市政道路水泥稳定碎石基层施工设计方案.docx
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1、*x建立工程*x配套根底设施建立工程水泥稳定碎基层施工案公司logo编制人: 审核人: 审批人:*x*x工程部二o 一六年十一月第五章施工工艺和措施5.1施工工艺流程基层水泥稳定碎层,根据规要求二层铺筑,施工法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样一上 料拌和一运输T混合料摊铺T碾压T养护T封闭交通。jz.52施工工艺及法施工放样基层施工前首先对下层进展验收,外表清扫干净,并格整形压实,使其符合 规要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程:每10m左右两边各钉一钢钎,进展 高程控制,钢丝绳紧度应以两桩间10m挠度不超过2mm水准仪进展检测。5.2.
2、1 混合料最正确含水量控制在正式拌制混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成 和含水量都到达规定的要求。在生产过程中,拌和时含水量略大于最正确含水量 1%2%,使混合料运到现场摊铺碾压时,接近最正确含水量。同时根据集料的 含水量及时调整拌和料中的加水量,以免出现过干过湿的现象。5.2.2 拌和拌和场设在路侧,拌合设备采用一台WCQ-250型稳定土拌和机,工地试验 室配合拌和场做好质量控制工作,主要控制混合料的配合比,既通过调整料斗下 面的电机转速和斗门上下来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌 和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最正确配置,确保运转连 续
3、、拌合均匀,设计水泥剂量分别为5%、4%o5.2.3 运输根据拌和场的生产能力和作业的要求,组织足够的运输车辆,为了防止运输 过程的离析现象的发生,运输车在料斗下装料时,可以先装车斗靠前局部,再装 车斗靠后局部,最后装中间局部。jz.5.2.4 混合料摊铺施工时对下承层进展整理,将外表的浮土杂物全部去除。先洒水,保证垫层 外表510cm围含水量到达5%以上,以免混合料水分散失。基层摊铺时,高程 控制采取摊铺机传感器自动找平装置,即在摊铺机两侧挂钢丝,测量高程作为基 准平面,采取这种法时应用紧线器拉紧钢丝,减少钢丝挠度而造成高程不准确。 具体摊铺时,摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程,摊铺机后面
4、应设专人消除 粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝应该铲除,并且用新拌混合料填补。当 铺筑长度有6080m时,用压路机开场碾压。一作业段以6080m为宜,太长那 么受到水泥凝结时间的影响,太短那么压路机的碾压接头太多,影响平整度。5.2.5 混合料的碾压118吨及以上的重型单钢轮振动压路机3台,25吨以上的轮胎压路机2 台,压路机的振幅和频率应可根据需要进展调整。水泥稳定碎基层和底基层应 采用钢轮压路机稳压遍数适中,压实度约90%、轻振动碾压、重振动碾压, 最后用胶轮压路机收压的碾压模式。压路机在路基全宽进展碾压。直线段,由两 侧路肩向路中心碾压;平曲线段,由侧向外侧路肩进展碾压。碾压时,应重
5、叠 1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,既为一遍。应在 规定的时间碾压到要求的密实度。碾压过程中,水泥稳定土的外表应始终保持潮 湿,如表层水蒸发得快,应及时补洒少量的水。碾压过程中,试验检测员要跟班 作业,同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数,一直进展到设计要求 的压实度为止。上基层的压实度不应低于98%,下基层的压实度不应低于97%。 碾压完毕后,人工把两边按设计坡度1:1进展整修。碾压成型后立即采用节水保 湿养生膜覆盖养生,并根据天气情况洒水,使水泥稳定碎外表应始终保持湿润。jz.2碾压过程的本卷须知:1碾压段的前端应呈阶梯状,各段间应重叠58m,为防止漏压、
6、少压,应 在碾压区间插小彩旗予以标示。2碾压时的含水量宜控制在最正确含水量0.5%。假设施工时风大、气温 高,拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。3碾压时不要过振,稳压要充分,振压不起浪、不推移,在第一遍静压时, 倒车后尽量原路返回,换档位置应在已压好的路段上,在未碾压的一头,换档倒 车位置应错开,呈阶梯状,每碾压段终点的个别拥起用人工铲平,确保平整度。4混合料摊铺后应及时碾压,一般以3080米为一个碾压段。碾压过程中, 外表始终保持湿润,如遇高温和大风天气,水分蒸发过快,应及时通知拌合站, 适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。5压路机倒车换档要轻且平顺,不要拉动铺筑层,在未碾压的一
7、头换档倒车 位置应错开、呈齿状;碾压时,应及时对压路机的光轮进展清洁,以免混合料粘 连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上,禁在未完成或正在碾压 的工作面上“调头”和急刹车,保证其外表不受破坏。6压实后的外表应平整密实,无轮迹或隆起,不出现上下不同的压实面、 隆起、裂缝或松散材料,且断面正确,高程、坡度符合要求。任混合料离析处均 在碾压前挖除,用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除, 不进展摊铺碾压。7所有压路机倒车换档要轻且平顺,施工时按“轻启动5/0m后-开振 -振动碾压-停振-50m后停机一重起”的顺序进展,不要拉动铺筑层。禁 在起动或停车时翻开振动。jz.5.
8、2.6 接缝的处理横缝处理:施工最后,人工整平末端,进展碾压至要求的压实度。再次施 工前用3米直尺靠量挖除不合格局部,切除面应是一条直线并与线路保持垂直, 且无松散离析现象,重新架设摊铺机进展摊铺。碾压接头可进展横压和斜压,并 安排专人用3米直尺进展靠量处理,保证接头处的平整度。纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作完毕时应保持里程一致,尽量不留纵缝。在不能防止纵缝时,必须垂直相接禁斜接。.5.2.7 养生压实度检测合格后,采用节水保湿养生膜覆盖养生,并根据天气情况洒水,使水 泥稳定碎外表应始终保持湿润,养生膜上用砂粒压好以免被风吹掉。5.2.8 交通管制从施工准备阶段到施工完成,在附近有车辆、人
9、员通行的路口、施工现场,放平 安标示牌,确保施工平安。为保证施工后的水泥稳定碎基层免受来往车辆的碾压损坏,施工完成后,进 展交通管制,制止车辆通行。5.2.9 本卷须知1路面基层施工时技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组 和质检人员的联合作业。施工时一定要严密配合,切实搞好机械人员的调配工作。2机械是影响施工进度和质量的核心,因此,对各种机械要加强维护和检 修,提高机械的使用效率,从而减少对施工的影响。3加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系,混合料出现异常现象应及 时反响到拌和厂。jz.4由于该地区气候多变,因此要密切注意天气变化情况。第六章质量保证体系及措施6.1 工程质量目标
10、格遵循设计依据,努力到到达达“投资省、效率高”的要求,科学管理、合理组 织、优化配置、强化监视,确保全部工程到达、建立部等现行工程质量验收标准。 分部、分项工程质量一次验收通过率为100%,整体工程到达合格标准,争创优 质工程。6.2 工程质量保证措施6.2.1 组织保证措施公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的针,结实树立“预防为主”的思想。在 施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质 量意识,对质量问题坚决执行四不放过和一票否决制度精心组织、精心施工, 确保工程质量到达优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工工程的工程质量。工程 部成立以工程经理
11、为第一责任人的质量管理机构,落实具体质量管理工作,机构 与耳只责分工相匹配。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程量优良,协调 公司部门与工程经理部的关系,成立公司领导、工程有关人员参加的本工程施工 质量控制小组控制本工程的质量。工程质量管理组织机构图如图621。jz.项目经理工程质量管理组织机构图6.2.2 技术保证措施1、施工前,技术负责人组织工长、业、质安员认真学习有关规,施工工艺 及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。2、针对该工程的施工难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡, 格按卡施工,确保工程质量。3、格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必
12、须办理设计变更通知或核 定单,经设计单位同意后,才能施工。4、格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核无 误后,才能作出标记。隐蔽工程应由质检站、*、业主共同检查合格签字后,才 能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。业员要整 理好各种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。jz.6、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势, 充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工案,提高施工的 科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7、在工程运营过程中推广新材料、
13、新技术、新工艺Q623施工保证措施1、施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好坏,施工操作者是 关键。2、施工操作者,必须具有相应操作资格,特别是重点部位工程以及专业性 质很强的工种工程,操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能,对一些专业技 术工种,必须考核持证上岗。3、施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度,所有工程必须坚持样板 制,坚持做到不合格的工序不交工。工程质量“三检制职责划分表“三检制容责任人参与人备注工序自检*x*x工序交接检*x*x分项工程专检*x*x4、在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底,工中有检查,工后有验收, 做到施工操作程序化、标准化、规化、确保施工质量。5
14、、坚持按程序合理组织施工,做到紧有序,忙而不乱。上道工序未检查合格,不得作下道工序。6.2.4 制度保证措施1健全质量管理规章制度,主要是技术管理制度、质量责任制度、制定经济 责任制度。jz.2确定各职能部门主管人员和施工人员,在保证和提高工程质量中所承担的 任务、职责和权限,做到各尽其职、各负其责。3定期开展工程部及班组人员的质量教育活动并组织对工程人员工作及班组 施工质量的考核。4建立奖惩制度,每月底组织各标段工程质量检查评比,对于评比结果优良 者给予奖励,评比不合格者予以适当处分。5工程质量部不定期组织质量评定分析会。6.2.5 材料保证措施1、对原材料材质标准格把关。材料员对原材料、成
15、品和半成品应先检验后收料, 不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥 还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人 并签章。3、对材质证明有疑心或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合 格,不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存 放时需保存标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。6.3 施工质量检测检验1压实度、厚度按频率目测压实度薄弱点在复压完毕后,用灌砂法跟踪检测,压实度不合格 那么继续碾压至检测合格;并在检测压实度的同时进展厚度检测,也可用测量基 准线的高差进展厚度的控制。
16、2平整度、宽度每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。jz.3高程、横坡度在每个断面打两个钢桩带托架,一个桩打在中线处,另一个打在边线处, 然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝,每段长度为80m,钢丝两头固定, 用紧绳器将钢丝绳崩紧。4无侧限抗压强度每天上、下午分别取样检测水泥剂量,并制取试样,以检测无侧限抗压强度, 同时把水泥剂量的检测结果及时反响至拌和厂,以便及时调整。5弯沉值碾压完成后宜在养生完后14天完成顶面的弯沉的检测。采用后轴重100KN 的标准车进展弯沉检测,检测频率为每车道每20米两点,非不利季节的弯沉代 表值弯沉代表值二测量弯沉的平均值+2倍标准差不得超过规的
17、要求,对弯沉 值过大的点,应进展局部处理,验收合格后可进展上一层的施工。6.4 质量控制点及控制措施基层施工的难点及要点主要是对压实度、平整度的控制,需特别注意混合料 离析的控制和处理。1压实度的控制首先要保证原材料按照配合比的要求固定料场和料源;混合料的拌合格按照 配合比的要求进展配料;混合料摊铺后,专人负责指挥,在最正确含水量的状态 下进展碾压,格按拟定的案进展压路机组合、碾压式及遍数进展碾压,以便总结 出最正确压路机组合、碾压式及遍数。压路机调配应合理,碾压要及时,碾压过 程中应格控制压路机振幅、速度、错轮等参数。2平整度的控制jz.TOC o nl-2n h u第一章编制依据2编制依据
18、2第二章工程概况2工程地点及规模21.1 地层岩性3路面构造组成4第三章施工进度方案5第四章施工准备及资源配置5工程管理人员配置54.1 劳动力配置6机械配备64.2 材料准备7第五章施工工艺和措施9施工工艺流程95.1 施工工艺及法10第六章质量保证体系及措施14工程质量目标146.1 工程质量保证措施14施工质量检测检验176.2 质量控制点及控制措施18第七章平安施工措施19平安针及目标197.1 平安管理体系20平安保证措施207.2 应急救援预案23第八章文明施工及环境保护措施32文明施工措施328.1 环境保护措施34jz.影响粒料摊铺平整度的因素很多,首先要保证混合料的级配在规定
19、的围;摊 铺时,摊铺机应缓慢、连续、匀速前进,卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推 动前进;压路机初压时速度尽量减慢,以免推移过大。在施工过程中,派专人用 3米直尺跟踪检测,发现问题及时纠正,对于局部平整度不合格的地,用人工铲 平或洒补新料,然后继续碾压,直到到达规要求为止。3混合料离析的控制因配合比设计为骨架密实型构造,大料较多容易产生离析。施工过程中应格控制 各相关工序,以减少离析。拌和站产量控制在标准产量的80%以,拌和时应连续 均匀,不得出现混合料空料现象;拌和站出料时应在备满一储存仓后才进展卸料, 装车时运输车应前后移动,以减少混合料离析;卸料时料斗应慢慢升起,升到一 半时先停下,等把
20、料根本摊完后再上升,减少卸料产生的离析;摊铺机的混合料 高度几乎要没过螺旋叶片,且全长一致;螺旋布料器在全部工作时间低速、匀速 转动,防止高速、停顿和启动;对摊铺后出现的窝、条、带等离析现象及时进展 铲除、换料、撒料处理。第七章平安施工措施7.1 平安针及目标平安针平安第一,预防为主,综合治理。7.1.1 平安目标主体责任生产平安事故为0,责任事故重伤人数为0,杜绝较大及以上生产平安 责任事故,重大环境污染事件为0,火灾事故为0,职业病新发病例为0。jz.7.2 平安管理体系1工程部成立平安生产管理机构以工程经理为工程部平安生产第一责任人,由公司委派具备从业资格、专业能力 强、现场管理经历丰富
21、的平安工程师,并按照建立部和市的规定配足、配强专职 平安员。同时要求各分包单位按专业和围配置专取平安员;各班组设平安协管员o项目经理项目总工项目施工经理项目安全经理技量目质部 项术1标段4标段项目综合部2层层落实平安责任制施工现场逐级建立平安生产岗位责任制,明确从工程经理到各班组长组成的责任 制形成“一级抓一级,一环扣一环,并对上一级、上一环负责”的管理网络,并 层层签订平安生产责任书,落实平安责任考核和追究机制,促使平安责任有效扎 实地落实到各岗位、各工种、各工序、各班组中,形成共抓共管的气氛。7.3 平安保证措施7.3.1 平安制度保证根据工程特点,制定具有针对性的各项平安管理制度:工程工
22、程平安责任制度;jz.平安教育培训制度;平安检查制度;各类机械的平安操作规程;平安用电制度;施工现场值班制度;防洪、防火、防风等措施;起重作业平安制度;各项平安标 志的设置及维护措施等。7.3.2 平安技术措施保证1平安生产技术管理1技术部门要格按照平安生产的要求编制工程工程的施工组织设计,同 时编制平安技术措施;对采用的新技术、新材料、新构造、新工艺、新设 备,要认真编制平安技术操作规程,并具有针对性的逐级进展平安技术交 底)交底后由工程部平安员负责监视检查、落实。2:对持操做证的特种工种按期进展复审,能继续从事特种作业。3实施格的机械平安管理和安装验收制度。在机械安装前,按照规 定的平安技
23、术标准进展检测,确认机械状况良好,能平安运行时,再投入 使用。加强对设备的检查、保养、维修,保证平安装置完备、灵敏、可靠, 确保设备的正常平安运转。4施工用电必须符合用电平安规程。施工现场电线与其所经过的建 筑物或工作地点保持平安距离,同时加大电线的平安系数;各种电动机械 设备,必须有可靠有效的平安接地和防雷装置,禁非专业人员操作机电设 备。5生活办公区设置门卫,做好防盗、防火、防破坏工作;施工现场 人口及危险作业部位设定平安生产标志、宣传画、标语,随时提醒职工注意平安生产。6生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑,并要汛期到来前,jz. 购置完全满足平安生产的设备和设施,做好各项防措施。7文
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