汽轮机给水部分检修工艺规程flvc.docx
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1、 C3000/2220166.7/0.335337/5537型型汽轮机给给水部分分检修工工艺规程程目 次1范围围12DGG60002440 /FK66G322AM给给水泵组组检修工工艺12.1 DG66002400 /FFK6GG32AAM给水水泵概况况12.2 汽动、电电动给水水泵组拆拆装顺序序和工艺艺要求42.3 前置泵泵拆装顺顺序、工工艺要求求和检修修质量标标准272.4 给水泵泵附属设设备检修修工艺342.5 给水泵泵组找中中心标准准402.6 故障原原因与处处理412.7 备品备备件422.8 专用工工具443 RR16KK.1型型液力偶偶合器检检修工艺艺453.1 型式、规规范、技
2、技术参数数453.2 设备概概述453.3 拆装顺顺序和工工艺要求求483.4 偶合器故故障及处处理方法法593.5 电动给给水泵电电机轴瓦瓦检修634 加加热器系系统644.1 设备概概述644.2 高压加加热器技技术参数数644.3 高加的的结构674.4 高压加加热器的的检修工工艺684.5 高加系系统阀门门715 附图图73C3000/2220166.7/0.335337/5537型型汽轮机给给水部分分检修工工艺规程程2DGG6000240 /FKK6G322AM给给水泵组组检修工工艺2.1 DG66002400 /FFK6GG32AAM给水水泵概况况2.1.1 给水泵泵型式、规规范、
3、技技术参数数汽动给水水泵 型型号: DG66002400流量 5566 m33/h 扬扬程 22269.7 mm转速 52339 rr/miin 轴轴功率 38440.44 kww必需最小小汽蚀余余量 30.72 m制造厂家家:上海海电力修修造总厂厂有限公公司电动给水水泵 型号: FKK6G322A(M) 流量量: 3466 mm3/h 扬程: 22881.99 m 转速: 46604 r/mmin 轴功功率:224700.6 kW 效率率: 80.5% 质质量:660000 kgg 制造厂家家:上海海电力修修造总厂厂有限公公司2.1.2 设设备概述述300MMW机组组的给水水泵组由由二套汽汽
4、动泵组组(各500%容量)和一套套电动泵泵组(30%容量)组成。汽动泵组组的驱动动方式及及配套型型式为:前置泵泵由前置置泵电机机单独驱驱动,给给水泵由由汽轮机机驱动。电动泵组组的驱动动方式及及配套型型式为:前置泵泵是由电电机副轴轴伸端直直接驱动动,给水水泵由电电机的主主轴伸端端通过液液力耦合合器来驱驱动。各设备之之间是通通过叠片式挠挠性联轴轴器来传传递动力力,每个个联轴器器在可拆拆卸的保保护罩内内。汽动泵组组给水泵泵的轴承承润滑油油由汽轮轮机润滑滑油系统统供应,而而电动泵泵组给水水泵的轴轴承润滑滑油由液液力偶合合器润滑滑油系统统供应。每每套泵组组都配有有一前置置泵进口口滤网、给给水泵进进口滤网
5、网、给水水泵出口口逆止阀阀和最小小流量再再循环系系统。最最小流量量再循环环系统包包括一个个再循环环阀,两两个再循循环截止止阀以及及差压开开关和再再循环减减压装置置。差压压开关的的信号来来自前置置泵和给给水泵管管道上的的流量孔孔板或给给水泵出出口的流流量喷嘴嘴。前置泵、给给水泵、电电机、偶偶合器、汽汽轮机装装在各自自的底座座上。2.1.3 汽动和和电动给给水泵为为水平、离离心、多多级筒体体式,有有下面两两个主要要部件组组成:2.1.3.11 筒体:组成泵泵的主压压力边界界的一部部分,焊焊接在管管路上,中中心线位位置处支支承在型型钢结构构的泵座座上。2.1.3.22 泵内部部组件:可以整整体从泵泵
6、筒体内内抽出,与与筒体一一起构成成泵的主主压力边边界。水泵由进进口侧泵泵脚下的的一对横横向键轴轴向定位位在联轴轴器端,筒筒体下有有一轴向向键,这这种布置置,使泵泵能在所所有温度度情况下下保持与与驱动机机的对中中性,并并将管道道载荷传传递到泵泵座上。在在泵脚和和泵座间间装有铜铜质滑块块,从而而保证能能自由地地热膨胀胀和良好好的接触触。泵的的出入口口管道都都焊接在在筒体上上。这种种结构,使使得在拆拆开联轴轴器和附附属管路路并松下下大端盖盖螺栓后后,就能能将整个个芯包作作为一个个整体拆拆下来。泵体内部部每一级级结构相相同,都都是由隔隔板和导导叶、叶叶轮组成成,在每每一级内内隔板内内孔和导导叶内孔孔安
7、装有有可更换换的密封封环,防防止介质质在级间间泄漏,而而每级的的内泵壳壳(隔板)之间为为金属止止口硬密密封。进进口第一一级导向向件在泵泵进口侧侧由一闭闭式止口口套接定定位,以以保证安安装芯包包时其内内部组件件的对中中性,保保证了进进口导向向件可由由拉紧环环紧固地地定位在在筒体上上,同时时又能在在热波动动时自由由膨胀。而出口侧由末级导叶和出口大端盖间的蝶形弹簧固定在筒体上。这种弹簧在组装和停机时给结合面提供足够的静压力从而允许内部组件自由膨胀。当泵运行时,水力压差建立,从而保证接合面间严实的密封。2.1.4 转转动元件件 该泵采用用刚性转转子,从从而可以以保证极极高的机机械可靠靠性,使使发生超超
8、标准振振动或内内部接触触的风险险微乎其其微。2.1.5 水力部部件 泵中所所用的叶叶轮及导导叶都是是用133%铬不不锈钢精精密铸造造而成,具具有很高高的表面面光洁度度和强度度,大大大提高了了泵的运运行效率率。2.1.6 中间抽抽头 泵的中中间抽头头设在第第二级上上,由二二个密封封圈在芯芯包与筒筒体间密密封,并并在前二二级泵壳壳外形成成一轴向向空间,在在第二级级内泵壳壳上有一一圈径向向孔,使使得第二二级压力力水进入入周向空空间。在在筒体上上有一抽抽头口,使使次级抽抽头水从从周向空空间输向向中间抽抽头接头头,中间间抽头管管插入泵泵体,并并在其两两者之间间装有密密封件以以防止液液体泄漏漏。2.1.7
9、 平平衡装置置 泵的水水力平衡衡装置为为平衡鼓鼓装置,平平衡鼓装装在轴的的末级叶叶轮后面面,平衡衡鼓在固固定于大大端盖上上的节流流衬套内内旋转,成成为一减减压装置置,出口口压力作作用于末末级叶轮轮不平衡衡区,使使得总有有一指向向进口端端得剩余余推力存存在,使使轴处于于拉伸状状态。平平衡鼓压压装在轴轴上,轴轴向由轴轴肩定位位,并在在低压侧侧由一螺螺母拧紧紧。平衡衡鼓在节节流衬套套内旋转转,节流流衬套内内孔上加加工有一一组浅的的平衡槽槽,在端端面加工工了若干干旋流断断口,这这种结构构提高了了流体静静力刚度度,同时时又大大大减少了了泄漏。2.1.8 轴承2.1.8.11 径向轴轴承:泵泵轴是由由一对
10、普普通圆柱柱型径向向滑动轴轴承所支支承,采采用强制制润滑,润润滑油来来自主润润滑油系系统,轴轴承由轴轴承压盖盖固定,轴轴承压盖盖固定在在下半部部轴承支支架上,而轴承承支架固固定在泵泵体两侧侧端盖上上。2.1.8.22 自位瓦瓦块式推推力轴承承:该轴轴承对两两个方向向的推力力载荷是是有相同同的承受受容量的的,适用用于两个个旋转方方向。推力环组组件由支支承环组组成,瓦瓦块均布布在支承承环上各各单独的的定位件件之间,瓦瓦块外径径嵌在支支承环的的法兰内内,瓦块块通过定定位件的的头部嵌嵌在其两两侧的凹凹槽内来来较松的的定位,使使得工作时时瓦块能能自由倾倾斜但不不会掉下下来。推推力轴承承安装在在一轴向向中
11、分的的轴承腔腔内,该该腔体在在自由端端轴承室室内,而而轴承室室也是轴轴向中分分的。2.1.9 轴端密密封 汽动给给水泵轴轴封采用用装有固固定衬套套注射密密封水卸卸荷型迷迷宫密封封,保证证泵在运运行时密密封水不不进入泵泵而泵送送水不泄泄漏出来来。冷凝凝水注射射到密封封腔内向向泵送水水方向流流去,在在卸荷环环内与外外漏的泵泵送水相相遇,在在那里通通过管道道联通到到前置泵泵的入口口,只要要密封水水压力保保持高于于前置泵泵进口压压力,就就不会从从密封腔腔内漏出出热水。还还有一些些凝结密密封水沿沿着迷宫宫密封泄泄漏经UU型管到到凝汽器器。迷宫密封封是平行行单直径径布置,固固定衬套套是锯齿齿孔型或或密封轴
12、轴套和衬衬套分别别加工反反向的双双头螺旋旋槽。电动给水水泵两端端都由机机械密封封加以密密封,每每个机械械密封由由闭式循循环水冷冷却,密密封循环环水由各各自的冷冷却器冷冷却并有有滤网过过滤,冷冷却器及及机械密密封体用用来自外外部的清清洁水源源进行冷冷却。2.1.10 泵座泵座是轧轧制型钢钢的焊接接件结构构,布置置成在中中心线处处支承水水泵。泵泵座整个个结构设设计为既既能保证证刚性又又能保证证无变形形。2.1.11 汽动泵泵暖泵系系统(见附图图1)暖泵系统统是用来来保证给给水泵不不产生热热分层而而造成筒筒体变形形。该暖泵系系统仅用用于汽动动给水泵泵,该系系统使汽汽动给水水泵处于于常规运运行的启启动
13、状态态,为两两台汽动动给水泵泵提供暖暖泵水。对每台锅锅炉,有有2台550%容容量的汽汽动给水水泵和11台300%容量量的电动动给水泵泵,暖泵泵管路与与三套泵泵组的中中间连接接管相接接,该三三条管路路在一母母管接头头处汇合合,以保保证每台台汽动泵泵的暖泵泵水供应应。2.2 汽动、电电动给水水泵组拆装顺顺序和工工艺要求求2.2.1 汽汽动、电电动给水水泵组解解体准备备2.2.1.11 汽动动、电动动给水泵泵组解体体应注意意事项a) 解解体时,对对所有部部件要慎慎重保护护。b) 拆拆装零部部件要按按顺序排排放,并并将其放放在清洁洁的木板板或胶皮皮上,同同时用纸纸或清洁洁的布覆覆盖,以以免碰伤伤、划伤
14、伤密封面面。c) 部部套、部部件的解解体,应应根据本本规程的的规定或或制造厂厂图纸要要求,解解体前在在各相对对应位置置打好钢钢字头,对对需要准准确对正正位置的的地方可可划线作作记号(以上要要求如有有记号不不必再做做)同类构构造的零零部件同同时拆开开时使用用的钢字字头或记记号应能能区别,禁禁止在零零件的工工作面上上打记号号。d) 对对于给水水泵要仔仔细清洗洗后才能能复装,对对O型密密封圈,不不能接触触油类或或二硫化化钼,原原则上使使用一段段时间后后就要更更换。e) 石石棉密封封垫、缠缠绕垫片片使用一一段时间间必须更更换,更更换的密密封垫必必须符合合图纸要要求。f) 安安装时所所有可能能互相摩摩擦
15、的部部件均应应涂以干干燥的二二硫化钼钼粉(不许含含油脂)。g) 所所有密封封面、配配合面都都必须保保持清洁洁,不允允许有划划痕。h) 各各零部件件之间密密封垫、调调整垫拆拆装时进进行厚度度测量并并作好记记录。i) 推推荐的螺螺纹紧固固件的力力矩值组装泵时时须用下下列力矩矩拧紧螺螺栓,所所有螺栓栓的螺纹纹及其头头部下侧侧须加润润滑油:螺纹紧固固件 推荐荐力矩(Nmm)轴承支架架 1300保持环 27筒体螺母母 47780密封衬套套 166密封箱体体 27端盖 1300内泵壳 1182.2.1.22 准备备工作a) 在在开始任任何一种种维修作作业之前前必须按按下列步步骤隔离离给水泵泵。b) 切切断
16、电机机电源及及润滑油油系统电电源。c) 切切断所有有仪表的的电源。d) 检检查泵组组的进、出出口阀和和再循环环阀门是否否关闭。e) 切切断冷却却水源。f) 关关闭中间间抽头阀阀门。j) 打打开放水水阀和排排气管,放放气筒体体内的水水。k) 进进行任何何维修之之前,必必须保证证泵壳内内已无压压力。2.2.2 FKK6G322A(M)型电动给给水泵拆拆装顺序序和工艺艺要求2.2.2.11 传动端端轴承a) 拆拆下联轴轴器上下下罩壳。b) 拆拆下联轴轴器对轮轮之间的的联接套套。c) 使使用专用用工具,采采取加热热的方法法拆下联联轴器对对轮。d) 取取下上瓦瓦盖和上上瓦,分分别测量量有下瓦瓦和无下下瓦
17、情况况下的抬抬轴量。e) 用用合适的的木棒撬撬起轴,将将下瓦和和挡油圈圈转出。f) 拆拆除轴瓦瓦支架(注:定定位销应应作好左左右标记记)。g) 检检查轴瓦瓦和轴颈颈部位有有无损坏坏和磨损损现象,并并检查挡挡油环是是否磨损损,若磨磨损严重重必须更更换新的的。2.2.2.22 自由端端轴承a) 取取下上瓦瓦和挡油油圈,分别测测量推力力瓦间隙隙、有下下瓦和无无下瓦情情况下的的抬轴量量。b) 拆拆下端盖盖、轴承承盖及径径向轴承承压盖、推推力轴承承压盖(注:定位位销应作作好左右右标记)。c) 顶顶起轴,将将下瓦和和挡油圈圈转上来来并拆下下。d) 松松开弹簧簧,拆下下润滑油油密封圈圈及端盖盖的润滑滑油密封
18、封圈。e) 按按下述方方法依次次拆下整整个推力力轴承。(见附图图2)f) 推推力轴承承的电阻阻测温探探头是擦擦插入推推力瓦块块内的并并固定在在推力轴轴承撑板板上,首首先应将将测温导导线从外外部拆开开并将导导线送出出来。g) 弄弄平推力力盘锁紧紧垫圈的的舌片,用用专用板板手取下下推力盘盘螺母和和取下锁锁紧垫圈圈。h) 加加热推力力盘轮毂毂,用推推力盘拆拆卸工具具将推力力盘从轴轴上拆下下,拆下下推力盘盘键。i) 查查轴承轴轴颈及推推力盘,润润滑油密密封圈和和挡油圈圈是否损损坏或磨磨损,必必要时更更换新的的零件。2.2.2.33 传动端端机械密密封(见附图图3)a) 按按2.22.2.1节所所述步骤
19、骤a)到f)取下传传动端径径向轴承承。b) 拆拆下紧固固件联轴轴器螺帽帽的螺钉钉,用专专用板手手拆下联联轴器螺螺母。c) 用用联轴器器拆卸工工具拆下下对轮,取取下联轴轴器键和和其上的的固定螺螺钉。d) 拆拆下轴承承支架上上的紧固固螺栓螺螺母和定定位销,拆拆下传动动端轴承承支架。e) 在在轴上标标好抛油油环的位位置,然然后松开开紧定螺螺钉,从从轴上拆拆下抛油油环。f) 拆拆下机械械密封的的密封水水管、密密封排气气管接头头和呼吸吸器。g) 拆拆下机械械密封芯芯子,从从轴上取取下密封封轴套的的键。h) 取取下机械械密封腔腔体与进进口端盖盖的紧固固螺钉,拆拆下机械械密封腔腔体和冷冷却套,去去掉机械械密
20、封腔腔体和冷冷却套上上的O型型圈。i) 按按下述步步骤继续续进行:j) 解解体机械械密封芯芯子。k) 检检查机械械密封各各元件,如如有必要要更换新新件。l) 组组装好机机械密封封芯子已已备安装装。m) 机机械密封封压缩量量6mm8mmm。2.2.2.44 自由由端机械械密封a) 按按2.22.2.2节步步骤a)到f)拆下自自由端的的径向轴轴承和推推力轴承承。b) 拆拆下自由由端部轴轴承支架架与大端端盖间的的紧固螺螺栓螺母母和定位位销,拆拆下轴承承支架。c) 弄弄平推力力盘锁紧紧垫圈的的舌片,用用专用扳扳手取下下推力盘盘螺母和和锁紧垫垫圈。d) 用用推力盘盘拆卸工工具将推推力盘从从轴上拆拆下,拆
21、拆下推力力盘键。e) 在在轴上标标好抛油油环的位位置,然然后松开开紧定螺螺钉,从从轴上取取下抛油油环。f) 拆拆下机械械密封的的密封水水管、密密封排气气管接头头和呼吸吸器。j) 拆拆下机械械密封芯芯子,从从轴上取取下密封封轴套的的键。h) 取取下机械械密封腔腔体与大大端盖的的紧固螺螺钉,拆拆下机械械密封腔腔体和冷冷却套,去去掉机械械密封腔腔体和冷冷却套上上的O形圈。i) 按按下述步步骤继续续进行:1) 解解体机械械密封芯芯子。2) 检检查机械械密封各各元件,如如有必要要更换新新件。3) 组组装好机机械密封封芯子已已备安装装。4) 机机械密封封压缩量量6mm8mmm。2.2.2.55 检查查轴向
22、运转位位置和推推力轴承承间隙a) 在在传动端端上必须须安装轴轴承支架架和下瓦瓦。b) 在在自由端端上必须须安装轴轴承支架架、下瓦瓦、推力力盘、键键、推力力盘螺母母和锁紧紧垫圈及及端盖。c) 按按下述方方法检查查轴向运运转位置置:1) 将将转子尽尽可能的的向泵传传动端靠靠足,以以推力盘盘的外侧侧面为基基准,在在自由端端轴承支支架的水水平中分分面上划划一道线线。2) 将将转子尽尽可能的的向自由由端靠足足,用相相同的基基准,在在自由端端轴承支支架的水水平中分分面上再再划一道道线,测测量两条条线之间间的距离离,该值值应该是是约9.25mmm。3) 在在轴承支支架内放放上内侧侧的推力力轴承撑撑板、推推力
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