水工混凝土外加剂技术规程DLT 5100—1999.doc
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1、前言1 范围2 引用标准3 名词术语4 质量要求5 质量检验6 工程应用要求附录A (标准的附录)泵送混凝土压力泌水率测定方法附录B (标准的附录)速凝剂的细度、含水率,掺速凝剂水泥的凝结时间,水泥砂浆抗压强度比的测定方法附录C (标准的附录)水中不别离混凝土的水中别离度测定方法附录D (标准的附录)掺防冻剂混凝土抗压强度比及抗渗压力比测定方法附录E (标准的附录)水中不别离混凝土抗压强度试件的制作方法条文说明打印刷新对应的旧标准:SD 108-83P59备案号:40221999中华人民共和国电力行业标准P DL/T 51001999水工混凝土外加剂技术规程Technical code for
2、 hydraulic concrete admixtures主编部门:南京水利科学研究院批准部门:中华人民共和国国家经济贸易委员会批准文号:国经贸电力1997740号 前 言 本规程是根据中华人民共和国电力工业部科技司技综199640号文?关于下达1996年制定、修订电力行业标准方案工程(第一批)的通知?要求,对1983年水利电力部颁发的SD10883?水工混凝土外加剂技术标准?进行的修订。 SD 10883标准在当时是国内外加剂最早的一个行业标准,曾组织水利电力部有代表性的大专院校、科研院所和工程局等九个单位,经三年的时间进行收集资料、调查研究和统一进行试验验证,并经全国有关专家审定后制定的
3、。标准公布以来,使外加剂在水利水电工程应用中有章可循、有据可依,促进了混凝土新技术的推广应用和提高,积极地效劳工程需要。随着水电工程混凝土技术日新月异的开展,外加剂新品种也在增加,加之国家也相继颁发了外加剂的有关标准,因此在修订SD10883标准时就有大量的经验和标准可以借鉴和引用。本修订工作是在广泛调查研究及吸收各方面的意见的根底上,经有关单位和专家初审后起草修订稿,然后又经专家讨论审定而制订的。 本规程的附录A、B、C、D、E都是标准的附录。 本规程由:电力行业水电施工标准化技术委员会归口并解释。 本规程主编单位:南京水利科学研究院;参编单位:中国水利水电科学研究院、长江科学院。1 范 围
4、1.0.1 本规程规定了掺外加剂混凝土的性能、质量检验和工程应用要求等内容,本规程适用于水电水利工程混凝土中掺用以下外加剂的选用和检验:引气剂、普通减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、高温缓凝剂、泵送剂、速凝剂、防冻剂、水中不别离剂。2 引用标准 以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。 GB 80761997 混凝土外加剂 GB 807787 混凝土外加剂匀质性试验方法 GBJ 11988 混凝土外加剂应用技术标准 JC 47
5、392 混凝土泵送剂 JC 47592 混凝土防冻剂 JC 47792 喷射混凝土用速凝剂 SD 10582 水工混凝土试验规程 SDJ 20782 水工混凝土施工标准3 名词术语 引气剂 能在混凝土中引入许多独立且分布均匀的微细气泡,以改善混凝土的和易性、提高混凝土的耐久性的外加剂。 普通减水剂 能在混凝土坍落度根本不变的情况下使拌和用水量减少8%以上的外加剂。 早强减水剂 兼有促进混凝土硬化、提高早期强度和普通减水剂功能的外加剂。 缓凝减水剂 兼有延长混凝土的凝结时间和普通减水剂功能的外加剂。 引气减水剂 兼有引气剂和普通减水剂功能的外加剂。 高效减水剂 能在混凝土坍落度根本不变的情况下使
6、拌和用水量减少15%以上的外加剂。 缓凝剂 能延长混凝土凝结时间的外加剂。 缓凝高效减水剂 兼有缓凝剂和高效减水剂功能的外加剂。 高温缓凝剂 能在气温为(352)、相对湿度为(605)%的条件下延长混凝土凝结时间的外加剂。 泵送剂 能改善混凝土拌和物泵送性能的外加剂。 速凝剂 能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。 防冻剂 能使混凝土在负温下硬化并在规定养护龄期时到达预期性能的外加剂。 水中不别离剂 能使混凝土拌和物在水中不被别离的外加剂。 基准混凝土 按照本规程5.1配制的不掺外加剂的混凝土。 受检验混凝土 按照本规程5.1配制的掺外加剂的混凝土。 基准水泥 符合GB80761997附录A要求的专
7、门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。4 质量要求4.1 掺外加剂混凝土的性能4.1.1 掺引气剂、普通减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂和高温缓凝剂等九种常用外加剂的混凝土性能要求见表。表4.1.1 掺常用外加剂混凝土的性能要求试验工程外加剂种类引气剂普通减水剂早强减水剂缓凝减水剂引气减水剂减水率%688812含气量%4.55.52.52.53.04.55.5泌水率比%70959510070凝结时间差min初凝-90+1200+90+30+90+120-60+90终凝-90+1200+900+90+120-60+90抗压强度比%3d9011513090
8、1157d901151159011028d851101058510528d收缩率比%125125125125125抗冻标号200505050200对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用对热学性能的影响用于大体积混凝土时,应说明对7d水化热或7d混凝土的绝热温升的影响续表试验工程外加剂种类高效减水剂缓凝剂缓凝高效减水剂高温缓凝剂减水率%15156含气量%3.02.53.02.5泌水率比%9510010095凝结时间差min初凝-60+90+210+480+120+240+300+480终凝-60+90+210+720+120+240+720抗压强度比%3d130901257d1259512590
9、28d12010512010028d收缩率比%125125125125抗冻标号5050对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用对热学性能的影响用于大体积混凝土时,应说明对7d水化热或7d混凝土的绝热温升的影响注 1.凝结时间差“-号表示凝结时间提前;“+号表示凝结时间延缓。 2.除含气量和抗冻标号两项试验工程外,表中所列数据为受检验混凝土与基准混凝土的差值或比值。4.1.2 掺泵送剂混凝土的性能要求见表。表4.1.2 掺泵送剂混凝土的性能要求试验工程性能要求试验工程性能要求坍落度增加值cm10抗压强度比%3d85常压泌水率比%1007d85压力泌水率比%9528d85含气量%4.5收缩率比%28
10、d125坍落度损失率%30min20抗冻标号5060min30对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用4.1.3 速凝剂、掺速凝剂水泥净浆及水泥砂浆的性能要求见表。表4.1.3 掺速凝剂水泥净浆及水泥砂浆的性能要求净浆凝结时间min水泥砂浆速凝剂初凝终凝1d抗压强度MPa28d抗压强度比%细度(筛余)%含水率%310875152注 1.细度为0.08mm筛筛余。 2.28d抗压强度比,为掺与不掺速凝剂水泥砂浆的抗压强度之比。 3.应说明对钢筋有无锈蚀作用4.1.4 掺防冻剂混凝土的性能要求见表。表4.1.4 掺防冻剂混凝土的性能要求试 验 项 目性 能 要 求减水率%8泌水率比%100含气量%2
11、.5凝结时间差min初凝-120+120终凝抗压强度比%规定温度-5-10-15R289590R-7+28959085R-7+5610028d收缩率比%125抗渗压力(或高度)比%100(或100)抗冻标号50对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用注 规定温度为受检验混凝土在负温养护时的温度4.1.5 掺水中不别离剂混凝土的性能要求见表。表4.1.5 掺水中不别离剂混凝土的性能要求试验工程种 类普通型缓凝型泌水率%0.50.5含气量%4.54.5坍落度损失cm30min3.03.0120min3.0水中别离度悬浊物含量mg/L5050pH1212凝结时间h初凝512终凝2436水气强度比%7d
12、606028d70704.2 外加剂产品的匀质性要求 本规程中的外加剂产品的匀质性均应按生产厂规定值(中间值)进行控制,其波动范围应满足表4.2的要求。表4.2 外加剂匀质性指标试验工程指 标含固量或含水量 (1)对液体外加剂,应在生产厂规定值的3%之内 (2)对固体外加剂,应在生产厂规定值的5%之内密 度对液体外加剂,应在生产厂规定值0.02g/cm3之内氯离子含量应在生产厂规定值的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂规定值的95%细 度0.315mm筛筛余应小于15%pH应在生产厂规定值1之内外表张力应在生产厂规定值1.5之内复原糖含量应在生产厂规定值3%之内总碱量(Na2O+0.658K
13、2O)应在生产厂规定值5%之内硫酸钠应在生产厂规定值5%之内泡沫度应在生产厂规定值5%之内砂浆流动度应在生产厂规定值5%之内不溶物含量应在生产厂规定值5%之内5 质量检验5.1 混凝土技术条件5.1.1 常用外加剂混凝土5.1.1.1 混凝土用材料 1)水泥:应采用基准水泥,假设无此种水泥时,可以采用熟料中C3A含量在5%8%并以二水石膏作调凝剂(假设用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2)的525号普通硅酸盐水泥。 2)骨料:应符合SDJ20782有关规定的质地坚硬、清洁及级配良好的骨料。粗骨料为卵石或碎石,粒径为5mm20mm(圆孔筛),采用二级配,5mm10mm的质量占45%,10m
14、m20mm的质量占55%,细骨料的细度模数为2.62.9的砂。 3)拌和用水:饮用水。 4)外加剂:受检验外加剂。5.1.1.2 基准混凝土 1)水泥用量:采用卵石时为(3105)kg/m3,采用碎石时为(3305)kg/m3。 2)用水量:使混凝土坍落度达(8010)mm时的用水量。 3)含气量:2%以下。 4)砂率:36%40%。受检验混凝土 1)外加剂掺量:按生产厂或研制单位推荐的下限量。 2)水泥用量:与基准混凝土相同。 3)用水量:使混凝土坍落度达(8010)mm时的用水量。 4)含气量:应遵守表中相应的受检验外加剂的规定。 5)砂率:掺引气剂及引气减水剂的砂率比基准混凝土减少2%3
15、%,其余受检验外加剂同基准混凝土。5.1.1.4 混凝土拌和 1)采用60L自落式混凝土搅拌机拌和,操作步骤按SD10582第条40180中“机械拌和有关规定进行。 2)可溶性外加剂应先参加拌和水中经溶解搅拌均匀后使用。不溶性外加剂与其他材料一起参加。 3)拌和时间为加完全部料后搅拌3min。出料后在铁板上用人工翻拌2次3次再进行试验。5.1.2 泵送剂混凝土5.1.2.1 混凝土用材料 按5.1.1.1的规定。5.1.2.2 基准混凝土 1)水泥用量:采用卵石时为(3305)kg/m3,采用碎石时为(3405)kg/m3。 2)用水量:应使混凝土的坍落度达(8010)mm时的用水量。 3)含
16、气量:小于2%。 4)砂率:36%40%。5.1.2.3 受检验混凝土 1)外加剂:泵送剂,掺量按生产厂或研制单位所推荐的下限量。 2)水泥用量:与中2)的规定相同。 3)用水量:应使混凝土的坍落度达(18010)mm时的用水量。 4)含气量:遵守表的规定。 5)砂率:38%42%5.1.2.4 混凝土拌和 按的规定。5.1.3 防冻剂混凝土5.1.3.1 混凝土用材料 与中相同。5.1.3.2 基准混凝土 水泥用量、含气量、砂率按的规定,但用水量应使混凝土坍落度达(3010)mm。5.1.3.3 受检验混凝土 1)外加剂:防冻剂,掺量按生产厂或研制单位所推荐的下限量。 2)水泥用量、含气量、
17、砂率、用水量按的规定。5.1.3.4 混凝土拌和 按的规定。5.1.4 水中不别离剂混凝土5.1.4.1 混凝土用材料 按的规定。5.1.4.2 受检验混凝土 1)外加剂:水中不别离剂,掺量按生产厂推荐掺量下限量。 2)水泥用量:(4105)kg/m3。 3)用水量:应使混凝土坍扩度达(50050)mm。 4)含气量:按表中的规定。 5)砂率:38%42%。5.1.4.3 混凝土拌和 按的规定,但搅拌机应采用50L强制式搅拌机。5.1.5 速凝剂水泥砂浆5.1.5.1 材料 1)水泥:按的规定。 2)砂:符合GB17877规定的标准砂。 3)拌和水:饮用水。 4)速凝剂:受检验速凝剂。5.1.
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