钢结构安装施工方案培训资料(doc 42)5261.docx
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1、北汽二期扩能工程2号标准厂房 钢结构安装施工方案第一章、工程概概述一、工程程简况 1、北北汽二期期扩能工工程2号标准准厂房钢钢结构工工程位于于重庆市市合川区区,该项目属于于丁类多多层标准准厂房,建建筑高度度23米,主要要结构类类型为钢钢筋混凝凝土框架架结构。屋面为为钢结构构单层压压型钢板板加保温温棉,抗抗震烈度度为6度度,屋面面防水等等级为二二级,设设计使用用年限为为50年年,建筑筑工程等等级一级级。结构构安全等等级为二二级,耐耐火等级级为二级级,抗震震等级框框架为四四级,基基础设计计等级为为丙级,建筑层数为5层,一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m,四层层高4.2m,五层为5.1m。总
2、建筑面积为:209430.16平米。建筑基地面积45535.76平米。屋面钢结构建筑面积约41000m平米,本工程0.000标高相当于黄海高程217.800m。 本本钢结构构工程柱柱距8mm,跨度度324mm,屋面面排水坡坡度5%。 本本厂房设设计耐火火等级为为二级,构构件耐火火极限:钢柱22.0hh,钢梁梁为1.5h,屋屋面承重重构建为为1.00h。2、钢结结构概况况 结构形形式:钢钢结构。钢材:本本工程短短钢柱、梁等钢钢板采用用Q3445B,并并符合低低合金高高强度结结构钢GGB/TT15991的要要求。焊焊条采用用E433或E500型,并并符合GGB/TT51117-220122或GBB
3、/T551188-20012要要求。自自动埋弧弧焊用焊焊丝H008A、H088MnAA、H110Mnn2和焊焊剂F44A0应应符合现现行国家家标准GGB/TT52993-999,GGB/TT124470-20003的要要求。选选择的焊焊丝和焊焊剂应与与主体金金属强度度相适应应。本工程钢钢结构的的连接形形式:梁梁柱连接接方式为为螺栓连连接。 33、本工工程钢结结构的钢钢梁、钢钢柱采用用Q3445B钢钢材,钢钢材屈服服强度实实测值与与抗拉强强度实测测值比值值不应大大于0.85,伸伸长率大大于20%,并有有良好的的可焊性性,其质质量标准准符合低低合金高高强度结结构钢GGB/TT7000-20006的
4、的规定。焊条选选用与主主体金属属相匹配配;连接接螺栓采采用100.9级级高强度度螺栓,并并符合钢钢结构用用扭剪型型高强螺螺栓连接接副、钢结结构用高高强度大大六角头头螺栓、大六角角螺母垫垫圈与技技术条件件GBB36332336333-20008和和GB/T1222812331-220066的规定定。4、本工工程屋面面为单层层板,外外板采用用0.66厚YXX51-3800-7660型板板材压型型钢板,固固定方式式为3660度直直立缝锁锁边;保保温层为为75厚厚玻璃棉棉卷毡。 55、墙面面采用单单层压型型钢板。 6、除锈油油漆:主钢构件件在表面面抛丸除除锈涂无无机富锌锌漆;钢钢构件油油漆和防防火涂料
5、料参照图图纸。二、工程程特点1、钢结结构安装装工期的的保证:本工程程四层144-566/B-H轴钢钢结构施施工工期期40天天,五层层1-113/HH-F和和1-556/HH-S轴轴施工工工期700天,所所以必须须合理安安排各阶阶段的工工作时间间及相互互交接时时间,且且明确各各工序的的最迟交交接时间间,以保保证工程程如期竣竣工。钢钢结构安安装的工工期保证证是本工工程工作作的重点点。2、施工工范围大大:本工工程为钢钢结构,各各种构件件布置必必须分类类就近堆堆放,尽尽量减少少材料的的二次搬搬运,安安排起重重机和现现场主体体结构施施工的110台塔塔吊的合合理配合合,以提提高工效效,钢结结构在安安装过程
6、程中,须须做好雨雨季施工工安全措措施。3、构件件品种多多:本工工程因各各种钢构构件均需需工厂加加工制作作,然后后运输至至工地,各各种构配配件必须须有组织织、有计计划按图图纸要求求分类编编号,小小构件须须分类打打包做到到有条不不紊。4、钢结结构制作作的质量量控制本工程钢钢结构制制作和安安装质量量的控制制是工程程整体质质量保证证的关键键。5、屋面面板及墙墙面板的的安装质质量控制制由于本工工程屋面面面积较较大,如如何保证证屋面板板的安装装质量是是工程整整体质量量保证的的为关键。 66、钢结结构安装装现场协协调针对本工工程钢结结构规模模大的特特点,如如何建立立有效的的组织机机构和采采取相应应的组织织措
7、施以以保证工工程现场场施工的的全面顺顺利实施施,将是是本工程程施工管管理的重重点。第二章、编制依依据1、 北北汽二期期扩能工工程2号标标准厂房房钢结构构施工图图纸、图图纸会审审及施工工合同2、工工程测量量规范(GB50026-2013)3、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002055-20001)4、钢钢结构焊焊接规范范(GBB506661-20111)5、钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程 (JGJJ8220111)6、钢钢结构超超声波探探伤及质质量分级级法(JJG/TT2033-20007)7、钢钢的成品品化学成成分允许许偏差(GGB/TT2222-20
8、006)8、钢钢结构规规程施工工规范(GGB5007555-20012)9、钢钢材力学学及工艺艺性能试试验取样样规定(GGB29975-19998)10、型型钢混凝凝土组合合结构技技术规程程 (JGJJ 133820111)11、钢钢结构防防火涂料料应用技技术规程程(CCECSS24-90)12、建建筑钢结结构防腐腐蚀技术术规程(JJGJ/T2551-220111)13、建建设工程程施工现现场管理理规定14、我我公司IISO990022质量量保证手手册、质量量体系程程序文件件15、我我公司长长期积累累的丰富富施工组组织经验验及施工工能力第三章、钢结构构安装技技术工艺艺一、施工工队伍的的准备根椐
9、本工工程的结结构特点点选择已已经施工工同类工工程、高高素质的的施工作作业队伍伍进行该该工程的的施工。1、根据据该工程程的特点点和施工工进度计计划的要要求,确确定各施施工阶段段的劳动动力需用用量计划划,并根根据施工工阶段的的劳动力力需用量量组织施施工作业业队伍进进场。2、特殊殊工种工工人上岗岗前必须须通过培培训、考考核,持持证上岗岗。3、对工工人进行行必要的的技术、安全、质量和和法制教教育,教教育工人人树立“质量第第一,安安全第一一”的正确确思想,遵遵守有关关施工和和安全的的技术法法规,遵遵守地方方治安法法规。二、吊装装的施工工准备1、吊装装机械的的准备:每个拼拼装区域域布置一一台155吨的汽汽
10、车吊,安装主要采用主体结构施工的10台QTZ63塔吊进行吊装,靠近厂区道路区域采用吊车安装。2、吊装装的施工工准备、柱砼砼强度达达到施工工所需强强度,并并由业主主方单位位发出钢钢结构安安装指令令后,方可进进行钢结结构安装装工作。 、结构构与混凝凝土连接接件预埋埋位置的的准确度度直接影影响结构构最终的的安装质质量,工工程中需需密切配配合土建建公司,确确保连接接件的定定位尺寸寸偏差符符合下表表要求:项目允许偏差差支撑面标高3.00水平度1/10000地脚螺栓栓螺栓中心心偏移3.0螺栓露出出长度+20.000螺纹长度度+20.000、锚栓栓的埋设设方法套模模板锚栓栓形式柱柱脚螺栓栓的预埋埋:在混凝土
11、土柱顶部部标高位位置预埋埋短钢柱柱地脚螺螺栓,准确预预埋是短短钢柱成成功安装装的基础础保证。柱脚螺螺栓的埋埋设要保保证平面面位置和和水平标标高的精精度。应应同步进进行地脚螺栓栓的预埋埋工作,由由于混凝凝土浇筑筑时,侧侧向压力力较大,容容易使螺螺栓产生生偏移,同同时混凝凝土在硬硬化过程程中内部部应力的的不断变变化,也也将影响响地脚螺螺栓的埋埋设精度度,须进进行可靠靠固定。为保证证施工质质量,对对锚栓的的绑扎、固定、浇砼过过程作以以下具体体的方案案:A、安放放绑扎前前的准备备:基础锚栓栓直接套套在钢模板中中进行钢钢筋绑扎扎固定,按按四个或或多个锚锚栓孔位位制作一一钢模板板。B、锚栓栓螺杆的的安放、
12、固定:在绑扎扎柱钢筋时时放入锚锚栓但不不绑扎,套套上模板板,并校校验中进进行绑扎扎和焊接接锚栓。将模板板套入锚锚栓杆,安安上螺母母使锚栓栓杆件处处于挂在在模板上上状态,下下部活动动可调,上上口已被被模板控控制。调整模模板的轴轴线位置置及标高高,调整整无误后后固定模模板。调整锚锚栓的垂垂直度,标标高正确确后将锚锚栓下部部与钢筋筋网进行行点焊固固定。复测锚锚栓尺寸寸及模板板轴线、标高,无无误后准准备浇砼砼。C、砼施施工:砼从中中心灌入入,保持持砼推力力四周均均衡减少少锚栓移移位。砼振捣捣时注意意尽量不不靠模板板、锚栓栓及钢筋筋。同时时浇捣时时应搭设设操作台台不准站站在模板板上进行行操作。浇砼后后立
13、即进进行轴线线复测,有有误差立立即调整整,并找找出原因因以便其其它基础础施工顺顺利。D、进行行柱混凝土土施工时时要用玻玻璃丝布布对地脚脚螺栓进进行保护护,防止止螺栓丝丝扣被混混凝土污污染,并并不得将将螺栓丝丝扣划伤伤。材料准备备、构件件进场必必须根据据钢结结构施工工综合进进度计划划及三三天安装装滚动计计划的要求进进行。、进场场构件必必须具备备:原材质量量证明书书、原材材复检报报告、构件出厂厂质量合合格证、焊接材料料质量证证明书;高强度度螺栓连连接附质质量证明明书及试试验报告告;栓钉钉质量证证明书;油漆、防火材材料质量量证明书书焊接工艺艺评定报报告、焊焊接施焊焊记录、构件母母材钢板板无损探探伤报
14、告告焊缝无损损检测报报告、焊焊工和探探伤人员员的资质质证明文文件、焊焊缝外观观检查报报告;构件尺寸寸检验报报告、隐隐蔽工程程检查记记录、关关键工序序检查记记录、构构件制作作检查记记录;栓钉焊接接检查记记录、构构件包装装和发运运记录,栓钉的的焊接试试验报告告.干漆涂膜膜厚度检检测报告告;摩擦擦面抗滑滑移系数数检测报报告;深化设计计图、图图纸会审审及设计计变更、严格格遵守建建筑施工工的各项项规定及及现场监监理公司司对安装装前施工工资料的的要求。三、施工工部署1、构件件进场和和卸货:、构件件进场根根据现场场安装有有计划、有顺序序地搬入入现场,不不能发生生在现场场长时间间堆放的的现象。、卸车车时构件件
15、应放在在适当的的支架上上或枕木木上,注注意不要要使构件件变形和和扭曲。准备两两副卸货货用吊索索、挂钩钩等辅助助用具周周转使用用,以节节省卸货货时间。并且用用具定期期检查、清除事事故隐患患。安装装与卸车车用具必必须分列列,禁止止混用。、运送送构件时时,轻拿拿轻放,不不可拖拉拉,以避避免将表表面划伤伤。、构件件放在地地面或楼楼面上时时,不允允许在构构件上面面走动。、卸货货作业必必须由工工地有资资格的人人员负责责,对构构件在运运输过程程中发生生的变形形,与有有关人员员协商采采取措施施在安装装前加以以修复。、卸货货时,应应防止构构件从车车上落下下,应设设置维护护栏以避避免伤害害第三者者。2、进场场构件
16、验验收要点点:、检查查构件出出厂合格格证、材材料试验验报告记记录、焊焊缝无损损检测报报告记录录、焊接接工艺评评定、板板材质量量证明等等随车资资料。、检查查进场构构件外观观:主要要内容有有构件挠挠曲变形形、短钢钢柱、钢钢梁总长长、梁中中连接位位置、方方向、规规格、节节点板表表面破损损与变形形、焊缝缝外观质质量、焊焊缝坡口口几何尺尺寸、构构件表面面锈蚀和和板材表表面质量量、钢梁梁内是否否清洁无无异物等等,若有有问题,应应立即通通知加工工厂,并并会同有有关部门门决定处处理方案案。、检查查高强度度螺栓出出厂的合合格证和和性能试试验报告告,并按按不同批批号、规规格抽检检进行预预拉力试试验和扭扭矩系数数试
17、验。同时送送检抗滑滑移磨面面试件进进行试验验。3、构件件现场堆堆放管理理:、需在在吊车两两侧设置置临时构构件堆放放场地。、构件件分批进进场,短短钢柱沿沿安装就就位位置置放置或或顺着塔塔吊大臂臂方向放放置。钢钢梁下须须加垫木木,并且且须注意意预留穿穿吊索的的空间。 四、钢钢结构测测量控制制1、测量量准备工工作施测之前前,编制制钢结构构安装测测量方案案,确定定可行的的测量方方法。按按照先总总体后局局部的原原则,布布设平面面高层控控制网,以以控制钢钢结构总总体偏差差。对施施工中所所使用的的仪器、工具进进行检校校,以保保证施工工精度。对地脚脚螺栓进进行检测测,要求求螺栓上上下垂直直,水平平位置精精确。
18、所有测量量工具必必须进行行计量鉴鉴定,实实测人员员根据鉴鉴定书进进行读数数调整,测测量人员员需进行行专业培培训,考考试合格格的持证证上岗。2、控制制网施测测(1)平平面控制制网测量量轴线基准准点布设设在外侧侧轴线偏偏内1mm线交叉叉位置,基基准点位位预埋110cmm10ccm钢板板,用钢钢针刻划划十字线线定点,线线宽0.2mmm。四角角四点须须闭合,在在轴线基基准点的的上方各各楼层垂垂直位置置留200cm20ccm的预预留孔。(2)控控制网布布设原则则控制点点位应选选在结构构复杂、拘束度度大的部部位。网形尽尽量与建建筑物平平行,闭闭合,且且分布均均匀。基准点点间相互互通视,所所在位置置应不易易
19、沉降、变形,以以便长期期保存。(3)控控制点的的竖向传传递控制点的的竖向传传递采用用内控法法,每次次从首层层基准点点进行投投测,在在各层安安置激光光接收靶靶,考虑虑到激光光束传递递距离过过长会发发散,影影响投测测精度,故故在工程程进行中中按高程程要分次次投测控控制网,并并不断与与基准点点复合。(4)高高程控制制点的测测定引测多个个高程点点作为标标高控制制依据,各各控制点点标高误误差应小小于2mmm,点点位选在在安全可可靠、易易保存、不易沉沉降、便便于竖向向引测的的部位,并并要求分分布均匀匀,相互互通视。 3、短短钢柱校校正过程程控制平面控制网测设,竖向投测钢柱就位 确定螺栓偏差,确定柱顶偏差钢
20、梁安装 初拧时初校 终拧前复校施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度测量 成果输出、地脚脚螺栓的的检查地脚螺栓栓的埋设设精度直直接影响响钢梁支支撑的安装,吊吊装前应应对所有有地脚螺螺栓的平平面位置置和标高高进行检检查,要要求螺栓栓平面位位置偏差差3m,标高高偏差0+5mmm。、钢柱柱顶标高高的测定定:根据实际际几何尺尺寸确定定标高550cmm线及梁梁标高的的10ccm线,应应从柱顶顶返量确确定,通通过控制制柱底标标高来控控制支撑撑顶及各各层梁标标高。、焊接接时的收收缩和压压缩变形形数据每每节柱焊焊接后均均进行精精确测量量加以分分析、同同时精确确测量钢钢柱的旋旋转变位位,将数数据及时时通知工工厂作为为下
21、节柱柱的加工工控制依依据五、安装装方案1、钢结结构施工工安装工工艺及流流程、钢结结构安装装工艺及及质量控控制程序序:钢结构构工程施施工质量量验收规规范(GGB 5502005-220011)施工图施工组织织设计(施施工方案案)前期作业 钢结构构零部件件、附件件和配件件材料准备备 安装机机具 混凝土柱柱支承面面验收合合格 测量放放线施工条件件 构构件验收收,并做做安装标标志 清理作作业面 平台安安装 构件矫矫正组拼装施工结构构件件就位校正固定临时固定定校正固定安装顺序序 檩条 拉条验收钢材及零零、部件件合格证证连接材料料合格证证构件检测测报告、焊接试试件和混混凝土试试件检测测报告测量记录录吊装记
22、录录质量记录录竣工图钢结构构工程施施工质量量验收规规范(GGB5002055-20001)、施工工安装流流程图:安装工工艺流程程:柱混混凝土强强度满足足要求 构构件进场场 吊吊机进场场 短钢柱柱钢梁(钢钢梁支撑撑) 檩条条支撑系系杆安装装 涂料工工程 屋面系系统安装装 零星星构件安安装 装饰饰工程施施工 收收尾拆除除施工设设备 交工。屋面系系统安装装工艺流流程:准准备工作作 屋屋面大梁梁安装校校正 屋屋面檩条条压杆支支撑安装装固定 天沟沟安装 雨雨排水管管道安装装固定。屋面梁梁连接程程序:对对接调整整 安装装螺栓固固定 安安装高强强螺栓 高高强螺栓栓初拧 高高强螺栓栓终拧 密密封。2、钢结结构
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