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1、精品文档第4章 实体建模实体建模是UGNX3中最重要的模块之一,是使图形由平面变为立体的关键步骤,主要包括根本三维成形特征、基准特征(基准平面与基准轴)、成形特征编辑和特征操作。4.1 根本成形特征 在UGNX3中,三维实体可通过对二维封闭曲线的拉伸、旋转、扫描等方法生成,也可以直接创立简单的实体。 在建模绘图环境中,成形特征命令分别包含在“插入菜单中的“设计特征、“细节特征、“扫描等子菜单中,或者在“成形特征工具条中,如图4-1所示。图4-1 “成形特征工具条 长方体/圆柱/圆锥/球体1. 长方体 长方体功能:根据指定的方向、大小及位置来生成长方体。 翻开菜单: 插入 设计特征 长方体,或单
2、击“成形特征工具条中的“长方体按,弹出“长方体对话框,如图4-2所示,并激活了“捕捉点工具条,如图4-3所示。由图4-2“类型选项组可知,系统提供了3种长方体的绘制方式。 图4-2“长方体对话框 图4-3 “捕捉点工具条在“类型选项组中选择其中一种绘制方式:1) 原点,边长度: 先输入长方体的三轴长度,然后通过单击“捕捉点工具条中的“点构造器按钮,指定长方体的基准点后单击“确定按钮生成长方体,或者在输入三轴长度后直接单击“确定按钮,按系统默认的原点(0,0,0)为基准点生成长方体。 2) 两个点,高度: 输入长方体的高度,然后通过“点构造器指定长方体底面的两个对角点,单击“确定按钮生成长方体。
3、 3) 两个对角点: 通过“点构造器指定长方体两个对角点的位置,单击“确定按钮生成长方体。 2. 圆柱 圆柱功能:通过指定的方向、大小及位置来生成圆柱体。翻开菜单: 插入 设计特征 圆柱,或单击“成形特征工具条中的“圆柱按,弹出“圆柱对话框,如图4-4所示,系统提供了两种圆柱体的绘制方式。 图4-4“圆柱对话框 图4-5“矢量构成对话框 图4-6 输入圆柱参数 选择其中一种绘制方式: 1) 直径,高度: 单击图4-4“圆柱对话框中的“直径,高度,系统弹出如图4-5所示“矢量构成对话框,先通过“矢量构成对话框确定圆柱体的方向,然后输入直径及高度值,如图4-6所示,最后通过“点构造器对话框定义圆柱
4、体底面的原点,单击“确定按钮生成圆柱体。 2) 高度,弧: 输入高度值,如图4-7所示,选择圆或圆弧作为圆柱体的底面圆,最后根据屏幕箭头提示方向确定圆柱体的轴线方向生成圆柱体。 图4-7输入高度值 图4-8“圆锥对话框 图4-9输入圆锥体参数3. 圆锥圆锥功能: 通过指定底面圆心、直径、高度值及方向来产生圆锥体。翻开菜单: 插入 设计特征 圆锥,或单击“成形特征工具条中的“圆锥按,弹出“圆锥对话框,如图4-8所示,系统提供了5种圆锥体的绘制方式。操作步骤类似于“圆柱体,但输入参数除高度值外,还需输入圆锥体的底部和顶部直径,如图4-9所示。 4. 球体球体功能: 根据指定的原点、直径和位置生成球
5、体。翻开菜单: 插入 设计特征 球,或单击“成形特征工具条中的“球按,弹出“球对话框,如图4-10所示,系统提供了两种球体的绘制方式。 1) 直径,圆心: 先确定直径值,如图4-11所示,然后运用“点构造器指定球心位置,从而生成球体。2) 选择弧: 选择一己存在的圆或圆弧,系统会自动根据此圆的圆心及半径生成球体。 图4-10“球对话框 图4-11 确定球直径值 图4-12“拉伸辅助工具条 拉伸/回转/扫描/管体1. 拉伸体 拉伸体功能: 由截面轮廓线沿指定方向,拉伸一段距离,生成实体。翻开菜单: 插入 设计特征 拉伸,或单击“成形特征工具条中的“拉伸按钮,在绘图区左上角出现拉伸辅助工具条,如图
6、4-12所示。单击辅助工具条中的“拉伸对话框 图4-13“拉伸对话框 图4-14快捷菜单按钮,弹出“拉伸对话框,如图4-13所示,在其中可对拉伸体进行全面的设置:拉伸高度、偏置距离、拨模角的值(正负值均可)等。拉伸实体先选取截面线,系统会自动按默认的拉伸方向生成一个一定拉伸高度的实体预览,可在“结束文本框中输入拉伸高度,按(Enter)键,再单击辅助工具条中的“确定按钮生成拉伸实体;也可在生成预览后用鼠标左键按住指示拉伸方向的箭头拖动,此时的鼠标光标变为“十字形光标,实体的高度会随光标的移动而动态变化,最后在适宜的位置松开鼠标左键,单击辅助工具条中的“确定按钮生成拉伸体。 如果拉伸方向与默认的
7、相反,可在预览图上单击鼠标右键,弹出一个快捷菜单,如图4-14所示,从中选择“反向命令;如果要自定义拉伸方向,可选择该快捷菜单中“方向命令,弹出“矢量构成对话框,通过该对话框设置拉伸方向。如果拉伸体是一个带锥角的实体,可在如图4-14所示的快捷菜单中选择“锥角命令,或者单击辅助工具条中的“锥角按钮,在“拔模角文本框中输入锥角的角度;也可与动态显示拉伸高度的方法相似,用鼠标左键按住指示锥角方向的箭头拖动,在适宜的位置松开鼠标左键。如果拉伸体需要偏置,可在如图4-13所示的快捷菜单中选择“偏置命令,或者单击辅助工具条中的“偏置按钮,在“最终偏置文本框中输入偏置距离;也可用鼠标左键按住指示偏置方向的
8、箭头拖动,便偏置距离动态显示,在适宜的位置松开鼠标左键,如图4-16所示。图4-16 动态拖动鼠标拉伸实体高度、锥角与偏置距离绘图实例:绘制如图4-17所示的实体。图4-17 实体2维图形 1) 单击“成形特征工具条中的“长方体按钮,弹出“长方体对话框,在“类型选项组中单击“原点,边长度按钮,设定长方体的尺寸为l00x7OxlO,单击“确定按钮,以原点(0,0,0)为基准点生成长方体,如图4-18所示。 图4-18创立长方体 图4-19绘制矩形 2) 单击“曲线工具条中的“矩形按钮,在“点构造器中输入矩形左下角顶点的坐标为(0,0,30),单击“确定按钮。 3) 继续在“点构造器中输入矩形右上
9、角顶点的坐标为(70,40,30),单击“确定按钮,在长方体上方给出一个矩形,如图4-19所示。 4) 单击“成形特征工具条中的“拉伸按钮,在辅助工具条中单击“布尔运算下拉按钮,从中选择“并按钮,如图4-20所示。 图4-20选择“并布尔运算 图4-21 设定拉伸高度5) 选择矩形的4条边,在“结束文本框中输入-25,按Enter)键设定拉伸高度,如图4-21所示。 6) 单击辅助工具条中“确定按钮,向下生成拉伸体,并与下面的长方体合并成一个整体。 7) 再次单击“拉伸按钮,选择矩形的4条边,单击辅助工具条中的“拉伸对话框按钮,弹出“拉伸对话框,如图4-22所示。在“布尔运算下拉列表框中选择“
10、差选项,其余参数按图4-22所示设置,单击“确定按钮生成如图4-23所示实体。 图4-22 设置“拉伸对话框 图4-23 生成实体 2. 回转体 回转体功能: 截面轮廓线绕指定轴方向旋转一定角度而产生实体,旋转角度不大于360。翻开菜单: 插入 设计特征 回转,或单击“成形特征工具条中的“回转体按钮,选取回转体截面线,单击“确定按钮,弹出选择“回转体方式对话框,如图4-24所示,选择旋转实体产生方式“轴和角,弹出“矢量构成对话框,选择回转轴,单击“确定按钮,在弹出的“点构造器中输入回转基点坐标值,单击“确定按钮,弹出“回转体参数设置对话框,如图4-25所示,设定相应的参数,再单击“确定按钮生成
11、回转体。 图4-24“回转体对话框 图4-25“回转体参数设置绘图实例: 绘制如图4-26所示的车轮实体。 图4-26 回转体 图4-27 车轮截面线 1) 新建一个名为wheel的文件,单击“应用程序工具条中的“建模按钮,进入建模环境。 2) 单击“成形特征工具条中的“草图按钮,单击辅助工具条中的“确定按钮,进入草图绘图环境。 3) 单击“草图曲线工具条中的“轮廓按钮,按图4-27所示的尺寸绘制车轮的截面线(含中心线 转化为参考线),然后单击“草图工具条中的“完成草图按钮,退出草图任务环境。 4) 单击“成形特征工具条中的“回转体按钮,用鼠标选择该截面轮廓线,单击“确定按钮。提示区提示:“指
12、示切割截面的区域点,用鼠标在截面线区域内单击一点。 5) 单击选择“回转体方式对话框中的“轴和角按钮,弹出“矢量构成对话框,单击“XC轴按钮或单击X轴(参考线),定义回转方向为X轴向。 6) 系统弹出“点构造器对话框,单击“重置按钮,使基点坐标为(0,0,0),即定义旋转点为原点,单击“确定按钮。 7) 弹出“回转体参数设置对话框,如图4-25所示。按默认设置,单击“确定按钮,生成车轮实体。 8) 单击“实用程序工具条中的“移动至层按钮,在辅助工具条中单击“类选择按钮,弹出“类选择对话框。用鼠标选中车轮实体,然后单击“类选择对话框中的“全部 (除选中的)按钮,单击“确定按钮。 9) 弹出“层移
13、动对话框。在“目标层或层组文本框中输入目标层数41,单击“确定按钮,将轮廓线移至第41层隐藏起来。10) 单击“标准工具条中的“保存按钮,保存文件。3. 沿导线扫描沿导线扫描功能: 截面轮廓线沿一条连续线扫描而生成实体或壳体特征。翻开菜单: 插入 扫描 沿导引线扫描,或单击“成形特征工具条中的“沿导线扫描按钮,弹出“沿导线扫描对话框,如图4-28所示。选择截面轮廓线,然后再选择引导线,并指定扫描方向,最后设定偏置值。 图4-28“沿导线扫描对话框 图4-29 弹簧实体 绘图实例: 绘制如图4-29所示的弹簧实体。 1) 新建一个名为spring的文件,单击“应用程序工具条中的“建模按钮,进入建
14、模环境。 2) 单击“曲线工具条中的“螺旋线按钮,弹出“螺旋线对话框,如图4-30所示。 3) 在“转数文本框中输入 8,“螺距文本框中输入 8,“半径文本框中输入 20,在“旋转方向选项组中选择“右手单项选择按钮,单击“确定按钮完成螺旋线的创立,如图4-31所示。 图4-30设置螺旋线参数 图4-31 创立螺旋线4) 翻开“格式菜单申的“WCS子菜单,在该子菜单中选择“方位命令或单击“实用程序工具条中的“方向图标按钮,弹出“CSYS构造器对话框,如图4-32所示,单击“点,垂直于曲线按钮。 图4-32“CSYS构造器对话框 图4-33 生成新坐标系 5) 选择螺旋线,再用鼠标光标捕捉该螺旋线
15、的端点并双击鼠标左键,单击“确定按钮,系统在螺旋线端点处生成与曲线相垂直的新坐标系,如图4-33所示。 6) 单击“曲线工具条中的“根本曲线按钮,再单击“圆按钮,选中新坐标系的原点,在“跟踪栏对话框“直径文本框中输入5,按(Enter)键,生成弹簧的截面轮廓线,如图4-34所示。 7) 单击“成形特征工具条中的“沿导线扫描按钮,先选择圆,单击“确定按钮,使圆被指定为扫描轮廓线,再选择螺旋线为扫描引导线,单击“确定按钮,弹出“扫描参数设置对话框,两个偏置都设为0,如图4-35所示。单击“确定按钮生成弹簧实体,如图4-36所示。 图4-34 绘制弹簧截面轮廓线 图4-35 扫描参数设置对话框 图4
16、-36 生成弹簧实体4. 管体 管体功能: 通过沿一条或多条曲线扫描,并按指定的圆形横截面来生成单个实体。 翻开菜单: 插入 扫描 管道,或单击“成形特征工具条中的“软管按钮,弹出“软管对话框,如图4-37所示。设定内外径尺寸,并在对话框上选择输出方式,然后选择引导线,单击“确定按钮生成软管。如图4-38图形是按图4-37所示参数、选择弹簧线作为引导线所生成的软管。 图4-37“软管对话框 图4-38 生成软管4.2 参考特征 参考特征有两类,基准平面和基准轴,主要用于辅助构造特征时的放置外表、特征定位、建立草图等,是非常有用的建模辅助工具。 基准平面基准平面功能: 当已存在的平面无法满足建模
17、的需求时,可通过创立辅助平面作为基准平面来帮助建模。 翻开菜单: 插入 基准/点 基准平面,或单击“成形特征工具条中的“基准平面按钮,当绘图区中已有实体图形(如立方体)时,在绘图区左上角会出现辅助工具条,如图4-39所示。中选择满足条件的几何体时(如选择立方体某个外表),系统预览被创立基准平面,并且显示基准平面的法向方向。 单击辅助工具条中的“基准平面对话框按钮,弹出“基准平面对话框;如图4-40所示。“基准平面对话框比用推断方法能创立更多的基准平面。 图4-39 辅助工具条 图4-40“基准平面对话框绘图实例 绘制一个长方体,具体尺寸可自定义,例如l00Xl00X5O。 1) 单击“成形特征
18、工具条中的“基准平面按钮,选择实体的平面,鼠标按住实体平面上指示方向的箭头拖动,基准平面会动态显示,如图4-41所示;或者在“偏置文本框中输入偏置值,按(Enter)键。单击辅助工具条中的“确定按钮,生成基准平面,如图4-42所示。 图4-41 拖动基准平面 图4-42 生成基准平面 2) 再次单击“基准平面按钮,用鼠标捕捉长方体的3个顶点,如图4-43所示,单击辅助工具条中的“确定按钮,生成基准平面。 3) 再次单击“基准平面按钮,选择长方体的一条边,再选择一个参考面,在“角度文本框中输入角度值,按(Enter)键,如图4-44所示,单击辅助工具条中的“确定按钮,生成基准平面。 图4-43
19、捕捉3点生成基准平面 图4-44 创立与参考面成角度的基准平面4.2.2 基准轴基准轴功能: 生成一个参考轴,可用它来生成基准平面、旋转特征及其拉伸体等。翻开菜单: 插入 基准/点 基准轴,或单击“成形特征工具条中的“基准轴按钮,当绘图区中已有实体图形(如立方体)时,在绘图区将会弹出辅助工具条,如图4-45所示。中选择满足条件的几何体时(如选择立方体某条边),系统预览被创立基准轴,并且显示基准轴的方向。 单击辅助工具条中的“基准轴对话框按钮,弹出“基准轴对话框;如图4-46所示。“基准轴对话框比用推断方法能创立更多的基准轴。 图4-45 辅助工具条 图4-46“基准轴对话框如图4-47和图4-
20、48所示是分别通过立方体的一条边和两个点生成的基准轴。 图4-47通过立方体的一条边生成基准轴 图4-48 通过立方体的两个点生成基准轴4.3 编辑成形特征(加工特征) 通过对根底成形特征进行各种编辑和加工,可以生成复杂的实体模型。这些工具包括孔、凸台、圆台、腔体、键槽、和沟槽等。4.3.1 孔 孔功能: 在实体上生成一个简单的孔、沉头孔或埋头孔。对于所有的孔生成选项,深度值必须为正值。翻开菜单: 插入 设计特征 孔,或单击“成形特征工具条中的“孔按钮, 弹出“孔对话框,如图4-49所示。系统提供了3种类型的孔,选择其中一种,然后选择钻孔的外表,设定孔参数,单击“确定按钮,再对孔的位置进行定位
21、。 图4-49 “孔对话框 图4-50 选择钻孔放置面 图4-51 捕捉圆凸台边缘 绘图实例 1) 单击“标准工具条中的“翻开按钮,翻开wheel文件。 2) 单击“成形特征工具条中的“孔按钮,在“孔对话框中单击“简单按钮,选择如图4-50所示的钻孔放置面。 3) 在“直径文本框中输入20,“深度文本框中输入40,单击“确定按钮,弹出“定位对话框,单击“平行按钮将定位孔中心至车轮圆心的平行距离。 4) 捕捉如图4-51所示的圆凸台边缘,单击鼠标左键,弹出“设置弧的位置对话框,如图4-52所示。 图4-52“设置弧的位置对话框 图4-53设定孔间距 图4-54完成钻孔5) 单击鼠标左键,弹出“圆
22、心按钮,弹出“定位对话框,输入距离尺寸值为50,如图4-53所示。单击“确定按钮,完成钻孔,如图4-54所示。6) 单击“标准工具条中的“保存按钮,保存文件。4.3.2 凸垫 凸垫功能: 在实体外表上长出一凸块。翻开菜单: 插入 设计特征 凸垫,或单击“成形特征工具条中的“凸垫按钮,弹出“凸垫对话框,如图4-55所示。选择凸垫类型,指定凸垫放置的外表,设定凸垫参数,单击“确定按钮,再对凸垫的位置进行定位,定位的方式与孔定位根本相同。 图4-55 凸垫对话框 图4-56 指定矩形凸垫的放置面 绘图实例1) 新建一个名为shaft的文件,单击“应用程序工具条中的“建模按钮,进入建模环境。 2) 单
23、击“成形特征工具条中的“圆柱按钮,弹出“圆柱对话框,单击“直径,高度按钮,在弹出“矢量构成对话框中的选择YC轴方向后单击“确定按钮,在“圆柱参数对话框中的“直径文本框中输入24,“高度文本框中输入60,单击“确定按钮,在“点构造器对话框中定义圆柱体底面的圆心点为 (0,0,0),单击“确定按钮,创立2460的圆柱体,如图4-56所示。 3) 单击“成形特征工具条中的“凸垫按钮,再单击“直角坐标按钮,然后用鼠标捕捉图4-56所示的圆柱端面为矩形凸垫的放置平面。 4) 弹出“矩形凸垫参数 对话框,按如图4-57所示设定各项参数。 图4-57 设定凸垫参数 图4-58 选择圆的边缘5) 单击“确定按
24、钮,弹出“定位对话框,并生成预览图,单击“水平的按钮,选择圆柱端面的边缘,如图4-58所示。6) 弹出“设置弧的位置对话框,如图4-59所示。单击“圆心按钮,选择如图4-60所示的凸垫(刀具)边。 图4-59设置弧的位置对话框 图4-60选择凸垫边 图4-61完成凸垫创立7) 在“创立表达式对话框中输入15,单击“确定按钮,弹出“定位对话框。8) 单击“竖直按钮,按如图4-58所示选择圆柱端面的边缘,单击“圆心按钮,选择图4-60所示凸垫的上边缘。9) 在“创立表达式对话框中输入15,单击“确定按钮两次,将凸垫定位,完成凸垫创立,如图4-61所示。4.3.3 圆台 圆台功能: 在指定放置面上按
25、设定的直径、高度及拔模角生成圆台。翻开菜单: 插入 设计特征 圆台,或单击“成形特征工具条中的“圆台按钮,弹出“圆台对话框,如图4-62所示。指定圆台放置的外表,设定圆台参数,单击“确定按钮,再对圆台的位置进行定位,定位的方式与孔定位根本相同。 图4-62“圆台对话框 图4-63 圆台预览图 图4-64创立圆台 绘图实例 1) 在根底上创立一个2010的圆台。 2) 单击“成形特征工具条中的 “圆台按钮,指定圆柱体的端面为圆台放置的外表,在“圆台对话框中的“直径文本框中输入20、“高度文本框中输入10,单击“确定按钮,弹出“定位对话框,并生成圆台预览图,如图4-63所示。 3) 单击“定位对话
26、框中的“点到点按钮,选择图4-63所示的圆的边缘。 4) 弹出“设置弧的位置 对话框,单击“圆心按钮,完成圆台创立,如图4-64所示。4.3.4 腔体 腔体功能: 从外表向内挖出一个凹槽。 翻开菜单: 插入 设计特征 腔体,或单击“成形特征工具条中的“腔体按钮,弹出“腔体对话框,如图4-65所示。系统提供了3种类型的腔体,选择其中一种,然后选择腔体放置的外表,设定相应的参数,单击“确定按钮,再对腔体的位置进行定位。 图4-65 “腔体对话框 图4-66指定矩形腔体的放置面 图4-67设定矩形腔体参数绘图实例 1) 在根底上创立一个10105矩形腔体。2) 单击“成形特征工具条中的“腔体按钮,再
27、单击“直角坐标按钮,然后用鼠标指定矩形腔体的放置平面,如图4-66所示。3) 用鼠标指定矩形腔体放置的水平参考,选择如图4-66所示立方体侧面的边缘。 4) 弹出“矩形的腔体参数对话框,按如图4-67所示设定各项参数。5) 单击“确定按钮,弹出“定位对话框,并生成预览图,单击“水平的按钮,选择立方体侧面的边缘,再选择矩形腔体的边(刀具边)缘,如图4-68所示。 图4-68选择定位边 图4-69完成腔体创立6) 在“创立表达式对话框中输入10,单击“确定按钮,弹出“定位对话框。7) 单击“竖直按钮,选择图4-68所示立方体上面的边,再选择矩形腔体上面的边。8) 在“创立表达式对话框中输入10,单
28、击“确定按钮两次,将腔体定位,完成腔体创立,如图4-69所示。4.3.5 键槽键槽功能: 在实体外表上产生一个内凹的沟槽特征。翻开菜单: 插入 设计特征 键槽,或单击“成形特征工具条中的“键槽按钮,弹出“键槽对话框,如图4-70所示。系统提供了5种类型的键槽,选择其中一种, 图4-70 “键槽对话框 图4-71 选择圆柱面与捕捉象限点指定放置面,然后指定水平参考线,输入参数值,最后进行定位,定位方法同圆孔的一样。 注意: 图4-70“键槽对话框中的“通过键槽是指在长度方向打穿两个指定的面,形成一个通槽。 绘图实例1) 在图4-71所示的圆柱外表上创立一个2085的矩形键槽(注:在圆柱面上开键槽
29、需先定义一个与该圆柱面相切的参考平面,再以该参考平面在圆柱面上开键槽)。2) 单击“成形特征工具条中的“基准平面按钮,选择如图4-71所示的圆柱面,单击鼠标左键确定,系统生成参考面预览图。3) 选择被激活的“捕捉点工具条中的“象限点按钮,再用鼠标捕捉圆台端面的象限点,如图4-71所示。4单击鼠标左键确定,使基准平面移动到该象限点,单击辅助工具条中的“确定按钮,创立基准平面,如图4-72所示。5) 单击“成形特征工具条中的“键槽按钮,选择“直角坐标选项,以产生矩形键槽。6) 选中基准平面,单击“接受缺省边按钮。选择如图4-72所示的大圆柱面作为水平参考,系统提示水平参考方向的箭头。 图4-72
30、创立基准平面 图4-73设定键槽参数 7) 在系统弹出的“矩形键槽对话框中输入长度值为20,宽度值为8,深度值为5,如图4-73所示,单击“确定按钮。 8) 弹出“定位对话框。单击“平行按钮,单击大圆柱端面圆弧,当弹出“设置弧的位置对话框时,单击“圆心;单击键槽圆弧,单击圆心,输入距离为20,将键槽定位,单击“确定按钮生成键槽特征如图4-74所示。 图4-74创立键槽特征 图4-75“沟槽对话框4.3.6 沟槽沟槽功能: 在实体上生成一个沟槽,如同一个刀具在旋转实体上切出深入实体内部的沟槽。翻开菜单: 插入 设计特征 沟槽,或单击“成形特征工具条中的“沟槽按钮,弹出“沟槽对话框,如图4-75所
31、示。系统提供了3种类型的沟槽,选择其中一种,指定放置沟槽的圆柱面或圆锥面。输入参数值,选取目标边缘,最后选取工具边缘或中心线,输入定位距离。 绘图实例 1) 在图4-74所示的小圆柱外表上创立一个162沟槽。 2) 单击“成形特征工具条中的“沟槽按钮,弹出“沟槽对话框,单击“直角坐标按钮,选择如图4-74所示小圆柱外表为沟槽的放置面。 3) 弹出“矩形沟槽对话框,在“沟槽直径文本框中输入16,“宽度文本框中输入2,如图4-76所示。 4) 单击“确定按钮,系统显示预览图,选择圆柱体的端面边缘(黄颜色)作为目标边,如图4-77所示。 图4-76设定沟槽参数 图4-77 指定目标边 5) 选择如图
32、4-78所示的边缘(红颜色)作为刀具边。 6) 在“创立表达式对话框中输入 0,单击“确定按钮,创立沟槽特征,如图4-79所示。 图4-78指定刀具边 图4-79 创立沟槽特征4.4 特征操作 特征操作是面向零件级的几何描述,是由简单实体创立复杂实体,以便满足设计需要。成形特征操作命令分别包含在“插入菜单中的“设计特征、“关联复制、“联合体、“裁剪、“偏置/比例、“细节特征等子菜单中,或者在“特征操作工具条中,如图4-80所示。图4-80“特征操作工具条特征操作包括许多操作命令,如锥角、边倒圆、边倒角、抽空、螺纹、引用特征、栽剪、布尔运算等,这里只介绍其中一些常用的操作命令。 锥角 锥角功能:
33、 使实体向指定方向产生倾斜的拔模造型。 翻开菜单: 插入 细节特征 拔锥,或单击“特征操作工具条中的“锥角按钮,弹出“锥角对话框,如图4-81所示。系统提供了4种生成锥角的方法,选择其中一种,然后选取要产生拔模斜度的面或边缘,确定拔模方向,选取拔模的参考点,最后输入拔模角度。 图4-81“锥角对话框 图4-82 选择正方体4个侧面 绘图实例 1) 将图4-82所示正方体腔体的4个侧面拨20锥角。2) 单击“特征操作工具条中的“锥角按钮,单击“锥角对话框中的“类型选项组中的“面按钮,选择正方体的4个侧面作为要加拔模角的面,如图4-82所示。3) 单击鼠标中键或单击“锥角对话框“选择步骤选项组中的
34、“拔模方向按钮,在“矢量方式下拉列表框中选择-YC轴方向。4) 单击鼠标中键或单击“选择步骤选项组中的“参考点按钮,捕捉圆柱端面圆弧的圆心点作为参考点,如图4-83所示。 图4-83 指定参考点 图4-84 创立锥角特征 5) 在“锥角对话框中的“确度文本框中输入20,单击“应用按钮,创立锥角特征,如图4-84所示。4.4.2 边倒圆 边倒圆功能:对指定的边进行倒圆来修改一个实体。 翻开菜单: 插入 细节特征 边倒圆,或单击“特征操作工具条中的“边倒圆按钮,在绘图区左上角出现辅助工具如图4-85所示。指定要倒圆的边,选择圆角的类型,再输入圆角尺寸(注意: 辅助工具中提供了“恒定半径圆角、“变半
35、径圆角、“偏置控制的圆角和“非整条边倒圆的圆角4种圆角类型,默认的圆角型式是恒定半径圆角)。图4-85辅助工具条 绘图实例 1) 将图4-85所示正方体的4条边倒R6的圆角。 2) 单击“特征操作工具条中的“边倒圆按钮,选择正方体凸垫的4个尖角,如图4-86所示,在“设置1R文本框中输入6,按(Enter)键。 3) 单击辅助工具条中的“确定按钮,凸垫的4个尖角被倒圆,如图4-87所示。 图4-86选择凸垫的4个尖角 图4-87 完成倒圆4.4.3 抽壳 抽壳功能: 按照指定的厚度值在单个实体周围抽空或生成壳体。 翻开菜单: 插入 偏置/比例 抽壳,或单击“特征操作工具条中的“抽壳按钮,弹出“
36、抽壳对话框,如图4-88所示。系统提供了3种抽壳方式,分别如下: 1) 面: 以选取的面作壳体。先选择一个或多个冲孔的面,然后选择偏置面。 2) 区域: 选取要产生壳体的范围。步骤为先选择一个或多个种子面,然后选择一个多个边界面,最后选择偏置面。3) 体: 在实体内部产生壳体。步骤为先选择要抽空的实体,然后选择偏置面。绘图实例1) 将图4-89内部抽空。单击“特征操作工具条中的“抽壳按钮,在“抽壳对话 图4-88“抽壳对话框 图4-89选择冲孔的面 图4-90 创立抽壳特征框“类型选项组中单击“面按钮,选择图4-89两个端面作为冲孔的面,如图4-89红线所示,在“默认厚度文本框中输入2。2)
37、单击“确定按钮两次,创立抽壳特征,如图4-90所示。 4.4.4 边倒角边倒角功能:对指定的边进行倒角来修改一个实体。翻开菜单: 插入 细节特征 倒角,或单击“特征操作工具条中的“边倒角按钮,弹出“倒角对话框,如图4-91所示。选择倒角类型,然后选择要倒角的边,再输入倒角尺寸,单击“确定按钮即可创立边倒角特征。如图4-92分别类型为“偏置角度(145)与“双偏置(12)所创立边倒角特征。 图4-91“倒角对话框 图4-92创立边倒角特征 4.4.5 螺纹螺纹功能: 在实体外表创立螺纹特征。翻开菜单: 插入 设计特征 螺纹,或单击“特征操作工具条中的“螺纹按钮,弹出“螺纹对话框,如图4-93所示
38、,“螺纹类型有两种,“符号的和“详细的。选择其中一种方式,指定一个圆柱面作为螺纹放置面,设定螺纹参数,视需要设定起始面。 图4-93“螺纹对话框 图4-94创立螺纹特征绘图实例1) 将图4-92小圆柱外外表创立螺纹特征。2) 单击“特征操作工具条中的“螺纹按钮,在“螺纹类型选项组中选择“详细的单项选择按钮。选择小圆柱外外表作为螺纹放置面。3) 在“螺纹对话框中按图4-93所示设置各参数。4) 单击“确定按钮,完成螺纹特征创立,如图4-94所示。5) 单击“标准工具条中的“保存按钮保存文件。 4.4.6 引用特征引用特征功能: 引用特征是一个命令集合,包括阵列、镜像等命令。 其功能是以一定的规律
39、复制己存在的特征。翻开菜单: 插入 关联复制 引用,或单击“特征操作工具条中的“引用按钮,弹出“引用对话框,如图4-95所示。从列表框中选择操作方式,然后指定要复制的对象,输入参数,再指定操作的参照基准,完成阵列或镜像。 图4-95“引用对话框 图4-96 创立一个通孔 绘图实例1) 在凸垫上创立一个3.2的通孔(注意:定位尺寸X与Y方向均选择“垂直的,然后用鼠标捕捉凸垫边缘,并分别输入尺寸4,如图4-96所示。2) 单击“实用程序工具条按钮,选取方式 “+XC轴:YCZC ,设置角度为“90”,单击“确定按钮,对坐标系进行变换。3) 单击“特征操作工具条中的“引用特征按钮,弹出图4-95所示
40、“引用对话框,单击“矩形阵列按钮。4) 弹出“引用特征列表对话框,如图4-97所示。从列表框中选择“SMPLE_HOLE(13)或者直接在图4-96中选取小孔边,单击“确定按钮。 图4-97特征列表 图4-98设置矩形阵列参数5) 弹出“输入参数对话框,如图4-98所示。按图4-98所示参数设置后单击“确定按钮。 6) 系统预览将要完成的阵列图形,如图4-99所示,同时弹出“创立引用对话框,如图4-100所示,单击“是按钮,完成圆孔特征阵列,如图4-101所示。 图4-99设置回转轴 图4-100 创立引用 图4-101 完成阵列4.4.7 裁剪体裁剪体功能:用一个面裁剪一个或多个目标体。翻开
41、菜单: 插入 裁剪 修整,或单击“特征操作工具条中的“裁剪体按钮,选择目标体,单击鼠标中键,弹出“裁剪体面设置对话框,如图4-102所示。选择一个平面定义方式定义平面,设定裁剪方向,完成裁剪实体。 图4-102“裁剪体面设置对话框 图4-103 “平面定义对话框绘图实例 1) 将图4-101裁剪为两半。单击“特征操作工具条中的“裁剪体按钮,选择目标体后,单击“确定按钮,在弹出“裁剪体面设置对话框中,选择“定义平面。 2) 弹出“平面定义对话框,如图4-103所示。从“主平面选择YC平面,单击“确定按钮。3) 弹出“裁剪体裁剪方向确认对话框,如图4-104所示,单击“接受默认方向,完成裁剪实体,如图4-105所示。 图4-104 裁剪方向确认对话框 图4-105 裁剪体注:上例介绍指令举例中,抽空和裁剪从工艺角度而言是不适合,这里举例主要介绍指令的功能及操作方法4.5 综合举例绘制图4-106所示液化气灶旋钮凹模。 图4-106液化气灶旋钮凹模 图4-107 建模曲线1) 单击“曲线工具条按钮、旋转坐标轴,绘制如图5-107所示曲线。 2单击“成形特征
限制150内