染整工艺12632.docx
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1、染整工艺艺绪言一、染整整加工特特点和目目的染整是棉棉花和其其它纤维维材料经经过纺织织加工以以后的加加工工艺艺。它是是织物在在一定的的工艺条条件下,通通过染料料、药剂剂和助剂剂在专用用设备上上进行的的化学和和物理加加工过程程。1特点点(1)属属加工工工业(在纺织织工业中中担任承承上启下下的重要要角色);(2)一一种化妆妆术;(3)综综合的工工艺技术术,涉及及面广;(4)能能耗大(水水、热、电电),有有污染(废废水、气气、渣)需需重视节节能和环环保。2目的的改善织物物的服用用性能(舒舒适、保保暖、抗抗皱等),赋赋予功能能性(防防霉、防防蛀、拒拒水、阻阻燃、抗抗菌等),提提高身价价。(1)去去除杂质
2、质;(2)提提高白度度;(3)染染着颜色色;(4)改改善风格格。二、染整整加工的的主要内内容漂、染、印印、整。三、本课课程的任任务和要要求1掌握握纺织品品的练漂漂、整理理加工的的基本原原理和方方法。2能根根据纺织织品的特特性和练练漂、整整理加工工要求,合合理制订订加工工工艺过程程及条件件;初步步具备解解决练漂漂及整理理工艺问问题的能能力。3了解解练漂、整整理加工工的质量量检验方方法。4了解解练漂及及整理加加工技术术进展和和发展前前沿。5查阅阅染整专专业的有有关文献献。第一章染染整用水水及表面面活性剂剂1 染整用用水及其其处理一、水和和水质1自然然界中的的水源地面水:流入江江、河、湖湖泊中贮贮存
3、的雨雨水,含含较多可可溶性有有机物和和少量无无机物地下水:深地下下水(深深井水,不不含有机机物,有有较多矿矿物质)浅地下水水(深度度155m的浅浅泉水、井井水,有有可溶性性有机物物和较多多的二氧氧化碳)自来水:加工后后的天然然水,质质量较高高。2水中中的杂质质悬浮物(泥泥沙)、胶胶体物(较较少、硅硅、铝等等化合物物),过过滤可除除。可溶性杂杂质:CCa、Mg、Fe、Mn盐,难处理理。3水的的硬度及及表示方方法硬水:含较多多钙镁盐盐的水。软水:含含较少钙钙镁盐的的水。硬度:用度数数表示钙钙镁盐含含量的方方法(即即水中含含杂的多多少)。暂时硬度度:水中中含Caa、Mg重碳碳酸盐的的量。永久硬度度:
4、水中中含Caa、Mg的氯氯化物、硝硝酸盐和和硫酸盐盐的量。表示硬硬度的方方法:a) pppm:1升水中中所含CCa、Mg盐类类相当于于1mggCaCCO3称1pppm。b)德国国度:11升水中中所含钙钙镁盐类类相当于于10mmgCaaO称1德度。二、染整整用水的的要求1 要求(1)无无色、透透明、无无臭;(2)ppH=66.57.44;(3)铁铁、锰离离子含量量0.1pppm;(4)硬硬度(1)(3)(2)(4)3亲水水基的位位置与性性能末端:净净洗作用用强,润润湿性差差;中间间:相反反。4分子子量与性性能HLB值值、亲水水基、疏疏水基相相同,分分子量小小,润湿湿作用好好,去污污力差;分子量大
5、大,润湿湿作用差差,去污污力好。5浊点点对非离子子表面活活性剂来来说,亲亲水性取取决于醚醚键的多多少,醚醚与水分分子的结结合是放放热反应应。当温度,水分分子逐渐渐脱离醚醚建,而而出现混混浊现象象,刚刚刚出现混混浊时的的温度称称浊点。此此时表面面活性剂剂失去作作用。浊浊点越高高,使用用的温度度范围广广。五、常用用的表面面活性剂剂(一)阴阴离子型型1肥皂皂优:润湿湿,去污污力强;洗后手手感柔软软,光泽泽好。缺:不耐耐硬水和和酸。2渗透透剂BXX(拉开开粉)异丁醇、萘萘缩合磺磺化产品品,淡黄色色固体优:水溶溶性好,耐耐aciid、basse、硬硬水,良良好的润润湿剂缺:吸湿湿后结块块3红油油(太古古
6、油)润湿剂,耐耐硬水,不不受pHH影响,水水溶性好好。4净洗洗剂ASS耐aciid、硬硬水,价价廉,润润湿、去去污力逊逊于肥皂皂,手感感粗。5工业业洗衣粉粉(烃基基苯磺酸酸钠ABBS)净洗剂,耐耐aciid、硬硬水,价价贵(二)非非离子型型1润湿湿剂JFFC耐aciid、basse、硬硬水2平平平加O3TXX-100棉及棉型型织物的的退浆和和精练一、练漂漂的目的的1.去除除杂质,使使染整加加工顺利利进行。杂质:天然杂杂质:棉棉上的蜡蜡状物,含含氮物,果果胶等加工时时沾上的的二次杂杂质:整整经用浆浆,合纤纤纺纱上上油,尘尘埃,锈锈迹等2.改善善品质,提提高服用用性能,如如丝光,热热定形,多多在染
7、前前进行,也也归为练练漂。二、主要要工序因品种而而异(棉):原布准准备烧毛退浆精练漂白(深色布布可免,漂漂布须复复漂)开轧烘烘丝光烘干染色(印花)(涤/棉棉):准备备烧毛退浆精练(亚漂可可免)热定形形(兼漂布布涤加白白)丝光氧漂(兼漂布布棉加白白)烘干三、加工工形式烧毛、丝丝光、热热定形、烘烘干以平平幅进行行。棉轻薄薄品种除除工序外外可进行行绳状加加工,厚厚重棉、涤涤/棉应采采用平幅幅加工。涤/棉织织物印染染加工工工艺原则则, T/CC应保留留纯棉织织物的全全部染前前处理,但但传统的的纯棉工工艺不适适用T/C,须须重新制制订。两种纤纤维都需需要的且且可使用用同一条条件的合合并进行行;只有一一方
8、需要要,则采采取对一一方有用用而对另另一方损损伤小的的工艺条条件;都需要要又不能能用同一一条件的的则分步步进行。现行工艺艺只能做做到对一一方大体体无害,个个别有严严重损伤伤,或是是兼顾一一方,又又难以满满足另一一方,尚尚需进一一步研究究。2 原布准准备(ggrayy cllothh prrepaarattionn)原布:坯坯布(ggrayy cllothh),未未经印染染加工的的布1.检验验(innspeectiing):保证证产品质质量,避避免损失失规格:长、门幅、重量,经纬纱支数、密度、强力品质:纺疵(缺经、断纬、稀纬、筘路条)、油污纱、斑渍和破损2.翻布布(Tuurinng):分批、分分
9、箱为了避免免混乱,便便于管理理、运输输、须把把相同规规格,同同一加工工工艺的的坯布划划为一类类加以分分批分箱箱。3.打印印(maarkiing)为便于识识别管理理,每箱箱布两头头约10020ccm左右右要打上上印子,标标明品种种,加工工工艺、批批号、箱箱号,发发布日期期,翻布布人代号号等。4.缝头头(seewinng):为适应批批量连续续加工,把把一箱布布的布头头子缝接接起来(下机布布长为3301120mm).环缝式:接缝处处不厚、平平整、坚坚牢,但但费线、易易卷边、切切口大,稀稀疏织物物不宜。平缝式:箱与箱箱之间的的缝接,布布头重叠叠,易生生横档,但但坚牢不不易漏缝缝。3 烧毛(ssingg
10、einng)一、目的的烧去织物物表面茸茸毛,使使光洁,并并改善风风格,减减少起球球等。茸毛影影响光洁洁,沾染染尘污;影响色色泽均匀匀度、鲜鲜艳度;难印精精细花纹纹涤/棉棉织物易易起毛起起球;妨碍后后工序加加工液的的润湿性性,影响响加工质质量,造造成疵布布。烧毛能能赋予涤涤/棉织物物一定身身骨,刚性、弹弹性。棉布烧毛毛多在退退浆前进进行。涤/棉因烧烧毛时绒绒毛尖端端熔融成成珠球,易易产生深深色色点点,故深深色布多多放在染染色之后后进行烧烧毛。二、烧毛毛原理织物平幅幅迅速通通过火焰焰(orr擦过炽炽热金属属表面),利用用布面和和绒毛温温差,达达到既烧烧去绒毛毛,又不不损伤织织物的目目的。三、烧毛毛
11、设备(一)气气体烧毛毛机特点:烧烧毛净(烧除经经纬间的的绒毛,对对化纤提提花织物物有特效效),结构构简单,热热能利用用充分,但但需相应应的燃气气热源。1.组成成及作用用:进布布装置、刷刷毛箱,烧烧毛部分分,灭火火装置。(1)刷刷毛箱:48只刷毛毛辊,除除纱头杂杂物,使使绒毛坚坚立,112对砂皮皮辊及112把刮刀刀可刷去去部分棉棉籽壳,箱箱底有排排风管送送至集尘尘器,加加工仿毛毛织物,还还须进行行烧后刷刷毛。(2)火火口:主主要部件件,构造造大体相相同,要要求燃气气与空气气混匀,能能充分燃燃烧。适合涤/棉织物物烧毛火火口:火火焰辐射射热混合合式、旋旋风预混混喷射式式主要特点点是(aa)气体体经多
12、次次混合,燃燃烧更完完全,温温度更均均匀,消消耗燃气气省 (bb)火口口位置可可调(3)灭灭火装置置:扑灭灭残留火火星灭火槽:热水、退退浆液灭灭火灭火箱:蒸汽灭灭火orr冷水喷喷雾2.烧毛毛工艺(1)开开机前全全面检查查设备、清清洁加油油,根据据工艺要要求穿布布(以张力力适中为为准)织物应应平整、干干燥、无无油污斑斑渍。(2)注注意控制制火焰温温度、火火口角度度及其他他工艺参参数,落落布温度度应550。 (3)质量要要求:334级,涤/棉门幅幅收缩2%(4)热热源:煤煤气、石石油气、汽汽油气(5)安安全生产产:防火火、防尘尘、防毒毒、防爆爆(二)铜铜板烧毛毛机特点:结结构复杂杂、占地地大、劳劳
13、动强度度大、费费时,品品种适应应性差,稀稀薄易擦擦伤,但但烧毛后后光洁度度高,适适合低极极棉(1)装装置:(烧毛部部分)铜板(334块),炉灶灶(加热铜铜板、可可用煤、油油、气体体加热),摇摆摆装置(变换织织物与铜铜板接触触面积)(2)工工艺铜板T:70007500,车速速:50080mm/miin,薄薄801200m/mmin,二二正一负负,orr三正。织织物与铜铜板接触触长度:厚57cmm,薄45cmm4 退退浆(DDesiizinng)一、退浆浆目的去除浆料料兼除部部分天然然杂质浆料的存存在对印印染加工工十分不不利:消耗染染化料;沾污工工作液;阻碍染染化料与与fibbre的的接触,染染深
14、色时时产生拒拒染现象象,形成成“白云花花”。退浆率:色、花花布应80%,残浆浆应11%(布布重) 二、常用用浆料1.淀粉粉:特性:直链微溶于于热水,支支链难溶于于水;耐baase优优,稀碱碱液中发发生溶胀胀;不耐bbaeii酸,使使甙键水水解可溶性性淀粉、糊糊精葡萄糖糖;能被氧氧化剂氧氧化;被淀粉粉酶分解解;遇碘形形成颜色色:支链链,紫红红;直链链,蓝色色;2PVVA (1)亲亲水性高高分子物物,低粘粘度溶于于水,高高粘度不不溶于水水(2)耐耐aciid,bbasee(在热热碱中膨膨化,部部分溶解解)(3)被被氧化剂剂氧化而而降解 (4)水水解度(醇解度度)影响 (5)高高温下物物理状态态or
15、性能能发生变变化,3.聚两两烯酸酯酯 (1)溶溶于水(2)不不耐酸、碱碱4.羧甲甲基纤维维素(CCarbboxyymchhye Celllullosee)(1)溶溶解度随随醚化程程度不同同而异:低醚化度度溶于碱碱,中醚醚化度溶溶于水,高高醚化度度溶于有有机溶剂剂;(2)不不耐accid,pH2.55时,混混浊、沉沉淀;(3)氧氧化剂使使其降解解; 三、常用用退浆工工艺及其其条件分分析(一)碱碱退浆PVA为为主的混混合浆(含淀粉粉)及PA类浆浆料用此此法。历历史悠久久,可利利用前处处理稀bbasee。1.作用用原理:(1)各各类浆料料在热碱碱液中均均会溶胀胀,与ffibrre粘着着变松,PVA能
16、部分溶解,用热水可洗除(2)CC.M.C和PA在热热碱液中中可溶解解,经水水洗可除除2.退浆浆工艺棉(绳状状加工):平幅轧轧碱(灭灭火槽中中:NaaoH224gg/L,6090)绳状轧轧碱(NNaOHH 410gg/L,5070)堆6112h水洗(绳绳洗机)涤/棉(平平幅):干布轧轧稀碱液液(NaaOH55100g/L)汽蒸(oor保温温)300900minn热水洗洗(855,2格)冷洗(44格)落布PHH7883.特点点:成本低低,可利利用前处处理中的的废碱液液;有助于于棉籽壳壳的去除除及部分分纤维共共生物去去除,减减轻精练练负担,白白度、渗渗透性好好;对各类类浆料都都有作用用;退浆率率不高
17、(5070%),堆堆置时间间长,有有碍生产产连续化化;涤纶耐耐碱性差差,涤/棉织物物退浆时时要控制制好碱液液T、t。水先应应充分(basse对PVAA等无降降解作用用,水洗洗液粘度度大),以免免浆料重重新沾污污织物。存在的问问题:浸浸渍碱液液时,部部分PVVA溶落落在槽中中,积聚聚后产生生凝冻,粘粘附在织织物及导导辊上,造造成染斑斑并造成成织物运运行不正正,引起起皱条,且且洗除困困难。(二)酸酸退浆仅用于棉棉布退浆浆,且少少单独用用1.作用用原理:酸在适适当条件件下使淀淀粉逐步步发生水水解,转转化为水水溶性较较高的产产物,最最终被水水洗去。2.工艺艺:碱(or酶酶)退浆水洗轧水浸轧酸酸液堆12
18、2h充分水水洗 (冷洗)3.特点点:适于含含杂多的的棉布,可可大量去去除矿物物盐、重重金属离离子,提提高白度度;H2SSO4与棉fiibree生成纤纤维素硫硫酸酯,织织物表面面光亮度度,退浆浆后亮度度接近丝丝绸;对棉有有一定损损伤,处处理时,T、C不可剧烈;淀粉水水解不充充分,退退浆率不不高。仅作为精精练前的的一种前前处理(三)酶酶退浆(属生化化法退浆浆,历史史悠久,最最早采用用天然发发酵法,现现采用淀淀粉酶制制剂反应应此法采采用淀粉粉水解酶酶,凡织织物上浆浆料以淀淀粉占多多数者就就可使用用。)1.酶:即生物物催化剂剂,是由由动植物物or微生生物(细菌、霉霉菌)所分泌泌的一种种蛋白质质,对某某
19、些物质质的分解解有特定定的催化化作用。其特性是是:催化效效率高;催化范范围狭小小,某种种酶只能能催化某某种反应应;温和性性:(在常温温、常压压,近中中性条件件下发挥挥作用)对淀粉分分解有催催化作用用的酶称称淀粉酶酶,包括括:淀淀粉酶:对直链链淀粉能能在任何何位置加加以切断断,分成成若干短短链糊精精;对支支链淀粉粉仅能将将它的长长链分成成若干短短链,不不能分裂裂1,6结合,与与酸的水水解作用用相似淀淀粉酶:对直链链淀粉只只能从末末端逐步步水解麦麦芽糖,对对支链淀淀粉分支支处的11,6甙键无无水解作作用。所以淀粉酶酶更适宜宜于织物物的退浆浆,目前前使用的的主要有有:BF-7658酶:由枯草杆菌产生
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