紧密纺上半年质量总结.ppt
《紧密纺上半年质量总结.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《紧密纺上半年质量总结.ppt(43页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、紧密纺紧密纺上半年质量总结上半年质量总结 目 录一、上半年质量指标完成情况、上半年质量指标完成情况二、质量投诉及改进与分析二、质量投诉及改进与分析三、质量提升计划的实施进展三、质量提升计划的实施进展四、工艺改进与技术攻关四、工艺改进与技术攻关五、上半年主要问题及下半年工作重点五、上半年主要问题及下半年工作重点一、一、20112011年上半年质量指标情况年上半年质量指标情况每月合格率柱状图每月合格率柱状图合格率分析:合格率分析:2月份生产CF80S/1 0106 JC80S/1 0105原棉异纤检测含量超标0.255根/公斤,布面异纤多。5月份JC50S/1YS110501强力240CN没达标,
2、标准要求达250CN。JC50S/1YS110501A偏差要求达2%,实测筒纱为2.2%超0.2%。6月份CF40S/1YS110504A强力274CN没达标,标准要求达280CN。二、质量投诉及改进与分析5月份为色织厂生产JC50S/1强力有部分没达标。5月份外加工纱OE16S/2产生弱捻纱1个。5月份生产JC50S/1偏差超标。6月份为色织厂生产的CF32S/2有带头纱现象。6月份为色织厂生产JC100S/2混有JC60S/1纱1个。1、事故描述:5月份生产的JC50S/1YS110501,指标要求达到色织布二类标准(强力达到250cn)。但筒纱实测强力225.46cn,修正强力是242.
3、14cn。原因及责任分析:细纱开台少,车间温湿度波动大,管纱强力不稳。试验室环境湿度不稳定,导致试验数据差异性较大。试验室数据反馈不及时,生产过程质量指标跟踪力度 不够。改进措施:改进措施:后期生产进度加快,提高细纱的开台量,确保车间温湿度的控制。试验室温湿度稳定在65%5%。加大跟踪力度,要求每天上传试验数据,对异常情况要及时反馈和整改。提高抓棉机运转效率,操作工勤走巡回,确保充分混棉。防、捉长粗长细纱疵,提高条干均匀度。加强细纱单锭控制,对弱捻锭子进行分析和跟踪,提高最小强力值。优化络筒电清工艺,确保成纱产品质量。2、事件描述:事件描述:紧密纺纱厂5月份外加工的OE16S/2一共20吨,于
4、5月13日发货给色织布厂。5月16日色织反馈发现1个弱捻纱。原因及责任分析原因及责任分析:新工培训工作不到位,操作不熟练,上机时纱线没经过正常工艺通道。操作工防疵捉疵意识不强。成包组打包时,没按要求进行质量检查把关。改进措施:改进措施:每月轮班对所有员工进行一次操作培训与测试,车间教练每季度进行一次全面测试。通过开展纱疵展等活动,提高员工防疵捉疵的质量意识。要求成包组在打包前履行检验把关职责。有奖有罚,提高其检验把关的积极性。3、事件描述:5月份生产的JC50S/1YS110501A,色织要求达到二类指标。5月18日细纱开台,实验室做试验,管纱偏差达到+3.3。5月19日进行复检,细纱管纱偏差
5、达到+3.9,筒纱偏差达到+2.2。从而引起质量投诉。改进措施:改进措施:1、工艺技术科做好细纱开机的工艺准备,试验室在开机后2小时内完成重量偏差、重量不匀、捻度、捻度不匀、强力和条干测试,重要指标(支偏和捻度)测试合格后,即可出具开车通知单。2、品种上机工艺组要做好质量跟踪,对质量数据异常的应及时进行调整。4、事件描述:6月2日生产CF32S/1YS110601,色织布松筒车间反馈发现带头纱。原因分析:原因分析:细纱工序产生的偶发性纱疵过多。细纱工序产生的偶发性纱疵过多。络筒个别锭子,调整不到位。络筒个别锭子,调整不到位。改进措施:对各工序机台清洁的控制,减少偶发性纱疵。以达到减少络筒的剪切
6、次数。对络筒工序卷绕张力和密度进行调节。对络筒大吸嘴器的平行度和角度进行校正。5、事件描述:6月13日生产JC100S/2 YS110503,色织布反馈JC100S/2混有本色管JC60S/1纱1个。JC100S/2绿色管 JC60S/1本色管 原因分析:打包工打包时不慎将本色管JC60S/1的纱混入。改进措施:规范打包间标识管理,定专人进行检查。明确打包工的职责,需对每个筒纱进行检验,合格后方可成包。三、质量提升计划的实施进展四、工艺改进与技术攻关四、工艺改进与技术攻关清花工艺调整清花工艺调整JC50SJC50S预并隔距调整预并隔距调整CF60S/1CF60S/1技术攻关技术攻关新产品开发新
7、产品开发清花工艺调整清花工艺调整为了改善抓棉机到梳棉机的棉结增长率,我们对A11、B70的棉花进口和出口进行试验。根据试验结果分析,B70的棉结增长率过高,我们对B70进行工艺调整。下面是试验对比数据:工序流程:A11-B11-B70-B60-A70-C51JC50SJC50S预并隔距调整预并隔距调整为了改善JC50S的条干,我们对预并的后区牵伸倍数和牵伸隔距做出了调整。如下是试验的数据:CF60S/1CF60S/1技术攻关技术攻关采取技术手段对清花工序的棉结和短绒的增长率进行控制。根据筵绵的棉结和短绒实际情况,对梳棉机的后部工艺和关键隔距进行调整。以达到棉结的去除率达到80%以上,短绒的增长
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 紧密 上半年 质量 总结
限制150内