水塘五期--钢筋工程施工方案.(DOC).docx
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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称:毕节中心城区小坝片区棚户区改造项目水塘安置点五期 编号:ST5-FA-007 致:四川省蜀典工程监理有限责任公司(监理单位):我方已根据施工合同的有关规定完成了毕节中心城区小坝片区棚户区改造 项目水塘安置点五期钢筋工程施工方案 的编制,并经我单位技术负责人审查 批准,请予以审查。附:钢筋工程施工方案施工项目经理部(盖章)项目经理(签字):年 月 日审查意见:专业监理工程师(签字):年 月 日审核意见:项目监理机构(盖章)总监理工程师(签字、加盖执业印章):年 月 日螺纹接头安装后应使用专用扭力扳手校核拧紧,挤压接头压痕直径 的波动范围控制在允许波动范围内,并
2、使用专用量规进行检验。机械连接接头的适用范围、工艺要求、套筒材料、及质量要求等应 符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的有关规定。6. 2.2钢筋的焊接(1)搭接电弧焊1)工艺流程检查设备一选择焊接参数一试焊作模拟试件一送试一确定焊接参 数f施焊f质量检验2)施焊操作要点:、钢筋搭接焊宜采用单面焊,接焊的搭接长度为:HPB235搭接长 度为28d; 1IRB335. 400搭接长度为10d。、钢筋搭接焊焊缝的高度不小于0.3倍钢筋直径且不小于4mm,焊缝 宽度不小于0.7倍钢筋直径。、钢筋搭接处的弯头宜预弯,并应保证两钢筋的轴线在同一直线上。、定位焊筵用两点固定,定位焊筵应距搭接端
3、20mm以上。、引弧应从搭接钢筋一端开始,熄弧应在搭接负筋端头上。(2)电渣压力焊1)工艺流程检查设备、电源一钢筋端头制备一选择焊接参数一安装焊接夹具 和钢筋一安放焊剂灌、填装焊剂一试焊、作试件一确定焊接参数一施焊一 回收焊剂一卸下夹具一质量检查2)电渣压力焊的工艺过程闭合电路f引弧一电弧过程一电渣过程一挤压断电3)施焊操作要点。闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊 接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接;电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面 之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要 深度的渣池;电渣
4、过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭, 进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化;挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端 面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源;接头焊毕,应停歇2030s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适 当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。4)质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、 弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及 时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍 钢筋直径的长度范围内的部分应切除。5)钢筋焊接施工应符合下列规定:从事钢筋焊
5、接作业的焊工应持有焊工考试合格证,并应按照合格证 规定的范围上岗操作。在钢筋工程焊接施工前,参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件 下的焊接工艺试验,经试验合格后,方可进行焊接。焊接过程中,如果钢 筋牌号、直径发生变更,应再次进行工艺试验。工艺试验使用材料、设备、 辅料及作业条件均应与实际施工一致。细晶热轧钢筋及直径大于28nlm的普通热轧钢筋,其焊接参数应经试 验确定;余热处理钢筋不宜焊接。电渣压力焊只应使用于柱、墙等构件中竖向受力钢筋的连接。钢筋焊接接头的适用范围、工艺要求、焊条及焊剂选择、焊接操作 及质量要求等应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的有关规 定。6. 2. 3绑扎搭
6、接当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头设置应符合下列规定:(1)同一构件中的接头宜分批错开。各接头的横向净距s不应小于钢 筋直径,且不应小于25nlm。(2)接头连接区段长度为L3L(L为搭接长度),凡接头中点位于该 连接区段长度内的接头均属于同一连接区段;搭接长度可取相互连接两根 钢筋中较小直径计算。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度符合表6 受拉钢筋的最小搭接长度规定。受拉钢筋的最小搭接长度表6钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30-C352c40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋11RB33555d45d35d30dHRB400、 RRB40055d40d
7、35d(3)同一连接区段内,纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内 有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值;纵 向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制;纵向受拉钢筋搭接接头面积百 分率应符合设计要求;当无设计要求时,符合下列规定:1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于2596;2)对柱类构件,不宜大于50%;3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大 于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。(4)在梁、柱类构件的纵向受力筋搭接长度范围内应按设计配置箍筋, 并应符合下列规定:1)箍筋直径不应小于搭接钢筋直径的25%;2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢
8、筋较小直径的5倍,且不 应大于100mm;3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且 不应大于200mm;4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25nlm时,应在搭接接头两个端面 100mm范围内各设置两根箍筋,其间距宜为50nm1。7 .钢筋半成品堆放钢筋半成品在施工总平面图指定半成品堆放场分型号堆放整齐, 下用方木支垫,并对半成品进行标识,标识牌内容包括:半成品材料名称、 规格型号、数量、使用部位、质量检验情况等。8 .钢筋半成品运输采用塔吊运输至安装作业面。9 .钢筋绑扎安装绑扎柱子(含构造柱)钢筋(1)工艺流程套柱箍筋一电渣压力焊焊接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋(2)套
9、柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸 出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣 要向柱中心。(3)电渣压力焊焊接竖向受力筋柱子主筋立起之后,按要求进行电渣压力焊施工,施工质量及接 头位置应符合要求。(4)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎:1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎, 宜采用缠扣绑扎;2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋 非转角部分的相交点成梅花交错绑扎;3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固;4)柱箍筋端头应弯成135
10、 ,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径);5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设 计图纸要求;6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上,以保 证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后 的尺寸要符合设计要求。9.2梁(含圈梁)钢筋绑扎(1)工艺流程模内绑扎:画主次梁箍筋间距f放主梁次梁箍筋f穿主梁底层纵筋及 弯起筋f穿次梁底层纵筋并与箍筋f穿主梁上层纵向架立筋f按箍筋间距 绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍盘间距一在 主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层纵
11、筋一穿次 梁下层钢筋f穿主梁上层钢筋f按箍筋间距绑扎f穿次梁上层纵筋f按箍 筋间距绑扎(2)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的问 距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主 次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间 距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。(4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间 节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端 节点内的锚固长度也要符合设计要求。(5)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。(6)、箍筋
12、在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135d, 平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。(7)、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱 交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。(8)、在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋 为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。9. 3板钢筋绑扎(1)工艺流程:清理模板f 模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯短钢筋(2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装。(4)
13、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。(5)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全 部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双 层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢 筋每个相交点均要绑扎。(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层 厚度,应满足设计要求,9. 4楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程:划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋, 每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固
14、到梁内。(4)底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接 头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。9.5钢筋安装质量标准(1)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2)钢筋安装位置的偏差应符合表7的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表7项目允许偏差 (mm)检验方法绑扎钢筋 网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋 骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大 值排距5钢尺检查保护层 厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,
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