孝义金太行网架顶升方案.docx
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1、孝义市金太行煤化有限公司储煤场钢网架罩棚(网架顶升施工专项方案)编制审批批准汾阳市虹宇网架结构工程有限公司2018年4月14日目录第一章、 工程概述-1 -第一节、工程概况-1-第二节、编制依据 -2-、相关法律法规 -2-二、规范及标准依据 -2-三、文件依据: -3-第二章、 顶升方案的确定 -3-第一节、方案分析 -3-第二节、顶升方案的确定 -4-第三章、顶升施工-7-第一节、施工项目管理组织机构 -8-项目部岗位职责-10-第二节、总体部署 -10-1 .项目组织-11 -2 .项目实施-13-3 .资源配置计划 -14-4 .主要设备技术参数 -14 -第三节、顶升施工艺流程 -1
2、4-第四章、 施工质量管理措施 -27-第一节、质量管理体系 -27-第二节、质量保证措施 -28-第五章、 进度计划及保证措施 -29-第一节、施工进度计划 -29-第二节、工期保证主要措施 -29-第六章、 安全施工管理措施 -31 -第一节、安全组织管理体系 -31 -第二节、安全生产操作规程 -33-第三节、文明施工-36-第七章、 应急预案-39-第一节、组织机构 -39-第二节、事故应急流程应遵循的原则 -40-第三节、伤害事故的应急抢救方法 -40-第四节、事故应急预案 -44-第一章、工程概述第一节、工程概况工程名称:孝义市金太行煤化有限公司原煤棚封闭式储煤场钢网架罩棚工程地点
3、:山西孝义市建设单位:孝义市金太行煤化有限公司顶升单位:汾阳市虹宇网架结构工程有限公司Haba嘘LJ TNT 。. Tk = 1 K 一,。、,。,1*,、,trr,Klr: aM ,a - 1Ft丨I:11卜 卜後:锚 en:隹。:U 一&K嘉二聚三&對.、一:1 : 、一,,、.二,,!-. -一,、人等 - - - :,,4、” c*a t cl * Its * 4 H *,I 夕 ,. ,一:, . : : :. : : -:- ,3,*% :、 r n-1Mi.5i0昱芬為,VH丫用三田R *”,3*3 f*,s*:- trait stoBfcs? dtfcstc- i r ! It
4、 if!. ,.,,9,41-网架平面布置图备注:以上规范标准如有新规范、新标准出台并实施,依新规范、新标准规定进行执行。三、文件依据:1、本项目工程施工图纸;2、网架顶升方案第二章、顶升方案的确定第一节、方案分析、荷载分析比较1、屋盖结构设计荷载:上弦静载:0.25kN/r/下弦静载:0.05 kN/m上弦活载:0.3kN/m结构自重(约466t):总设计荷载设计值:1.2x (0.25+0.05+0.3 ) +1.4X0.5=1.42 kN/m 22、顶升施工过程荷载根据施工单位提供的数据,网架的总重为578t,(含橡条)按有关规范要求考虑1.35的动系数后,顶升施工的荷载设计值为:1.3
5、5x2=0.40kN/m25780kN/19294/m二、顶升施工支点的选择根据上述荷载分析情况,综合分析屋盖结构布置的特点,初步拟定顶升点 设置在网架上弦球上,设置支点为8点,网架共分为4个区,每片重量约160t, 顶升支点的布置如后图所示。顶升支点布置图顶升点采用网架对边布置方案,对顶升各支点的同步要求相对来说较低, 安全性高。第二节、顶升方案的确定1、方案的确定综上计算分析比较,顶升方案采用 8支点方式,顶升支架采用2325X12二连肢顶升支架,每支架采用个额定负荷承载为100吨的液压千斤顶。顶升支架形式如下图。椁卡件將趙千感/ It斤魅gI20加好、!琳第一輪御研襁円曲附后勒标斜示餌t
6、l+tt跛视社科IIIIM魅 !k行献:1.23不IIIImy20丽而、第三章 顶升施工第一节、施工项目管理组织机构、施工组织机构本工程施工管理采用以项目经理负责制为基础的项目管理组织机构。项目管理组织见下图:项目组织管理图二、项目部各岗位职责1、项目经理:1)根据现场情况编制施工组织设计及组织会审顶升方案,并对其可行性及准确性负责;2)组建项目管理班子,做好开工前准备工作;3)组织工程的技术交底及安全技术交底工作;4)负责协调现场各方关系,保证沟通协调顺畅、确保工程顺利实施;5)对工程现场配套设备进行组织验收;6)对施工过程受控及施工资料的全面性、完整性负责;7)是质量保证体系第一责任人,对
7、其现场的贯彻执行负责;8)是安全保证体系的第一责任人,对其正常运转负责;9)是文明施工管理的第一责任人,负责对管理和施工人员进行思想教育,提高工作积极性,保证人员稳定,生产有序;10)负责顶升的方案编制、顶升过程的参数确定及应急措施的制定和启动应急措施等技术问题。2、材料员负责材料、施工机具的运输;负责现场所需材料、工具的采购,并对其质量负责:负责收集、整理所有与工程相关的资料,并对其完整性、准确性负责。3、资料员协助材料员整理与工程相关的资料并进行归档;负责工程施工过程中的一切资料的制作与整理;4、安全员是现场安全管理体系的直接责任人,对安全管理体系的正常运转负直接责任。5、技术负责人是现场
8、质量保证体系的直接责任人:负责解决顶升现场出现的施工技术问题。:负责现场所有技术协调工作;顶升过程的参数确定及应急措施和启动应急措施等技术问题6、质检员在技术负责人领导下,检查顶升工程的质量问题;助技术负责人解决现场出现的施工技术问题;能够独立解决现场的一般技术问题以及技术协调工作;7、各施工班组职责(1)顶升班组负责网架顶升施工。(2)后勤班组负责施工队伍的日常生活和卫生。(3)电班组负责现场安全用电设备、施工机具的维护、保养。(4)安全班组负责顶升过程的治安、交通、人员疏散等安全问题的处理,紧急情况时应急措施的启动。第二节、总体部署、项目组织施工现场由项目经理及工程施工、技术、质量、安全部
9、等全体人员负责,本工程将分顶升、测量、安全等专业组,具体将由项目经理及项目部统一安排、调度和管理。针对本工程的特点及工程的重要性,本公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的顶升任务,为此,本公司将组建以总经理为首的、各部门经理、安装公司经理等为成员的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、顶升、质量保证等工作,以充分 保证本工程所需的一切资源,包括劳动组织安排、质量控制、机具运输、顶升及与业主、 设计单位、监理单位和兄弟施工单位等的配合,以确保本工程顶升任务的顺利完成,确保业 主满意。1.平面布置现场平布置如下图所示,在煤场外侧设置顶升电脑控制点,四周设置宽度为4m机动车行走道
10、路。施工外现场平面布置图1)施工平面布置依据1、省安全文明施工及环境保护要求、本公司 CI形象要求;2、现场实际条件及各相关单位的施工布置情况;3、本工程结构施工图纸及制定的主要顶升施工方案;4、编制的总进度计划及资源需用量计划;2)施工平面布置说明1、根据土建施工总平面的布置图,及现场实际情况,布置临时办公室(可移动)、材 料堆场等,材料堆场要临近现场施工道路,临时道路要采取必要的硬化措施,要保证地面具 有较好的硬实度和平整度,以利于机动车作业。2、临时设施的布置要考虑各功能的划区和土建状况:结构施工阶段,临时设施的增加 也需考虑整体平面布置和我公司形象,具体根据进场时的实际情况进行确定。3
11、、顶升支架的垂直和水平运输问题比较关键,由于本工程顶升工期很短,所以要结合 现场实际情况,综合考虑解决。4,顶升施工属于干作业施工,因此现场用水满足消防用水即可,根据总包现场用水管 线的布置,可以满足消防用水的要求。5、施工大门满足材料运输需要和大型机动车的进出场需求。6、施工现场的布置,需要充分考虑各专业施工单位需要,符合区域管理协调原则。7、顶升构件进场后分区统一堆放,同时依照构件编号和标识分类。构件组装前分堆堆 放在指定堆放场地。堆放场地应平整、硬化。二、项目实施1、总体目标1)质量目标质量目标:确保合格,满足现行国家验收规范合格标准顶升就位质量达到10%合格,整体验收一次性通过。2)工
12、期目标按照总体进度计划要求,力争60天完成全部作业。3)安全生产目标杜绝死亡和重伤,死亡率为零,控制轻伤,负伤率不大于2% ;杜绝一切火灾事故;不影响相邻建筑商业正常运营。4)文明施工目标确保省级安全文明工地标准。2、施工部署针对本工程的特点及工程的重要性,将努力做到保质、保量、保工期、保安全来完成工 程的制作加工和安装任务,为此,项目部将组建以公司总经理为首的项目领导小组来综合管 理本工程的业务、技术、顶升、质量安全保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源,包括技术保证、艺、原材料供应、制作加工设备、劳动组织安排、质量控制、运输、现场组装及与业主、设计单位、监理单位等的配合,确保本工程顶升
13、任务的顺利完成,确保业主满意。三、资源配置计划1 .机具计划顶升施工队要分别做好相应准备,要消化、理解图纸,并编制切实可行的顶升施艺方案以及相应交底,并提供相应的机具需求计划。本方案初步计划须以下工机具。序号机械名称型号数量备注1自锁式液压顶100t8台2电脑控制柜1拖161套3顶升支架8套4电动倒链10吨2个5普通倒链5吨10个6扳手M27若干7滑轮3t5个8钢丝绳?14300m9汽车吊25t1 台10经纬仪TDJ61台11水准仪1台12盘尺30m、50m、100m13卷尺5m1014水平尺500215线坠0.5kg216氧气、乙快工具1套17电焊机2台钢板若干1820mm2 .劳动计划现场
14、安装拟投入的劳动计划表3.施工用电起兩T劳动源种k物夂注4涮長丁2由捏丁1搬运T2由丁1權助Ta思TT13施工现场结构安装用电主要为拼装焊接用电和结构焊接排装用电,其余部分施工用电 量不大。现场施工主要用电设备:机械名称额定功率合功率艾,血冃矶TX -TI .J*宀丄HoAJ-Jvvjurvvv贝丿1 Tffi和电机T10UMZ-Z1 tOKvvI-DrxVV共求用电以价-,-Tri E 亠 -+- 1 hhr .uKW工程用电负向H算和p=1.05x(k1Zp1/cos(p+k2Zp2+k3Zp3)其中:2Pl为电动机总功率,Z p2为电焊设备总龜,I p3为生活照明总功率。Cos(p电动机
15、平均功率因数,取75, K1=0.8, K2=0.6, K3=0.8。则:P=77.6KVA考虑其他些因素,映100KVA。四.主要设备技术参数液压缸技术参数:fttt活塞直径200mmDSC16-2W1300mm31.5MPa125mm液压泵站技术参数:电磁阀型号电机功率储油量油泵额定压油泵流量4WF10E24V15kw600L31.5MPa24L/min第三节、顶升施工艺流程、施工艺流程图拆除顶升设备、顶升结束 二、顶升准备1、绘制顶升坐标图将顶升坐标标在顶升相邻柱子上以作顶升测控之用。2、顶升施工设备选用针对本项目我公司调配液压系统,液压缸参数为:缸径(液压缸内径):200mm,行程:1
16、300mm,活塞杆直径:125mm,双作用型,额定压 31.5MPa液压泵站参数:电机功率:15KW,电磁阀型号:4WE10E24V (控制电压DC24V),油箱储油量:600 升,油泵额定压:31.5MPa,油泵流量:24L/min设备进场后检查现场顶升施工设备配备是否齐全,工具是否完好。3、顶升支撑基础的验收顶升架安装前须对支撑基础进行验收,要确保各支承点的位置和标高偏差在许可范围之 内,详见下表:支撑平面的质量要求:项 目允许偏差检查方法支承面标高-3.0mm水准仪和钢尺水平度相邻支承面高差不大于15mm钢尺和水准仪支承基础中心偏移不大于30.0钢尺或经纬仪支承基础最大高差30.0mm钢
17、尺和水准仪4、制定详细的顶升序结合本工程的特点,详细的顶升施工序安排如下:1)搭设施工通道;2)顶升范围内及周边杂物拆除;3)顶升支架及设备安装;4)钢架加固:5)准确了解顶升期当地地区的天气情况;6)顶升前的验收:7)预顶升;8)正式顶升;9)顶升到位,检查、检测、记录;10)安装网架下部结构;11)网架屋面回落就位;12)对网架屋面安装的各项数据进行检测、记录、分析、得出结论;13)网架屋面安装合格后拆除顶升支架。5、确定顶升过程中关键点及控制措施1)为减少风荷载对顶升过程的影响,应尽量掌握顶升期间的天气情况,做好应变措施。2)在安装前必须先对设备及顶升支架进行检修;在顶升过程中设置8个监
18、测员对每个千斤顶的实时况进行实时监测。3)为了保证钢网架能尽快回落就位,钢网架下部结构应提前进场就位,待钢网架顶升 到位后马上安排人员进行安装,把时间控制在一星期之内。4)由于本工程网架屋面面积大,防止在起升过程中受到风向或者其他不利因素影响, 造成网架水平方向晃动,顶升支架的支承系统应安装牢固,与顶升支架的连接应紧密。5)在顶升的前一天,业主、监理、施工单位共同对准备工作进行验收,发现问题及时 改进,确保顶升工作的万无一失。6、制定顶升过程中的注意事项:1)在顶升期间除操作人员外,其他人一律不可进入作业区;2)顶升过程由现场副总指挥一名,统进行协调;3)在顶升开始时必须控制速度,派专人对钢桁
19、架进行观察,待支座和钢网架离开30cm后算开始正常顶升;4)待网架与支座离开50mm时,应悬停30分钟,对钢网架进行检查,检查内容包括; 下部的顶升支架是否正常,有无严重的偏斜、网架杆件有无弯曲现象、网架与支座离开是否 基本等高等;5)在试顶阶段,必须对千斤顶的油泵压进行记录,根据此数据计算出每个支撑点的 支座反,并把此数据与网架的设计支座反进行对比;如果两者的数值基本相符,则证明 网架验算无误;如果中间的油泵压基本稳定,4个角点支撑反交替增大,说明千斤顶发挥了自我调节作用,即受力小的顶升的快,受力大的顶升的慢;记录的数据填入下表:序号提升行程(mm)油表读数(Mpa)备注(记载特殊襯126)
20、在顶升过程中,开始阶段,每顶升 500mm应对钢架进行检测,如阚架各个顶点标 高差距不大(在25mm内),检测距离可放锢00mm,即在每次更换支架标准节前进 行,如此可以保证在整个顶升过程中钢架基本水平,各个顶点的高差不大30mm;检 测后的数据应填入下表:序号节点编号地面基准点标髙(m)钢卷尺读数(实际标高(m)与主控点标高差(mm127、制定设备操作与控制细1)检查并安装千斤顶和位移传感器及压传感器等设备,千斤顶的设备酬础!上平坦,位移传感器设备要确保拉缱直2)液压软管,依据千斤顶的分布,分别将各个千斤顶和电动液压泵站的油路口襯 压软管连接好3)连接电源电缆,将总电源插跟站连接,然后依据千
21、斤顶的分布,分别将千斤顶位 移传感器和液压泵站上的压检测口信号电缆雌上。4)千斤顶同步顶升之前,先检查下位移传感器读数是不是正常,拉出位移传感器拉 绳,显现屏上读数是不是与现场拉绳拉出的位移读数相。5)先设定千斤顶最大行程(重物位移),按下同步上升按钮这时千斤顶就劫上升, 上升到设定的行程(位移量)时就主动停止上升。6)千斤顶同步下降操作,贴合完毕后,先设定千斤顶行程(重物位移量),按同步下 降按钮这时千斤顶就主动降低,降低到设定的行程(位移量)时主动停止下降。7)单动操作:设定所要控制的千斤顶标号,按千斤顶单独顶升、单独下降按钮如需 中止按下停止按钮。8)千斤顶的位移同步精度、压(负载)同步
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