砌体工程计划施工组织方案2018年度0601.doc
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1、-_目目 录录一、编制依据一、编制依据 .4 4二、工程概况二、工程概况 .4 4三、施工准备三、施工准备 .6 63.1 技术准备.63.2 材料准备.73.3 现场准备.83.4 主要施工机械、机具准备.93.5 人员准备.93.6 试验准备.11四、砌体工程四、砌体工程 .11114.1 施工工艺.114.2 砌筑方法.12五、钢筋工程五、钢筋工程 .14145.1 构造柱及圈梁设置的要求.145.2 构造柱钢筋绑扎.155.3 拉结筋的施工.165.4 过梁施工.185.5 植筋施工.18六、模板工程六、模板工程 .2020七、混凝土工程七、混凝土工程 .2222-_八、质量标准及保证
2、措施八、质量标准及保证措施 .23238.1 质量标准.238.2 质量保证措施.25九、成品保护措施九、成品保护措施 .2727十、安全文明施工十、安全文明施工 .282810.1 安全生产措施.2810.2 文明施工措施.2910.3 环境保护措施.30附图:砌体阶段施工现场总平面布置图附图:砌体阶段施工现场总平面布置图 .3131-_砌体工程施工方案砌体工程施工方案一、编制依据一、编制依据1、*施工图2、*施工组织设计 3、砌体结构设计规范GB50003-20114、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20115、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136、混凝土结构
3、施工质量验收规范GB50204-20157、钢筋混凝土结构抗震构造详图11YG0028、蒸压加气混凝土砌块墙12YJ3-39、钢筋混凝土过梁11YG301二、工程概况二、工程概况。本工程标高0.00 以下室外用 MU15 烧结煤矸石砖、M5 水泥砂浆。标高0.00 以下室内用 A3.5 的加气砼块,其体积干容重6.5KN/m3、M5.0 混合砂浆。标高0.00 以上用强度等级 A3.5,其体积干容重6.5KN/m3的加气砼块,M5.0 混合砂浆,女儿墙为 M10 水泥砂浆。砌体施工质量要求为 B 级。 除图中单独注明墙体材料及厚度之处外,填充墙厚度同相邻结构墙肢厚度,其他墙体厚度均为 100m
4、m 或 200mm 厚加气混凝土砌块墙体。-_住宅层未注明的洞口高度均距地 2100;未特殊注明位置的墙体均为轴线居墙中。厨房、卫生间加气混凝土墙根部采用 C20 细石混凝土上翻 250mm 高(距楼面建筑标高)条带,遇门断开。构造柱、圈梁及压顶:填充墙应沿砼墙、框架柱、构造柱全高每隔600mm 设 26 通长拉筋;墙长大于 5m 时墙顶与梁或板设拉结(做法见附图),墙长不大于 5m 时墙顶与梁应斜砌顶紧;砌体净高大于 4 米时,应在墙体半高或墙洞上方设置沿墙全长贯通并与柱连接的钢筋混凝土水平系梁,系梁断面尺寸为墙厚200mm,纵筋 410,箍筋 6200(2);构造柱截面和配筋除特别注明外,
5、截面均为 200mm墙厚,纵筋 412,箍筋6200,(当墙厚为 100 时,纵筋 212,S 型拉筋 6200),构造柱纵筋锚入上下梁或板内 La,构造柱纵筋搭接长度 35d;女儿墙构造柱应轴线相交处、转角处且间距不大于 3 米处设置,截面 200mm墙厚,纵筋 412,箍筋 6200;填充墙窗台(墙身节点特殊注明者除外)上部做(11#12#楼)60mm、(9#10#楼)80mm 高 C20 钢筋混凝土压顶同墙体宽度,纵向配筋36 两端锚入柱或钢筋混凝土墙内,分布筋 6300。当外墙同一跨内有高低窗相邻时,低窗的窗台压顶贯通至两侧钢筋混凝土墙,高窗的窗台压顶伸至低窗窗边。-_墙长大于 5m
6、时墙顶与梁或板拉结点做法砌体工程施工计划于 2016 年 6 月 15 日开始施工,至 2016 年 10 月 30日施工完成。三、施工准备三、施工准备3.13.1 技术准备技术准备3.1.1、砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审核、熟悉图纸掌握设计要求和标准。施工前,对施工班组进行技术、安全交底。3.1.2、砌体工程开始前,必须做好拉结筋、构造柱筋的植筋和绑扎,且拉拔试验合格。3.1.3、弹好墙身位置线,门口、预留洞位置线,根据本工程的特点,宜放控制线,控制线应符合设计要求。-_3.1.4、抄好每层+0.50M 的水平线,在墙、柱上要弹好,构造柱上用胶布贴好,此时+0.50M 的水平线是建筑标高
7、,施工时务必注意。3.1.5、按砌筑操作需要,画好皮数杆,立在转角处或构造柱上。3.1.6、加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排砖图(如下图)。并将排砖图张贴至施工现场相应部位。3.23.2 材料准备材料准备1、砖:蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、烧结煤矸石砖强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告且要进场复检。2、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过 28 天;-_3、蒸压加气混凝土砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过 2 米,底部加垫板,顶部应防止雨淋。4、对于门窗洞口的木砖采用 C20 砼预制块,混凝土块在门洞口两
8、侧上按设计要求放置,从距楼地面沿门窗洞口高度分别在第 2 批、4 批、6 批放砼预制块。(混凝土预制块规格 200mm300mm墙厚)。5、加气块顶部斜砖采用 MU10 蒸压灰砂砖(2009553)mm,斜砌 45 60角。6、砌体工程采用 M5.0 水泥砂浆、M5.0 混合砂浆,M10 水泥砂浆,应通过实验室试验确定配合比,水泥采用 PC32.5R 复合硅酸盐水泥,砂子选用中砂,各材料用量一律采用重量比。7、砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于 2 分钟。8、砂浆随拌随用,应在 3 小时内使用完毕。3.33.3 现场准备现场准备1、为保证二次结构施工生产力,11#楼、12#楼
9、、9#10#楼现场布置 3个搅拌车间及料场。2、距墙体 200mm 处弹出墙身线平面控制线,根据现场砌体的实际规格尺寸,再弹出门洞口位置线及填充墙体构造柱位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。-_3、立皮数杆:砌筑前先按标高立好皮数杆,或在混凝土框架柱上划好皮数,皮数杆上标有门洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。4、按图纸要求在承重墙(柱)上植入拉结筋,并经拉拔试验合格。3.43.4 主要施工机械、机具准备主要施工机械、机具准备设备名称型号单位数量施工电梯SC200/200台2物料提升机SSE160台2砂浆搅拌机350台3振捣器
10、ZX-50台8冲击钻台8小型切割机400台12手推车辆30铁锨把603.53.5 人员准备人员准备1、项目经理(*):对工程的质量、进度、安全等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。2、技术负责人(*):对施工员、试验员、安全员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。3、技术员(*):按照方案、标准、交底等指导现场施工。4、施工员(*):按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。进行本工序前,对施工-_班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。5、质检员(*)
11、:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。6、机械管理员(*):负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备如物料提升机等,要提前试运转,并准备好备用机械设备。7、试验员(*):在监理见证下负责原材取(送)样,砂浆和混凝土试块的制作养护,试验资料转交资料员存档,检查、监督配合比计量和搅拌质量。提前对测量仪器进行检验和维修。8、资料员(*):施工技术资料收集、整理。9、材料员(*):对采购进场的原材料质量
12、负责。保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。保证加气块的供应及时充足。10、施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人,未经项目部同意不准随意调换工人。每个施工班组不少于 60 人。3.63.6 试验准备试验准备3.6.1、拉拔试验-_在二次结构施工前完成拉拔试验,包括拉结筋及构造柱部位,构造柱纵筋植筋的拉拔试验,拉拔试验根据相似楼层,相似部位,同一型号,抽取数量为总数的千分之一,不足 3000 根取 1 组,1 组 3 根,进行拉拔试验。并取得合格的试验报告后方可砌筑。3.6.2、砌筑砂浆1、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批
13、应以同一生产厂家、同一编号为一批。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。3、砂宜选用过筛的中砂,不得含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物;砂中的含泥量、石粉含量、云母、轻物资、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量等应符合行业标准 JGJ52 的规定要求。3.6.3、试块留置1、加气混凝土砌块及灰砂砖,按 1 万块同规格的砌块为一批,不足10000 块亦为一批,体积密度和抗压强度分别各 3 组(9 块)。2、砌筑砂浆由实验室确定配合比后由现场搅拌供应。每 250m3砌体,标准养护试块取样不小于一次(6 块)。四、砌体工程四、砌体工程4.14.1 施
14、工工艺施工工艺-_基底清理放线植筋浇水湿润摆砖立皮数杆拉水平线砂浆搅拌砌筑墙体 设置门、窗过梁浇筑构造柱、圈梁砌筑墙体浇筑构造柱墙顶塞缝(14 天后)注:砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水,以侵润砖表面 15mm-30mm 为宜。对操作人员进行交底,应派专人验收,确认润水合格后,方可用于施工中。4.24.2 砌筑方法砌筑方法4.2.1、蒸压加气砼砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。4.2.2、加气块进场后应堆放整齐,堆置高度不宜超过 2M,并要防止雨淋。4.2.3、加气块砌筑前,应向加气块及砌筑面适当浇水,常温施工下不得用干砖上墙,墙底部应用水泥砂浆找平,
15、然后砌筑加气块。4.2.4、弹好墙身控制线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。4.2.5、砌筑墙体时,按标高立好皮数杆,根据预先排列的砌块排列图进行。4.2.6、砌块排列应从楼板面排列,排列时以 300*600mm 同墙厚的加气块为主,需要调整模数时采用 200 或 250mm 高的加气块进行调整。4.2.7、砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的 1/2,不应小于砌块高的 1/3,也不应小于 150mm,如果搭砌长度仍满足不了上述要-_求,应在水平灰缝设置 2 根直径 6(HRB400)的拉结钢筋,拉结钢筋的长度通长设置;交接处
16、咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。4.2.8、砌体水平灰缝、垂直灰缝不应超过 15mm,水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明缝 ;日砌筑高度不宜大于 1.8M。4.2.9、砌块砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块开始砌筑,砌筑一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度;砌块定位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,砌筑时由手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。4.2.10、水平灰缝采用铺浆法,在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润,上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润,铺一块砌一
17、块,防止砂浆水分流失过快。水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上,两边略高,用橡皮锤敲击挤实,竖向灰缝两端用挡灰板挡住,用砂浆灌满,用瓦刀捣实,再用橡皮锤在砌块上表面敲击,使竖灰缝密实;随后用 16 圆钢进行灰缝的原浆勾缝,深度一般为 35mm 勾缝勾到缝边,在构造柱边 50mm 范围内不应勾缝,便于粘贴双面胶,支模浇砼不漏浆。4.2.11、墙体砌筑至构造柱处应砌筑成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm,高度不应超过 300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑;马牙槎应锯成斜角(如下图),以利于混凝土填充密实。-_4.2.12、墙体砌筑时,墙体部位要预留洞的,专业管线(道)要及时配合施工,安装工要
18、坚守岗位,以免遗漏,泥工也要及时向安装班通报,防患于未然,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整体割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。4.2.13、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。4.2.14、加气混凝土砌块均要砌到梁板底下 16020mm 高度,待砌体沉实(14 天)后,在砌体与上部梁、板之间用灰砂砖斜砌填实;斜砖必须斜砌挤紧,其倾斜度宜为 60,砌筑砂浆要饱满。当墙体排砖砌筑到梁底或板底预留小于 100mm 时,最上一层用 200200600mm 或200250600mm 的加气块砌筑,使加气块顶到梁底的
19、间距控制在 180mm 范围内,有助于斜砌砖。五、钢筋工程五、钢筋工程5.15.1 构造柱及圈梁设置的要求构造柱及圈梁设置的要求-_1、墙净高大于 4 米时,应在墙体半高或墙洞上方设置沿墙全长贯通并与柱连接的钢筋混凝土水平系梁,高度 200mm,纵筋 410,箍筋6200,均为 HRB400 钢筋。2、墙长超过 5m 时、墙转角处、墙十字和丁字交叉处均设置构造柱,构造柱截面和配筋除特别注明外,截面均为 200mm墙厚,纵筋 412,箍筋 6200,(当墙厚为 100mm 时,纵筋 212,S 型拉筋 6200),构造柱纵筋锚入上下梁或板内 La,构造柱纵筋搭接长度 35d,均为 HRB400
20、钢筋。3、女儿墙构造柱应在轴线相交处、转角处和间距不大于 3 米处设置,截面 200mm墙厚,纵筋 410,箍筋 6200,均为 HRB400 钢筋。4、电梯井四角均设构造柱(有剪力墙处取消),构造断面 200mm墙厚,纵筋 412,箍筋箍筋 6200,均为 HRB400 钢筋,电梯井道为砌体时,沿井道高每隔 1.45m 设一道圈梁,采用 300mm墙厚,纵筋 412,箍筋直径 6200,均为 HRB400 钢筋,圈梁遇楼层梁时取消。5、施工时先砌墙后浇筑构造柱。填充墙应沿全高每隔 500600mm 设两根 HRB400 直径 6 的钢筋,拉筋沿全高设置。5.25.2 构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋
21、绑扎1、构造柱和拉结筋采用植筋的方式,植筋深度为 10d(d 为钢筋直径)且不小于 100mm,打孔后清除孔内混凝土细末,自检合格后报监理,监理验收合格后方可专用植筋胶进行植筋。植筋完成后 72h 后做拉拔试验,合格后方可进行下道工序施工。-_2、构造柱钢筋骨架,为防止骨架变形,按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋由一边向另一边绑扎,宜采用反十字扣,或套扣绑扎。箍筋应与受力主筋保持垂直,箍筋弯钩重叠处,应沿受力钢筋方向错开放置。3、在柱顶、柱脚、与圈梁钢筋交接的部位,箍筋在交接处上下两端600mm 范围内加密至100。4、抗震要求构造柱,柱箍筋端头应弯成 135,平直部分长度不小于10d(d
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