加工厂整改计划.doc
《加工厂整改计划.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《加工厂整改计划.doc(10页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。加工厂整改计划篇一:工厂整改计划 工厂整改计划 一目的: 针对工厂目前生产状况进行改善,规范完善系统化生产流程,以达到提高生产效率,提升产品品质,降低生产成本,创业内一流品牌的目的。 二整改方向: 此计划由工业制造企业管理中的五要素展开,也是全面质量管理理论中五个影响产品质量的主要因素: 2.1 人:制造产品过程中所涉及的人员 2.2 机:制造产品过程中所用的设备 2.3 料:制造产品所使用的原材料 2.4 法:制造产品过程中所使用的方法 2.5 环:产品制造过程中所处的环境 三整改措施: 3.1 人: a.人员
2、组织架构建立及完善,目前尚欠缺人资主管,品质主管及QC人 员; b.建立完善人事规章制度,可减少人员流动性大的问题; c.人员教育训练及考核机制建立,优胜劣汰,整体提高员工素质及技术 技能; d.员工工衣制定,体现公司规范化管理,展现公司精神风貌,提高员工 团队意识; 3.2 机: a. 生产设备:货架的合理运用,目前尚不够用,很多WIP产品都放置 于生产线上,造成产线杂乱,良品与不良品易产生混淆, 影响产线生产等问题,治工具需规范化,标识化放置,重 要治工具需下班后交由拉长统一管理; b. 测试设备:目前测试设备是否能用?好用?够用?需由厂内及美赛 达相关部门人员检讨,以提高测试效率,不要使
3、测试成 为产线的瓶颈,测试设备需定期进行保养及点检; c. 维修设备:维修设备需有维修主管进行管理并定期保养及点检,维 修治工具需规范化,标识化放置,重要治工具需下班后 交由维修主管统一管理,维修货架需标示清楚(产线待修 品,客户返修品及维修OK品); 3.3 料: a. 使用物料进出库管制系统(仓库需配备一台电脑),物料入库出库仓管 凭单录入系统,方便PMC根据物料库存派配生产单; b. 建立成品仓库,所有包装好成品一律入库,入库及出库需入系统, 方便商务查询及新订单生产安排; c. 包材入库,学习包材生产厂商仓库经验,使生产现场干净整洁,为 生产线腾出空间,易于生产; d. 仓库区域需划分
4、,标识清晰明确,一目了然; e. 所有物料采取先进先出(FIFO)的原则; 3.4 法: a. 车间管理规章制度建立; b. 员工奖罚机制建立,充分调动员工工作积极性; c. 工厂全面系统文件建立,归档,发行,做到系统标准化; d. 通过质量管理体系ISO9001及环境管理体系14000的认证; e. 作业标准化,针对组装SOP,测试SOP,包装SOP重新评定修改, 统计各工位工时,达到工时平衡,提高生产效率,包装需开拉,桌上作业,规范管理; 3.5 环: a. 车间7S管理严格执行 a.1. 整理(SEIRI):区分必需和非必需品,现场不放置非必需品,将混 乱的状态收拾成井然有序的状态; a
5、.2. 整顿(SEITON):能在最快的时间内找到要找的东西,将寻找必需 品的时间减少为零,做到能迅速的取出,能立即使用; a.3. 清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾,无灰尘,干净整洁的状态, 清扫的对象:地板,天花板,墙壁,工具架,机器,治工具,测 量用具等; a.4. 清洁(SEIKETSU):将整理,整顿,清扫进行到底,并且制度化, 管理公开化,透明化; a.5. 素养(SHITSUKE):对于规定了的事情,大家都要认真的遵守执 行,执行力是第一位,强调的是团队精神; a.6. 安全(SAFETY):安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝 一切不安全现象,要求在工作中严格执行操作
6、规程,严禁违章作 业,时刻注意安全; a.7. 节约(SAVE):养成节约成本的意识,主动落实到人及物,从干部 带头做起,提高经济效益,降低管理成本; 7S管理改善的是企业的体质,可以让客户留下深刻的印象,节约成本,短交货周期,使工厂的安全系数十分有效的增大,可以推行标准化的建 立,还可以极大的提高全体员工的士气。 b. 工厂区域重新Layout b.1. 产线划分为5条拉:IPTV拉,车载A拉,车载B拉,包装A 拉,包装B拉; b.2. 仓库整合到一起,分为3个区域:物料仓,包材仓,成品仓; b.3. 维修区需独立划分开来,维修品测试放到维修区; b.4. 来了检验测试区独立划分开来,不要占
7、用占用产线位置,需靠 近仓库; b.5. 烧机房整合至一起,便于测试及流程管理; 四整改进度追踪: 整改进度表将于一周左右提出。篇二:工厂整改规划方案书 中山市旭新灯饰配件厂 “广本”蓝皮书 公司发展战略规划方案书 编制:李成志 审核:审批: 日期:2020-6-27 日期:日期: 编制:旭新管理中心 第1页,共21页SX-Q1-01001目录 一、目的及适用范围. 4 二、工厂现场现状 . 4 三、现场重新布局 . 5 四、制度流程框架 . 9 五、灯饰选型定位 . 11 六、资源整理开发 . 16 七、市场营销推广 . 16 八、人力资源管理 . 18 九、资本风险控制 . 18 十、工作
8、计划与效果. 19 编制:旭新管理中心 第1页,共 21页 SX-Q1-01001 篇三:XXX厂整改方案 XX公司现状检查及管理改善方案 一前言 经过几年突飞猛进的快速发展历程,公司基本建立了初步的管理模式,这种管理模式在公司再次飞跃上升到另外一个阶段时,必须要创新或完善,才能适应公司目前的发展状况。目前刀剪行业的竟争力太强了。因此,公司近年来的发展和销售业绩一直停滞不动或有所轻微的回落,在利润方面也未有可观的回报。在这恶劣的形势下,我们必须要清醒的认识到 “逆水行舟,不进则退”的道理。只有参透了当中的含意,才会重视公司改革和创新的重要性。 一个没有创新的企业,是一个没有灵魂的企业;一个没有
9、核心技术的企业,是没有脊梁的企业,没有脊梁就永远站不起来。所以技术和管理是推动现代生产力发展中的重要因素和重要力量。鉴于此,我们是否要考虑在管理和技术层面上进一步加强,再次提高公司的整体实力,来实现公司再次飞跃的远大理想和目标。 子公司是母公司发展最重要的一部分,两者不可分割。也就像人的双手,如果少了一只,人就缺少了很多方面的活动能力,在团体运动的竟争下,如何去取胜?希望公司对力邦工厂给予大力的支持,达到共创双赢的理想局面。 二目的 为了完善公司的管理模式,提高工厂的技术、品质和产量,使管理进入正规化、现代化运作,并在原有运作基础上,合理的做到数据化、标准化、程序化、制度化、系统化的规范作业。
10、特此制订本方案。 三存在的问题 经过我在近段时间对工厂的检查和了解,发现工厂目前存在众多的问题和弊端。具体如下: 1因人设事,全厂组织架构、部门工作职责及分工不明确。 2缺少技术支持和机械设备配套,很多中或高难度的产品没能力生产。 3物料无根据订单清单进行配套计划,造成物料进度跟进不到位,经常因缺材料不能配套生产,拖延交货期及没法制定生产计划,造成恶性循环。4生产无计划,盲目按排,有什么料或者那张订单催得急就先生产那张,没有清晰的思路和方法进行生产的统筹安排。对生产状况没有进行掌控,生产一顿饱一顿饥,因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足, 只有加班加点赶货,结果有时饿死,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 加工厂 整改 计划
限制150内