钢圈纵缝焊接专机方案(纯方案8页).docx
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1、钢圈纵缝焊接专机方案方案说明一、适用产品:1、工件的尺寸如下:2、能满足轮桐I纵缝自动焊接要求。3、工件已经点定;4、米用单面焊双面成型。焊缝底部加铜衬垫,两边增加焊接引/收 弧板。二、设备构成:主要由工件上/下料机构、焊枪行走机构、工件定位夹紧机构,埋弧 焊设备和电控装置等局部组成。设备示意图如下:A、工件上/下料机构:1、安装在底座上。采用电机带动齿轮、齿条驱动整个机构在焊接工位、 吊装工位之间来回运动,并用两根精密直线导轨来支撑、导向。2、机构由三局部组成。其中支承工件局部采用V型支承并安装万向球; 中间局部采用导向加弹簧。既保证上/下料时工件在弹簧作用下可以 通过铜衬垫,又保证工件在油
2、缸作用下与铜衬垫、弓1/收弧板贴紧时不受其影响或行程限制;连接局部安装电机+齿轮作为驱动源,安装在直线导轨上。并安装防尘板用于隔离焊剂、灰尘。B、焊枪行走机构:1、焊枪提升采用气动控制的方式;2、左右行走采用步进电机+联轴器+滚珠丝杆+三维微调机构+夹枪机构,两根精密直线导轨进行导向,焊枪自动运动到焊接位置;3、手动三维微调机构,有效调节行程:80X80X80 mmo技术参数:焊枪升降行程(nun)200焊枪横向行走速度(mm/s)1-20焊枪横向行走行程(mm)500焊枪水平调节行程(mm)120焊枪垂直调节行程(mm)120焊枪刖后调节行程(mm)120C、工件定位夹紧机构:1、工件焊道两
3、端初始位置各放置一块垫板,作为焊接的引弧板;2、焊道底部安装铜衬垫,保证焊接的底部;3、工件经过上/下料机构到达焊接工位后,手动旋转工件对准定位块; 定位好后按下医嗫|按钮,两个油缸动作将工件压紧在铜衬垫及引/收 弧板上;D、埋弧焊设备:由多功能弧焊整流器、悬挂式埋弧焊机头及焊接过程控制器等组成。 1、多功能弧焊整流器(ZD5-1000):a、主电路采用晶闸管六相半波控制技术,性能稳定,可靠性高;b、具有电压波动补偿电路,能有效补偿电网电压波动,对供电 电网的适应能力极强;c、主交流接触器无电流切换设计,使用寿命长,对电网冲击小;d、结构坚固耐用、防护效果好。主要技术参数:输入电压额定输入容量
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