SCR系统运行调整.pptx
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1、SCR系统运行调整SCR系统投运前检查SCR喷氨系统的投运喷氨流量调节阀控制方式SCR反应器声波吹灰系统投运条件SCR吹灰投入方法SCR系统运行时控制指标SCR系统运行时调整注意事项SCR系统的停运SCR系统事故跳闸SCR系统投运前检查系统投运检查、验收项目执行无漏项。清洁进出口烟道和SCR反应器。确认催化剂周围密封板和导流板安装正确。逐个确认氨喷淋喷嘴无堵塞,禁止关闭单个氨/空气母管的手动调整阀。开启稀释风机到氨/空气混合器空气管道入口总门,在启动引风机同时启动稀释风机,确认稀释风流量超过运行时的设计值;投入另一台稀释风机联锁。因需要花较长时间使烟气分析仪稳定,所以在开始氨喷淋之前1天,投入
2、烟气分析仪。SCR喷氨系统的投运通知氨区值班人员投入氨蒸发缓存系统。SCR反应器喷氨系统启动顺序:确认烟气分析仪投入。确认氨储罐、蒸发器工作正常。检查关闭氨管线上排污门。确认SCR系统喷氨气动快关阀关闭,氨流量调节阀“远方”、手动状态且关闭。在氨喷入SCR系统之前,检查氨/空气混合器手动阀位置正确。确认锅炉运行正常,SCR入口烟气温度高于305C。开启氨气流量调节阀前后手动门。开启氨/空气混合器入口气动快关阀,逐渐开启氨气流量调节阀注入氨气。确认氨设备和所有仪表准备就绪,氨气压力在设计值,开启氨缓冲罐出口氨气气动截止门和手动门。开启氨储罐至氨缓冲罐气动关断门和调整门,调整氨缓冲罐压力稳定在15
3、0KPa。增加氨气流量达到设定的出口NOx,调节正常后,投入自动运行。确认SCR系统运行稳定。喷氨流量调节阀控制方式脱销系统的控制方式一般分为效率控制模式和浓度控制模式,从经济运行角度考虑,常采用后者。首先通过反应器出入口NOx/O2分析仪实测NOx含量,然后与反应器出口NOx含量设定值(可以手动设置)算出氨气与NOx的摩尔比。通过锅炉总计空气流量(即烟气流量)算出烟气入口NOx流量。烟气入口NOx流量与计算摩尔比相乘计算出所需NH3的流量,经锅炉负荷速率前馈修正算出需要的NH3流量。再根据调节阀前实际NH3的压力流量温度算出实际的NH3流量。计算NH3流量与实际NH3流量比较,PID回路限制
4、后输出喷氨流量调节阀开度,也可手动设定氨气流量。以上的逻辑都以氨/空气混合器入口喷氨气动快关阀开启为前提,当氨/空气混合器入口喷氨气动快关阀完全关闭信号返回后,NH3流量、调节阀开度直接置0。SCR反应器声波吹灰系统投运条件下列情况下,SCR反应器声波吹灰系统连续运行:1.在风烟系统运行时。2.在烟气流通时。3.压降明显升高时(比规定高出约1020)。4.低负荷燃烧不稳定或有油枪运行时。SCR声波吹灰器电磁阀开启条件1.无MFT。2.在自动位。3.各声波吹灰器电磁阀在自动。SCR吹灰投入方法1.吹灰次序应该是从上游到下游。2.检查声波吹灰器压缩空气压力大于0.621MPa3.顺控执行步骤:4.
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