市化工有限公司.doc
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1、1.总 论*市*化工有限公司成立于2000年9月,项目单位的主要发展方向是专业从事氟碳涂料生产、技术开发的私营企业。项目拟建地址位于*市龙岗区坑梓镇龙田村同富裕工业区19幢,厂区规划面积8000平方米,主要设施主厂房及仓库等建筑面积约6850平方米。工厂工艺将引进成熟的涂料生产工艺和设备,建立专业素质的技术人员和完善的生产销售服务体系。计划招收职工43人,其中技术管理人员4人,专职安全管理人员2人,其中安全主任1名。*市*化工有限公司为了做好投资项目建设的前期工作,使项目投产后取得预期的经济效益,对拟建设项目生产、经营进行风险分析,如实反映项目的可靠性和合法性,对拟建厂址进行可行性研究,并提出
2、有效的技术措施。*市*化工有限公司组织专家组到拟建厂址进行了实地勘查。对工厂生产现状及发展规划进行详细调查了解。搜集工厂相关资料、法律法规,对拟建厂的建厂条件、自然条件环保等方面进行了分析研究。对拟建项目的必要性、经济效益、工艺先进性、产品质量、用途原料产品、安全卫生等方面进行了详细分析研究。为初步设计、投资决策提供依据。1.1概述1.1.1项目名称,主办单位及负责人项目名称:*市*化工有限公司主办单位:*市*化工有限公司法人代表:廖富强1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1可行性研究报告的依据(1)建筑设计防火规范(2)石油化工设计防火规范(3)政府有关政策文件(4)中华人民
3、共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号);(5)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第4号);(6)中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第60号);(7)危险化学品安全管理条例(国务院令第344号);(8)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号); (9)安全生产许可证条例(国务院令第397号);(10)广东省安全生产条例(广东省第九届人民代表大会常务委员会公告第147号)(11)建筑设计防火规范(GBJ16-87 2001版);(12)建筑抗震设计规范(GBJ11-19);(10)建筑物防雷设计规范(GB50057-94); (13)工业企业采光设计标
4、准(GB50033-91); (14)工业企业照明设计标准(GB50034-92); (15)工业企业总平面设计规范(GBJ87-85); (16)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91); (17)机械设备防护罩安全要求(GB8196-87); (18)低压配电设计规范(GB50054-92); (19)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92); (20)压力容器安全技术监察规程(质技监局锅发1999154号) (21)建筑物灭火器配置设计规范(GBJ140-90 97版); (22)压力容器安全技术监察规程(99)技术监督局1999154号; (23)安全标志(G
5、B2894-96); (24)生产设备安全卫生设计总则(GB5083-85);(25)工业管路的基本识别色和识别符号(GB7231-87);(26)投资项目可行性研究指南;(27)建设项目经济评价方法与参数(第二版);(28)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定。1.1.2.2可行性研究报告的原则对项目建设生产经营的各方面具有真实性、科学性、先进性和适用性 A.生产工艺技术方案要具有先进性、可靠性且经济合理。 B.生产工艺要能够满足多种产品生产的要求,以适应市场需要。1.1.3项目提出的背景“十五”工业结构规划调整纲要指出产业结构调整要以市场为导向,充分发挥市场配置资源的基础性作用,以企
6、业组织结构和技术结构调整为切入点和着力点,发挥规模经济优势,提高专业化写作水平,增强企业快速反应能力。紧紧围绕增加品种,改善质量,节能降耗,防治污染和提高劳动生产率,加大技术改造力度,提高工艺和技术装备水平。鼓励科技型、就业型、资源综合利用型、农副产品深加工型、出口创汇型、社会服务型中小企业的发展。随着经济的快速发展,工业用涂料及特种涂料需求日益增大。随着国外、国内的科研项目的不断推进,工业涂料和特种涂料也有新的系列诞生,各种环保、节能、高效、经济的优点不断新出,适应国情,具有发展前途。公司从项目产品质量、项目单位为抓住市场,引进先进的生产工艺和技术,在性能、价格等方面均有优势。1.1.4可行
7、性研究报告的研究范围。可行性研究的范围为该项目的建设条件、市场分析、生产工艺及技术方案的确定,编制投资核算,预测其经济效益,对项目进行综合分析。(1)建设项目周边环境条件、自然条件、总体布局和建筑方面;(2)生产装置、辅助设施、物料储运、总图布置;(3)公用工程方面;(4)安全设施和安全管理;(5)环境保护;(6)其它。1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论 (1) 本建设项目区域规划在满足外部安全距离的条件下要满足石油化工企业设计防火规范GB5016092(1999版)等规范要求。(2)本建设项目平面布置各建筑物之间防火间距要符合建筑设计防火规范的要求。(3)本建设项目与外界应当设有两个
8、出入口,要符合石油化工企业设计防火规范GB5016092(1999版)等规范要求。(4)厂内道路设置要符合石油化工企业设计防火规范GB5016092(1999版)等规范要求。通过可行性研究分析认为,该项目的实施能够发挥*市*化工有限公司的技术和产品优势,促进*市高技术产业和工业的发展,有较高的社会效益和经济效益,无论在技术、财务、经济、社会、环境等都是可行的,也是必要的。1.2.2存在的主要问题和建议1.2.2.1存在的问题 (1)关于拟建项目对环境影响的范围程度和额度尚待环境影响评价确定,并进一步提出污染防范措施。(2)污染物排放总量控制指标应由当地环保主管部门确定。(3)资金筹措问题由于*
9、市*化工有限公司本身资金实力有限,依靠自身资金难以完成项目的建设,本项目中资金筹措主要通过吸收新的股东对*市*化工有限公司的投资,通过公司的增资扩股筹措股权资金,并利用增资后的自有资金进行项目建设。建议*市*化工有限公司积极做好资金的筹措工作,尽快与新的投资方签订有关协议文件,办理增资扩股手续,并做好某一投资方投资出现变化的应对准备。(4)产品的销售渠道问题*市*化工有限公司计划通过自行销售和统一对外来料加工等相结合的方式进行产品的销售。建议*市*化工有限公司进一步做好销售渠道及产品策略的策划设计工作,积极引进营销人才,使项目能够顺利实施并有利于项目完成后的运作。(5)产品质量问题产品质量是企
10、业的生命,为了保证产品的质量,建议*市*化工有限公司对供应、生产加工、运输、储存过程进行全过程的质量控制,尽快建立完善的组织管理体系和质量保证体系,以保证产品质量,满足客户要求,促进企业的发展。1.2.2.2建议(1)本项目总体规划和总平面布置应符合石油化工企业设计防火规范GB5016092(1999版)、建筑设计防火规范GBJ1687(2001版)、工业企业平面设计规范GB501871993等规范的要求。(2)本项目各建筑物的耐火等级及建筑物之间的安全距离必须严格执行石油化工企业设计防火规范GB5016092(1999版)、建筑设计防火规范GBJ1687(2001版)、工业企业平面设计规范G
11、B501871993等规范的要求。(3)本项目消防水池与危险品仓库的防火间距应符合建筑设计防火规范GBJ1687(2001版)的要求。(4)本项目生产车间、危险品仓库的火灾危险性属甲类,厂房等耐火等级应不低于二级。(5)根据石油化工企业设计规范GB5016092(1999版)的要求,项目应设两个出入口,并应设在不同方向上。(6)厂区消防通道应符合石油化工企业设计规范GB5016092(1999版)等规范的要求。1.2.2.3工艺和设备、装置方面的安全措施(1)工艺布置应符合生产过程安全卫生要求总则GB1280191、工业企业设计卫生标准GBZ12002等规范要求,根据生产特点,便于现场检查及操
12、作。(2)爆炸危险场所的划分及设备防爆等级的确定应根据火灾爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)的规定进行,爆炸危险场所内的电气设备、配线、开关等的设计、安装也应满足该规范的要求。应定期检测防爆电气设备、开关、配线等性能是否能满足规范的要求。配电室、车间办公室、更衣室等有点火源及人员集中的用房,采用集中布置,安全距离符合标准要求 。(3)厂区防雷设计应符合建筑物防雷设计规范(GB50057-94,2000年版)及石油化工企业设计防火规范(GB50160-92,1999年版)的要求。防雷接地电阻应该控制在10欧姆以下。1.2.2.4安全工程设计方面对策措施本项目应按照火灾自动报警系
13、统设计规范GB50116-98石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH30631999等规范要求在甲类生产厂房及仓库安装或配备可燃气体自动检测和报警系统。1.2.2.5安全管理方面的对策措施(1)项目负责人要认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,高度重视安全生产工作。(2)认真执行国家、地方及行业有关安全生产方针、政策、法律、法规。(3)项目设计、施工及运行过程要认真执行国家及化工行业有关劳动安全卫生标准和规范。(4)项目投入运行前必须完成各级各类人员安全生产职责、危险化学品安全管理的各项规章制度、各工序的安全作业程序以及安全检查项目内容等文件。(5)严格执行劳动安全卫生
14、“三同时”制度,正式投产前必须经过安全生产监督管理部门竣工验收,确保项目本质安全符合劳动安全卫生要求。(6)加强员工的安全教育培训,提高全员安全意识和自我保护能力,做到全员教育合格率100。(7)对企业主要经营者、安全管理人员要求持证上岗。(8)严格特种作业人员管理,电工、车辆驾驶员等特种作业人员,必须取得相应的资格证书。(9)加强危险化学品的管理,库房做到规范化管理(10)应在各危险品生产车间、仓库及其它容易发生事故的场所设置相应的安全标志。(11)按照有关规定采购和发放劳动防护用品,并督促操作人员严格按要求佩戴。(12)生产车间与仓库应有通风设施,并按照劳动卫生有关规定,委托有资质的单位进
15、行检测,发现问题及时整改。(13)对有害作业人员要进行职业性健康检查,并建立健康档案。发现问题及时采取措施。(14)项目建成后的运行过程中,应不断完善劳动安全卫生设施,改善作业条件。1.2.2.6应采取的其它综合措施(1)防高处坠落、起重伤害的对策措施a对装置区内距坠落基准面高差超过2米,且有发生坠落危险的场所,应按规定设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台和围栏、安全盖板、防护板、安全网、个体防护用品等附属设施。 b高处作业、起重作业均属于特种作业,作业人员必须经过相关部门的专业培训,取得上岗证;必须制定严格的作业规程,采取相应的许可证制度,作业过程中有专人监护和采取相应的防范措施。c从事
16、危险作业过程中,必须有专人监护,并制定好相应的防护措施和急救措施。(2)危险化学品运输、装卸对策措施a运输危险化学品必须严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例、道路危险货物运输管理规定的有关规定。b运输车辆必须为危险化学品专运车辆。c运输工具上应有明显的安全标志。d夏季运输应有遮阳设施,避免曝晒;在城市的繁华地区应避免白天运输;e运输车辆不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、大商场等停靠;停靠时驾驶与押运人员不得同时离开。f企业应制定事故应急处理措施。 附:主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 吨年 400 二 产品方案 涂料 吨年 400 三 年操作日 天 30
17、0四 主要原材料及用量 树脂 实物量年 350 固体原料 实物量年 50五 公用动力消耗量 供水 最大用水量 立方米小时 1.5平均用水量 立方米小时 1 供电设备容量 千瓦 94用电负荷 千瓦 160年耗电量 万度 138六 三废排放量 喷漆废水 立方米小时 0.01七 运输量 运入量 吨年 400 运出量 吨年 400八全厂定员 人 43 其中:1 领导人员 人 32 办公室 人 53 生产工人 人 104 技术人员 人 135 仓储人员 人 56 其他人员 人 7九总占地面积 平方米 8000厂房占地面积 平方米 31502 仓库占地面积 平方米 17403 办公楼占地面积 平方米 50
18、0十 全厂建筑面积 平方米 6850十一工程总投资额 万元 800 建筑工程 万元 2002 设备安装 万元 1003 固定资产投资 万元 2004 其他费用 万元 100 流动资金 万元 200十二 年销售收入 万元 2000十三 年净产值 万元 400十四 工厂成本 年总成本 万元 1600 单位产品成本 化工溶剂 元吨 5000 固体原料 元吨 8000包装物 元吨 4100十五 年利润总额 万元 300十六 年销售税金 万元 100十七 财务评价指标 投资利润率 37.5 投资利税 12.53 投资回收期 年 2.74 全员劳动生产率 万元人 1.22.市场预测2.1国内、外市场情况预
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