(9.5.1)--9-5-1加氢精制工艺流程和操作条件.pdf
《(9.5.1)--9-5-1加氢精制工艺流程和操作条件.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(9.5.1)--9-5-1加氢精制工艺流程和操作条件.pdf(8页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、石油加工工程一、加氢精制工艺流程原料:汽油、煤油、柴油和润滑油等【直馏/二次加工】氢气:催化重整副产氢气,或另建制氢装置基本原理:相同,且都采用固定床绝热反应器以柴油加氢精制为例说明:反应系统:加热炉/反应器/高压分离器【水、硫化氢、氨气】循 环 氢:高压压缩机;分离系统:汽提塔/闪蒸罐/分馏塔等工艺流程一、加氢精制工艺流程柴油加氢精制工艺流程一、加氢精制工艺流程1.反应系统进 料:气相/气液混相【内部有专门进料分布器】催化剂:分层填装以利于注入冷氢,以控制反应温度生成氨/硫化氢/低分子烃:对后续加工具有一定的危害性。在冷却器之前注入高压洗涤水,使氨/硫化氢(及其反应产物)溶于水,在高压分离器
2、分离反应产物:高压分离器中进行油气分离【平衡气化过程】一、加氢精制工艺流程2循环氢系统为了保证循环氢的纯度,避免硫化氢在系统中积累,由高压分离器分出的循环氢经乙醇胺脱硫除去硫化氢,然后再经循环氢压缩机升压至反应压力送回反应系统。循环氢的大部分送去与原料油混合,小部分不经过加热直接送入反应器作冷氢。一、加氢精制工艺流程3生成油分离系统生成油中溶解的氨气、硫化氢和气态烃,及在反应过程中产生一些汽油馏分。生成油进入汽提塔,塔底产物是精制柴油,塔顶产物经冷凝冷却进入分离器,分出的油部分作塔顶回流,其余引出装置,分离器分出的气体经脱硫作燃料气。二、加氢精制操作条件直馏馏分加氢精制条件比较缓和01重馏分和二次加工油品的精制条件比较苛刻02石油馏分的操作条件因原料而异加氢精制脱硫率一般可达88-92%,烯烃饱和率达65-75%,脱氮率在50-70%之间,胶质含量可明显减少。柴油加氢精制时,柴油收率可达98%,同时由于裂化反应生成少量汽油馏分。问题与思考加氢精制工艺流程包括哪几部分?01为什么需要向加氢精制反应器内注入冷氢?02在加氢产物冷却器之前注入高压洗涤水的作用是什么?03
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 9.5 加氢精制 工艺流程 操作 条件
限制150内