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1、成都建筑工程集团总公司 民航局第二研究所科研生产大楼灾后重建工程民航局第第二研究究所科研研生产大大楼灾后重建建工程模板支架施工方案编制人: 职务务:负责人: 职务务:审核人: 职务务:批准人: 职务务:成都建筑筑工程集集团总公公司年 月 日目录一、 编制说明明及依据据。33二、 工程概况况。33三、 施工计划划。44四、 施工工艺艺技术:。66五、 施工安全全保证措措施。112六、 劳动力计计划。114七、 计算书及及相关图图纸。115民航局第第二研究究所科研研生产大大楼灾后后重建工工程模板支架架施工方方案一、 编制说明明及依据据为保证民民航局第第二研究究所科研研生产大大楼灾后后重建工工程安全
2、全、文明明施工,以以达到项项目建设设目标。根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范(JJGJ1162-20008);建建筑施工工安全检检查标准准(JJGJ559-999);混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范(GGB5002044-20002);危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法(建建质220099877号)。本本工程施施工图纸纸及四川川省建筑筑工程安安全管理理条例等等有关规规定等要要求,编编制本工工程模板板施工方方案。本方案是是民航航局第二二研究所所科研生生产大楼楼灾后重重建工程程施工组组织设计计专门门附件之之一,对对施工组组织设计计中结构构模板及及支撑架架施工的的内容给给予
3、细化化、完善善。本方方案根据据本单位位长期施施工经验验,按安安全、规规范、合合理的原原则进行行考虑。其其中的计计算、验验算按建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20001等等有关要要求和施施工计算算手册内内容实施施。二、 工程概况况民航局第第二研究究所科研研生产大大楼灾后后重建工工程位于于成都市市二环路路南二段段17号号。本工工程总建建筑面积积:2883000m2,建筑筑总高度度1233.4446m,地地上255层,地地下2层层。砌筑筑墙体材材料:所所有外墙墙面均为为2000厚页岩岩多孔砖砖,内墙墙采用1100及及2000厚页岩岩空心砖砖。屋面面防水等等级为级,平
4、平屋面由由4mmm厚SBBS改性性沥青防防水卷材材一道及及配筋细细石混凝凝土刚性性防水层层两道防防水组成成。地下下室防水水等级为为为级,44mm厚厚SBSS改性沥沥青防水水卷材。地地下室底底板、侧侧壁以及及顶板均均为防水水混凝土土,抗渗渗等级不不得小于于S6。外外墙装饰饰为幕墙墙结构。本本工程为为一类高高层建筑筑,耐火火等级一一级,设设有自动动喷淋及及自动报报警系统统。节能能设计:窗墙面面积比东东0.337,南南0.667,西西0.339,北北0.441。保保温材料料均为聚聚苯乙烯烯挤塑泡泡沫保温温板,其其中,屋屋面:335mmm厚,外外墙:220mmm厚,地地下室外外墙、顶顶板及底底板:55
5、0mmm厚,地地下室室室内顶板板:300mm厚厚。基坑开挖挖深度-11.40mm、-112.995m及及-133.555m。护护壁为锚锚拉桩支支护,降降水深度度-177.500m(护护壁和降降水由业业主专项项分包施施工)。结结构形式式为框架架剪力墙墙结构,框框架抗震震等级二二级,剪剪力墙抗抗震等级级二级,抗抗震设防防烈度:7度。部部分构件件内设型型钢。基基础形式式为筏板板基础,局部为为桩基。混混凝土强强度等级级:基础础垫层CC15,独独立柱基基、筏板板、抗水水底板CC30(设设计抗渗渗等级PP12),地地下室外外侧墙CC30(地地下二层层设计抗抗渗等级级P122,地下下一层设设计抗渗渗等级PP
6、8),框框架柱、剪剪力墙混混凝土强强度随层层变化,框框架梁、楼楼板C330,过过梁、圈圈梁、构构造柱CC20。梁梁的构件件尺寸随随结构布布置变化化,板厚厚一般为为1200mm,1100mmm,柱柱为钢筋筋混凝土土柱和型型钢柱。现场施工工总平面面布置图图如下:三、 施工计划划9、施工工进度甲方工期期要求为为5900天,我我方工期期计划5590天天。实际际开工时时间以总总监签发发的开工工令为准准。本工程模模板施工工安排上上和其它它土建、水水电安装装等专业业平行交交叉施工工,互为为依托。施工进度度详细分分解计划划详后工工程进度度计划横横道图:四、 施工工艺艺技术 一)、普普通支模模施工:1模板工工程
7、的特特点、难难点1)本工工程地下下车库保保证出入入通道底底板及墙墙体的支支模稳定定、不涨涨模是模模板工程程施工的的重难点点;2)剪力力墙的外外墙接茬茬通常容容易胀模模、漏浆浆,如何何保证外外墙接茬茬处的混混凝土外外观是本本工程模模板支设设的难点点。3)本工工程地下下室墙体体、柱子子模板支支撑及加加固应采采取特殊殊加固措措施,以以保证模模板的截截面尺寸寸、垂直直度是本本工程模模板施工工的重点点之一。2模板的的选择本工程所所选择的的模板施施工工艺艺、模板板品种和和模板产产品质量量,技术术上必须须先进可可靠,确确保工程程质量达达到业主主要求的的质量目目标。3模板的的配置原原则模板的配配置数量量应同流
8、流水段划划分相适适应,满满足施工工进度要要求;所选择的的模板应应能达到到或大于于周转使使用次数数要求;模板的配配置要综综合考虑虑质量、工工期和技技术经济济效果。4主要模模板配置置形象数数量模板配置置形象数数量表楼号模板名称称形象数量量备注地下结构 框架柱1套根据每种种规格数数量,流流水段满满足周转转配置梁、板2层按车库面面积计算算车道模板板2层满配地上结构核心筒剪剪力墙模模板2层按标准层层配置框架柱2套根据每种种规格数数量,流流水段满满足周转转配置板底模(1+22)层按首层面面积计算算1层,当当地下结结构完工工后可利利用地下下的梁板板模板地地上部分分一起周周转使用用基础底板砖胎胎模底板周圈圈及
9、集水坑坑、电梯梯机坑等等周圈基础梁侧侧模1层水平模板板支撑系系统3层按地下面面积计5 模板板施工基基本安排排:1)独立立柱基础础、基础础梁、筏筏板侧面面采用砖砖胎模;地下室室侧墙、所所有矩形形柱、大大部分框框架梁采采用常规规作法,即即用胶合合模板、木木背楞、对对拉丝杆杆加钢管管脚手架架支撑解解决。当混凝土土垫层完完成后,弹弹出砖胎胎模底边边线(底底边线的的位置应应考虑墙墙内侧抹抹灰厚度度、防水水层厚度度)砌筑筑2400砖墙,墙墙高比底底板厚约约高出一一皮砖,墙墙内侧及及顶面抹抹水泥砂砂浆,干干燥后,同同底板底底部一起起作防水水层,此此时所形形成的砖砖胎模即即作为底底板边模模。为了了保证砖砖胎模
10、在在底板混混凝土浇浇筑时不不移位,浇浇筑底板板混凝土土之前,将将砖胎模模高度的的基槽回回填土完完成。详下图:基础底板板边模图图电梯井坑坑及集水水坑采用155mm厚厚胶合板板模板作作面板,550X1100木木方作竖竖向背楞楞、水平平围檩及及对撑。模模板底部部设铁撑撑脚以支支撑模板板,设拉拉结铁丝丝以防止止模板上上浮。 电梯井井坑及集集水坑模模板图2)楼梯梯段模板板:楼梯梯模板:楼梯模板板底模采采用胶合合板。施施工前应应根据实实际层高高放样,先先安装休休息平台台梁模板板,再安安装楼梯梯模板斜斜楞,然然后铺设设楼梯底底模,安安装外帮帮侧模和和踏步模模板。安安装模板板时要特特别注意意斜向支支柱(斜斜撑
11、)的的固定,防防止浇筑筑砼时模模板侧移移。支模模时应考考虑到装装修厚度度的要求求,使上上下跑之之间的梯梯级线在在装修后后对齐,支支模后确确保梯级级尺寸一一致。6模板施施工要点点: 柱模板工艺流程程:弹柱线焊钢筋筋限位、清清理安装柱柱模板安装柱柱箍安装拉拉杆或斜斜撑验收报项目目监理部部验收首先按柱柱位置线线及标高高抹水泥泥砂浆找找平层(但但不能进进入柱截截面范围围内),并并按照位位置线在在柱下脚脚焊好限限位,从从四面顶顶住模板板,以防防止位移移。模板板安装校校正完毕毕开始安安装柱箍箍,柱箍箍采用矩矩形钢管管1000402.55,间距距5000,在加加固柱箍箍时要将将柱箍放放水平,以以免受到到侧压
12、力力后摆动动造成涨涨模,如如发现木木方与柱柱箍之间间有缝隙隙,须用用木楔将将其楔紧紧。为了了保证柱柱模的稳稳定,柱柱模之间间要用水水平撑、剪剪刀撑等等互相拉拉结固定定。斜撑撑固定在在事先预预埋在楼楼板内的的钢筋棍棍上,以以调节、校校正柱模模板的垂垂直度。支支模过程程中,柱柱边长大大于7000时,需需在柱中中穿对拉拉螺栓加加固,MM12对对拉螺杆杆上套20PPVC套套管,一一是保证证结构的的几何尺尺寸,二二是便于于拔出螺螺杆周转转使用。墙体模板板地下室砼砼墙模板板采用112胶胶合板,5501000方木做做竖楞间间距2550,48双双钢管作作横楞间间距4000,用用M144对拉螺螺栓加固固,间距距
13、50004000,外墙墙对拉螺螺栓采用用止水螺螺栓。模模板安装装先将模模板底边边内侧立立于墙位位置边线线上,加加以临时时支撑,再再安装对对面模板板,两模模之间用用对拉螺螺栓连接接,对拉拉螺栓间间距不大大于5000。对对拉螺栓栓上应有有限位套套管、预预制砼块块或限位位钢筋等等限位装装置,以以保证墙墙体厚度度。模板板经校正正垂直度度和位置置后连接接支撑体体系固定定。梁板模板板施工工艺流程程:放线搭搭钢管排排架调整标标高、架架梁底水水平管安装梁梁底模安装梁梁侧模安装板板模龙骨骨铺模板板校正标标高柱头加加固清理理吊模安安装验收施工工艺艺:梁模板采采用122mm厚胶胶合板加加工,加加工后一一定要涂涂刷模
14、板板保护剂剂,板模模板采用用15厚厚胶合板板加工。现现浇梁板板的满堂堂脚手架架采用483.55钢管立立杆,支支设时沿沿墙放一一道杆,距距墙边约约1500左右,中中间立杆杆间距为为8000,下设设扫地杆杆并相互互连通,中中间设水水平拉杆杆,间距距不超过过15000,保保证立杆杆垂直,上上边设一一道横杆杆,并调调整其标标高,以以便铺设设501000方木搁搁栅,方方木搁栅栅间距为为2500。立杆杆下部可可设置可可调顶托托理于调调节高度度及架管管拆除。当当梁高大大于1米米时,下下部立杆杆间距不不超过6600。梁底模安安装,应应将梁底底模搁在在已调平平的楞木木上,两两头搁置置在柱模模衬口档档上;安安放侧
15、模模时,两两头要钉钉牢在衬衬口档上上,并在在侧模底底外侧铺铺上夹木木,用夹夹木将侧侧模夹紧紧并钉牢牢随即把把斜撑钉钉牢。次次梁模板板的安装装要待主主梁模板板安装并并校正后后才能进进行。其其底模及及侧模两两头是钉钉在主梁梁模板缺缺口处的的衬口档档上。次次梁模板板的两侧侧模外侧侧要按搁搁栅底标标高钉上上托木。梁梁模安装装后,要要拉中线线检查,复复核各梁梁模中心心位置是是否对正正。当梁梁净高大大于6000时,梁梁侧模需需设M112对拉拉螺栓加加固,并并穿塑料料管。当当梁跨度度大于44m时,需需按13的拱度度要求起起拱。楼板模板板采用112mmm厚胶合合板加工工,按各各区格的的跨度尺尺寸,设设计好现现
16、浇板拼拼板图并并编号,对对号入座座,防止止模板周周转混乱乱。为防防止漏浆浆,模板板接缝必必须铺严严铺平。平平板模板板铺好后后,应对对模板面面的标高高进行检检查,如如有不符符应进行行调整,清清理干净净后方可可涂刷隔隔离剂。后后浇带下下模板及及支撑架架独立搭搭设,不不与两侧侧相连,拆拆除梁板板模板时时保留后后浇带模模板,待待后浇带带砼浇筑筑并达到到强度后后再拆除除。7、模板板质量控控制(l)施施工前,在在模板面面板和支支承确定定情况下下,对模模板支承承体系进进行设计计,使其其满足在在施工静静载和活活载作用用下不发发生支承承材料破破坏:其其支承体体系变形形也在容容许变形形范围内内。(2)模模板工程程
17、质量是是砼构件件位置外外观几何何尺寸准准确的保保证。所所有模板板安装后后应由分分项工长长和质检检员检查查轴线位位置、标标高、尺尺寸是否否正确,支支承架是是否稳定定可靠。由由质检员员抽查复复核合格格后,方方可进入入下道工工序施工工。(3)梁梁柱节点点处模板板应进行行事先设设计,采采取特制制的定型型模板,以以保证梁梁柱节点点处砼结结构不出出现缩颈颈、夹渣渣等缺陷陷。(4)为为防止混混凝土跑跑浆,对对于模板板一定要要检修后后才用于于支模,对对于板的的底模缝缝采用厚厚胶纸带带粘结,木木模的拼拼缝符合合有关规规范标准准。5)为防防止柱子子砼出现现蜂窝及及露筋现现象。柱柱子浇筑筑高度3m时时,在柱柱子中部
18、部开设门门子板,浇浇筑采取取每下料料50ccm浇捣捣一次,为为消除层层与层的的接缝,要要求振捣捣时插入入下层55cm。(6)为为确保现现浇砼的的支楔几几何尺寸寸准确,采采取如下下措施:l)支模模前,校校正剪力力墙柱子子主筋,在在框架梁梁、剪力力墙上、下下口200cm焊焊制定型型钢筋。2)支框框架梁侧侧模时,采采用钢筋筋支在梁梁上部侧侧模内,其其长度与与梁宽相相同,钢钢筋棍支支撑间距距l.55m。模 板 工 程程 质 量 预预 控 网 络络 表模板选择择学习图纸纸和技术术资料平整模板板准备工作作模板涂隔隔离剂学操作规规程和质质量标准准与钢筋工工序交接接书面交底底检查脚手手架及道道路底部标高高、中
19、心心线、断断面尺寸寸放线技术交底底操作人员员参加中间抽查查支 模模钢筋模板板工序交交接检查查自检浇灌砼、钢钢筋工留留人值班班执行验评评标准按梁、柱柱墙板的的件数,各各抽查110%,但但均不少少于3件件质量评定定不合格处处理(返返工)按强度曲曲线确定定拆模时时间拆模自检记录录注意保护护棱角质量评定定记录资料整理理清理现场场、文明明施工施工记录录模板工程程质量预预控表可能出现现的质量量问题主要原因因预控措施施轴线、标标高偏差差未复查绘制关键键性轴线线控制图图,每层层复查轴轴线标高高1次模板断面面尺寸偏偏差检查不严严绘制预留留、预埋埋图、并并在自检检的基础础上抽查查模板刚度度不够,支支撑不牢牢或沉陷
20、陷未计算、支支撑不牢牢重要模板板要经设设计计算算,保证证有足够够的强度度和钢度度。楼板板模板下下支承应应有足够够强度和和刚度,支支撑平面面平整(底底层土应应夯实)。预留孔中中心线位位移,尺尺寸不准准验收不认认真,固固定不牢牢按规范要要求验收收模板尺尺寸,避避免偏差差超限。采采取专门门固定措措施。柱模板缺缺陷支撑不牢牢固变形形、移位位柱模安完完以后,应应全面复复核模板板的垂直直度、对对角线长长度差、截截面尺寸寸等,支支撑必须须牢固。梁模板缺缺陷支模架不不牢固,变变形梁模模夹具不不牢固,底底模未按按规定拱拱起,梁梁柱接头头处节点点未处理理好模板安完完后,应应检查中中心线,标标高,断断面尺寸寸等项目
21、目,支模模架及梁梁模夹具具必须牢牢固,偏偏差超过过时应进进行校正正;底模模按规定定起拱;柱子上上端头与与梁模板板交接处处的空隙隙,可采采用硬塑塑泡沫块块或木模模镶拼嵌嵌补。五、 施工安全全保证措措施1、拆模模要求:按现行行有关规规定,结结构模板板的拆除除必须经经技术负负责人批批准,而而批准的的依据应应是:同同条件养养护的试试块的试试验强度度情况;规范和和设计要要求的情情况;现现场目测测及计算算结果。其其中KLL、梁、板板在达到到设计强强度的1100%方可拆拆除;一一般的LL梁、板板在达到到设计强强度的775%方方可拆除除;墙、柱柱模板在在确保混混凝土棱棱角完好好的情况况下可拆拆除。本工程需需确
22、保两两层支撑撑架,以以承受和和分散施施工荷载载。原则则上应采采取“隔二拆拆一”,即上上面已有有两层混混凝土浇浇注完成成可开始始拆除下下面的楼楼层支架架。如楼楼板部分分的支撑撑架与梁梁柱支撑撑架分别别设置,也也可以在在符合要要求的情情况下先先拆楼板板支撑模模架。模板拆除除后应尽尽快加以以清理。修修补,并并分类堆堆放整齐齐。修补补达不到到要求和和不需要要的材料料应尽快快安排退退场。2、安全全文明施施工(1)安安全防护护要求:防护架架应跟随随主体结结构上升升且比施施工层段段高2米米(或一一步架),具具体搭设设要求按按专门编编制的“外脚手手架搭设设施工方方案”执行。(2)模模板在吊吊装、使使用过程程中
23、应注注意的安安全要求求如下:1)、模模板在吊吊装前和和使用过过程中应应经常检检查吊钩钩是否有有脱焊现现象;模模板吊装装应“慢起轻轻放”,四级级风以上上禁止吊吊装模板板;除角角模外严严禁使用用单吊钩钩起吊。吊吊装模板板时两钢钢丝绳间间的夹角角不应大大于1220。2)、使使用完毕毕后,模模板应放放置在坚坚硬、平平整的场场地. 现场可可搭设双双面钢管管架,模模板应面面对面放放置,放放置的角角度要求求在755800度之间间。3)、模模板在吊吊装时,应应避免与与其他物物体碰撞撞、伤及及面板,防防止脱落落,模板板变形及及安全事事故发生生。4)、在在施工过过程中严严禁用气气焊切割割模板,以以免引起起变形、损
24、损坏模板板板面和和结构。5)、模模板下墙墙后要及及时对其其清灰、涂涂油、涂涂刷隔离离剂进行行保养。3、安全全事故应应急措施施:1)、成成立项目目部安全全事故应应急救援援小组。安全应急急救援小小组成员员名单:组长:张张忠林 133608821997677副组长:罗秀林林 133060006444411 王利利春 113888045599220组员:陈陈然155928817003099 吴吴利蓉118988059926333 宴辉118200289984776 黄翔明明13888000827770 曾奎奎137709000233182)、应应急救援援物资的的准备应急物资资包括救救护药品品、绷带带、
25、施救救担架、车车辆、紧紧急隔离离带、小小型切割割机等。3)、应应急救援援人员的的组成 应急救救援人员员主要由由架工、电电工、焊焊工及现现场保卫卫人员组组成。4)、应应急事件件处理程程序事故一旦旦发生,救救援人员员应先排排险,防防止施救救人员再再次受到到伤害,同同时应根根据现场场人员伤伤害情况况采取适适当施救救措施,移移出施工工现场或或进行就就地包扎扎,止血血或送医医院抢救救,若有有人被坍坍塌的脚脚手架,支支模架体体,起重重设备压压住,卡卡住无法法将人员员救出时时,应立立即调集集千斤顶顶,起重重吊车将将坍塌架架体吊起起将人员员救出,若若架体庞庞大无法法支顶,起起吊时应应采用专专用切割割工具将将坍
26、塌架架体切割割开把人人员救出出,施救救难度大大时,应应拨打1119请请求专业业支援,并并拨打1120便便于对伤伤者进行行及时抢抢救。发生紧急急情况可可以采取取的措施施包括但但不限于于:疏散散人群、紧紧急抢救救、报告告总部、拨拨打救援援电话1110、1119、1120等等。紧急情况况发生时时,应按按以下的的紧急情情况处理理流程进进行处理理。在突发事事件应急急处理的的过程中中,有关关单位和和人员应应注意收收集、整整理有关关突发事事件应急急的工作作记录,主主要包括括但不限限于:信信息沟通通记录、过过程控制制记录、会会议纪要要、文件件资料、照照片等。六、 劳动力计计划劳动力计计划表工种按工程施施工阶段
27、段投入劳劳动力情情况基础结构构阶段人人数地下室主主体结构构阶段人人数主体阶段段人数砌体阶段段人数装饰阶段段人数钢筋工601201105模板工13016013020砼工203030砖工25303080架工1540603050抹灰工560泥工70涂料工80普工3060605070试验工22222七、 计算书及及相关图图纸标准层柱柱、墙、梁梁普通支支撑架搭搭设与验验算:各幢楼正正负零以以上标准准层支撑撑架几乎乎全部架架设在混混凝土板板面上,故故不再计计算地基基承载力力,但因因楼层上上部分梁梁的自重重加施工工荷载己己超过楼楼板使用用荷载,故故要求在在框架梁梁、连梁梁的支撑撑立杆下下铺放550厚、330
28、0宽宽木架板板,以分分散施工工荷载,同同时要求求其下面面应有两两层架子子以上分分散荷载载,直至至现浇板板混凝土土全部满满足设计计强度为为止(即即隔二拆拆一)。1、柱模模板支撑撑计算:柱模板支支撑计算算取地下下室内最最大柱径径GGKKZ3(110000X10000)柱柱进行计计算。一)柱模模板计算算基本参参数:柱模板的的截面宽宽度:BB=10000mmm,B方向对对拉螺栓栓3道,柱模板的的截面高高度:HH=10000mmm,H方向对对拉螺栓栓3道,柱模板的的计算高高度:LL = 10000mmm,柱箍间距距计算跨跨度:dd = 5000mm。柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm,高度度1000mm
29、,间间距1000mmm。柱箍采用用矩形钢钢管1000402.55,间距距5000mm。柱箍是柱柱模板的的横向支支撑构件件,其受受力状态态为受弯弯杆件,应应按受弯弯杆件进进行计算算。柱模板计计算简图图二)、柱柱模板荷荷载标准准值计算算强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载;挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力。新浇混凝凝土侧压压力计算算公式为为下式中中的较小小值:其中:- 混凝土土的重力力密度,取取24.00kkN/mm3; t - 新新浇混凝凝土的初初凝时间间,为00时(表示无无资料)取2000/(TT+155),取取4h; T - 混混凝土的的入模温温度,
30、取取30.00; V - 混混凝土的的浇筑速速度,取取2.550m/h; H - 混混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度,取44.000m;1- 外加加剂影响响修正系系数,取取1.220;2- 混凝凝土坍落落度影响响修正系系数,取取1.115。根据公式式计算的的新浇混混凝土侧侧压力标标准值:F1=23.0400kN/m2实际计算算中采用用新浇混混凝土侧侧压力标标准值:F1=23.0400kN/m2倒混凝土土时产生生的荷载载标准值值:F22= 22.000kN/m2。三)、柱柱模板面面板的计计算面板直接接承受模模板传递递的荷载载,应该该按照均均布荷载载下的三三跨连续续梁计算
31、算,计算算如下面板计算算简图1面板板强度计计算支座最大大弯矩计计算公式式:跨中最大大弯矩计计算公式式:其中:qq - 强度度设计荷荷载(kkN/mm); qq = (1.223.0400+1.42.000)0.55 = 15.22kkN/mm经过计算算得到最最大弯矩矩:M = 00.1015.220.110.11=0.0155kN.M面板截面面抵抗矩矩:W = 55002020/66=3333333.333mm33经过计算算得到: = M/WW = 0.00151066/3333333.333 = 0.445N/mm22面板的计计算强度度小于220.000N/mm22,满足足要求!2.抗剪剪计
32、算最大剪力力的计算算公式如如下:Q = 0.6qdd截面抗剪剪强度必必须满足足:T = 3Q/2bhh T其中最大大剪力:Q=00.60.11155.222=0.9133kN截面抗剪剪强度计计算值:T=339113/(2550020)=0.1377N/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T= 11.300N/mmm2面板的抗抗剪强度度计算满满足要求求!3.面板板挠度计计算最大挠度度计算公公式:其中:qq - 混凝凝土侧压压力的标标准值,q = 23.0400.5=11.52kN/m; EE - 面板板的弹性性模量,取取3.000N/mm22; II - 面板板截面惯惯性矩 I = 50002202
33、20220/112=33333333.33mmm4;经过计算算得到:v =0.6677(233.044000.5)10004/(11003.00033333333.33) = 7.7799mmmv 面板最最大允许许挠度:v = 1000/2550 = 0.4mmm;C_CC四)、竖竖楞方木木的计算算竖楞方木木直接承承受模板板传递的的荷载,应应该按照照均布荷荷载下的的三跨连连续梁计计算,计计算如下下:竖楞方木木计算简简图1竖楞楞方木强强度计算算支座最大大弯矩计计算公式式:跨中最大大弯矩计计算公式式:其中:qq - 强度度设计荷荷载(kkN/mm); q = (1.22233.0440+11.42
34、.000)0.11 = 3.004kNN/m d为为柱箍的的距离:d = 5000mmm;经过计算算得到最最大弯矩矩:M = 00.1003.040.550.5=00.0776kNN.M竖楞方木木截面抵抵抗矩:W = 50010001100/6=8833333.333mmm3经过计算算得到: = M/WW = 0.00761066/8333333.333 = 0.9912NN/mmm2竖楞方木木的计算算强度小小于111N/mmm2,满足足要求!2.竖楞楞方木抗抗剪计算算最大剪力力的计算算公式如如下:Q = 0.6qdd截面抗剪剪强度必必须满足足:T = 3Q/2bhh T其中最大大剪力:Q=0
35、0.60.553.04=0.9912kkN截面抗剪剪强度计计算值:T=339112/(25501100)=0.2744N/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T=1.40NN/mmm2竖楞方木木抗剪强强度计算算满足要要求!3.竖楞楞方木挠挠度计算算最大挠度度计算公公式:其中:qq - 混凝凝土侧压压力的标标准值,q = 233.044000.1=2.3304kkN/mm; EE - 竖楞楞方木的的弹性模模量,取90000N/mm22; II - 竖楞楞方木截截面惯性性矩 II = 50100010001100/12=416666666.667mmm4;经过计算算得到:v =0.6677(233.0
36、44000.1)50004/ (100090000416666666.667) = 00.0226mmm v 竖楞楞方木最最大允许许挠度,v = 5000/2550 = 2mmm;竖楞方木木的最大大挠度满满足要求求!五)、BB方向柱柱箍的计计算本算例中中,柱箍箍采用钢钢楞,截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:钢柱箍的的规格:矩形钢钢管1000402.55mm;钢柱箍截截面抵抗抗矩:WW = 22.42ccm3;钢柱箍截截面惯性性矩:II = 1122.122cm44;B方向柱柱箍计算算简图其中:PP - 竖楞楞方木传传递到柱柱箍的集集中荷载载(kNN); P = (11.223.040
37、0+1.422.000)00.1 00.5 = 11.522kN经过连续续梁的计计算得到到:B方向柱柱箍剪力力图(kkN)B方向柱柱箍弯矩矩图(kkN.m)B方向柱柱箍变形形图(kkN.m)最大弯矩矩:M = 00.2117kNN.m最大支座座力:NN = 6.111kNN最大变形形:v = 0.0002mmm1.柱箍箍强度计计算:柱箍截面面强度计计算公式式:=M/WW f其中:MM - 柱箍箍杆件的的最大弯弯矩设计计值,MM = 0.2217kkN.mm; WW - 弯矩矩作用平平面内柱柱箍截面面抵抗矩矩,W = 2224.2cmm3;柱箍的强强度设计计值(NN/mmm2): ff = 11
38、1B边柱箍箍的强度度计算值值:f = 00.977N/mmm2;B边柱箍箍的强度度验算满满足要求求!2.柱箍箍挠度计计算经过计算算得到:v =00.0002mmm v 柱箍箍最大允允许挠度度,vv = 2550/2250 = 11mm;柱箍的最最大挠度度满足要要求!六)、BB方向对对拉螺栓栓的计算算计算公式式:N N = fA其中:NN - 对拉拉螺栓所所受的拉拉力; AA - 对拉拉螺栓有有效面积积 (mmm2);f - 对拉拉螺栓的的抗拉强强度设计计值,取取1700N/mmm2;对拉螺拴拴的强度度要大于于最大支支座力66.111kN。经过计算算得到BB方向对对拉螺拴拴的直径径要大于于12m
39、mm!七)、HH方向柱柱箍的计计算H方向柱柱箍计算算简图其中:PP - 竖楞楞方木传传递到柱柱箍的集集中荷载载(kNN);P = (1.2223.0040+1.442.00)0.1 0.5 = 1.52kkN经过连续续梁的计计算得到到:H方向柱柱箍剪力力图(kkN)H方向柱柱箍弯矩矩图(kkN.m)H方向柱柱箍变形形图(kkN.m)最大弯矩矩:M = 00.2117kNN.m最大支座座力:NN = 6.111kNN最大变形形:v = 00.0002mmm1.柱箍箍强度计计算柱箍截面面强度计计算公式式:=M/WW f其中:MM - 柱箍箍杆件的的最大弯弯矩设计计值, M = 0.2177kN.m
40、; WW - 弯矩矩作用平平面内柱柱箍截面面抵抗矩矩, WW = 2244.2ccm3;柱箍的强强度设计计值(NN/mmm2): ff = 111 H边边柱箍的的强度计计算值 f = 9.68NN/mmm2;H边柱箍箍的强度度验算满满足要求求!2.柱箍箍挠度计计算经过计算算得到:v =00.0002mmm v 柱箍箍最大允允许挠度度,v = 2550/2250 = 11mm;柱箍的最最大挠度度满足要要求!八)、HH方向对对拉螺栓栓的计算算计算公式式:N N = fA其中:NN - 对拉拉螺栓所所受的拉拉力; AA - 对拉拉螺栓有有效面积积 (mmm2);f - 对拉拉螺栓的的抗拉强强度设计计
41、值,取取1700N/mmm2;对拉螺拴拴的强度度要大于于最大支支座力66.111kN。经过计算算得到HH方向对对拉螺拴拴的直径径要大于于12mmm!2、剪力力墙模板板支撑计计算:本工程地地下室剪剪力墙厚厚3000到3550,剪剪力墙模模板采用用15mmm的胶胶合板,背背愣采用用501000的木枋枋及483.55的钢管管,拉杆杆采用14对对拉杆。坚坚楞木枋枋间距2250,横横楞483.55的钢管管间距5500,拉拉杆间距距50004000。一)、墙墙模板基基本参数数计算断面面宽度3300mmm,高高度45500mmm,两两侧楼板板高度2200mmm。模板面板板采用普普通胶合合板。内龙骨间间距2550mmm,内龙龙骨采用用501000mm木木方,外外龙骨采采用双钢钢管488mm3.55mm。对拉螺栓栓布置111道,在在断面内内水平间间距4000mmm,断面面跨度方方向间距距5000mm,直直径144mm。二)、墙墙模板荷荷载标准准值计算算强度验算算要考虑虑新浇混混凝土侧侧压力和和倾倒混混凝土时时产生的的荷载设设计值;挠度验验算只考考虑新浇浇混凝土土侧压力力产生荷荷载标准准值。新浇混凝凝土侧压压力计算算公式为为下式中中的较小小值:其中c 混混凝土的的重力密密度,取取25.0000kN/m3;t 新浇浇混凝土土的初凝凝时间,取取6.6667hh; TT
限制150内