三矿初采初放工作面作业规程.docx
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1、16107采煤工作面初采初放安全技术措施编制单位:三矿技术科施工单位:采煤队编制时间:2011年7月26日第一章、工作面井上、下位置、范围及周围采动情况开采层位16#层采面名称16107综采面地面标高1316 米-1324 米工作面标高997 米一 1030 米地面相对位置该采煤工作面地面相对位置为丘陵、草场。回采对地面建筑物的影响该采煤工作面地面相对位置为丘陵、草场,无其它地面建 筑物,采煤对地面建筑无影响。井下位置及与四邻关系北部为F2断层,南部为16105采空区,西部为未开采实体煤田,东部为下组煤回风下山。走向长/m910米倾斜长度/m156米面积/n?139803m2第二章、地质情况:
2、1、煤层厚度、倾角、可采储量:煤层厚度/m平均4.11米煤层结构简单煤层倾角()5-8开采煤层16#煤层煤种1/3肥焦煤可采储量(万吨)82.4万吨煤层情况描述位于上石炭统C 3地层之中部。煤层纯煤厚度为2.255.94m,平均4.11m 一般2层夹石为泥岩、炭泥岩。顶板为黑色泥岩,中、细粒砂岩,底板一般 为细砂岩。2、煤层顶、底板岩性:顶底板岩石名厚度(m)特征基本顶细中粒砂岩6-8m黄褐色粘土,砂质粘土。直接顶砂质泥岩2. 72m浅灰色厚层,成分以石英为主。伪顶砂质泥岩0.35m波状层理,钙、硅质胶结,坚硬。直接底深灰色泥岩8. 0m含植物化石碎片及大量根化石。基本底泥岩35 m中、上部多
3、含钙质及钻质。3、主要地质构造:断层名称走向( )倾向( )倾角( )性质落差(m)对回采工作面影响程度青草岭逆断层16325340-5040-80不大4、水文地质情况:该采面水文地质较复杂,北部为大庄矿琏区,西部为小窑藏区,粒区内可能存在积水,回采时主意指威。5、煤尘及瓦斯情况:瓦斯相对涌出量:0.234m 7td,绝对涌出量;4. 31m7min0煤尘爆炸指数32%煤的自然倾向II类地温危害对回采影响不大。地压距地表较浅,对回采影响不大。第三章、采煤方法:一、巷道布置(附:采区巷道布置示意图) 二、采煤方法的确定:本采煤工作面采用的采煤方法为长壁采煤法。三、采区内各生产系统1、采煤工作面生
4、产能力:(1)、采煤工作面采取正规循环,日推进度为2m,日生产能力为:A=1 X VXmXr Xc二50X3X2. 3X1.4X0.95=458. 85t/d式中:1 采煤工作面长度,m;v工作面日进度,m/d;m采高,m;r煤的容重,t/m3;c采煤工作面的回采率,取0. 95;(2)、一个采煤小班日生产能力为:A1=A/3=152. 95t/d2、运煤、运料及排研系统:(1)运煤系统:本采煤工作面安装一部SGB-420/30型刮板输 送,机巷安设一部SGB-420/30型刮板输送机,直接到采区皮带运输 巷,其中SGB-420/30型刮板输送机运输能力为17t/h, SPJ-650皮带 运输
5、能力为65T/h。采煤工作面每排产量为229t,采面和机巷采区巷道布置示意图运输能力可以满足采面生产要求。运煤线路:11010工作面- 11010 机巷一东翼皮带运输大巷一主井煤仓f地面。(2)运料系统:运料线路为:地面料场一副井一井底车场一副 井南翼轨道运输大巷一东翼轨道回风大巷f三采区运料巷f料场f 11010回风巷f 11010工作面。(3)排研系统:排研线路与运料线路相反,即11010工作面一 11010回风巷一三采区运料巷一料场一东翼轨道回风大巷f副井南翼 轨道运输大巷f井底车场一副井一地面排肝场。(附:采区运煤、运料及排肝系统示意图。)3、工作面风量、风速及通风系统:(1)、采煤工
6、作面通风线路:(新鲜风流)副井一井底车场一南大巷一东翼皮带运输大巷一 11010机巷f 11010工作面。(乏风风流)11010工作面f 11010风巷f东翼轨道回风大巷f 总回风f风井。(2)、采煤工作面风量计算:、按瓦斯涌出量计算:Q 栗=100 X Q 瓦呆 X K 来通=100 X 0. 9 X 1. 8=162ni3/niin式中:Q瓦采:采面瓦斯最大绝对涌出量,m7min; 0. 9(参考掘进过程中瓦斯涌出量)附:采区运煤、运料及排研系统示意图K采通:采面瓦斯涌出量不均匀备用系数,取1. 80、按劳动气象条件计算:QQkX KtX Kh=260X0. 96X 1. 282=320m
7、/min式中:Q基本风量,Kt:采煤工作面温度系数,按采面温度2rle计算,取 0. 96;Kh:采煤工作面高度系数,按采面采高2. 1m计算, 取 1. 282 o、按人数计算:GU=4N=4X52 = 208m3/min式中:N:采煤工作面同时工作的最多人数,取52人;、风速校验:按最低风速验算:QQ15X S 大=15X2. 1X4. 2 = 132m7min式中:15:采面允许的最低风速,m/min;S大:采面最大有效控顶断面积,ID?;按最高风速验算:Q4240X S 小=15X2. 1X2. 8=88. 2m3/min 式中:240:采面允许的最高风速,m/min;S小:最小有效控
8、顶断面积,m2;根据以上验算,采面风量取320m3/min,符合规定要求。故采面风量Q采=320m:7min。(附:采煤工作面通风系统示意图)附:采煤工作面通风系统示意图4、供电系统、供排水系统、安全监测系统及防尘系统:(1)供电系统:采煤工作面由井下央变电所供电。风巷、机巷机电 设备配置如下表所示:(附:采煤工作面供电系统示意图)机电设备配置表设备名称型号数量配置地点矿用隔爆真空馈 电开关KJ252台11010回采工作面配电点矿用真空电磁启 动器QBZ-1204台11010回采工作面配电点矿用真空电磁启 动器QBZ-801台11010回采工作面配电点煤电钻综合保护 装置ZBZ-4. 021台
9、11010回采工作面配电点煤电钻MZ151台11010回采工作面液压泵BRW80/202台11010液压泵站乳化液箱XR-WS-6402个11010液压泵站双链刮板运输机SGB420/30 型2部11010回采工作面机巷井下远程馈电断 电仪KDG3K 型1台11010回采工作面配电点(2)采煤工作面供水系统:机巷、风巷各采用一寸半钢管向泵站及各用水点供水,供水路线为:、机巷:主水仓*轨道巷-11010机巷一各用水点。、风巷:水仓f轨道巷f 11010回风巷f各用水点。(3)采煤工作面排水系统:风、机巷各配置一台7. 5kw的离心式水泵备用,其排水量为50m7h。风、机巷排水线路分别为:机巷:1
10、1010机巷一东翼皮带运输大巷-主井水仓一地面。风巷:11010风巷一东翼轨道回风大巷f主井水仓一地面。(附:采煤工作面供排水系统示意图)(4)安全监测系统:该采面为低瓦斯工作面,设置一台瓦斯传感器, 安设在风巷距工作面煤壁不超过10米的范围内,瓦斯传感器垂直悬 挂,距顶板(顶梁)吊挂W300mm,距巷道侧壁2200mm。报警值:20.75%;断电值:21.5%;复电值:0. 75%O断电范围:采面及风巷全部非本质安全型电气设备。(5)防尘系统:、防灭尘设施:i、采煤工作面所有转载点(如顺槽输送机机头、采面输送机机 头等)均设置喷雾,ii、采面设一趟防尘管路,每1015m安装一组喷嘴,放炮前后
11、必 须洒水喷雾。iii、距上下安全出口 30m以内安装净化水幕(进、回风巷各两道), 要求封闭全断面,雾化良好,灵敏可靠,使用正常。iv、放顶前向采空区洒水;输送机司机,采煤工,打眼工,放炮员 要佩带防尘口罩。V、距采面60m以外200m以内,吊挂隔爆水袋,吊挂长度不低于20m,数量不少于48个,并按规定吊挂好,水量保持充足,水袋不得 用铁丝绑缠,要定期清洗袋内煤渣。、防尘管理:采煤队设专职防尘员管理防尘设施和负责防尘工作。(附:防尘系统示意图)(6)照明通迅系统:机巷运输机机头及风巷泵站处均设置有照明装 置,机巷顺槽输送机机头设置一部直通地面调度室的电话。(附:采 煤工作面照明、通迅系统示意
12、图)第四章、顶板管理及支护方法1、选用顶板管理方法的依据:根据该工作面煤层赋存情况及顶板岩 性,采用全部垮落法管理顶板。2、最大、最小控顶距及放顶步距:本采煤工作面最大控顶距为3.2 米,最小控顶距为2. 2m,采煤工作面控顶距示意图如下页所示。3、支护形式:(1)支护材料与规格:单体液压支柱:DZ-2200型排型顶梁:HDJA-2200型竹笆:长X宽=1100 X 400mm小棍:长X直径=1200mm X 2540mm挡肝帘:1000 XI 500mm圆木:长X直径=2200mmX 160180mm附:防尘系统示意图杂木:长X直径=2000mm X 160180mm(2)采面支护设计:、工
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