6 起重吊装作业安全技术要点【文杰】1865.docx
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1、6 起起重吊装装作业安安全技术术要点6.1 作作业组织织与管理理要求6.1.1大型型起重吊吊装作业业前应详详细勘察察现场,按按照工程程特点及及作业环环境编制制专项作作业方案案,并经经相关管管理部门门审批,其其内容包包括:现现场环境境及措施施、工程程概况及及施工工工艺、起起重机械械的选型型依据、起起重扒杆杆的设计计计算、地地锚设计计、钢丝丝绳等索具的的设计选选用、地地耐力及及道路的的要求、构构件堆放放就位图图以及吊吊装过程程中的各各种防护护措施等等。6.1.2起重重吊装作作业前,应应对脚手手架的搭搭设、吊吊装作业业区域的的安全隔离离措施等进行检检查,确确认符合合专项作作业方案案设计要求求方可实实
2、施吊装装作业。6.1.3起重重吊装作作业前进进行安全全技术交交底,内内容包括括吊装工工艺、构构件重量量及注意意事项。6.1.4起重重机械进进入现场场后经检检查验收收,重新新组装的的起重机机械应按按规定进进行试运运转,包包括静载载、动载载试验,并并对各种种安全装装置进行行灵敏可可靠度的的测试。扒扒杆按方方案组装装后应经经试吊检检验,确确认符合合要求方方可使用用。6.1.5汽车车式起重重机除按按规定进进行定期期的维修修保养外外,还应应每年定定期进行行运转试试验,包包括额定定荷载、超超载试验验,检验验其机械械性能、结结构变形形及负荷荷能力,达达不到规规定时,应应减载使使用。6.1.6起重重吊装索索具
3、吊具具使用前前应按施工工方案设设计要求求进行逐逐件检查查验收。6.1.7起重重机运行行道路进进行检查查,达不不到地耐耐力要求求时应采采用路基基箱等铺铺垫措施施。6.1.8参加加起重吊吊装作业业人员,包包括司机机、起重重机、信信号指挥挥、电焊焊工等均均应属特特种作业业人员。上上述工种种人员除除必须取取得国家家地方行行政主管管部门颁颁发的安安全操作作证书外外,还需需经体验验确认可可进行高高处作业业的人员员。6.1.9吊装装作业人人员应戴戴安全帽帽,高空空作业人人员还需需挂牢安安全带,安全帽、安全带的使用与佩带应符合国家现行标准的有关规定。 6.1.10高高空作业业面边沿沿无防护护设施或或防护高度度
4、低于8800mmm的,必必须设置置防护围围挡设施施;水平平工作面面防护栏栏杆高度度为1.2m,防防护栏杆杆用安全全立网封封闭,或或在栏杆杆底部设设置高度度不低于于1800mm的的挡脚板板。6.1.11在在周边临临空状态态下进行行高空作作业时应应有牢靠靠的立足足处(如如搭设脚脚手架或或作业平平台),并并视作业业条件设设置防护护栏杆、张张挂安全全网、佩佩带安全全带等安安全措施施。6.1.12交交叉施工工不宜上上下在同同一垂直直方向上上的作业业。下层层作业的的位置,宜宜处于上上层高度度可能坠坠落半径径范围以以外,当当不能满满足要求求时,应应设置安安全防护护层。6.1.13在在露天有有六级及以以上大风
5、风或大雨雨、大雪雪、大雾雾等恶劣劣天气时时,应停停止起重重吊装作作业。雨雨雪过后后作业前前,应先先试吊,确确认制动动器灵敏敏可靠后后方可进进行作业业。6.1.14 起重重机靠近近架空电电线吊装装作业时时,起重重臂、物物件必须须与架空空电线保保存安全全距离。确确有困难难时,应应与供电电部门联联系停电电。否则则,不得得进行吊吊装作业业。6.1.15当当进行高高处吊装装作业或或司机不不能清楚楚地看到到作业地地点或信信号时,设设置信号号传递人人员。在在自然光线线不足的的工作地地点或者者在夜间间进行工工作,都都应该设设置足够够的照明明设备。6.2 起重重机作业业一般安安全技术术要求6.2.1 起重机机的
6、变幅幅指示器器、力矩矩限制器器、行程程限位开开关等安安全装置置必须齐齐全完整整、灵敏敏有效。不不得随意意调整和和拆除,严严禁用限限位装置置代替操操纵机构构。使用用前必须须试吊。6.2.2 钢钢丝绳在在卷筒上上必须排排列整齐齐,尾部部卡牢,工工作中最最少保留留3圈以以上。6.2.3 两两机或多多机抬吊吊时,必必须有统统一指挥挥,动作作配合协协调。吊吊重应分分配合理理,不得得超过单单机允许许起重量量的800.6.2.4 操操作中要要听从指指挥人员员的信号号。信号号不明或或可能引引起事故故时,应应暂停操操作。6.2.5 起起吊时起起重臂下下不得有有人停留留和行走走。起重重臂、物物件必须须与架空空电线
7、保保存安全全距离。起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。 6.2.6 起吊物物件应拉拉溜绳,速速度要均均匀,禁禁止突然然制动和和变换方方向,平平移应高高出障碍碍物0.5m以以上,下下落及回回转的制制动器要要刹住,司司机及指指挥人员员不得离离岗。6.2.7 满满负荷或或接近满满负荷起起吊时,严严禁降落落臂杆或或同时进进行两个个动作。6.2.8 起吊重重物严禁禁自由下下落,重重物下落落应用手手刹或脚脚刹控制制缓慢下下降。6.2.9 必须按按规定的的起重性性能进行行作业,不不得超载载作业和和起吊重重量不明明的物体体。6.2.10 严严禁使用用起重机机进行斜
8、斜拉、斜斜吊和起起吊地下下埋设和和凝结在在地面上上的的物物体。6.2.11 不得在在被吊重重物上堆堆放和悬悬挂零散散物件。被被吊物体体上有人人或浮置置物时不不得操作作。6.2.12吊吊重物应应绑扎平平衡、牢牢固,重重物棱角角处与钢钢丝绳之之间应加加衬垫。绑绑扎钢丝丝绳与物物体的夹夹角不得得小于3300。6.2.13 升降降速度要要均匀,回回转动作作要平稳稳,严禁禁忽快、忽忽慢和突突然制动动,非重重力下降降式起重重机严禁禁带载自自由下降降。6.2.14 起重重机的吊吊钩和吊吊环严禁禁补焊,有有下列情情形之一一者,应应当更换换:危险险断面的的钩颈有有永久变变形;表表面有裂裂纹;挂挂绳处断断面磨损损
9、超过高高度的110;吊钩衬衬套磨损损超过原原厚度550,心心轴(销销子)磨磨损超过过其直径径的35。6.2.15 起重重机停止止作业时时,应将将起吊物物件放下下,刹住住制动器器,操纵纵杆放在在空挡,并并关门上上锁。6.2.16起起重机在在安全保保护装置置发生故故障、失失效或不不准确时时严禁带带病作业业;在作作业中,严严禁对传传动部分分、运动动部分及及运动件件所及区区域做维维修、保保养、调调整等工工作;传传动部分分应润滑滑良好。6.3 轮胎胎式、汽汽车式起起重机作作业安全全技术6.3.1 轮轮胎式、汽汽车式起起重机禁禁止吊物物行驶。工工作完毕毕起腿、回回转臂杆杆不得同同时进行行。6.3.2 汽汽
10、车式起起重机行行驶时,应应将臂杆杆放在支支架上,吊吊钩挂在在保险杠杠的挂钩钩上,并并将钢丝丝绳拉紧紧。6.3.3 汽汽车式全全液压起起重机还还必须遵遵守下列列规定:1 作作业前将将应全部部伸出支支腿并加加垫木(板板),支支腿有定定位销的的必须插插上,底底盘为弹弹性悬挂挂的起重重机在放放支腿前前应先收收紧稳定定器,调调平机架架。支腿腿未完全全伸出时时,禁止止作业。2 起起吊前,应应检查起起重机配配重量、工工作幅度度、主臂臂长度、支支腿伸出出情况,在在确认符符合设备备起重性性能参数数要求后后方可进进行试吊吊。3 起吊重重物时,必必须用低低速档传传动。4 作业中中,发现现支腿下下陷、起起重机倾倾斜等
11、不不正常现现象时,应应立即放放下重物物进行调调整。5 带带载走行行时,载载荷不得得超过产产品规定定,重物物离地不不得超过过50ccm,并并拴好拉拉绳,严严禁长距距离带载载行驶。6 有有负荷时时,严禁禁伸缩臂臂杆。接接近满负负荷时,应应检查臂臂杆的挠挠度。回回转不得得急速和和紧急制制动,起起落臂杆杆应缓慢慢。7 操操作时,应应锁住离离合器操操纵杆,防防止离合合器突然然松开。6.4 履履带式起起重机作作业安全全技术6.4.1 发动机机启动前前应分开开离合器器,并将将各操纵纵杆放在在空挡位位置上。同同时操作作人员相相互联系系好后方方可启动动。6.4.2当起重机机如需带带载行走走时,载载荷不得得超过允
12、允许起重重量的770%,行行走道路路应坚实实平整,重重物应在在起重机机正前方方向,重重物离地地面不得得大于5500mmm,并并应拴好好拉绳,缓缓慢行驶驶;严禁禁长距离离带载行行驶。起起重机的的地面松松软不平平时,起起吊禁止止同时进进行两个个动作。6.4.3 行走拐拐弯时不不得过快快过急。接接近满负负荷时,严严禁转弯弯。6.4.4 双机抬抬吊时,单单机载荷荷不得超超过允许许起重量量的800.6.4.5 臂臂杆的最最大仰角角不得超超过产品品的规定定,无资资料可查查时,不不得超过过7800。6.4.6 下下坡时严严禁空档档滑行,通通过铁路路、地面面水管、电电缆等设设施时应应铺设木木板保护护,且不不得
13、在其其上转弯弯。6.4.7 用变换换档位起起落臂杆杆操纵的的起重机机,严禁禁在起重重臂未停停稳时,变变换档位位,以防防滑杆。6.4.8拖运运起重机机,履带带要对准准跳板,爬爬坡不应应大于1150。严禁禁在跳板板上调位位、转向向机无故故停车,臂臂杆要放放到零位位,各部部制动器器应刹住住。6.5 人人工起落落梁作业业安全技技术6.5.1 人人工起落落梁作业业事先要要检查千千斤顶的的完好状状态,试试验其起起顶能力力,配备备足够的的备用台台数,并并制定专专人负责责。6.5.2 一一般选用用液压千千斤顶。其其标记起起重量应应为实际际起重量量的1.5倍以以上。起起梁时,每每端可用用一台或或两台千千斤顶。为
14、为易于调调整方向向与纠正正偏歪,宜宜用两台台同类型型的千斤斤顶同时时起顶。千千斤顶在在梁底的的横向位位置,如如为一台台千斤顶顶时应支支放在梁梁体重心心线上,如如为两台台千斤顶顶,则应应放在重重心线两两边等距距离的地地方。各各千斤顶顶头部距距混凝土土边缘应应保持1100mmm以上上,以防防止将保保护层顶顶裂。起起落梁时时应设置置保险枕枕木桗,随随着梁的的起落随随时调整整其高度度,并用用木板、木木楔调整整间隙,使使梁底与与垛间保保持不超超过300500mm的的距离。一一旦发生生故障可可立即抄抄实,不不得在无无人监护护下长时时间用千千斤顶支支顶。6.5.3 人人工使用用千斤顶顶起落梁梁,每次次只允许
15、许起落梁梁的一端端,另一一端必须须垫实防防止走动动。不允允许两端端同时起起落,应应交替起起落,起起落时两两端最大大高差一一般不超超过两层层枕木厚厚,速度度要慢,要要能随时时控制(特特别在重重载下降降落时)。不不得已利利用两端端交替下下落调整整纵向位位置时,应应采取可可靠措施施防止两两端高差差过大而而发生事事故。同同端两千千斤顶下下落应同同步,严严禁用交交替下落落的方法法调整横横向位置置。6.5.4 起起落单梗梗式混凝凝土梁或或其它底底窄重心心高的梁梁时,两两端均需需有稳定定的斜撑撑式托架架支护。拆拆除托架架时,应应先停止止起落,换换用支撑撑妥为支支护后方方可拆除除。6.5.5 混混凝土梁梁的起
16、顶顶和保险险支撑的的部位,应应在允许许悬臂长长度范围围内的梁梁梗地面面,支撑撑应支顶顶在梗肋肋。 钢钢梁起顶顶部位应应在支座座处板梁梁加劲角角钢下的的翼缘盖盖板中心心、主节节点下面面专门设设置的起起顶横梁梁、起顶顶牛腿下下面以及及其它经经过计算算允许起起顶的部部位,不不得直接接顶在薄薄板中央央、板缘缘或角钢钢肢边缘缘等薄弱弱处所。6.5.6千斤斤顶上面面或下面面应垫以以厚松木木板或短短轨束等等以扩大大受力面面积,防防止千斤斤顶受力力不均和和将混凝凝土顶裂裂或将钢钢梁顶出出凹痕。为为防止滑滑动,千千斤顶和和梁底之之间或所所垫厚板板之间应应加垫薄薄的硬木木板或麻麻袋片。千千斤顶底底座必须须放在坚坚
17、实的基基础上。当当基础为为土质地地面时,应应整片夯夯实,上上面密排排枕木,并并加垫钢钢板扩大大受力面面积,以以免大量量下沉或或偏沉。在在台车上上顶梁时时,千斤斤顶下面面应用短短轨束扩扩大其传传力面积积,如受受净空限限制无法法加垫时时,集中中施力点点应选载载能承受受荷载的的车体主主梁的上上方。6.5.7在枕枕木垛上上起落梁梁时,应应考虑枕枕木垛的的弹性沉沉降量。为为提高效效率,枕枕木桗应应搭得平平整密实实,但最最好用排排架或万万能杆件件钢塔架架代替枕枕木垛。6.6 混混凝土构构件装运运、堆放放、吊装装作业安安全技术术6.6.1 一一般要求求:1 指挥挥人员应应以色旗旗、手势势、哨子子等进行行指挥
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