锅炉给水泵使用说明书cwly.docx
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1、生 产 许 可生产许可可证编号号:XKK06-0033-0005011制造标准准:JB/T 880599-20008有效期至至:20013年年08月月24日日HSB、HHDB 型 双双 壳 体 锅锅 炉 给 水水 泵使 用 说 明明 书中 华 人 民民 共 和 国国荏 原 博 泵泵 泵 业 有有 限 公 司司二 0 一三 年 十 月 使用之前请先阅读本篇安全注意事项,然后正确使用。为了安全正确地使用水泵,并防止对您和他人的危害和损害于未然,特列出以下注意事项。而且,为了说明危害和损害的大小和迫切程度,注意事项将误操作可能造成的危害和损失的内容区分为“危险”、“警告”、“注意”等三种。这些全都是
2、关乎安全的重要内容,请一定遵守。危险:容易造成人员伤亡的内容警告:存在人员伤亡可能性的内容注意:可能造成人员受伤以及产生物质损害的内容符号“危险”、“警告”、“注意”等内容。禁止行为。强制行为或指示行为。陆上泵警告严禁非专业修理人员进行拆卸、修理或改造。以免因起火或异常动作而受伤。检查修理时请务必切断电源开关。以免因泵突然起动而受伤。请切实做好接地,并设置专用的漏电遮断器。以免故障和漏电时触电。请按照电气设备技术标准和安全规定等,正确进行线路工程。错误的线路工程可能会造成触电和火灾等。注意请勿关闭着吐出阀运转泵。以免因泵内温度上升而发生咬合事故。请勿用毛布或布等遮盖电动机。以免因过热而起火。请
3、勿触碰电动机。以免因高温而烫伤。介质为温水时请勿触碰泵。以免因高温而烫伤。泵运转中,请勿触碰轴、联轴器、皮带轮等回转部分。以免受伤。请对地面的防水处理、排水处理加以确认。以免因漏水造成大的损失。在无法运转或存在异常的场合,为防止事故,应立刻切断电源开关,由供货商或本公司切实检查。并请委托修理。 阅读后请务必将本篇安全注意事项与使用说明书一起保管于便于随时查阅的场所。安 全 注 意 事 项产品执行行标准JB/TT 80059-20008 高高压锅炉炉给水泵泵技术条条件GB/TT 1330077-19991离离心泵效效率GB/TT 1330066-19991离离心泵、混混流泵和和轴流泵泵汽蚀余余量
4、GB/TT 32216-20005回转转动力泵泵水力性能验验收试验验 11级和2级JB/TT 80097-19999泵的的振动测测量与评评价方法法JB/TT 80098-19999泵的的噪声测测量与评评价方法法生产许可可证编号号XKO66-0003-0005001锅炉给水泵目 录一、结构构特点1前言言 P.11-12锅炉炉给水泵泵的结构构特点 P.11-1二、一般般使用说说明1贮存存 P.22-12安装装P.22-33配管管 P.22-1004运转转、试运运转要领领 P.22-1115拆卸卸与装配配 P.22-144三、密封封体1T-BFPPP.3-12注水水系统P.3-2四、吸入入过滤器器
5、P.4-1五、润滑滑系统的的冲洗1T-BBFP P.5-12冲洗洗中的巡巡视 P.5-23异物物混入防防止对策策 P.5-3六、最小小流量系系统 P.6-1七、强制制润滑装装置 P.7-1八、保养养和检查查1必要要的工具具和量具具 P.8-12定期期保养和和保养周周期P.8-1九、故障障的原因因和对策策 P.9-1十、修理理和保证证 P.110-1锅炉给水泵 P.1-6一、结构构特点1 前言 注意该泵的使用面向具有泵结构及使用方面的一般性知识的人。因此,本使用说明书不涉及泵使用上的基础事项。该泵的设设计制造造,能够够保证适适应其用用途和介介质的最最高信赖赖性和最最高效率率。该使用说说明书的的编
6、写,面面向对泵泵的一般般性操作作程序有有所了解解的使用用者,故故不涉及及某些细细节或偶偶发问题题。关于拆卸卸与装配配,该说说明书的的记述无无法涵盖盖所有内内容,拆拆检时请请要求本本公司人人员前往往指导。对于运转转规程,只只记述了了泵所需需的最低低限度的的事项。详详细规程程请按照照电厂或或系统全全体的运运转规程程加以确确认。 机名代代号意义义如下:2 锅炉给给水泵的的结构特特点2.1 泵的特特点该泵的流流量扬程曲曲线无“驼峰”,从最最小流量量到规定定流量的的任何流流量点都都具有稳稳定的性性能。(1) 该泵为为双壳体体结构。该该设计利利用外壳壳体内的的流体压压力使内内壳体的的上下结结合面贴贴紧,可
7、可极力减减少配合合止口,同同时增大大作用在在吸入侧侧和吐出出侧之间间的垫片片上的紧紧固压力力。因此此该泵不不需要其其他设计计中常见见的用于于紧固吸吸入侧和和吐出侧侧之间的的垫片的的坚固螺螺栓。(2) 该泵拆拆装简单单,结构构坚固。无需拆卸、移动主管路和原动机等,即可操作转子部件。(3) 通过叶叶轮对称称布置,平平衡轴向向力。因因此不需需要压力力损失大大、结构构复杂的的平衡装装置。同同时,内内壳体为为双涡壳壳式,径径向力也也可以被被平衡。(4) 由于采采用双涡涡壳式,内内壳体及及外壳体体的温度度分布相相同。2.2 结构(1) 一般结结构该泵为双双壳体型型泵,外外壳体为为坚固的的圆筒型型,与外外壳
8、盖通通过圆形形法兰联联接,其其内装有有水平中中开型的的内壳体体。该结结构外壳壳体既安安全又形形状简单单、内壳壳体流体体效率高高,而且且无需移移动吸入入、吐出出管路和和原动机机即可拆拆卸、装装配。内、外壳壳体之间间充满了了吐出高高压水,该该高压由由外壳体体承担,内内壳体仅仅承受外外压。该泵主要要由外壳壳体及外外壳盖、吸吸入端盖盖部件;内壳体体部件;转子部部件和轴轴承部件件等四个个主要部部分构成成。(2) 外壳体体及外壳壳盖部件件(a) 外壳体体及外壳壳盖、吸吸入端盖盖为锻制制,通过过圆形法法兰联接接,只设设计有一一处高压压结合面面。法兰兰由坚固固的高温温合金钢钢双头螺螺柱和高高碳钢六六角螺母母紧
9、固。外壳体由由位于水水平中心心线上的的两组安安装底脚脚支承。外壳盖及及内壳体体的安装装止口处处堆焊有有奥氏体体不锈钢钢,以加加以保护护。外壳体及及内壳体体按照设设计压力力的最小小1.55倍或合合同规定定值进行行水压试试验。吸入管和和吐出管管均可按按用户要要求进行行设计。(b) 两端密密封体内内侧的压压力均为为吸入压压力。外外壳盖侧侧密封体体内侧的的高压介介质经平平衡套筒筒流出后后,再通通过平衡衡管引回回吸入侧侧,因此此该侧也也为吸入入压力。选选定的密密封体为为水力密封封。(c) 外壳体体与外壳壳盖、外外壳体与与内壳体体的结合合部位存存在较高高的压差差,所以以装有缠缠绕垫片片以防泄泄漏。垫垫片使
10、用用不锈钢钢加石墨墨组合而而成的缠缠绕型,以以及O形形圈。(3) 内壳体体部件内壳体由由13%铬钢铸铸造而成成。内壳壳体中设设计有各各级压出出室,且且压出室室为双涡涡壳式。内内壳体为为水平对对称中开开,结合合面经磨磨削和刮刮研,无无需垫片片即可装装配。由于内壳壳体只承承受外压压,无需需取得太太厚,紧紧固螺栓栓也无需需取得太太大。从从而可实实现小型型化,拆拆卸、装装配也比比较容易易。该泵泵的转子子部件为为一个整整体,拆拆卸、装装配比较较简单,现现场的磨磨损部位位检查、游游隙检查查以及转转子弯曲曲检查都都比较容容易。而而且泵的的保养所所必要的的转子、轴轴承及密密封等的的调整也也很容易易。双涡壳式式
11、的设计计使径向向力得以以平衡,也也使外壳壳体的热热分布保保持均匀匀。内壳体经经过气密密试验的的无泄漏漏确认。配合部分全部保证同心,正确找正后车削。(4) 转子部部件转子部件件主要由由轴、叶叶轮及密密封环构构成。(a) 轴轴由133%铬钢钢锻制,经经过热处处理、精精密的机机械加工工及研磨磨。叶轮入口口处的轴轴加工成成流线型型,吸入入状态好好,而且且使入口口处的圆圆周速度度最小。为为使叶轮轮配合处处容易装装入、拆拆出,自自轴的中中心向外外各级依依次减小小,加工工成台阶阶式。(b) 叶轮叶轮为闭闭式,由由13%铬钢铸铸造、表表面全部部加工,并并实施静静、动平平衡试验验。叶轮的设设计与内内壳体的的双涡
12、壳壳相匹配配,能在在流量扬程曲曲线的较较宽范围围内保持持高效率率,而且且无“驼峰”。叶轮对称称布置,为为自平衡衡型。无无需使用用压力损损失大的的平衡盘盘等即可可平衡轴轴向力。叶轮热装装在轴上上,用分分半卡环环定位。该该方法去去掉了各各级叶轮轮间的轴轴套,避避免了轴轴套的加加工误差差、叶轮轮与轴套套的紧固固等造成成的不必必要的轴轴应力的的发生,使使轴可以以自由膨膨胀。(c) 密封环环将密封环环外圆上上的突起起嵌入内内壳体的的配合槽槽中,即即可固定定密封环环。压差比较较大的部部位,通通过加大大配合间间隙长度度来减少少级间泄泄漏。为为保证各各密封环环在热膨膨胀时的的安全性性,相对对转动件件的间隙隙设
13、计得得较为充充分。密封环采采用133%铬钢钢,间隙隙配合部部位通过过热处理理进行表表面硬化化。(5) 轴承部部件(a) 径向轴轴承 径向轴轴承为可可自行调调整的轴轴瓦型,基基质为碳碳钢,其其上嵌有有轴承合合金。(b) 推力轴轴承 尽管该该泵在使使用状态态下径向向力、轴轴向力可可以自动动平衡,但但考虑到到负荷急急剧变动动引起的的不可预预测的推推力,设设置有承承载能力力强的瓦瓦块式推推力轴承承。(c) 轴承体体 轴承承体为铸铸铁制,上上下中开开,用螺螺栓牢固固固定在在壳体上上。锅炉给水泵 P.2-33二、一般般使用说说明适当的安安装和周周到的维维护可以以保证泵泵长期持持续稳定定运转。请参照以以下要
14、点点充分仔仔细地进进行安装装和配管管。1 贮存1.1 拆箱泵运到后后,请立立即对以以下几点点加以确确认:(1) 确认铭铭牌所记记载的设设备名称称、流量量、扬程程、转速速、功率率、电压压、频率率等与订订货内容容一致。(2) 确认没没有因运运输中的的事故而而导致的的破损,以以及螺栓栓、螺母母等没有有松动。(3) 确认配配件已经经带齐。如有不当当之处,请请向订货货方查询询。1.2 贮存场场所的选选定(1) 装箱的的泵应于于室内贮贮存。对对于包装装箱上标标有防潮潮标记的的装置,请请严格遵遵守这一一点。(2) 应选择择通风好好、干燥燥、以及及没有大大的温度度变化的的场所。(3) 为有效效通风,装装箱的泵
15、泵不可直直接置于于地面,应应如图22.1所所示用枕枕木垫高高后,离离开窗子子或门口口至少330 ccm放置置。特别要注注意避免免雨水流流入。枕木地面图2.11(4) 同时,为为有效通通风,所所贮存的的泵之间间至少应应隔开330 ccm。(5) 泵堆积积存放时时,应将将轻的包包装箱置置于重的的包装箱箱之上,并并如图22.2所所示,在在上下包包装箱之之间垫入入枕木或垫垫木。而而且,重重量应施施加在下下面的包包装箱的的立柱上上。枕木垫木重量超过过3吨时时,不可可摞放在在其他包包装箱之之上。图2.22(6) 在周围围无墙的的库房贮贮存时,包包装箱离离檐头应应不少于于2 mm。应盖盖好苫布,以以防雨防防
16、尘。(图图2.33)苫布至少2m图2.331.3 贮存时时的检查查到达包装装箱的贮贮存场所所后,请请检查以以下事项项有无异异常:(1) 贮存前前(a)按照装装箱明细细单,检检查箱内内物品。(b)检查箱箱内物品品有无被被雨水淋淋湿。(c)检查货货物和包包装箱内内的聚乙乙烯苫布布有无损损伤。(d)对于标标有防潮潮标记的的包装箱箱,应特特别仔细细检查。(2) 贮存中中的检查查(a) 一个月月检查一一次货物物和箱内内的聚乙乙烯苫布有无无损伤,以以及是否否有雨水水造成的的损伤。大雨后后也有必必要检查查一次。(b) 库房一一个月至至少在晴晴天时通通风两次次。通风风时应去去掉包装装箱上覆覆盖的苫苫布。1.4
17、 长期贮贮存中的的检查和和防锈处处理贮存(包包含运输输时间)超超过6个个月以上上时,在在“1.33 贮存存时的检检查”的基础础上,还还需增加加以下检检查和防防锈处理理,然后后将泵再再次装箱箱贮存,即即将安装装前再拆拆箱。对安装后后不立即即运转的的泵,请请参照11.6项项。(1) 每6个个月拆箱箱一次,实实施以下下检查和和防锈处处理:一一边用手手转动转转子,一一边从吸吸入和吐吐出口向向泵体内内喷入防防锈油。(2) 检查不不允许生生锈的机机械加工工表面上上所涂的的防锈油油膜。应特别注注意涂有有防锈油油或同等等品的联联轴器、螺螺栓和法法兰。如如有必要要请再涂涂一次。然然后用聚聚乙烯苫苫布盖住住泵,再
18、再次包装装。以上处理理如不完完全,马马上会发发生受潮潮和生锈锈。1.5 贮存结结束后的的检查长期贮存存后,泵泵安装时时请做以以下检查查:(1) 确认外外表没有有锈、塌塌陷以及及其他的的损伤。(2) 为了检检查是否否生锈,应应当用洗洗涤剂除除去暴露露在空气气中的机机械加工工表面、轴轴端部和和联轴器器上所涂涂的油膜膜。(3) 如发现现泵内侧侧有灰尘尘和污物物,应当当用真空空吸尘器器彻底打打扫。使使用压缩缩空气的的时候,要要确认空空气中没没有潮气气。(4) 如果泵泵没有异异常,重重新做好好防锈处处理。生了锈的的部分,应应涂上防防锈油。1.6 安装后后的检查查和保养养对安装后后不立即即运转的的泵,应应
19、进行以以下检查查和保养养:(1) 通常泵泵出厂时时,联轴轴器、法法兰、轴轴等外部部加工表表面上涂涂有防锈锈油,且且泵内部部涂有溶溶剂稀释释型防锈锈油。但但是,不不立即运运转的场场合,应应在泵内内封入干干燥剂(硅硅胶)或或防锈剂剂。(2) 安装后后,从排排气孔向向轴承体体内注入入一定量量的防锈锈油。防防锈油应应每年更更新一次次。(3) 为阻挡挡灰尘、污污物和防防潮,用用苫布盖住住泵。(4) 每4个个月检查查一次泵泵表面。如有必要要,再涂涂一次防防锈油。1.7 防锈剂剂的清除除泵体内表表面的防防锈剂,泵试运转时会被介质自然冲洗。在不允许防锈剂混入介质的场合,泵运转前必须使用恰当的清洗油将之清除。2
20、 安装2.1安安装位置置(1) 泵应安安装在便便于保养养和检查查的位置置。而且且请确保保周边留留有泵的的操作和和检查用用的空间间。(2) 请实施施恰当的的对策,杜杜绝无关关人员靠靠近泵。(3) 因为吸吸入压力力低(倒倒灌高度度小)会会导致振振动、噪噪音、不不上水等等,故请请再次确确认。高高温的场场合还要要确认是是否需要要更高的的吸入压压力。(安安装时请请参照泵泵的必需需汽蚀余余量NPPSHrr,使有有效汽蚀蚀余量NNPSHHa大于于必需汽汽蚀余量量。)按照以下下程序进进行安装装和找正正工作。2.2安安装泵在工厂厂进行过过找正调调整。可可是,由由于运输输时的操操作以及及工厂和和现场的的基础面面不
21、同,原原封不动动安装的的话会产产生共用用底座弯弯曲、泵泵和原动动机的轴轴心错位位,使泵泵无法正正常运转转。因此此安装时时有必要要重新找找正。请按照以以下程序序进行安安装和找找正工作作。2.2.1 安安装前的的准备(1) 开工前前请充分分探讨工工程计划划和图纸纸。如果图纸纸不明确确或存在在疑问,请请立刻同同工程有有关人员员和本公公司的主主管人员员协商。(2) 卸货及及吊装时时,为避避免机器器损坏,应应特别注注意以下下事项:(a) 如果起起吊分体体且容易易变形的的机器,直直至组装装之前请请勿取下下加强部部件(轴轴的定位位板等)。(b) 操作时时应避免免损坏泵泵本体上上安装的的小配管管、阀门门、测量
22、量仪表等等。(c) 起吊泵泵时,应应尽量避避免因钢钢丝绳没没挂好而而使泵损损坏。为为避免载载荷偏向向一边,请请注意挂挂钢丝绳绳的位置置。2.2.2 安安装注意意事项(1) 地脚螺螺栓的固固定方法法泵安装时时最常采采用的施施工方法法是预埋埋孔式的的埋入方方法和使使用模板板(样板板)与基基础混凝凝土同时时埋入的的方法(参参考安装装尺寸图图)。(a) 预埋孔孔式的埋埋入方法法,是在在灌注基基础混凝凝土的时时候预先先空开地地脚螺栓栓用的预预埋孔,然然后搬入入泵,再再固定地地脚螺栓栓的方法法。(b) 使用模模板(样样板)时时,一般般为了缩缩短安装装周期,预预先将模模板和地地脚螺栓栓搬入现现场。然然后利用
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