《硫化总结》PPT课件.ppt
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1、丰力公司设备部硫化维修班2009年工作总结王华坤 2009年是不平凡的一年,全球经济动荡起伏,金融风暴趋演趋烈,伟大祖国迎来60大寿,华南公司面对了年初的出口低迷、9月份美国政府“轮胎特保案”的实施等困难。虽然有种种苦难,但是在公司领导的决策下,在部门领导的带领下,我们硫化维修班组员工团结一致,从抓事故胎率入手,推行执行力,认真开展班组各项工作。下面我将介绍我们各项工作的完成情况:一、指标完成情况1、硫化班组在部门内的排名次序 设备部总共有10个班,硫化班组在08年部门成立以来都是排名垫底,从09年以来,排名开始摆脱最后一名的尴尬局面,并开始走出后三位,这是班组各项工作提升的一个反映。2、设备
2、停机率 设备停机率全年都较稳定,一直都在考核指标之下,从下半年开始,结合部门TPS工作的开展,加大计划检修力度,从8月份开始计划维修约占总停机率的50%,设备得到计划检修,稳定性上升。3、故障频次和平均故障修复时间 从上表中可以看出,设备故障频次没有随着设备的增加而增加,这得益于设备的计划维护、各专项工作的开展。(年初硫化机有63台,到10月份有104台)4、泄漏点 整个硫化车间泄漏点以万计,所以泄漏点的管理是一个难点,我们实行几级管理:由机台承包人每天自检,每周四由班长对机台全查汇总后列入泄漏管理专项工作,指定专人负责及定时完成,部门每月查出的泄漏点由机台承包人及所在班组负责执漏并进行扣罚。
3、这一系列的措施使每个泄漏点都能找到责任人及整改人,这样整个硫化车间的泄漏点也都屈指可数了。当然,我们的终极目标是“零泄漏”还需不断努力!5、修旧利废 截止到10月,硫化班组共修旧利废所产生的再生价值约46.5万元,我们主要是对水缸、阀门、气缸进行修理,一方面解决了备件问题,一方面降低维修成本,为公司节能降耗作出贡献。6、维修费用 硫化班组的维修费用每月都超标,这主要是因为:1、改造项目多,如定型电磁阀改造、机械手单向阀改造、新增刹车打滑报警功能等;2、新增机台配件质量差,投入使用不到半年就需大量更换;3、易损件多,如胶囊密封件、金属软管等每月固定费用接近3万元;4、原先工作不到位。7、事故胎
4、09年事故胎率控制的较好。事故胎的控制是我们工作的重点,班组成立专门QC小组攻关事故胎,经一年的努力我们在5月份就超越我们的攻关目标0.048%,之后并一直稳定在较低事故率水平上!(考核指标为0.055%)8、其它指标完成情况 综治、安全、计生等都按公司要求完成,没有违规现象。二、主要工作完成情况-事故胎的控制 事故胎率是最能反映硫化设备状态的关健指标,硫化班组也以降低事故胎的发生率为工作的重点,开展设备维护保养工作:1、健全设备管理制度:A.制定个人巡检制度。根据硫化机的特点,实行员工承包巡检项目,责任到人的管理办法。每周四坚持班长、副班长亲自检查机台,并及时公布检查结果,进行考核,对检查中
5、发现的问题进行督促落实。如在检查中发现不到位的情况实行扣分处理。每次检查后利用班前会总结,对不足的地方提出整改的意见。B、坚持对关键部位做好隐患预防的专项工作:例:今年6月27日当班员工疏忽大意造成42#左上水缸轴压弯的事故,事后在第二天召集全体员工开事故分析会。深挖原因,分析问题所在,并针对当事人进行教育和作出处理,使广大员工增强规范操作意识。对多发故障的机台进行有效的跟踪,尤其狠抓重复产生事故胎的机台。实行严密监控,并配有专人检查、严格把关,直至设备恢复到正常状态。.每周对硫化机内压铜管排污冲洗。.每月检查硫化机的关键部位:电机刹车、安全开关、切 断阀膜片泄漏、铜管接头漏气、编码器返松等。
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