品质部年度工作计划表格式图7篇.docx
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1、品质部年度工作计划表格式图7篇 工作完全开展,确定离不开一份具体的工作安排,提前制定一份完整的工作安排能够有利于我们查漏补缺,以下是我细心为您举荐的品质部年度工作安排表格式图7篇,供大家参考。 品质部年度工作安排表格式图1 一、帮助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。 2. 建立组织内部协调一样的质量管理目标。 3. 重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。 4. 建立相应的组织程序,培训人员,制定安排,实施质量管理体系。 5. 帮助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
2、6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。 二、内部审核 1 制定并审核企业年度内审安排和审核实施安排以供总经理批准. 2 拟定内部质量管理体系审核报告. 3 帮助总经理定期召开管理评审会议. 4 全面负责内部质量管理体系审核工作. 5 担当审核组长并选定审核员,并制定年度内审安排、每次的审核实施安排和内部质量管理体系审核报告. 6 指导编写年度内审安排并负责组织实施. 7 组织、协调内审活动的开展. 三、实现质量安排目标 .审查各有关部门编制的质量安排. .负责对各部门质量策划的实施状况进行监督检查. .帮助各部
3、门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量安排。 四、处理好与顾客有关的质量问题 4. 帮助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通. 5. 评审对新产品质量要求的检测实力. 6. 帮助技术部评审新产品的设计开发实力. 7. 帮助生产部评审产品的生产实力及交货期. 8. 帮助选购部负责评审所需物料选购的实力. 9. 审查特别合同的产品要求评审表. 五、质量标准制定和实施 3. 在质量要求方面帮助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发
4、的更改和确认等符合质量管理体系要求,帮助审核试产报告。 4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、供应质量方面的参考看法。 5. 帮助选购部做好所需物料的选购的质量检查工作。 6. 帮助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,批阅顾客的客户满足度调查报告。 7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。 8. 帮助生产部负责新产品的加工试制和生产。 9. 收集行业质量技术,制定相宜的内控质量标准。 六、生产和服务动作的质量监控 .在质量限制方面指导生产部进行生产和过程限制,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。 .帮助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。 .
5、在质量方面帮助生产部对生产安排的审批,负责设施选购的质量审批。 .帮助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行限制。 .负责进行产品质量验证和标识及可追溯性限制。 .帮助营销部在质量方面的售后服务工作。 七、测量和监控装置管理 .负责对测量、监控设备的校准;依据须要编制内部校准规程。 .负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。 .负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。 八、不合格品限制 .负责对不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。共4页,当前第1页1234品质部年度工作安排书 .帮助生产部门对不合格品做处理确定。 .帮助生产部负责对不合格品实行订正措施。 九、数据分析和信息供应
6、.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理. .指导品质部对相关的数据收集、传递、沟通并供应必要的信息. .协调各部部门统计技术的详细选择与应用. 十、持续改进 .负责对体系、产品持续改进的策划,当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的订正和预防措施,并跟踪验证明施效果。 .指导行政部在出现环境问题时发出相应的订正和预防措施及处理看法,并跟踪验证明施效果。 .协调各部门实施相应的改进、订正和预防措施的实施。 .负责监督、协调改进、订正和预防措施的实施。 .帮助营销部有效地处理顾客质量方面的看法。 十一、质量成本限制: 用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和
7、限制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。 一、现场qc进车间现场学习 (4月份起先) 1、检查点的设置: a、原材料协助材料的检查(及全部的包装材料导、包括面材、底材、胶水) b、生产过程中的检验 胶带的涂布和分切 标签涂布与分切 c、成品入库或出货前的抽检 d、在制品的异样处理 e、坏境相关处理文书 2、相相关人员的配置: a、来料iqc 1人(可与试验室兼用) b、制程检验ipqc共2人(两个车间两个班别) c、成品出货检验oqc共2人(先由制程ipqc兼任) d、在制品物性测试及坏境文书3人 e、异样处理1人 3、相关工序检验项目: a、来料检查 依据选购单和材料样品核对所
8、验材料品名、规格、数量。 所进物料的资料确认:材质证明、代理授权书、msds、sgs报告、出货检验报告告。 物料外观检验: a.面、底材及辅料:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否 b.胶水:生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等) 来料标签机包装的确认: a.标签与实物是否一样 b.是否环保材料(如是环保材料的是否有独立专用标签) c.包装是否符合要求 物性的测试是否符合标准 b、制程的检验 、涂布: a.上机前的工序及物料确认:面材、底材、胶水与排程单是否相符等。 b.确认:首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观状况、合成纸要留意纸粉及纹
9、路等。 、分切:规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。 a.外观:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。 b.包装方式:卷装、切张、数量、规格。 c.标签填写正确与否:品名、规格、长度及环保标识。 c、出货前的抽检: 确认包装方式 核对实物与标签的品名、规格、数量是否一样 外观的检验 客户要求供应的资料(出货检验报告、sgs报告等) 二、现场qc上岗 (5月份起先) 三、上岗前的教化训练安排 (5月份起先) 1、生产流程及产品结构 2h 2、公司规章制度 2h 3、岗位职责及报表的填写 2h 4、工作内容(检验流程或作业指导) 2h 5、品质基础学问 2h共4页,当前第2页12
10、34品质部年度工作安排书 6、qc手法应用 6h 7、抽样检验安排(aql) 2h 8、异样状况及缘由分析 即时 9、材料的种类识别 即时 10、胶水的粘性区分 即时 11、产品的编号(或代号)原则 2h 12、判定的依据(检验标准)的学习 即时 13、重点客户及其要求 1h 14、品质意识(或职业责任感、职业道德) 2 15、异样处理及沟通 2h 16、iso9001:XX体系培训 8h 17、品质方针和品质目标 及沟通技巧 1h 四、建立和修改相关作业程序 (4-12月份) 1、iqc作业指导 2、ipqc作业指导 3、oqc作业指导 4、异样处理流程 5、环境文书作业指导 6、不合格品限
11、制程序 7、订正与预防限制程序 8、产品监视和测量限制程序 9、文件限制程序 10、记录限制程序 五、相关表单的设计 (4-6月份) 1、iqc、ipqc、oqc检验日报 2、原物料品质异样处理单 3、制程异样处理单 4、特导单 5、成品出货检验报告 6、客户投诉处理单 7、客户退货处理单 六、客诉及异样的处理和跟进 即时 七、客户资料(特殊是相关产品的标准)建立 即时 八、异样数据的统计和分析 (周、月报) 1、品质周报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等) 2、品质月报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等) 九、持续改进的建议 (即时) 十、附录: 4月份qc学习安排 1.总体时间
12、:4.1-4.30 a 地点:生产车间 b人员名单:5人 b主要学习内容:材料的相识、产品的结构、生产流程、设备性能、异样发生状况及处理 生产流程 学习检查项目 检验频率 检验工具 来料 1.核对所验材料品名、规格、数量 每款至少抽2件,不足两件的全检 目测 卷尺 直尺 千分表 测试仪 2.确认相关资料(材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告)、及物性测试是否符合标准等 3.检验外观:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等,胶水的生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等) 4.外包装、标签及是否环保材料的确认 涂布 1.面材、底材、胶水与排程单是否相符,合成纸
13、要留意纸粉及纸纹方向 首件,每卷至少抽两次 目测 卷尺 千分表 测试仪 2.首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观状况 3.物性的测试 分切 1.材料、品名、规格、数量及上工序问题和外观 首件,每款至少抽2次,长单的每15分钟至少抽1次 目测 直尺 千分表 测试仪 2.外观(包括:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶)检验和物性测试 包装 包装方式:卷装、切张、数量、规格 至少每款抽5件,不足5件的全检 目测 直尺 千分表 标签的填写正确与否:品名、规格、数量与实物是否相符,及环保标识 出货 1.核对实物与标签的品名、规格、数量是否一样 依抽样安排 目测 直尺 千分表 2.
14、确认产品外观和包装方式 3.客户要求供应的相关资料(出货检验报告、sgs报告等) 2. 时间段:4.1-4.16 a、3人在胶带车间(包括涂布和分切)学习 b、2人在标签车间(包括涂布和分切)学习 3. 时间段: 4.17-4.30 a、2人在胶带车间(包括涂布和分切)学习 b、3人在标签车间(包括涂布和分切)学习共4页,当前第3页1234品质部年度工作安排书 4. 要求达到学习目标 a、了解产品的生产流程(工序):来料-涂布-分切-包装-出货 b、了解一般产品结构:面材-涂胶-涂硅-底材 c、了解材料的大致分类:面材、胶水、底材 d、学会正常检验流程、检验项目、检查频率和抽样安排以及异样发生
15、时的处理流程 5 注 :现阶段是qc进车间学习阶段,胶带与标签先暂定各2人,半个月后交换学习,同时考虑休假等缘由造成人员配置不足而增设1人备用。先交叉学习1个月,5月份正式上岗,假如在5月份未达到要求的,可予与考虑换岗或换人。 品质部年度工作安排表格式图2 一、目标: 全面开展品质管理工作,提高服务和管理质量。 二、工作重点 项目管理处的服务质量是品质管理的核心,公司职能部门的管理质量是各项目管理处服务质量的保障。因此,品质部将在公司领导的领导下,首先致力做好以下几方面的工作,搞好管理质量: 1、改善职能部门为一线服务的观念,提高团队协作质量。 公司的职能部门首先是服务各项目管理处,为各项目管
16、理处供应各项支持;其次才是监控,促成项目管理处各项指标的达到。只有树立了为一线服务的理念,才能营造和谐的工作环境和团队协作关系。管理工作才会更顺畅,更有效。 2、改善业绩观。 把员工、业主满足度考核和财务考核放到同等重要的位置上,推行全方位的质量管理。 3、改进管理方式,提高制度执行质量。 多到现场去,走动管理,既有利于提高自身,又能帮助一线员工提高现场发觉问题、解决问题的实力。改善干部对员工的管理方式。多了解员工的思想动态和工作状态,爱惜和激发员工的工作热忱和主动性。削减因管理方式不当而损害了员工的工作热忱和主动性。执行制度时,先要沟通,做到精确无误,提高制度执行质量。 4、改进在岗培训方式
17、,提高培训质量。 根据员工不同的工作范围分别选取培训内容,分开组织培训。对基层人员的培训突出操作性和服务质量意识;对管理人员的培训突出经营管理实力和主动、敏锐、超前、务实的管理质量意识。 5、优化制度,提高制度自身可执行性质量。 制订岗位职责及细微环节描述、工作操作手册、服务质量标准和改进绩效考核制度,完善质量监督机制等。确保各项服务工作的规范化、有序化。制度是否科学,符合实际,干脆关系到制度的效用。制度的效用越高,它才更有可执行性,它才能成为员工提高服务质量的工作指南。困难、繁琐的规章制度只能迫使服务人员消极地执行服务操作程序。 6、完善项目管理处制。 要提高服务效率和管理质量,企业就必需尽
18、可能删除繁琐的、不必要的、限制员工决策权力的规章制度和操作程序,在企业的实绩考核和奖惩制度中应激励服务人员创建性地、主动地为业主供应优质服务。 其次,重点致力各项目管理处服务质量的管理。服务质量主要包括以下几方面内容:基础设施的维护质量、物业管理服务的工作质量(服务看法、服务技巧、服务方式、服务效率、服务礼仪、清洁卫生、平安保卫等)、物业小区的环境氛围等。详细从下面几个方面着手服务质量的品质管理工作: 1、全员服务质量管理。 把诉求服务和业主(用户)满足度作为服务质量管理的源头。突出主动服务、刚好服务、温馨服务。把责任制作为落实全员服务质量的关键手段。充分调动全体管理者和业主(用户)的主动性和
19、创建性,促进我们的员工不断提高素养,坚固树立“质量第一”的思想,关切物业服务质量,参加质量管理。 2、全过程的服务质量管理。 把物业管理的重点从事后把关转移到事前预防上来,以注意结果变为注意因素,防患于未然;不仅要注意服务中的工作,还要注意服务前所做的打算工作,以及服务后的一切善后工作。 3、创建人性化的服务质量管理环境。 加强企业的“精神”管理与企业的人文环境建设。为员工营造一个“欢乐”的工作环境,为业主营造一个有良好人际关系和社会公德的社会环境,也是品质管理的重要目标。没有欢乐的员工,没有欢乐员工创建性的工作,没有业主的信任和协作,就不行能有高品质的服务质量。 发觉人才,培育人才,让员工和
20、企业共同成长,共同发展。从而增加员工的归属感和企业的凝合力。 品质部年度工作安排表格式图3 一目的: 依据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理安排和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、精确性和刚好性,限制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满意公司各部门业务和客户的须要。 二组织架构 由于公司的规模渐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应改变,为适应目前生产须要,短暂组织结构如下图1所示,后续须要增加检验员 我希望增加的检验员要求素养
21、比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能 安排将在组织后期发展须要,品质部还须要建立供应商质量管理,出货检验等。因此,品质管理工作越来越须要系统化,标准化。 三人员规划: 安排人数为5人: 1.IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的IQC进料检验组。 2.IQC来料不良批次数目标为94%,为完成这个目标,须要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。 3.为了增加品质部的数据分析改善实力,完善公司的ISO程序,须要增加一名品质文员,并由此人兼任文控 4.为削减产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控实力,削减客诉不良
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