IQC进料检验规范及基础教材5274.docx
《IQC进料检验规范及基础教材5274.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《IQC进料检验规范及基础教材5274.docx(88页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、IQC检查规范目 录名 称 封面目录一、 制修订记录页壹前言 一目的 二適用對象: 三大綱:貳 零件承認認書封面的填填寫. 叁 塑膠成形形料件之檢驗驗:. 一帶有HHousinng孔的鍵盤盤上蓋檢驗重重點與流程. 二無鍵孔孔鍵盤上蓋檢檢驗重點與流流程:. 三鍵盤下下蓋的檢查重重點與流程: 四塑膠hhotkeyy的檢查重點點與流程 五傳統結結構鍵帽的檢檢查重點與流流程:. 六剪刀式式結構鍵帽的的檢查重點與與流程:. 七剪刀腳腳的檢查重點點與流程:. 八其他類類塑膠件檢查查重點與流程程: 肆五金及金屬屬沖壓件之檢檢驗 一. 剪刀刀式結構鐵板板的檢驗重點點與流程: 二內構之沖壓壓五金件: 三外觀鋁鋁
2、貼皮件的檢檢驗重點與流流程:. 四鋁擠型型外殼的檢驗驗重點與流程程: 五彈簧、彈彈片類的檢驗驗重點與流程程: 六鐵桿、平平衡桿類的檢檢驗重點與流流程: 七螺絲的的檢驗重點與與流程:.伍矽 ( 硅硅 ) 橡膠膠類料件的檢檢驗 一標準鍵鍵盤按鍵類的的檢驗重點與與流程: 二Hott key類類矽 ( 硅硅 ) 膠按按鍵的料件檢檢驗重點與流流程: 三異形矽矽橡膠類料件件檢驗: . 四腳墊、飾飾條類料件檢檢驗陸包裝材料類類 ( 含光光碟片 ) 料件的檢驗驗 一光碟片片的檢驗重點點與流程: 二外箱檢檢驗重點與流流程: 三說明書書、保證卡、背背卡的檢驗重重點與流程: 四銘版、貼貼紙類的檢驗驗重點與流程程:
3、五彩盒、瓦瓦楞紙盒、牛牛皮紙盒類的的檢驗項目與與流程: 六PETT盒類的檢驗驗項目與流程程: 七PEE袋的檢驗項項目與流程: . 柒電氣、電電路類料件項項目 一薄膜線線路的檢驗項項目與流程: 二PCCB、FPCC料件的檢驗驗項目與流程程: 三電池類類的檢驗項目目與流程: 四線材類類的檢驗項目目與流程: 五保險絲絲 ( Fuuse ) 的檢驗項目目與流程: 六連接頭頭 ( coonnecttor )、JJack類的的檢驗項目與與流程: 七排針類類的檢驗項目目與流程: 八開關類類的檢驗項目目與流程: 九火牛 ( Adaapter )、外接充充電器類的檢檢驗項目與流流程: 捌主動電子元元件類 一Di
4、ees IC的的檢驗項目與與流程: 二封裝IIC類的檢驗驗項目與流程程: 玖被動電子元元件類 一電阻類類的檢驗項目目與流程: 二電容類類的檢驗項目目與流程: 三發光二二極體 ( LED ) 的檢驗項項目與流程: 四二極體體 ( Diiodes ) 的檢驗驗項目與流程程: 五積納二二極體 ( Zenerr Dioddes ) 的檢驗項目目與流程: 六電感 ( Beaad) 的檢檢驗項目與流流程: 七電感(CChokess)、變壓器(TTransfformerrs)的檢驗項目目與流程: 八鐵粉心心( Corre )的檢驗項目目與流程: 九繼電器器(Relaay)的檢驗驗項目與流程程: 十振盪器器(
5、Crysstal、RResolaator)的的檢驗項目與與流程: 十一電晶晶體的檢驗項項目與流程: 拾電子半成品品類 一電子半半成品類: 拾壹成品類 壹 前言一. 目的:1. 为明订零件承认认书内各项料料件的检验流流程、项目、检检验工具、检检验方法、需需实配检查料料件、罗列需需检附之文件件作为对研发发发行文件的的规范;为提提升研发部人人员的料件承承认之专业知知识并作为研研发部及IQQC新进人员员、主管的教教育训练教材材,使其能快快速的了解本本公司对各项项产品零件之之检验重点、检检验项目、工工具、方法、要要求等并提升升进料检验水水平与外验能能力。2. 订立相关技术及及检验文件的的基础规范。3.
6、为未来导入Siix Siggma,预做做教育准备。二. 适用对象象:消费性电子之研研发部所有人人员、IQCC部门所有人人员、品保中中心主管、测测试中心所有有人员。 三. 大纲:1. 产品多元化方向向:本事业处之未来来产品方向发发展主要以 数字家庭庭之外围产产品为导向主主轴,现阶段段先行以键盘盘产品开发为为前导,将逐逐步跨向有线线及无线鼠标标、喇叭、无无线耳机、UUSB Huub、遥控器器、摄像头、卡卡片阅读机等产品开开发,未来将将逐步完整并并强化本公司司之进料检验验项目、允收收范围定义。2. 标准检验项目的的建立与执行行:公司本持生产优优良产品质量量的态度,坚坚持贯彻标准准化的料件检检测项目、
7、规规格建立与持持续性的教育育训练执行、提提升进料检验验水平。3. 各项产品的检验验项目重点与与流程:因应各项产品的的使用主要功功能不一样,各各项产品使用用零件的检验验重点与检验验流程就将会会产生基本上上的差异与变变化,本文将将就各项产品品与零件的检检验重点、项项目与流程做做以下的基本本规定。贰 零件承认认书封面的填填写1. 第一栏需填写零零件名称2. 第二栏机型请填填入机种别3. 第三栏规格请填填入组件或零零件规格、使使用材料、外外观处理、颜颜色及其它要要求项目。4. 第四栏供货商应应填入料件之之供货商5. 第五栏料号应填填入料件于TTIPTOPP内的正式编编码6. 第六栏模具编号号应向模管单
8、单位取得后正正式填入7. 需实配零件栏应应依各项料件件之搭配组装装或配合件逐逐一列入,标标示法为前面面名称 后面料号,例例如KV按键T02-C400220212228. 承办人请填入该该机种之负责责工程师或助助理;承认单单位请填入新新巨开发部、新新豪开发部或或新豪工程部部;确认栏应应填入新巨或或新豪研发部部、工程部主主管签名。9. 申请零件承认书书发行由技管管组于封面左左下角填入承承认书编号并并加盖发行章章。叁 塑料成型型料件之内页页检查基准书书制作一. 带有Hoousingg孔的键盘上上盖: 1. 外观包装要要求: 11.1 应否否检附出货报报告。 11.2 每一一个产品需使使用PE袋或气泡
9、泡带单独包装装或公模面对对公模面成双双包装。 11.3外观面面如果有抛光光面时应指定定使用保护膜膜贴附,贴附附位置应于附附图中详细标标示。 11.4供应我我司之物料应应为通过RooHS之料件件。 2. 重点规格描描述: 22.1 外观观射出件颜色色、喷漆颜色色、喷漆种类类。 22.2 如为为喷漆件应明明述需通过的的测试项目,如如耐酒精、耐耐摩擦、硬度度等测试种类类。 3. 目视检查项项目,检查点点如下: 33.1 零件件外观颜色比比对样品,必必要时色差值值采用色差机机与承认样品品比对,一般般射出件要求求色差值E=1.00以内;喷漆漆件E=1.2以内。 33.2 逐一一检查按键孔孔内是否有毛毛边
10、( 批峰 )过大( 超过0.033 mm)、异异常隆起、变变形、拉伤的的现象。 33.3 外观观面及内构面面目视质量特特别要求重点点。 33.4 外围围分模线披峰峰值不可大于于0.1mmm、毛边清除除的部位应美美观。 33.5外观面面之刮伤、污污点、变形、缩缩水、拉伤、麻麻面、缺料等等现象依我司司提供之允收收标准或签样样 标准。 33.6 检查查内构是否有有裂伤、歪斜斜、缺胶等现现象、日期章章显示之生产产日是否与外外箱标示相同同。 33.7 HHot Keey孔内壁披披峰目视检查查与实配检查查。 4. 实配检查项项目: 44.1 每一一个键孔应进进行实配检查查。 44.2 与相相应的平衡杆杆进
11、行实配检检查。 44.3 应与与导光板(LLense)、饰板、饰饰条、PCBBA、Membrrane等各部配合合零件需进行行实配检查确确认。 44.4 与下下盖进行实配配检察实应确确认尺寸差异异度应于0.3mm以内内且确认螺丝丝锁附后的平平整度及 美观观线的致性性。 44.5平衡杆杆卡叩部位必必须采用配合合检查,并检检视孔位是否否有异常的毛毛边发生。 5. 标准零件重重量值为 XXXXX gf 6. 模具套数与与穴数说明 7. 尺寸检验项项目的设定: 77.1 标准准零件之外围围宽度与纵深深,公差值的的设定如下。 a. 长长度小于255.0mm,公公差值设定为为 0.100mm b. 长长度介
12、于255.0500.0mm,公公差值设定为为 0.155mm c. 长长度介于500.01550.0mmm,公差值设设定为 0.200mm d. 长长度介于1550.03300.0mmm,公差值值设定为 0.255mm e. 长长度介于3000.05550.0mmm,公差值值设定为 0.300mm f. 长长度介于5550.011000.00mm,公差差值设定为 0.500 mm 77.2 键孔孔( 含Hot KKey ) X、Y轴向尺寸量量测,公差值值设定为 0.022+ 0.05mm 77.3 Leense配合合孔尺寸检测测 8. 破坏性测试试: 88.1外观喷喷漆件需作耐耐酒精性测试试酒
13、精浓度955%使用力量量约500ggf来回20 CCycle。 88.2外观喷喷漆件需作耐耐摩擦测试工具为耐摩摩擦试验机。 9. 附件:需夹夹附之附件如如下 99.1 零件件外观图 99.2 零件件尺寸图 99.3 我司司之初物检查查表 99.4 射出出成型条件表表 99.5 供货货商承认文件件 ( 供货商商的初物检查查表 )。 99.6 RooHS文件 二. 无键孔键键盘上盖: 1. 包装外观检检查项目: 11.1 应否否检附出货报报告。 11.2 每一一个产品需使使用PE袋或气泡泡带单独包装装或公模面对对公模面成双双包装。 11.3 外观观面如果有抛抛光面时应指指定使用保护护膜贴附,贴贴附
14、位置应于于附图中详细细标示。 11.4 供应应我司之物料料应为通过RRoHS之料料件。 2. 重点规格描描述: 22.1 外观观射出件颜色色、喷漆颜色色、喷漆种类类。 22.2 如为为喷漆件应明明述需通过的的测试项目,如如耐酒精、耐耐摩擦、硬度度等测试种类类。 3. 目视检查项项目,检查点点如下: 33.1零件外外观颜色比对对样品,必要要时色差值采采用色差机与与承认样品比比对,一般射射出件要求色色差值E=1.00以内;喷漆漆件E=1.2以内。 33.2外围分分模线披峰值值不可大于00.1mm、毛毛边清除的部部位应美观。 3.33外观面之刮刮伤、污点、变变形、缩水、拉拉伤、麻面、缺缺料等现象依依
15、我司提供之之允收标准或或签样 标准。 33.4 外观观分模线部位位毛边是否有有清除,毛边边清除的部位位是否美观。 33.5 Hoot Keyy孔内壁披峰峰目视检查与与实配检查。 33.6检查内内构是否有裂裂伤、歪斜、缺缺胶等现象、日日期章显示之之生产日是否否与外箱标示示相同。 4. 实配检查项项目: 44.1 与相相应的平衡杆杆进行实配检检查。 4.2 应应与导光板(Lensee)、饰板、饰饰条、PCBBA、Membrrane等各部配合合零件需进行行实配检查确确认。 44.3 与下下盖进行实配配检察实应确确认尺寸差异异度应于0.3mm以内内且确认螺丝丝锁附后的平平整度及 美观观线的致性性。 4
16、4.4平衡杆杆卡叩部位必必须采用配合合检查,并检检视孔位是否否有异常的毛毛边发生。 5. 标准零件重重量值为 XXXXX gf 6. 模具套数与与穴数说明 7. 尺寸检验项项目的设定: 77.1 标准准零件之外围围宽度与纵深深,公差值的的设定如下。 a. 长长度小于255.0mm,公公差值设定为为 0.100mm b. 长长度介于255.0500.0mm,公公差值设定为为 0.155mm c. 长长度介于500.01550.0mmm,公差值设设定为 0.200mm d. 长长度介于1550.03300.0mmm,公差值值设定为 0.255mm e. 长长度介于3000.05550.0mmm,公
17、差值值设定为 0.300mm f. 长长度介于5550.011000.00mm,公差差值设定为 0.500 mm 77.2 键孔孔( 含Hot KKey ) X、Y轴向尺寸量量测,公差值值设定为 0.022+ 0.05mm 77.3 Leense配合合孔尺寸检测测 8. 破坏性测试试: 88.1外观喷喷漆件需作耐耐酒精性测试试酒精浓度955%使用力量量约500ggf来回20 CCycle。 88.2外观喷喷漆件需作耐耐摩擦测试工具为耐摩摩擦试验机。 9. 附件:需夹夹附之附件如如下 99.1 零件件外观图 99.2 零件件尺寸图 99.3 我司司之初物检查查表 99.4 射出出成型条件表表 9
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- IQC 进料 检验 规范 基础 教材 5274
限制150内