 工组织设计,审核分包商所提供的施工方
18、案等,主持质量分析会,监督各施工管 理人员质量职责的落实。工程技术负责人亦是工程的质保经理。水砂的原材料、配合比、坍落度、 等进行严格的检查,并按要求做好试块的抗渗试验。对施工中的各主要环节,如碎的搅拌、运输 浇筑、振捣、养护等,均严 格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工,对施工质量要高标准 严要 求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精确。4、严格执行防水工程规范,防水涂膜的品种牌号及配比必须符合设计要求和 施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。5、施工过程层层把关,前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清 理干净,应牢固、平整,所有预留
19、孔洞应已填塞密实。6、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法,铺贴和搭接 收口应符合设计要 求和施工规范的规定。并应粘结牢固,无空鼓 损伤 滑移、翘边、 皱折等缺陷。7、防水层施工完成后,应随即进行保护层的施工,确保防水层不得有损伤。六、隐蔽工程的质量保证措施建立健全的工程质量检查和验收制度,把责任落实到人,是保证隐蔽工程质 量的关键。1、工程经理对隐蔽工程的质量总负责,工程部负责将各工程责任层层分解,落 实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序,认真执行三检制度自检 互检 专检”。施工班组在工序完成后,对隐蔽工程进行自检,自检合格后填写质量检查评定 表。质检工程师在施工班组自检合格的基础上,对
20、隐蔽工程进行质量检查;并将检 查结果报告工程经理。检查合格后,由工程经理书面通知监理工程师进行隐蔽验 收。监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后,方可进行下一工序的施工。2、施工过程中,质检员、质检工程师经常在工地施工面检查,及时指出工程中 的不合格处,让施工班组迅速加以改正。3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行,对预埋件 预留孔洞等的检查要做 到无一遗漏,位置正确。4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点(停止点),上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。5、对隐蔽工程的验收,应按合同规定的时间,事先通知监理工程师,让监理工 程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一
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- 205第九章 质量保证体系及保证措施 205 第九 质量保证 体系 保证 措施
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