工程技术统一标准12941.docx
《工程技术统一标准12941.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程技术统一标准12941.docx(39页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、阳光100(湖南)置业发展有限责任公司 SUNSHINE 100(HUNAN)REALESTATE DEVELOPMENT CO.,LTD 工程技术及施工统一标准工程技术术及施工工统一标标准阳光1000(湖湖南)置置业发展展有限责责任公司司工程部部第一篇 土建建篇该标准以以工程程管理手手册为为指导性性文件进进行编制制,所有有分部分分项工程程的工序序检查与与验收必必须符合合工程程管理手手册的的相关要要求。所有工序序交接前前施工单单位必须须进行1100检查,且且必须有有监理、甲甲方对质质量的认认可签字字,方可可进入下下道工序序施工! 基础分部部:一、土方方工程基础土方方开挖、回回填必须须有专项项针
2、对性性的施工工方案。 土方开挖挖:1、基坑坑(槽)开开挖应尽尽量防止止对地基基土的扰扰动,在在设计基基底标高高以上预预留15503000mm 土层采采用人工工清底找找平。2、挖至至基底标标高时,做做好钎探探记录,应应会同设设计、勘勘察、监监理及建建设单位位检查基基底持力力层土质质符合设设计要求求且与地地勘资料料一致,并并做好地地基验槽槽记录,方方可进入入下一道道工序施施工。 回填土的的选择:1、土料料宜采用用场地、基基坑(槽槽)中挖挖出的原原土,并并清除其其中的有有机杂质质和粒径径大于550mmm的颗粒粒,含水水量必须须符合要要求。2、石屑屑不含有有机杂质质,粒径径不大于于50mmm。3、粘性
3、性土含水水率符合合压实要要求,可可做为各各层填料料。4、碎石石类土、砂砂土和爆爆破石渣渣其最大大粒径不不得超过过每层铺铺垫厚度度的2/3,可可做为表表层以下下的填料料。 回填土的的夯填要要求:1、底层层地面为为建筑作作法时,采采用机械械回填,厚厚度按3300mmm层层机械夯夯实,每每层按规规范拙查查密实度度,报监监理检查查认可后后方可铺铺上一层层。2、底层层地面为为结构作作法时,必必须采用用机械回回填,厚厚度按3300mmm层层机械夯夯实,每每层按规规范抽查查密实度度,并做做好密实实度检测测,报监监理检查查认可后后方可铺铺上一层层。3、建筑筑周边开开挖线内内采用机机械回填填,每层层按规范范抽查
4、密密实度,报报监理检检查认可可后方可可铺上一一层。防潮措措施:按设计图图纸要求求和采用用的相关关标准图集集进行施施工。二、桩基基础工程程桩基础施施工前必必须有专专门有针针对性的的施工组组织设计计。钢筋混混凝土夯夯扩桩1、钢筋筋笼规格格、长度度以及桩桩成孔深深度必须须由建设设单位、施施工单位位、监理理单位三三方现场场实测签签字认可可后方可可作为结结算依据据。2、单桩桩竖向垂垂直静载载及超声声波检测测,必须须由甲方方工程师师和监理理工程师师按设计计及规范范要求根根据工程程结构特特征,选选出代表表性的点点进行检检测。3、钢筋筋笼外环环箍按设设计要求求,内每每2m设设置一道道1214加加筋箍;混凝土土
5、坍落度度为8001000mm;充盈系系数一般般土质为为1.11,软土土为1.211.3;混凝土土夯扩料料长度为为1800020000mmm。4、桩顶顶混凝土土标高应应高出承承台底设设计标高高200mmm,钢筋筋笼顶标标高应高高出承台台底设计计标高335D(DD为钢筋筋笼主筋筋直径)。5、贯入入度检查查最后三三阵,每每阵十锤锤,每阵阵的贯入入度小于于30mmm,即即可满足足成桩要要求,否否则不能能成桩,需需要继续续沉管;垂直度度小于11%。预应力力混凝土土管桩1、管桩桩生产厂厂家必须须具备相相应专业业资质,并并建立完完善的质质量管理理体系和和质量检检验制度度。桩运运抵施工工现场必必须对管管桩的外
6、外观质量量及几何何尺寸进进行验收收,检查查管桩每每批的出出厂合格格证、检检验报告告等材料料是否真真实、齐齐全。预预应力管管桩的品品种和规规格必须须符合设设计和规规范要求求。2、管桩桩外观质质量验收收标准项目产品等级级优等品一等品合格品粘皮和麻麻面不允许局部粘皮皮和麻面面累计面面积不大大于桩总总外表面面积的00.2%,每处处深度不不大于55mm,且且应修补补局部粘皮皮和麻面面累计面面积不大大于桩总总外表面面积的00.2%,每处处深度不不大于110mmm,且应应修补桩身合缝缝漏降不允许漏浆深度度不大于于5mmm,每处处漏浆长长度不大大于1000mmm,累计计长度不不大于管管桩长度度的5%,且应应有
7、修补补。漏浆深度度不大于于主筋保保护层的的厚度,每每处漏浆浆长度不不大于3300mmm,累累计长度度不大于于管桩长长度的110%,或或对称漏漏浆的搭搭接长度度不大于于1000mm,且且应有修修补。局部磕损损不允许磕损深度度不大于于5mmm,每处处面积不不大于220cmm2,且应应修补。磕损深度度不大于于10mmm,每每处面积积不大于于50ccm2,且应应修补。内外表面面露筋不允许不允许不允许表面裂缝缝不得出现现环向和和纵向裂裂缝,但但龟裂、水水纹和内内壁浮浆浆层中的的收缩裂裂纹不在在此限。桩端面平平整度管桩端面面的混凝凝土和预预应力钢钢筋墩头头不得高高出端板板平面断筋、脱脱头不允许桩套箍凹凹陷
8、不允许凹陷深度度不大于于5mmm凹陷深度度不大于于10mmm内表面混混凝土塌塌落不允许接头和桩桩套箍与与桩身结结合面漏浆不允许漏浆深度度不大于于5mmm,漏浆浆长度不不大于周周长的11/8,且且应修补补漏浆深度度不大于于主筋保保护层厚厚度,漏漏浆长度度不大于于周长的的1/44,且应应修补。空洞和蜂蜂窝不允许3、桩帽帽及垫衬衬设置桩帽应具具有足够够的强度度、刚性性和耐打打性;桩桩帽应做做成园筒筒型,套套桩头用用的筒体体深度宜宜取35504400mmm,内内径比管管桩大220330mmm;桩帽帽与桩头头之间应应设置弹弹性衬垫垫应设置置弹性衬衬垫,衬衬垫的厚厚度不小小于1220mmm,在打打桩期间间
9、须经常常检查,及及时更换换或补充充。4、管桩桩施工开始打打桩后必必须有专专人记录录每节桩桩的入土土深度和和相应的的锤击数数,同时时须设专专人观测测吊线的的变化情情况,当当桩身倾倾斜率超超过0.5%时时,应找找出原因因并设法法纠正。 第一一根桩顶顶离地面面5000-10000mmm时停停锤,起起第二根根桩,上上节桩中中心线与与下节桩桩中心线线重合时时,须校校正垂直直度,上上下节桩桩要确保保顺直,错错位偏差差不得大大于2mmm。在较厚厚的粘土土、粉质质土层施施工管桩桩,宜将将每根桩桩一次性性连续打打到底,尽尽量减少少中间休休歇时间间,且尽尽可能避避免在接接近设计计深度时时进行接接桩。桩数多多于30
10、0根的群群桩基础础应从中中心线位位置向外外施打,承承台边缘缘的桩宜宜等承台台内其他他桩打完完并重新新测定桩桩位后再再插桩施施打。5、接桩桩施工管桩对对接前,上上下端板板表面用用铁刷子子清刷干干净,坡坡口处应应刷至露露出金属属光泽。焊接时时宜先在在坡口圆圆周上对对称点焊焊4-66点,待待上下桩桩节固定定后拆除除导向箍箍再分层层施焊,施施焊宜由由两个电电焊工对对称进行行。焊接层层数不得得小于二二层,内内层焊渣渣必须清清理干净净后方能能施焊外外一层,焊焊缝须饱饱满连续续,不得得有施工工缺陷,如如咬边、夹夹渣、焊焊瘤等。焊接的的桩头自自然冷却却后才可可以继续续锤击,自自然冷却却时间不不得少于于5分钟钟
11、,严禁禁用水冷冷却或焊焊好即打打。6、如出出现贯入入度突变变、桩头头混凝土土剥落破破碎、桩桩身突然然倾斜跑跑位、地地面明显显隆起邻邻桩上浮浮或位移移过大等等情况应应暂停打打桩,并并及时与与甲方、设设计、监监理等有有关人员员进行处处理。结构分部部:一、钢筋筋工程钢筋翻翻样:所所有应用用于本工工程的钢钢筋翻样样单均须须有项目目部技术术人员进进行翻样样并由项项目总工工(或技技术负责责人)进进行审核核签字后后,报监监理和甲甲方工程程师审批批后,方方可用于于现场钢钢筋下料料。进场钢钢筋必须须按要求求进行分分类堆放放并挂牌牌标识,已已加工成成型的钢钢筋必须须按型号号、规格格、部位位、编号号分别设设垫木整整
12、齐堆放放并挂牌牌标识。大体积积混凝土土基础钢钢筋或地地下室钢钢筋绑扎扎施工钢筋安安装程序序:底板板钢筋在在侧模支支设前进进行安装装;外侧侧钢筋在在外壁模模板安好好后安装装;基础础内侧钢钢筋在内内模支设设前安装装或穿插插进行;对埋设设在基础础或底板板内的各各种水、通通风、油油管、电电缆管道道及自动动装置用用管道,必必须在钢钢筋安装装前进行行安装。钢筋网网绑扎时时必须在在垫层或或模板上上划线。保保护层垫垫块应采采用M220水泥泥砂浆垫垫块或成成品塑料料垫块,严严禁使用用钢筋头头或其他他碎石、碎碎砖块做做为钢筋筋保护层层垫块。基础上上层水平平钢筋网网应采用用同规格格的钢筋筋焊接支支架(撑撑),间间距
13、宜为为12000-115000mm。底板钢钢筋上下下层钢筋筋有接头头时,应应按规范范要求错错开,其其位置、数数量和搭搭接长度度必须符符合设计计和施工工规范的的要求。钢钢筋搭接接处,应应在中心心和两端端按规定定用铁丝丝扎牢。 墙柱钢钢筋插筋筋伸入基基础或底底板长度度必须符符合设计计和规范范要求,根根据墙柱柱定位,将将预留插插筋绑扎扎牢固,以以确保位位置准确确。同时时必须设设置3-5道箍箍筋或水水平筋,以以确保钢钢筋网架架结构尺尺寸。墙钢筋筋应逐点点绑扎,两两侧和上上下应对对称进行行,钢筋筋的搭接接长度及及位置必必须符合合设计和和规范要要求,搭搭接处应应在中心心和两端端用铁丝丝绑牢;双排钢钢筋之间
14、间必须绑绑扎拉筋筋或支撑撑筋,其其纵横间间距不大大于6000mmm。墙上有有洞口时时,在洞洞口竖筋筋上划标标高线,洞洞口要按按设计要要求加绑绑附加钢钢筋,洞洞口上下下梁两端端锚入墙墙内的长长度按设设计或规规范要求求执行;墙转角角及各节节点的抗抗震构造造钢筋及及锚固长长度均应应符合设设计和规规范要求求。 框架结构构钢筋绑绑扎施工工柱子钢钢筋绑扎扎接头长长度按设设计或规规范要求求,纵向向受拉钢钢筋绑扎扎搭接的的长度必必须满足足设计和和规范要要求,接接头位置置应相互互错开,在在受力钢钢筋直径径30倍倍区域内内(且不不小于5500mmm),有有绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面
15、积的的百分率率,受拉拉区不得得超过225%,受受压区不不得超过过50%。下层柱柱的主筋筋漏出楼楼面部分分,宜将将其收进进一个柱柱筋直径径,以利利用上层层柱钢筋筋的搭接接;当上上下层柱柱截面有有变化时时,下层层钢筋的的伸出部部分,必必须在绑绑扎梁梁梁钢筋之之前收缩缩准确,不不得在楼楼面混凝凝土浇筑筑后再扳扳动钢筋筋。墙钢筋筋竖筋、横横筋设在在里面或或外面须须按设计计要求进进行绑扎扎,钢筋筋的弯钩钩朝向混混凝土内内,墙钢钢筋应逐逐点绑扎扎,于四四面对称称进行,避避免墙钢钢筋向一一个方向向歪斜,水水平绑扎扎接头应应错开。当墙配配有双排排钢筋时时,双排排钢筋之之间应绑绑8-10mmm拉筋筋,其纵纵横间
16、距距不大于于6000mm,以以保持两两排钢筋筋间距正正确。墙横向向钢筋在在两端头头、转角角、十字字节点、联联梁等部部位的锚锚固长度度及洞口口周围加加固筋等等,均必必须符合合设计及及规范要要求。梁钢筋筋绑扎工工艺流程程模内绑扎扎(主次次梁钢筋筋绑扎完完成后,再再封闭梁梁侧模):画主次梁梁箍筋间间距 放主主次梁箍箍筋 穿主主梁底层层纵筋及及弯起钢钢筋 穿次次梁底层层纵筋并并与箍筋筋固定 穿主主梁上层层纵向架架立筋 按箍箍筋间距距绑扎 穿次次梁上层层纵向钢钢筋 按箍筋筋间距绑绑扎。模外绑扎扎(先在在梁模板板上口绑绑扎成型型后再入入模内):画箍筋间间距 在主主次梁模模板上口口铺横杆杆数根 在横横杆上面
17、面放箍筋筋 穿主主梁下层层纵筋 穿次次梁下层层纵筋 穿主主梁上层层钢筋 按箍箍筋间距距绑扎 穿次次梁上层层纵向钢钢筋 按箍箍筋间距距绑扎 抽出横横杆落骨骨架于模模板内。 框架梁梁上部纵纵向钢筋筋须贯穿穿中间节节点,梁梁的下部部纵向钢钢筋伸入入中间节节点锚固固长度及及伸过中中心线的的长度要要符合设设计及规规范要求求。框架架梁纵向向钢筋在在端节点点内的锚锚固长度度也必须须符合设设计和构构造要求求。纵向受受力钢筋筋为双排排或三排排时,两两排钢筋筋之间应应垫以直直径为225mmm的短钢钢筋,如如纵向钢钢筋的直直径大于于25mmm时,短短钢筋直直径应与与纵向钢钢筋规格格相同,以以保证设设计要求求。剪力墙
18、墙钢筋棒棒扎施工工将预留留钢筋调调直直理理顺,并并将表面面砂浆等等杂物清清理干净净。先立立2-44根纵向向钢筋,并并划好横横筋分档档标志,然然后帮其其余纵向向钢筋,最最后绑其其余横筋筋。如剪剪力墙里里有暗梁梁、暗柱柱时,应应先绑暗暗梁、暗暗柱再绑绑周围横横筋。剪力墙墙钢筋保保护层为为15mmm。剪力墙墙的纵向向钢筋每每段长度度不宜超超过4mm(钢筋筋的直径径12mmm时)或6mm(钢筋筋直径 112mmm时),水水平段每每段长度度不宜超超过8mm,以利利钢筋绑绑扎。剪力墙墙的钢筋筋网绑扎扎。全部部钢筋的的相交点点都要扎扎牢,绑绑扎时相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣成成八字形形,以免免网片歪歪斜变形形。
19、剪力墙墙的水平平分布钢钢筋的搭搭接长度度不应小小于1.2laa(laa为钢筋筋的锚固固长度),同同排水平平分布钢钢筋的搭搭接接头头之间及及上下相相邻水平平分布钢钢筋的搭搭接接头头之间沿沿水平方方向的净净间距不不小于5500mmm。剪力墙墙水平分分布钢筋筋的锚固固:剪力力墙水平平分布钢钢筋应伸伸至墙端端,并向向内水平平弯折110d后后截断(dd为水平平分布钢钢筋直径径)。当剪力力墙端部部有翼墙墙或转角角墙时,内内墙两侧侧的水平平分布钢钢筋和外外墙内侧侧的水平平分布钢钢筋应伸伸至翼墙墙或转角角墙的外外边,并并分别向向两侧水水平弯折折后截断断,其水水平长度度不应小小于155d。在在转角墙墙处,外外墙
20、外侧侧的水平平分布钢钢筋应在在墙端外外角处弯弯入翼墙墙,并与与翼墙外外侧水平平搭接,搭搭接长度度为1.2laa。剪力墙墙洞口连连梁应沿沿全长配配置箍筋筋,间距距不大于于1500mm。二、模板板工程模板的的材料质质量:采采用有足足够刚度度的模板板,板厚厚一致,板板面光洁洁、无翘翘曲、脱脱皮、腐腐朽、缺缺边角、遇遇水不膨膨胀、不不变形的的防水九九夹板。木木围檩和和木格栅栅规格一一致,无无翘曲和和腐朽,分分布合理理,科学学,确保保板底不不变形。钢管排排架搭设设:适当当加密立立杆和横横杆间距距,确保保排架有有足够的的承载力力、刚度度和稳定定性;排排架在搭搭设过程程中,严严格控制制标高,排排架平面面标高
21、控控制在误误差35mmm以内。梁、平平台确保保位置准准确,拼拼缝紧密密平整(3mmm),墙墙柱阳角角采用泡泡沫条防防止漏浆浆,阴角角必须采采用阴角角模,异异形构件件应采用用特制定定型模板板。板缝缝采用白白色胶带带纸粘贴贴,相邻邻两板高高低误差差控制在在122mm以以内,表表面平整整控制在在233mm以以内。阴阳角角等节点点紧密,确确保棱角角分明,对对边角不不整的板板材必须须锯刨平平直。对对不合模模板模数数的梁板板间隙,必必须采用用规则平平整木条条嵌塞密密实。模板在在安装、校校正时,严严禁用大大锤、钢钢管等敲敲打,使使模板表表面留下下铲毛或或锤击痕痕迹。钢钢筋绑扎扎、水电电安装后后,再次次检查整
22、整修,拼拼缝有间间隙和不不平的,必必须进行行整改。楼板模模板施工工完成后后,必须须由监理理、甲方方进行验验收并复复核标高高并签字字确认以以后才能能进入下下道工序序施工。三、混凝凝土工程程浇筑前前对模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋铁件等等逐一检检查,确确保位置置准确,固固定牢固固。清除除模板中中的杂物物,并用用水冲洗洗,确保保模板干干净和湿湿润。严格控控制原材材料质量量,水泥泥、砂石石料等必必须取得得复试检检验合格格报告和和混凝土土级配单单。并在在混凝土土拌制过过程中严严格按级级配单计计量配制制。加强管管理,落落实专人人负责振振捣,避避免漏振振、过振振现象,杜杜绝混凝凝土浇筑筑过程中中出现蜂蜂窝、
23、露露筋、孔孔洞、夹夹渣、强强度偏低低等质量量通病;为防止止墙柱脚脚漏浆,模模板验收收合格后后下口必必须用干干硬性砂砂浆塞缝缝严密。上层混混凝土浇浇筑过程程中,必必须随时时清理漏漏在下层层结构层层上多余余混凝土土。梁柱柱标号不不一致时时,在距距柱边5500处处牢固绑绑扎双层层钢丝网网,防止止柱头混混凝土流流入梁内内。地下室室底板混混凝土禁禁止出现现施工冷冷缝,以以免影响响地下室室的防水水功能,地地上部分分施工缝缝的留设设必须符符合设计计和规范范要求。混凝土土的养护护必须按按施工规规范要求求进行养养护,框框架柱或或短肢剪剪力墙应应采用薄薄膜布或或涂膜养养护。地下室室大体积积混凝土土施工时时,必须须
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工程技术 统一标准 12941
限制150内