自行车车棚施工方案(DOC30页)iayd.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录第一章、工工程总体体概况11第一节、工工程概况况1第二节、安安全生产产目标22第二章、施施工方案案3第一节、材材料供应应3第二节、加加工制作作3第三节、屋屋面系统统构配件件的加工工4第四节、构构件涂装装工艺及及技术措措施5第四章、现现场安装装方案110第一节、基基础施工工10第二节、预预埋锚栓栓埋设110第三节、放放线、测测量、定定位的技技术措施施11第四节、施施工焊接接与质量量控制113第五章、投投入本工工程的设设备计划划17第六章、安安全保证证措施
2、118第一章、工工程总体体概况第一节、工工程概况况本项目位位于市政政府信访访局大楼楼北侧,占占地49mm7.5m约400。(一)自自行车棚棚自行车棚棚采用金金属焊接接结构形形式。棚棚长44m、宽4.5,两侧侧为悬挑挑樑,每每侧对称称弧线型型外挑2m,外沿沿高2.66m,共设设双管立立柱12道,每每道间距距4m,计11间格。立柱为DDN1110mmm热镀锌锌管,2.33m高、共共计24根,55.2m。异型型挑樑外外挑2m,共24道,尺尺寸见图图。每侧设440mmm600mm1.55mm热镀锌锌方管纵纵向樑4道,计8444m=3522m。每道间距距4m内,设20mmm550mmm1.5mmm热镀锌
3、锌方管横横向抗压压樑3道,计11388m=2264mm。焊接部位位两遍防防锈漆防防腐,所所有金属属构件表表面两遍遍金属面面氟碳漆漆喷涂。棚顶采用用厚度10mmm德国拜拜耳阳光光板,计计4m44mm=1776,每每道横向向樑上方方用2mmm600mm热镀锌锌扁钢压压阳光板板抗风。棚顶排水水,设中中间排水水天沟,沟沟深1500mm4000mm,用1.22mm不锈钢钢板制作作计44m,用氩氩弧焊连连接。自行车防防盗栏两两端与梁梁立柱预预埋底板板焊接牢牢固,每每辆自行行车车位位配备前前轮防盗盗锁。长长4m防盗栏栏共20道。结构抗88级风力力。棚顶承压压4000mm积雪。阳光板使使用寿命命8年以上上。(
4、二)智智能伸缩缩门420系系列铝合合金门体体,主料料36*50,厚度1.0,轮子子外包800。(三)感感应门感感应器(品品牌:德德国多玛玛)1、关门门力量:0-1150NN2、供电电要求:2300V/550-660HZZ、+/-5%3、导轨轨:高强强度铝合合金静音音导轨第二节、安安全生产产目标1、安全全生产管管理杜绝责任任伤亡事事故,遏遏制“三违”(违章章、违纪纪、违规规)行为为。2、职业业安全健健康、环环境法律律法规及及其他要要求得到到贯彻执执行;3、安全全生产责责任目标标(1)杜杜绝重伤伤事故的的发生;(2)预预防物体体打击、机机械伤害害、触电电、火灾灾、中毒毒事故。(3)杜杜绝机械械事故
5、。第二章、施施工方案案第一节、材材料供应应一、结构构材料的的选用1、型钢钢构件材材质均为为Q2335B,其化化学成分分和力学学性能应应符合碳碳素结构构钢GB/T7000或低低合金高高强度结结构钢GB/T15591-94的规定定。所有钢管管采用热热镀锌管管所有钢材材的抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值的比比值不应应小于1.2;钢材材的屈服服点不超超过其标标准值的的10,且且伸长率率应大于于20,且且应有良良好的屈屈服台阶阶和良好好的可焊焊性。钢材均要要求具有有抗拉强强度、伸伸长率、屈屈服强度度和硫、磷磷、碳含含量的合合格保证证及冷弯弯试验的的合格保保证。2、焊接接材料本工程中中所用的的焊条
6、、焊焊丝、焊焊剂,其其熔敷金金属的屈屈服强度度、延伸伸率、极极限强度度及冲击击韧性等等均应与与主体金金属相适适应,当当不同强强度的钢钢材焊接接时,可可采用低低强度钢钢材相适适应的焊焊接材料料。由焊焊接材料料和焊接接工序所所形成的的焊缝,其其机械性性能应不不低于原原构件的的等级。手工焊接接用焊条条的质量量标准应应符合碳碳钢焊条条GB/T51117或低低合金钢钢焊条GB/T51118的规定定;对于于Q2335钢钢宜宜采用E43型焊条条。二、材料料采购组组织方案案本工程原原材料施施工单位位采购,施施工单位位应充分分保证材材料的及及时供应应和质量量控制。第二节、加加工制作作一、加工工制作内内容概况况本
7、工程车车棚钢结结构构件件加工主主要包括括:焊接接钢制、钢钢梁、屋屋架檩条条。二、钢结结构构件件加工制制作方案案构件加工工制作工工艺及质质量控制制技术措措施是钢钢结构工工程中一一个重要要的分项项工程,构构件的加加工的质质量好坏坏直接关关系到整整个工程程的质量量。因此此必须制制定一个个科学、先先进、精精度控制制高的生生产工艺艺。本车棚钢钢结构工工程制作作的重点点主要在在于钢梁梁、钢柱柱。考虑虑本工程程的重要要性,在在生产过过程中有有一些不不可见的的因素,加加工制作作必须满满足施工工方安装装的需求求为前提提。为保保证钢结结构构件件加工任任务的顺顺利实现现,首先先原材料料的检验验必须按按照本工工程技术
8、术要求文文件的规规定严格格控制。其其次是制制作前对对工人焊焊接操作作技能进进行一次次培训及及综合考考核,以以达到熟熟能生巧巧的目的的,并对对即将投投入本工工程施工工的设备备进行一一次全方方位的检检修,以以提高构构件机械械化加工工精度;来保证证加工产产品的质质量;达达到业主主要求。本本工程钢钢结构加加工组织织方案如如下:1、加工工制作管管理体系系加工制作作,由项项目负责责人对公公司生产产、设备备材料供供应质管管等部门门进行综综合协调调和控制制,根据据综合计计划按工工艺特点点要求对对钢结构构构件进进行加工工制作。2、加工工管理和和保证措措施本工程构构件在制制作过程程,有以以下几个个特点:、工程程要
9、求生生产、制制作、加加工中随随时满足足业主要要求,满满足现场场安装要要求,确确保工期期;确保保质量。、焊接接、涂装装质量要要求高,必必须采用用合适的的焊接方方法,制制定科学学合理的的焊接工工艺,焊焊接人员员操作能能力应十十分熟练练。在制作工工艺上,结结合工厂厂的加工工能力,对对关键工工序和生生产环节节制定出出必要的的技术措措施,包包括防止止构件吊吊装时发发生变形形的措施施,保证证焊接质质量和控控制焊接接变形的的措施,保保证涂装装质量的的措施等等。第三节、屋屋面系统统构配件件的加工工本工程棚棚顶采用用厚度10mmm德国拜拜耳阳光光板,计计4m44mm=1776,每每道横向向樑上方方用2mmm60
10、0mm热镀锌锌扁钢压压阳光板板抗风。一、檩条条系统的的加工本工程屋屋面檩条条主要采采用型钢钢檩条,檩檩条加工工由檩条条成型自自动生产产线一次次投料,一一次成型型,成型型后的檩檩条必须须进行端端部磨平平整理。第四节、构构件涂装装工艺及及技术措措施一、涂装装体系的的技术要要求1、构件件表面处处理方案案序号步 骤要求值标准备注1表面净化化处理无油、干干燥GB1113733-899/2除锈等级级Sa2.5GB89923-88喷沙除锈锈3表面粗糙糙度Rz 44070mGB1113733-899/2、涂装装体系的的设计要要求雨棚钢框框架结构构的涂装装工序涂层涂料干膜厚度度(m)喷涂方式式1底层水性无机机富
11、锌底底漆100(2550)高压无气气喷涂2中间层环氧云铁铁中间漆漆100(2550)高压无气气喷涂3面层聚氨酯面面漆60(22300)高压无气气喷涂3、涂装装质量控制涂层层外观:涂层平平整、丰丰满、无无流挂。膜膜厚要求求:总膜膜厚测量量结果,85%以上测点膜厚值等于或大于规定值,最低膜厚不低于规定值的85%。二、钢构构件表面面处理技技术方案案1、技术术数据 表面面粗糙度度4070m; 施施工的环环境:温温度538,相对对湿度3085%;2、钢材材表面处处理的操操作方法法及技术术要求对钢材表表面除锈锈,除锈锈质量的的好坏是是整个涂涂装质量量的关键键。黑色金属属表面一一般都存存在氧化化皮和铁铁锈,
12、在在涂装之之前必须须将它们们除尽,不不然会严严重影响响涂层的的附着力力使用寿寿命,造造成经济济损失,除除去氧化化皮和铁铁锈,增增加了涂涂层与金金属表面面之间的的结合力力。三、涂装装施工工工艺技术术要求(一)、涂涂装前准准备构件在涂涂装前,应应按涂装装工艺的的要求,对对构件进进行边缘缘加工,去去除毛刺刺、焊渣渣、焊接接飞溅物物及污垢垢等,并并按要求求对构件件表面进进行除锈锈处理。表表面处理理要求达达到Sa22.5级,除除锈等级级按GB889233-888涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级。(二)、涂涂装工艺艺及技术术措施根据工程程设计规规定,涂涂装采用用措施如如下:1、涂装装工艺方方案:
13、工工厂内先先涂底漆漆、现场场涂刷中中间漆及及面漆。2、施工工方法:在工厂厂内自动动涂装机机完成,在在工地现现场的油油漆补涂涂,工地地现场油油漆补涂涂采用手手工刷涂涂。3、钢构构件涂装装工艺控控制要点点(1)、施施工条件件:气温535,相对湿湿度85%,在有雨雨、雾和和较大灰灰尘条件件下不可可施工,底底材温度度大于60时暂停停施工。(2)、表表面除锈锈处理后后3小时内内进行第第一道底底漆的涂涂装,焊焊接部位位在72小时之之内涂装装,否则则匀应作作相应的的除锈措措施。(3)、喷喷涂前要要对涂料料进行充充分的搅搅拌,使使涂料混混合均匀匀。(4)、施施工所用用工具应应清洁平平燥,涂涂漆不得得混入水水份
14、及其其它杂质质,涂料料现配现现用,须须在8小时内内用完。(5)、漆漆膜未干干化之前前,应采采取保护护措施。(6)、为为保证焊焊缝边角角、棱角角处等部部位的漆漆膜厚度度,在进进行大面面积喷涂涂之前应应先手工工刷涂一一道。(7)、严严格按产产品说明明书规定定的混合合配比,稀稀释剂、喷喷涂压力力、涂装装间隔时时间等参参数要求求施工。(8)、涂涂装人员员必须持持证上岗岗,上岗岗前由技技术人员员进行涂涂装要求求技术交交底。四、涂装装施工工工艺1、施工工气候条条件的控控制(1)、涂涂装涂料料时必须须注意的的主要因因素是钢钢材表面面状况、钢钢材温度度和涂装装时的大大气环境境。通常常涂装施施工工作作应该在在5
15、以上,相相对湿度度应在85%以下的的气候条条件。2、基底底处理(1)、表表面涂装装前,必必须清除除一切污污垢,以以及搁置置期间产产生的锈锈蚀和老老化物,运运输、装装配过程程中的部部位及损损伤部位位和缺陷陷处均须须进行重重新除锈锈。(2)、采采用稀释释剂或清清洗剂除除去油脂脂、润滑滑油、溶溶剂、上上述作为为隐蔽工工程,交交业主验验收合格格后方可可施工3、涂装装施工(1)、防防腐涂料料出厂时时应提供供符合国国家标准准的检验验报告,并并附有品品种名称称、型号号、技术术性能、制制造批号号、贮存存日期、使使用说明明书及产产品合格格证。(2)、施施工应备备有各种种计量器器具、配配料桶、搅搅拌器按按不同材材
16、料说明明书中的的使用方方法进行行分别配配制,充充分搅拌拌。(3)、对对于双组组份的防防腐涂料料应严格格按比例例配制,搅搅拌后进进行熟化化后方可可使用。(4)、施施工可采采用喷涂涂的方法法进行。(5)、施施工人员员应经过过专业培培训和实实际施工工培训,并并持证上上岗。(6)、喷喷涂防腐腐材料应应按顺序序进行,先先喷底漆漆,使底底层完全全干燥后后方可进进行封闭闭漆的喷喷涂施工工,做到到每道工工序严格格受控。(7)、施施工完的的涂层应应表面光光滑、轮轮廓清晰晰、色泽泽均匀一一致、无无脱层、不不空鼓、无无流挂、无无针孔,膜膜层厚度度应达到到技术指指标规定定要求。五、 涂涂装的质质量控制制和质量量要求1
17、、涂装装环境:雨、雪雪、雾、露露等天气气时,相相对湿度度应按涂涂料说明明书要求求进行严严格控制制,现场场以温湿湿度仪为为准进行行操作;2、安装装焊缝接接口处,各各留出50mmm,用胶胶带贴封封,暂不不涂装;3、钢构构件应无无严重的的机械损损伤及变变形;4、焊接接件的焊焊缝应平平整,不不允许有有明显的的焊瘤和和焊接飞飞溅物;六、成品品保护措措施(一)、成成品保护护组织机机构如何进行行成品保保护将对对整个工工程的工工程质量量产生极极其重要要的影响响,必须须重视并并妥善地地进行好好成品保保护工作作,才能能保证工工程优质质、快速速的完成成。这就就要求我我们成立立成品保保护专项项管理机机构,协协调各单单
18、位一致致动作,有有纪律、有有序的进进行穿插插作业,保保证用于于施工的的原材料料、成品品、半成成品、工工序产品品以及已已完成的的分部分分项工程程得到有有效保护护,确保保整个工工程的施施工质量量。成品保护护管理组组织机构构是确保保成品保保护得以以顺利进进行的关关键。在在本工程程中我们们将成立立以项目目经理为为组长的的成品保保护机构构,机构构的副组组长由土土建、钢钢结构工工程项目目副经理理、项目目技术负负责人担担任,组组员包括括各施工工区段的的施工员员、质安安员。成品保护护机构自自成立起起,将负负起成品品保护的的责任,行行使其权权力,切切实地将将现场成成品保护护落到实实处,为为确保施施工质量量奠定基
19、基础。(二)、成成品保护护职责材料员:对进场场的原材材料、构构配件、制制成品进进行保护护。班组负责责人:对对上道工工序产品品进行保保护,本本道工序序产品交交付前进进行保护护。项目经理理:组织织对完工工的工程程成品进进行保护护。项目生产产负责人人:制定定成品保保护措施施或方案案,对保保护不当当的方法法制定纠纠正措施施,督促促有关人人员落实实保护措措施。(三)、成成品保护护原则1、在准准备工作作阶段,由由项目领领导,配配合安装装、装饰饰等专业业对施工工进行统统一协调调,合理理安排工工序,加加强工种种的配合合,正确确划分施施工段,避避免因工工序不当当或工种种配合不不当造成成成品损损坏,研研究确定定成
20、品保保护的组组织管理理方式以以及具体体的保护护方案,对对重要构构件保护护下发作作业指导导书。2、建立立成品保保护责任任制,责责任到人人。派专专人负责责各专业业所属劳劳务成品品保护工工作的监监督管理理。3、加强强职工的的质量和和成品保保护教育育及成品品保护人人员岗前前教育,树树立工人人的配合合及保护护意识,建建立各种种成品保保护临时时交接制制,做到到层层工工序有人人负责。4、对成成品保护护不利的的单位和和个人以以及因粗粗心、漠漠视或故故意破坏坏工地成成品的单单位和个个人,视视不同情情况和损损失,予予以不同同程度的的处罚。(四)、钢钢结构成成品保护护措施工程施工工过程中中,制作作、拼装装、吊装装过
21、程安安装定位位后均需需制定详详细的成成品、半半成品保保护措施施,防止止变形及及表面油油漆破坏坏等,因因此制定定以下成成品保护护措施。1、制作作成品保保护措施施(1)、成成品在放放置时,在在构件下下安置一一定数量量的垫木木,禁止止构件直直接与地地面接触触,并采采取一定定的防止止滑动和和滚动措措施,如如放置止止滑块等等;构件件与构件件需要重重叠放置置的时候候,在构构件间放放置垫木木或橡胶胶垫以防防止构件件间碰撞撞。(2)、构构件放置置好后,在在其四周周放置警警示标志志,防止止工厂再再进行其其它吊装装作业时时碰伤本本工程构构件。2、涂装装面的保保护措施施(1)、钢钢结构涂涂装后,应应加以围围护隔离离
22、,防止止踏踩,损损伤涂层层。避免免尖锐的的物体碰碰撞、摩摩擦。(2)、减减少现场场辅助措措施的焊焊接量,能能够采用用捆绑、报报箍的尽尽量采用用。(3)、现现场焊接接、破损损的母材材外露表表面,在在最短的的时间内内进行补补涂装。焊焊缝经检检查后及及时按规规补漆。3、吊装装过程中中的成品品保护措措施(1)、吊吊装前,因因拆除阻阻碍构件件起吊就就位的设设施,避避免构件件在吊装装过程发发生碰撞撞等使构构件产生生变形等等。(2)、钢钢结构的的吊点必必须通过过计算确确定,避避免钢结结构在吊吊装过程程中产生生扭曲变变形等。(3)、钢钢结构在在起吊时时,吊点点必须科科学合理理的绑扎扎,尽量量避免损损坏油漆漆涂
23、装面面。(4)、吊吊装时应应有专人人在旁边边监督查查看,避避免碰撞撞已安装装就位的的钢结构构。4、后期期成品保保护措施施(1)、焊焊接部位位及时补补涂防腐腐涂料。(2)、严严禁在涂涂装好的的构件上上划线等等损坏油油漆涂装装面的工工作(3)、其其它工序序介入施施工时,未未尽许可可,禁止止在钢结结构构件件上焊接接、悬挂挂任何构构件。第四章、现现场安装装方案第一节、基础施工1、土方方及基底底工程 根据本本工程基基础结构构平面图图,采用用人工和和机械挖挖基槽施施工,当当控制到到地设计计标高1000mm以上时时,停止止机械挖挖土后,用用人工清清理到设设计标高高,以防防扰动设设计层土土质,挖挖出的土土方除
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