龙华工贸爆破设计.doc
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1、阿拉善左旗龙华工贸有限责任公司石料矿爆破设计施工方案设计人: 李兰彬审核人: 屈占军设计与施工单位:阿拉善盟日易爆破工程有限责任公司 设计日期:二零一三年五月六日目 录目录1.工程概况2. 爆破施工方案和依据2.1 爆破施工方案2.2 设计依据3. 爆破参数设计4. 装药结构和起爆网络和起爆模式4.1 装药结构4.2 起爆模式4.3 起爆网络5. 爆破安全控制5.1 爆破震动5.2 爆破个别飞石安全距离5.3 爆破冲击波安全距离5.4 爆破飞石控制措施6. 安全技术、起爆程序及盲炮处理6.1 安全技术6.2起爆程序6.2.1施工现场警戒6.3盲炮的处理6.4盲炮处理措施7、施工安全保证措施8.
2、 爆破施工组织9. 意外事故应急预案10、主要机械组织的按排11. 爆破器材名称1.工程概况阿拉善左旗龙华工贸有限责任公司石料矿位于阿左旗乌力吉苏木北(直距)约35km处,行政区划隶属阿拉善左旗乌力吉苏木温都尔毛道嘎查管辖。矿区交通较好,S312(巴彦浩特达赖库布)从矿区西南9km处通过,有简易公路可通车,交通比较便利。矿区岩体及围岩属厚层安山岩,安山玄武岩,含少量夹石,岩性致密坚硬,属坚硬类岩石,裂隙不发育。岩石坚固性系数f=14-16,采区位于当地侵蚀基准面之上,属典型的大陆干旱气候,年蒸发量高出降水量10倍以上。无常年性地表径流,仅在雨季有大雨、暴雨时可能会发生短时间山洪。矿物成分中不含
3、有毒有害的物质及放射性元素,不会造成地下水及地表水体的污染。矿区面积为0.1589km2,采矿采深标高1430m-1400m,采矿区范围由4个拐点组成,拐点坐标如下表:拐点编号坐标(1980西安坐标系)XY经度纬度.55.15354005649.55.15354005700.55.15554005700.55.15554005649矿区位于荒漠草原,当地以牧业为主,周围无居民区及需保护的建筑物和重要设施,矿山的办公区和生活区距矿山爆破区北部约350m,爆破条件比较好。(爆破环境示意图如图1,爆区警戒示意图如图2)。2. 爆破施工方案和依据2.1 爆破施工方案矿区保有资源量为60.30万m3,设
4、计可采储量50.62万m3,按每年6万m3开采,则现有矿山资源量可供矿山开采8.5年。开采的岩石被加工成不同规格的片、块、碎石等建筑石料,用作铺筑道路的路面,砌筑墙体、桥梁建筑以及各种混凝土骨料等。根据当地的气候条件,矿山生产性质等,经调查研究,采用间断工作制,矿山年工作天数190天,每天1班,每班8小时。年工作天数计算如下:365-11-24-140=190(天)其中:365-全年天数;11-法定节假日天数; 24-设备检修天数;140-气候影响停产天数;矿山月平均采矿量为:60000190=316m3/天;每次爆破方量以满足5天的生产量即每次需爆破的方量为:3165=1580 m3 。根据
5、原料级配的需要采用露天深孔台阶松动爆破方案。从矿区平面自上而下分台阶开采,大块采用破碎锤解小,为保证边坡稳定,深孔采用70o倾斜孔,平面采用单排布孔,深孔爆破台阶高度为10m ,钻孔孔径为100mm。2.2 设计依据(1)工程设计施工图纸(2)爆破安全规程(GB6722-2003)(3)中华人民共和国民用爆炸物品管理条例(4)国家现行土石方工程施工技术规范(5)建筑用石料矿矿产资源开发利用方案(6)现场勘查资料3. 爆破参数设计深孔台阶爆破炮孔采用倾斜布孔与边坡平行,平面采用单排布孔,(见图3)。孔网参数设计如下:1)台阶高度H、钻孔直径d和台阶坡面角H=10m;d=100mm; =70o 2
6、)地盘抵抗线W根据公式w=(25-45)d,本工程取w=35d则w=3.5m3)超深h露天深孔爆破超深一般为0.5-3.6m,根据经验取h=1.5m4)钻孔长度L根据公式:L=H/sin+h 代入已知数据得L=12m5)孔距a与排距b由于单排倾斜布孔则b=w=3.5m;取a=4m6)单位炸药消耗量q经试爆得q=0.4kg/m3(根据生产需要及生产中现场的实际情况可做灵活调整)。7)单孔装药量Q根据公式Q=qabH 代入已知数据求得Q=56kg8)装药长度L1铵油炸药的密度=0.9g/cm 根据公式Q=r2L1 代入已知数据求得L1=8m9)填塞长度L2 L2=L-L1 则L2=4m4. 装药结
7、构和起爆网络和起爆模式4.1 装药结构装药前必须对所有炮孔进行验收,并做好详细记录,炮孔位置,炮孔深度,倾斜角不符合设计要求的,前排炮孔最小抵抗线偏小的,不能装药,必须修正或补孔。由技术人员逐孔计算好每个炮孔的装药量。深孔台阶爆破采用管径32mm粉状乳化炸药作为起爆装药,多孔粒状铵油炸药作为主炸药的连续装填。每孔按起爆方式装两发瞬发电雷管、毫秒电雷管或毫秒导爆管雷管,分别放置于炮孔底部1米处和炮孔距装药顶部1米处,底部采用反向起爆,顶部采用正向起爆。用铵油炸药作为主炸药时,当炮孔内有水时,乳化炸药先装到水面以上1米后再用铵油炸药填充,连续装药。填塞材料选用钻孔岩渣、粘土或粗砂,填塞质量和长度要
8、符合设计要求。(如图4)4.2 起爆模式本工程爆破规模不是很大,周边环境条件较好,爆破震动控制要求不高,故选择排间微差爆破,将排间分两次起爆,增加自由面,减少夹制作用,有利于岩石的破碎和减少单位炸药的消耗量。(如图5)4.3 起爆网路因每次爆破方量为1580m3,每孔爆破方量为140 m3(根据v=abH),则每次需起爆的炮孔数158014012个,为12个炮孔。非雷雨季节采用电力起爆,起爆网路采用串联法(如图6)。串联时,一次性爆破孔数与起爆器的起爆能量相匹配,确保可靠起爆。雷雨季节采用非电起爆的方法,孔内装两发导爆管毫秒雷管,孔外采用一发导爆雷管用簇连(大把抓)的方法连接。每个起爆雷管连接
9、按每簇12发导爆管,导爆管均匀地敷设在起爆雷管周围,起爆雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm,并用胶布或聚丙烯带绑扎结实。起爆雷管的聚能穴指向导爆管传爆的反向,用GM-1导爆管起爆器起爆。(如图7)5. 爆破安全控制5.1 爆破震动根据爆破安全规程规定,爆破安全距离按下式计算:Q=R*(V/K)1/3式中:Q为允许最大段药量kgR为爆心距离检测点的直线距离mV为允许安全震速cm/s,取V=2.5cm/sK为与地震波传播地段特性等有关系数取K=150a为地震波的衰减系数a=1.60代入上式中可计算得出距离爆破中心不同距离处的药量R(m)Q(kg)50100200300V=2.5cm/s4
10、5499121613411按上计算表看,本采石场,生产量来看,每次爆破规模不大,采用微差爆破,每段起爆的孔数不多,爆破震动对设备和设施影响很小。5.2 爆破个别飞石安全距离由于爆区周围环境较好,按下式计算个别飞石的安全距离,r=k*20*n2*W=1.2*20*0.752*3=40.5米。式中:r-个别飞石的安全距离 k-安全系数,取1.2 n-爆破作用系数,取0.75(松动爆破)W-最小抵抗线,W=3米经计算,个别飞石的安全距离为40.5米,小于警戒距离,对于设备设施是安全的。5.3 爆破冲击波安全距离本工程所有爆破都是钻孔爆破,炮孔口都进行填塞,产生的冲击波很小,故不考虑冲击波的影响。5.
11、4 爆破飞石控制措施(1)为了确保爆破中不产生飞石危害,除按设计布孔和装药填塞外,孔口处加压沙袋。(2)孤石采用破碎锤进行破碎,防止二次爆破产生个别飞石危害。(3)前排孔是产生飞石的防护点,应控制好地盘抵抗线和最小抵抗线,清理预爆边坡表面的松石,炮孔填塞长度符合设计要求。自由面不要朝保护物方向。6. 安全技术、起爆程序及盲炮处理6.1 安全技术1)合理布置孔网参数,严格按审批设计要求施工。装炮时认真检查炮孔位置和深度。2)控制好装药量,合理微差分段,不能过量装药。3)确保装药炮孔充填长度,用粗砂、粘土捣实,防止冲炮现象发生。6.2起爆程序6.2.1施工现场警戒1)炸药、雷管由日易爆破公司配送,
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