《成本管理---华南理工大学6945.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《成本管理---华南理工大学6945.docx(89页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、成本管理 讲义 工商管理理学院 会计系目录第1章 成成本核算简简介第2章 标标准成本管管理第3章 战战略成本管管理第4章 质质量成本管管理第5章 目标成本管管理第6章 责责任成本管管理第7章 约约束理论简简介第1章 成成本核算简简介主要内容:成本概念念和成本核核算程序,支支出归集,支支出分配,完完工产品成成本计算方方法,作业业成本法简简介一、 成本概念和和成本核算算程序1. 支出、费用用和成本的的关系思考:产品品成本与期期间费用划划分的意义义(对当期利利润的影响响有何不同同)?2. 产品成本核核算的一般般程序(1) 支出归集 平平时,按照照会计制度度规定,将将发生的各各项生产性性支出登记记入账
2、。例如,将将生产工人人工资计入入“生产成成本-基本生产产”,将行行政人员工工资计入“管管理费用”等等。(2) 支出分配 月月末,对归归集到“过过渡性账户户”的支出出进行分配配结转。“过过渡性账户户”包括“生生产成本-辅助生产产”、“制制造费用”、“废废品损失”、“停工损失”等。例如,“生产成本-辅助生产”应按受益对象分配,“制造费用”应分配给各成本核算对象。(3) 完工产品成成本计算月末,将归归集和分配配到“基本本生产成本本”账户的的支出,在完完工产品和和月末在产产品之间分分配,然后后将完工产产品成本转转入“库存存商品”账账户。二、 支出归集1. 材料费归集集。按材料用用途分别计计入有关账账户
3、2. 工资归集。按职工所所属部门分分别计入有有关账户3. 折旧费归集集。按固定资资产用途分分别计入有有关账户4. 税金核算。三、 支出分配1. “生产成本本-辅助生产产成本”的的分配。分分配给各受受益对象。2. “制造费用用”的分配配。分配给给各产品。3. “废品损失失”的分配配。(1)正常废品品计入当期期损益;(2)非正正常废品计计入合格品品成本。4. “停工损失失”的分配配。根据停停工原因分分别计入“管管理费用”、“营营业外支出出”等。四、 完工产品成成本计算方方法- 约当产量量比例法1. 约当产量的的概念和计计算。2. 完工率、投投料率的计计算。3. 完工产品成成本的结转转。五、 作业成
4、本法法简介1. 制造成本法法的缺陷(1) 技术进步使使产品成本本信息失真真问题日益益突出。制造费用分分配标准不不够准确必必然会导致致一定程度度的成本信信息失真,但但在产品成成本主要由由“工”和和“料”构构成,制造造费用所占占比重较小小的情况下下,失真程程度不会太太大,尚可可接受,但但随着技术术进步,产产品成本中中的“工”和和“料”所所占比例在在不断下降降,制造费费用所占比比重在不断断上升(主要指制制造费用中中的劳动保保护费、废废水处理费费、试验检检验费、无无形资产摊摊销等上升升),成本信信息失真问问题便日益益突出了。(2) 造成高低端端产品成本本倒挂低(高)技技术产品意意味着制造造费用中的的“
5、工”和和“料”比比重较大(小),设计、试试验和技改改费等比重重较小(大)。由于作作为分配标标准的“工工时”或“工工人工资”与与这些费用用缺乏相关关性,因此此可能出现现低(高)技术产品品分配到比比其实际较较多(少)的这些费费用,从而而高(低)估了其成成本,导致致高低端产产品成本倒倒挂,不利利于低端产产品的“价价格竞争”和和高端产品品的“差异异化竞争”。(3) 成本范围局局限于生产产阶段,产产品成本不不能成为产产品定价的可靠靠依据。例例如,由于于存在期间间费用,有有时尽管价价格高于成成本,仍可可能造成亏亏损。ABC法适适用于那些些产品成本本构成中设设计、试验验和技改费费等所占比比重较大的企业业,即
6、产品品技术含量量较高的企企业。2. 作业成本法法的基本理理论(1) 基本原理“产品消耗耗作业,作作业消耗资资源”,这这是用作业业概念所描描述的产品品生产的基基本过程。所谓作业,是指为生产产品和销售产品而进行的各种活动,即各项生产经营管理工作;所谓资源,是指进行作业时所消耗的各种劳动,包括物化劳动和活劳动,其实就是构成产品成本的各种费用要素,即“工、料、费”。这个描述对计算产品成本的启示是:1) 产品成本是是由各种资资源成本构构成的;2) 产品成本的的计算方法法应当是“按按作业归集集资源,将将作业分配配给产品”。作业与资源源之间的联联系因素称称为资源动动因,例如如电作为一一种资源,各各种作业所所
7、耗用的电电费,应按按其用电量量计算,这这里的“用用电量”就就是资源动动因,资源源动因其实实就是按作作业归集资资源时的分分配标准。产品与作业之间的联系因素称为作业动因,例如产品设计作为一项作业,各种产品所耗用的设计成本,应按其设计工时计算,这里的“设计工时”就是作业动因,作业动因其实就是将作业分配给产品时的分配标准。资源动因和作业动因统称成本动因。产品消耗作作业,作业业消耗资源源,即:资源源作业产品。所以以产品成本本应根据其其消耗的作作业量来计计算,而作作业量又应应根据其消消耗的资源源量来计算算。(2) 实施步骤作业成本法法下产品成成本计算可可分为三大大步:(1) 划分作业中中心,并以以此作为作
8、作业成本库库 在熟悉企业业的业务特特点和业务务流程的基基础上,按照下列列原则划分分作业中心,并并以此作为为作业成本本库归集资资源: A.同质性性原则。是是指属于同同一作业中中心的作业业应具有相相同性质,以以便于确定定作业动因因。例如,产产品设计、材料采购、产品品生产、产品品检验、存存货保管、产产品销售、售售后服务等等。B.重要性性原则。是指指只对那些些相对于产产品价值比比较重要的的作业严格格按照“同同质性”划划分,其他他作业划分分可适当降降低“同质质性”的要要求。例如如,保管工工作一般包包括收货、发发货、盘点点等不同质质的作业,本本应按同质质性原则划划分为三个个作业中心心,但按重重要性可合合并
9、为一个个作业中心心。C.可行性原则则。成本费用、资源源动因和作作业动因数数据容易获获取。(2) 确定资源动动因,将消消耗的资源源归集到各各作业成本本库 如果某某资源消耗耗能分清其其归属,则则直接归集集到某一作作业成本库库,例如办办公用品费费;如果某某资源由几几个作业成成本库共同同消耗,则则应以资源动因因为分配标标准分配给给各作业成成本库,例例如清洁工工工资应按按工作时间间分配,员员工培训费费用应按接接受培训的的员工人数数分配。(3) 确定作业动动因,将作作业成本库库的费用分分配给成本本对象 以作作业动因作作为分配标标准,将作作业成本库库的费用分分配给各种种成本对象象。例如,产品设计中心设计工时
10、、材料采购中心直接材料成本、产品生产中心机器工时、产品检验中心检验时间/次数、存货保管中心直接材料成本、产品销售中心销售收入、售后服务中心产品数量。 如果作业成本库之间存在交互受益的情况,应先进行交互分配,再分配给成本对象。3. 作业成本法法与制造成成本法的比比较(1) 对直接费用用的处理方法相同,对间间接费用的处理方法不不同。(2) ABC提高高了间接费费用分配的的准确性。例例如,如果果厂房折旧旧费用以工工时为分配配标准,则则显然不太太合理,而而在ABCC下,在划划分好作业业中心的基基础上,以以各作业中中心占用厂厂房的面积积作为分配配标准,将将折旧费分分配给各作作业中心,然然后再分配配给产品
11、,这这就大大提提高了分配配的准确性性。(3) 成本内容不不同。ABC法所所计算的产产品成本是是一种“完全消耗耗成本”,它将制制造成本法法中的期间间费用也计计入了产品品成本。例例如管理费费用可考虑虑以各产品品的作业成成本为分配配标准;销销售费用可可考虑以各各产品的销销售额为分分配标准。(4) ABC的应应用需要收收集和处理理大量繁琐琐的作业资资料和数据据,应用成成本相对较较高,适合计算算机管理信信息系统基基础较好的的企业,盲盲目实施可可能得不偿偿失。思考:应用用作业成本本法的前提提条件主要是什么?1. 产品品技术含量量较高。2. 计算算机管理信信息系统基基础较好。第2章 标标准成本管管理主要内容
12、:标准成本本的计算,成成本差异的的计算和分分析,账务务处理标准成本管管理的目的的是通过实实际成本与与标准成本本的比较,发发现成本管管理中存在在的问题,为为改进成本本管理提供供依据。一、 标准成本法法的特点1. 标准成本法法的目的是是加强成本本监督和控控制。2. 标准成本法法所确定的的产品成本本是标准成成本而不是是实际成本本,对实际际成本与标标准成本的的差异分别别单独设账账反映。这这也是标准准成本法与与定额法的的主要区别别。二、 标准成本指指标的制订1. 制订原则:先进性和和可行性。先先进性是指指要参考同同类产品的的先进水平平;可行性性是指要兼兼顾各部门门利益,经经过努力能能够达到。2. 需制订
13、的标标准成本指指标(1) 直接材料 单位产品材材料标准用用量(如:公斤斤/件) 材料标准单单价(如:元/公斤)单位产品材材料标准成成本=*例甲产产品直接材材料标准成成本计算表表如下:直接材料标标准成本计计算表项目标准单位产品材材料标准用用量(kgg/件)9材料标准单单价(元/kg)30单位产品材材料标准成成本(元/件)270(2) 直接人工 单位产品标标准工时(如:工时时/件) 工资标准分分配率(元/工时)单位产品工工资标准成成本=*例甲产产品直接人人工标准成成本计算表表如下:直接人工标标准成本计计算表项目标准单位产品标标准工时(小时/件)5工资标准分分配率(元/小时)8单位产品工工资标准成成
14、本(元/件)40(3) 制造费用 因因为直接材材料和直接接人工都属属于变动成成本,它们们与产量或或工时成正正比例关系系,所以“单位产品品材料标准准用量”和“工资标准准分配率”都是常数数,可以直直接制订。但但制造费用用属于混合合成本,它它与工时之之间不是正正比例关系系,每工时时的制造费费用不是一一个常数,不不能直接制制订“制造费用用标准分配配率”。为了制制订制造费费用的标准准(元/工时),可将制制造费用分分解为“变动制造造费用”和“固定制造造费用”两部分。分分解方法可可采用一元元回归模型型C = bq + F,其中C为制造费费用,q为工时,样样本可取月月数据。(1) 变动制造费费用对于变动制制造
15、费用,可可以上述回归归模型中的的系数b为依据制订“变动制造造费用标准准分配率”,即: 变动制造费费用标准分分配率(元/工时) = b单位产品变变动制造费费用标准成成本=*(2) 固定制造费费用前三种分配配率有一个个共同特点点,都可以以参考过去去的经验数数据来制订订,但“固固定制造费费用标准分分配率”却却没有过去去的经验数数据作参考考,因而无无法直接制制订该指标标。解决办办法是通过过先制订“预算产量量”(或称“计计划产量”)和“预算固定制造费用” (以F为依据,适当调整)两个指标,然后计算出“固定制造费用标准分配率”和“单位产品固定制造费用标准成本”。=预算固定定制造费用用/预算产量量* = *
16、分析:前三三种分配率率是根据过过去的经验验估计的, “固定制造费用标准分配率”是根据将来的计划估计的。例甲产产品制造费费用标准成成本计算表表如下:制造费用标标准成本计计算表项目标准单位产品标标准工时(小时/件)5变动制造费费用标准分分配率(元/小时)1.5单位产品变变动制造费费用标准成成本(元/件)5*1.55=7.55预算产量(件)4560预算固定制制造费用(元)1197000单位产品固固定制造费费用标准成成本(元/件)1197000/45560=226.5三、 标准成本的的计算1. 直接材料、直直接人工和和变动制造造费用=*=*2. 固定制造费费用=*=* (/*) *四、 成本差异的的计
17、算和分分析1. 总差异=实实际成本-标准成本本 =材料料成本差异异+人工成本本差异+制造费用用差异注:标准成成本法中的的各种差异异,正值均均表示不利利,负值均均表示有利利2. 直接材料成成本差异差异=实际际价格*实际用量量-标准价格格*标准用量量 =(-)*+(-)* =用量量差异+价格差异异其中,标准准用量=实际产量*单位产品品材料标准准用量。注:“实际际产量”可按盘存存法确定。例甲产产品直接材材料成本差差异计算表表如下:直接材料成成本差异计计算表实际产量:160件项目实际标准单位产品材材料用量(kg/件件)109材料单价(元/kg)30.530单位产品材材料成本(元/件)10*300.5=
18、33059*30=270差异160*(305-270)=56000用量差异160*(10-99)*300=48000价格差异(30.55-30)*1600*10=8003. 直接人工成成本差异差异=实际际工资率*实际工时时-标准工资资率*标准工时时 =(-)*+(-)* =效率率差异(量差)+工资率率差异(价差)其中,实际际工资率=实际工资资/实际工时时标准工时时=实际产量*单位产品品标准工时时注意:“实实际产量”的含义义参考前述述材料差异异计算中的的说明。效率差异产产生的原因因包括工作作环境不良良、工人劳劳动情绪不不佳、工人人经验不足足、新上岗岗工人太多多、作业计计划安排不不当、机器器使用不
19、当当等,材料料质量不符符合生产需需要,也会会影响到生生产效率;工资率差差异产生的的原因主要要是工资制制度调整和和生产工人人构成变化化(例如工工资级别较较低的新工工人增加)。例甲产产品直接人人工成本差差异计算表表如下:直接人工成成本差异计计算表实际产量:160件项目实际标准单位产品工工时(小时/件)4.45工资分配率率(元/小时)98单位产品工工资成本(元/件)4.4*99=39.65*8=440差异160*(39.66-40)=-644效率差异(量差)160*(4.4-5)*88=-7668工资率差异异(价差)(9-8)*1600*4.44=70444. 变动制造费费用成本差差异差异=实际际变
20、动制造造费用-标准变动动制造费用用 =(-)*+(-)*=效率差异异(量差)+ 耗费差异(价差)其中,实际际变动制造造费用通常常按照实际际发生的物物料消耗和和水电费确确定(近似)。“耗费费差异”产产生的原因因主要是物物料消耗和和水电费变变动引起的的。例甲产产品变动制制造费用差差异计算表表如下:变动制造费费用差异计计算表实际产量:160件项目实际标准单位产品工工时(小时/件)4.45变动制造费费用分配率率(元/小时)21.5单位产品变变动制造费费用(元/件)4.4*22=8.885*1.55=7.55差异160*(8.8-7.5)=2088效率差异(量差)160*(4.4-5)*11.5=-14
21、4开支差异(价差)(2-1.5)*1160*44.4=33525. 固定制造费费用成本差差异直接材料、直直接人工和和变动制造造费用的标标准成本都都是按照实实际产量计计算的,但但固定制造造费用的标标准成本不不仅与实际际产量有关关,也与预预算产量有有关,所以以固定制造造费用成本本差异的分分析须多考考虑一个预预算产量的的因素。(1) 两差异法差异=实际际固定制造造费用-标准固定定制造费用用=(-)+(-)=(-) +(预算产量量*-实际产量量*) =(-) +(在两差异中,称为“生产能力”-)*=预算差异异+能力差异异其中:实际际固定制造造费用(近似)=实际制造造费用-实际变动动制造费用用 “预算差
22、异异”也称为为“耗费差差异”,反反映实际与与预算之差差,原因主主要在内部部,如临时时购置固定定资产,超超计划雇用用管理人员员及辅助生生产人员,研研究开发费费增加等。 “能力差异异”反映实际际产量脱离离预算产量量形成的差异异(产量减少少虽然不会会引起固定定制造费用用总额减少少,但会导导致单位产产品固定制制造费用上上升),原因是是企业生产产能力未被被充分利用用,具体又又包括生产产能力闲置置和生产效效率低下两两个方面。为了进一一步分析生生产能力闲闲置和生产产效率低下下形成的差差异,应对对“能力差异异”进一步分分解。(2) 三差异法差异=实际际固定制造造费用-标准固定定制造费用用=(-) +(在三差异
23、中,称为“生产能量”-) +(-) =预算差异异+闲置能量量差异+效率差异异 “效率差异异”反映实实际工时脱脱离标准工工时(即工时利利用效率)而形成的的差异,产产生原因与与直接人工工效率差异异产生的原原因相同,主主要应由人人事部门负负责。 “闲置能量量差异”反反映剔除了了工时利用用效率影响响后的“能力差异异”,即生产产能力闲置置引起的差差异。正值值为不利差差异,负值值为有利差差异。产生生原因主要要有经济萧萧条、产品品滞销、开开工不足、原原材料短缺缺等。例甲产产品固定制制造费用差差异计算表表如下:标标准工时=实际产量量*单位产品品标准工时时,固定制造费费用差异计计算表实际产量:160件 计划划产
24、量:1170件项目实际标准单位产品工工时(小时/件)4.45单位产品固固定制造费费用(元/件)26.5固定制造费费用分配率率(元/小时)26.5/5=5.3固定制造费费用总额5600160*226.5=42400差异5600-42400=13660两差异法预算差异5600-170*26.55=10995能力差异(170-160)*26.5=2665三差异法预算差异1095闲置能量差差异(170*5-1660*4.4)*55.3=7773.88效率差异(160*4.4-160*5)*55.3=-508.8说明各种差差异的含义义和可能存存在的问题题。五、 账务处理1. 账户设置(1) 增设“变动动
25、制造费用用”和“固定制造造费用”账户(2) 增设各种成成本差异账账户“材料价格格差异”、 “材料用用量差异”、“直接人工工效率差异异”、“直接人工工工资率差差异”、 “变动制制造费用效效率差异”、 “变动制制造费用耗耗费差异”、 “固定制制造费用预预算差异”、 “固定制制造费用效效率差异”、 “固定制制造费用闲闲置能量差差异”。2. 账务处理(1) 平时。(计计算标准成成本需要确确定“实际际产量”,如如果“实际际产量”平平时不便确确定,则应应于期末通通过盘存法法确定,这这时下列分分录也应于于期末进行行)1) 领用材料时时,借“生产成本本-基本生产产”(标准数数),贷“原材料”(实际数),差额计
26、入有关关差异账户户。2) 直接工人工工资入账时时,借“生产成本本-基本生产产”(标准数数),贷“应付职工工薪酬”(实际数),差额计入有关关差异账户户。3) 发生变动制制造费用时时,借“变动制造造费用”(实际数),贷“银行存款款”等(实际数)。4) 发生固定制制造费用时时,借“固定制造费费用”(实际数),贷“累计折旧旧”等制造费用中除物料消耗和水电费之外的其他各项(实际数)。(2) 期末1) 结转变动制制造费用时时,借“生生产成本-基本生产产”(标准数),贷“变变动制造费费用”(实际数),差额计计入有关差差异账户。2) 结转固定制制造费用时时,借“生生产成本-基本生产产”(标准数),贷“固固定制
27、造费费用”(实际数),差额计计入有关差差异账户。3) 完工产品入入库时,借借“库存商商品”(标准数),贷“生生产成本-基本生产产成本” (标准数数)。4) 结转各个差差异账户时时a 结转本期损损益法。将将各种差异异账户余额额全部转入入“主营业务务成本”账户。b 调整销货成成本与存货货法。将各各种差异账账户余额分分配给“生生产成本-基本生产产成本”、“库存商品”和“主营业业务成本”。具具体包括两两次分配(分配标准准:标准成成本、产品品数量等):b1) 在本月完工工产品和月月末在产品品之间分配配分配率=(月初差异异额+本月发生生差异额)/(本月月完工产品品数+月末在产产品数)b2) 在本月销售售库
28、存产成成品和月末末库存产成成品之间分分配分配率=(月初库存存产成品差差异额+本月入库库产成品差差异分配额额=第一次分配率*本月完工产品数)/(本月月销售库存存产成品数数+月末库存存产成品数数)第3章 战战略成本管管理主要内容:战略成本本管理概述述,战略定定位分析,价值链分分析,成本本动因分析析,案例分分析引导案例例美的的成成本控制制造企业有有90%的时时间花费在在物流上,物物流仓储成成本占总销销售成本的的30%40%,供供应链上物物流的速度度和成本是令企企业苦恼的的老大难问问题。美的的针对供应应链的库存存问题,利利用信息化化技术手段段,一方面面从原材料料的库存管管理做起,追追求零库存存标准;另
29、另一方面针针对销售商商,以建立立合理库存存为目标,从从供应链的的两端实施挤压压,加速了了资金、物物资的周转转,实现了了供应链的的整合成本本优势。 一、供应商商存货管理理方面。美美的的较稳稳定的供应应商有3000多家,其其零配件共共有3万多种。22002年年美的利用用信息系统统在全国范范围内实现现了供产销信息息共享,使使原有的1000多个仓仓库精简为为8个区域仓仓,在8小时可以以运到的地地方,全靠靠配送,使使流通环节节的成本降降低了15520%。运运输距离长长(运货时时间3-55天的)的的外地供应应商,一般般都会在美美的的仓库库里租赁一一个片区(仓仓库所有权权归美的),并并把其零配配件放到片片区
30、里面储储备。 当美的需要要这些零配配件时,它它就会通知知供应商,然然后再进行行资金划拨拨、取货等等工作。这这时零配件件的产权才才由供应商商转移到美美的,而此前所所有的库存存成本都由由供应商承承担。此外外,美的与与供应商建立立了信息交交换网络平平台。供应应商可通过互联联网登录美的的网站,看到到美的的订订单内容:品种、型型号、数量量和交货时时间等,然然后由供应应商确认信信息,这样样一张采购购订单就完完成了。信息共共享使库存存由原来平平均的5-7天降低低为3天左右,而而且这3天的库存存也是由供供应商管理理并承担相相应成本。二、经销商商存货管理理方面。美美的作为经经销商的供供应商,为为经销商管管理库存
31、,经销商不用备很多货,当经销商缺货时,美的立刻就会自动送过去,而不需经销商提醒。这种存货管理方式有效地削减销售渠道上存货成本。 思考:美的的公司的经经验对成本本管理有何何的启示?一、 战略成本管管理概述1. 战略成本管管理的概念念战略成本管管理(Straategiic Coost MManaggemennt SCCM)是将将成本管理理和战略管管理相结合合的成本管管理理论和和方法。是从战略视角角来分析影影响成本的的因素,发发现降低/避免成本的的途径。2. 战略成本管管理的特点点(与传统方方法相比)(1) 管理目标的的长期性。运用战略定位的理论,不局限于短期成本降低,而是以建立和保持长期竞争优势为
32、目标,成本管理服从于战略管理(例如“差异化战略”)。(2) 管理范围的的全面性。运用价价值链管理理理论,由由企业内部部扩展到外外部,强调调与供应商商、客户、经经销商的关关系,强调调与竞争对对手的比较较。运用成成本动因理理论,由微观/作业层次次管理扩展到到宏观/战略层次次管理。3. 战略成本管管理的内容容(1) 战略定位分分析。通过过SWOTT分析和产产品生命周周期分析,制定相应经营方针和确定适当的竞争战略。(2) 价值链分析析。通过内内部价值链链、行业价价值链和竞竞争对手价价值链分析析,将企业业的竞争战战略贯彻到到价值链的的各个环节节,并对价值值链进行优优化,深入入挖掘实现现长期竞争优势的潜力
33、力。(3) 成本动因分分析。通过过结构性成成本动因、执执行性成本本动因和作作业性成本本动因分析析,全面分分析影响企企业成本的的因素,确定定降低成本本的关键因因素,实现长期期竞争优势势,成本管管理服从于于战略管理理。 二、 战略定位分分析是指通过对对企业的内内外因素分分析和产品品生命周期期分析,确确定战略措措施和选择择竞争战略略。分析方方法包括SSWOT分分析和波士顿矩矩阵分析等等,基本竞竞争战略包包括成本领领先战略、差差异化战略略、目标聚聚集战略等等。战略定定位分析与与成本管理理的关系可可概括为两两方面:从从全局来看看,战略定定位分析实实现了对成成本的事前前控制;从从局部来看看,成本管管理应服
34、从从战略管理理和竞争战战略。1. 竞争战略基本竞争战战略包括:成本领先先战略、差差异化战略略和目标集集聚战略。(1) 成本领先战战略在产品/服服务的功能能、质量差差别不大的的条件下,通通过降低成成本来取得得竞争优势势。采取成本领领先战略应应注意成本本降低须与与收入增加加相匹配(降降低成本不不等于降价价)。成本领先先战略可通通过规模生生产、学习习曲线效应应、优化价价值链等方方面来实现现。注:学习曲曲线效应(熟能生巧巧)是指人的工工作效率随随着工作量的增增加而提高高的现象。产量每增加一倍,单位产品的工时便降低一定的百分数, 這个百分数称为学习率/递减率。例:产量x单位产品工工时y学习率800%学习
35、曲线yy=1000000*0.8xx-1学习率600%学习曲线yy=1000000*0.6xx-1110000001000000280000060000046400003600008512000216000l6409600129600323276887776642631444665.61282097222799.362561677771679.616(2) 差异化战略略通过提高产产品/服务的功功能和质量量来取得竞竞争优势,差差异化其实实就是增值值化。采取差异异化战略一一般会引起起成本增加加,应注意意差异化引引起的成本本增加须与与收入增加加相匹配。差异化战略可通过优质服务、独特设计、培养顾客忠诚
36、度等方面来实现。例如,新飞冰箱(能杀菌)、澳柯玛空调(能释放氧气)。(3) 目标集聚战战略兵无定势、水水无常形,战战略是持久久性的,而而战术是灵灵活的。成成本领先战战略和差异异化战略不不应是孤立立的、矛盾盾的,在战战术层面上上应互相渗渗透和配合,低低成本中要要体现差异异化,差异异化中要实实现低成本本,这是成成功战略的的关键。目标集聚战战略就是主攻某某个特定的的顾客群、某种产品品系列的一一个细分市市场,结合合成本领先先或差异化化战略,以以取得在某某个目标市市场上的竞竞争优势,其其显著特点点是“弃大大市场的小小份额,求求小市场的的大份额”。例如,劳力士手表、保时捷跑车。目标集聚战略可分为成本集聚战
37、略(在成本领先基础上挖掘差异)和差异集聚战略(在差异化基础上降低成本)。2. SWOT分分析(内外部环环境分析)SWOT(Streengthh Weaaknesss Oppporttunitty Thhreatt)分析就就是将企业业内部优势势和劣势(相对竞争争对手而言言)与外部机会会和威胁联系起起来综合分分析,识别别企业的关关键成功因因素,按照照内外主要要因素相互互匹配的原原则,确定定各种组合合的战略措措施。优势势和劣势分分析着眼于于企业自身身与竞争对对手的比较较,机会和和威胁分析析着眼于外外部环境变变化对企业业的影响。产产品定位、行行业定位和和市场定位位均可运用用该方法。(1) SWOT分分
38、析的主要要因素优势和劣势势分析可采采用平衡计计分卡方法法,从财务务、顾客、内内部流程和和学习创新新等方面全全面分析。机机会和威胁胁分析包括括:行业壁壁垒、竞争争程度、材材料价格、替替代品情况况、市场需需求变化、顾顾客/供应商的的议价能力力、政策变变化、经济济景气等。(2) SWOT分分析的方法法将调查得出出的各种因因素根据轻轻重缓急或或影响程度度等方式排排序,构造造SWOTT矩阵。按照照“发挥优优势、克服服劣势、利利用机会、化化解威胁”的的原则,将内部资源源与外部环环境相匹配配,提出相相应的战略略措施,分分析影响该该战略措施施的重要因因素,这些因素素称为企业业的关键成成功因素。SWOT分分析表
39、S优势W劣势O机会利用机会发发挥优势利用机会克克服劣势T威胁利用优势克克服威胁另谋出路LS药品连连锁经营公公司SWOOT分析表表S优势a.部分药药品由由股股东生产,进进化价格低低b.品牌知知名度高c.政府扶扶持力度大大d.先进的的技术和管管理实力W劣势a. 企业业规模较小小,采购成成本相对较较高,b. 跨省省的连锁经经营尚未开开展O机会a.药品零零售行业才才刚刚起步步b.医保改改革将引导导更多的消消费者到药药房购药,扩大规模(关键成功功因素:融融资-兼并、加加盟、合作作)扩大规模(关键成功功因素:融融资-兼并、加加盟、合作作)T威胁a.市场竞竞争加剧b.自产药品价价格竞争(关键成功功因素:质质
40、量、成本本)BY汽车制制造公司SWOOT分析表表S优势a.有高水水平的技术术人才b.国内市市场占有率率高c.劳动力力成本较低低W劣势a.无自主主研发能力力b.产品单单一c.地理位位置偏远O机会a.世界经经济逐步回回升b.国内经经济持续增增长c.政府扶扶持力度大大开拓国际市市场(关键成功功因素:国国际市场营营销)提高研发能能力(关键成功功因素:研研发能力)T威胁a.市场竞竞争加剧b.原材料料价格上涨涨较大c.油价上上涨开发新能源源汽车(关键成功功因素:研研发能力)(3) SWOT分分析与竞争争战略的关关系 将将上述战略略措施和关关键成功因因素与竞争争战略相联联系,便可可确定竞争争战略。例例如上例
41、中中,LS公司的的战略措施施和关键成成功因素主主要涉及扩扩大规模和和控制成本本,所以低低战略是合合理的选择择;BY公司的战略略措施和关关键成功因因素主要涉涉及研发能能力,所以以差异化战战略是合理理的选择。3. BCG矩阵阵分析(波士顿矩矩阵分析 产品生命命周期分析析)将产品的市市场增长率率和市场占占有率联系系起来综合合分析,将将产品分为为明星产品品、厚利产产品、问题题产品和衰衰退产品,确确定各类产产品的战略略措施。该该方法主要要用于产品品定位分析析。市场增长率率问题产品(Quesstionns)选择10%明星产品(Starrs)维持衰退产品(Dogss)放弃厚利产品(Cashh cowws)收
42、获1相对市场占占有率其中:市场增长率率=(本年销销售量-上年销售售量)/上年销销售量=/以10%的的销售增长长率和1的相对市场占占有率为高高低标准分分界(1) 明星产品。市场增长长率和市场场占有率都都较高,产产品处于成成长期,所所需要和所所产生的现现金流量都都很大。明明星通常代代表着最优优的利润增增长率和最最佳的投资资机会。应应继续投入入,提高产产品质量,努努力维持增增长趋势,以以巩固市场场份额为目目标。(2) 厚利产品。较低的市市场增长率率和较高的的市场占有有率,产品品处于成熟熟期。较高高的市场占占有率带来来高额利润润,而较低低的市场增增长率只需需要少量的的现金投入入。应减少少投入(例例如适
43、当减减少广告投投入,将厚厚利产品产产生的现金金,部分用用于投入支支持问题产产品),加加强成本控控制,以短短期收益为为目标。(3) 问题产品。市场占有有率较低而而市场增长长率较高,通通常处于创创业期。高高速的市场场增长需要要大量投资资,而市场场占有率低低却只能产产生少量的的现金。如如果具有融融资条件,应应加大投入入,加强技技术研发、产产品差异化化和市场营营销,使之之转变成“明明星产品”,否否则就应放放弃。(4) 衰退产品。市市场占有率率和市场增增长率都在在萎缩,产产品进入衰衰退期,应应放弃投入入,转向投投资开发新新产品。(5) 产品生命周周期与竞争争战略的关关系。一般般而言,创创业期适合合差异化
44、战战略或差异异聚集战略略,成长期适合合低成本战战略,成熟期适合合低成本战战略或成本本聚集战略略,衰退期期适合差异异化战略。案例分析析Y公司曾曾是一家生生产系列电电风扇的大大企业,220世纪80年代末末期,该公公司生产的的系列电风风扇所占市市场份额名名列前茅。公公司领导层层决定扩大大生产规模模,扩建厂厂房、购进进机械设备备、再装备备三倍于现现规模的电电风扇生产产流水线。由由于当年电电风扇生产产厂家剧增增,特别是是沿海一带带乡镇企业业生产的电电风扇大举举进攻内地地市场,电电风扇市场场迅速饱和和,结果未未等到公司司新生产流流水线全部部正式投产产运作时,公公司产品囤囤积剧增,大大量产品找找不到销路路,
45、面临破破产困境。运运用战略成成本管理理理论分析YY公司的问问题所在。分析YY公司的问问题在于对对电风扇产产品的产品品定位/生命周期期判断失误误,对市场场份额较高高的产品,还还应结合市市场增长率率来判断是是属于成长长期还是成成熟期,从从“电风扇扇市场迅速速饱和”来来看,该产产品已处于于成熟期,这这时应减少少投入,控控制成本,而而Y公司却加加大投入,扩扩大规模,所所以导致产产品滞销的的困境。三、 价值链分析析价值链是指指企业为了了生产产品品/提供服务务而发生的的一系列创创造价值的的活动/作业。价值值链分析的的主要目的/意义是: 在企业内部部通过识别增增值作业和和非增值作作业,消除除/减少非增值值作业,提提高增值作作业的效率率,重构价值值链,降低低成本。 分析与竟争争对手之间间的成本差差距。 从行业上下下游视角寻寻求以整合合/一体化方方式降低企企业成本。1. 内部价值链链分析对生产经营营活动进行行分类,划划分为各项项作业,按按作业对产产品/顾客价值值的贡献,区分增值作业和非增值作业,计算作业成本,分析差异和产品获利能力,目的是从企业内部寻求实现竞争战略的对策。(1
限制150内