起重机械定期检验规(征求意见稿)doc-立体车库监督检验fleg.docx
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1、TSG特特种设备备安全技技术规范范TSGG Q -20007起重机械械定期检检验规则则Reguulattionn foor PPeriiodiicitty IInsppecttionn off Crranees(征求意意见稿)中华人民民共和国国国家质质量监督督检验检检疫总局局颁布20077年 月月 日日目 录起重机械械定期检检验规则则(1)附件 AA 起重重机械定定期检验验大纲(4)附件 BB 叉车车定期检检验大纲纲与项目目表(23)附件 CC 起重重机械定定期检验验报告(28) 附录录叉车定定期检验验报告(39)附件 DD特种设设备检验验意见书书(42)特种设备安全技术规范 TSG Q7 0
2、00 2007 起重机械械定期检检验规则则第一条 为了了加强对对在用起起重机械械定期检检验的管管理,规规范定期期检验行行为和相相关的管管理活动动,保证证定期检检验工作作质量,依依据特特种设备备安全监监察条例例以及及起重重机械安安全监察察规定,特特制定本本规则。第二条 定期期检验是是指起重重机械使使用单位位在做好好日常管管理和维维护保养养、自检检合格的的基础上上,由国国家质量量监督检检验检疫疫总局(以以下简称称国家质质检总局局)核准准的特种种设备监监督检验验检测机机构(以以下简称称检验机机构),依依据本规规则对已已经纳入入使用登登记的在在用起重重机械进进行的法法定检验验。第三条 本规规则适用用于
3、国家家质检总总局颁布布的特特种设备备目录中中的各类类起重机机械的定定期检验验。第四条 本规规则的技技术依据据主要是是起重重机械安安全技术术监察规规程、GGB/TT38111-119833起重重机设计计规范、GGB60067-19885起起重机械械安全规规程,等等安全技技术规范范和相关关标准。第五条 在用用起重机机械定期期检验周周期如下下:(一)塔塔式起重重机、施施工升降降机、简简易升降降机每半半年1次;(二)轻轻小型起起重设备备、流动动式起重重机、桥桥式起重重机、门门式起重重机、门门座起重重机每年年1次;(三)其其他起重重机械每每2年1次。检验机构构根据各各类别起起重机械械事故的的发生情情况和
4、隐隐患的风风险程度度等因素素,经省省级以上上特种设设备安全全监察机机构同意意,可以以调整检检验周期期。第六条 各类类起重机机械定期期检验大大纲见附附件A,其其中轻小小型起重重设备中中的叉车车的检验验大纲见见附件BB。第七条 使用单单位应有有专职或或兼职的的安全管管理人员员负责起起重机械械的安全全管理,在在起重机机械有效效期合格格届满前前30日日向检验验机构申申请定期期检验,并并向检验验机构提提供起重重机械以以下相关关技术资资料:(一)设设计文件件(包括括总图、主主要受力力结构件件图、机机械传动动图和电电气、液液压系统统原理图图);(二)产产品质量量合格证证明、安安装及使使用维修修说明、监监督检
5、验验证明、有有关型式式试验合合格证明明等文件件。(三)上上周期检检验报告告和用户户定期自自行检查查的记录录、日常常使用状状况记录录、日常常维护保保养记录录、运行行故障和和事故记记录;(四)在在定期检检验前自自查情况况的说明明(或者者自检报报告);(五)附附属装置置的有效效证明文文件,包包括避雷雷装置、消消防设施施等;(六)上上次检验验报告所所提出的的问题的的整改见证证资料;(七)特特种设备备作业人人员证。第八条 检验验机构应应当依据据本规则则的要求求,制定定包括检检验程序序、检验验流程图图、检验验原始记记录等在在内的检检验实施施细则及及其相应应的作业业指导书书。检验机构构收到申申请后,应应当按
6、照照约定的的时间,及及时的安安排有相相应资格格的检验验人员到到现场进进行检验验,每次次检验应应当有两两名持有有相应资资格的检检验人员员进行检检验。第九条 定期期检验前前,使用用单位做做好相应应的准备备工作,检检验现场场应当具具备以下下条件:(一)现现场的环环境和场场地条件件符合检检验要求求;(二)现现场应整整洁,不不应有影影响起重重机检验验的物品品、设施施和与检检验无关关的人员员,并且且放置表表明现场场正在进进行检验验的警示示牌;(三)防防爆设备备现场,应应具有良良好的通通风,环环境空气气经安全全测试爆爆炸性气气体或者者可燃性性粉尘物物质浓度度应低于于爆炸下下限的225;(四)对对需要进进行额
7、定定载荷试试验的起起重机,使使用单位位应准备备好额定定载荷试试验所需需的砝码码、吊索索和所需需相关的的人员;(五)检检验时,使使用单位位起重机机械管理理人员和和相关人人员到场场配合,协协助检验验工作,负负责安全全监护。 第十条 检验验人员认认真执行行使用单单位有关关用火、用用电、高高空作业业、安全全防护、安安全监护护等规定定,确保保检验工工作安全全。第十一条条 检检验用的的设备和和仪器应应当在有有效的检检定或者者校准期期内。在在易燃、易易爆、绝绝缘场所所进行检检验时,所所用的设设备器具具应当符合合现场环环境的要要求。第十二条条 检检验的一一般程序序,包括括检验前前设备仪仪器器具具的准备备、各部
8、部分检验验、整机机试验、缺缺陷及问问题的处处理、检检验结果果汇总、结结论和出出具检验验报告等等常规要要求,检检验人员员根据作作业指导导书进行行检验工工作。第十三条条 检检验人员员在现场场进行检检验时,应应当认真真填写检检验原始始记录。有有定量要要求的指指标应记记录具体体实测数数据,有有定性要要求的指指标应记记录并具具体描述述检验结结果,并并且保证证原始记记录的可可追溯性性。检验验工作完完成后,检检验人员员根据现现场检验验情况进进行综合合判定,出出具检验验报告。检验机构构在检验验完成后后的100个工作作日内,根根据原始始记录及及时出具具“起重机机械定期期检验报报告”(格式见见附件C),报告的的内
9、容应应当根据据不同的的起重机机械,按按照附件件A规定定的定期期检验项项目填写写。定期期检验报报告必须须有检验验、审核核、批准准的人员员签字,并并盖有检检验机构构的检验验专用章章或者公公章和骑骑缝章。第十四条条 检检验机构构应当按按本规则则检验项项目进行行检验,如如果出现现本规则则设定的的检验项项目不能能满足设设备的安安全要求求时,检检验人员员应当向向检验机机构报告告,检验验机构可可按照有有关要求求科学、合合理的增增加检验验项目。第十五条条 本本规则规规定的起起重机械械定期检检验项目目以及增加加的项目目全部符符合要求求,则综综合判定定为“合格”。本规则规规定的起起重机械械定期检检验项目目单项出出
10、现不符符合要求求,则综综合判定定为“不合格格”。第十六条条 判判定为“不合格格”的起重重机械,需需要使用用单位进进行整改改的,检检验机构构应当及及时向使使用单位位出具“特种设设备检验验意见书书”(附件件E),限期期整改。整整改期间间的起重重机械严严禁使用用。使用单位位拒不整整改的,检检验机构构应将检检验结果果报当地地质量技技术监督督行政部部门,以以便及时时采取安安全监察察措施。第十七条条 本本规则由由国家质质检总局局负责解解释。第十八条条 本本规则自自20008年 月 日起起施行。附件A起重机械械定期检检验大纲纲本附件中中的起重重机械包包含特种种设备目目录中的的桥式起起重机、门门式起重重机、塔
11、塔式起重重机、流流动式起起重机、铁铁路起重重机、门门座起重重机、升升降机、缆缆索起重重机、桅桅杆起重重机类、旋旋臂式起起重机、轻轻小型起起重设备备(不含含叉车)、机机械式停停车设备备。A1 技技术文件件审查根据使用用单位提提供的技技术文件件,审查查是否符符合以下下要求:(1)起起重机械械设计文文件(包包括总图图、主要要受力结结构件图图、机械械传动图图和电气气、液压压系统原原理图)齐齐全,并并且存档档保管;(2)起起重机械械产品质质量合格格证明、安安装及使使用维修修说明、监监督检验验证明、有有关型式式试验合合格证明明等文件件齐全,并并且存档档保管;(3)上上一周期期定期检检验报告告和使用用单位日
12、日常使用用状况记记录、定定期自行行检查的的记录、日日常维护护保养记记录、运运行故障障和事故故记录齐齐全,符符合规定定,并且且存档保保管;(4)在在定期检检验前自自查情况况的说明明(或自自检报告告)完整整;(5)有有有效的的消防设设施证明明文件,有有雷击可可能的起起重机械械有避雷雷装置有有效的证证明;(6)有有有效的的特种设设备作业业人员证证,人员员资格和和数量满满足要求求。A2 作作业环境境和外观观的检查查A2.11 通通用要求求检查起重重机械的的作业环环境和起起重机外外观是否否符合以以下要求求:(1)在在尘、毒毒、辐射射、噪音音、高温温、防爆爆、绝缘缘等有害害环境,起起重机械械操作人人员、维
13、维修人员员等作业业人员安安全与健健康的防防护措施施符合规规定;(2)起起重机械械明显部部位标注注的的额额定起重重量标志志和安全全检验合合格标志志清晰,符符合要求求;(3)起起重机械械运动部部分与建建筑物、设设施、输输电线的的安全距距离符合合相关标标准要求求,高于于30mm的起重重机械顶端或两臂端端红色障障碍灯有有效;(4)通通向起重重机械通通道、起起重机械械上的通通道和净净空高度度的安全全尺寸现现状符合合GB660677-855起重重机械安安全规程程和相相关标准准的要求求。A2.22 汽汽车专用用升降机机专门要要求除检查本本附件AA2.11的要求求内容外外,还需需要检查查汽车专专用升降降机井道
14、道的顶部部空间和和底部间距距。 A2.22.1顶顶部空间间搬运器如如有顶板板,则当当搬运器器在最顶顶层停止止状态时时,测量量从顶板板到井道道顶部最最下端的的距离;搬运器器若是敞敞开式,则则当搬运运器在最最顶层停停止状态态时,从从载车板板上方116000mm处处测量到到井道顶顶部最下下端的距距离;当搬运运器上的的最高部部件高于于载车板板16000mmm(如钢钢丝绳与与搬运器器的联接接部位),则则顶部间间距应当当是该最最高部件件顶端与与井道顶顶部最下下端之间间的距离离。测量结果果应当符符合表AA1的要要求。A2.22,2 底坑坑深度在搬运器器在最底底层停止止状态时时,测量量从搬运运器最下下端到底底
15、坑地面面的距离离。测量结果果应当符符合表AA2的要要求。表A1 机械械式升降速度度V(mm/s)最小尺寸寸(mmm)顶部间距距低坑深度度V0.7512000120000.755V114000150001V1.11.516000180001.1.5VV218000210002V2.5520000240002.5V323000270003V3.5527000320003.5V433000380004V54000040000表A2 液压压式形式V单位:m/ss顶部间距距(mmm)底坑深度度(mmm)直接式600+柱塞余余隙冲程程宜设12200以以上间接式600+柱塞余余隙冲程程+3660000V2/
16、7006按表A11规定A3 司机室室检查对于设置置司机室室的起重重机,应应当检查查司机室室是否符符合以下下要求:(1)司司机室配配有灭火火器和绝绝缘地板板,各操操作装置置标志完完好、醒醒目;(2)流流动式起起重机各各手柄、踏踏板在不不采用刚刚性保持持装置时时能自动动复位,并并且在中中位不因因震动产产生离位位;(3)司司机室的的固定结结构强度度和刚度度符合GGB/TT38111-119833起重重机设计计规范要求,连接牢固,司机室空间符合GB6067-1995起重机械安全规程的要求,在室外工作的应设置刮水器和遮阳板,并有良好的视野。A4 金属结结构检查查A4.11 主主要受力力结构件件A4.11
17、.1 检查查内容和和要求 (1)检检查主要要受力构构件外观观、结构构几何尺尺寸是否否符合相相应规定定,如果果产生整整体失稳稳、严重重塑性变变形、裂裂纹无措措施阻止止裂纹发发展、锈锈蚀或腐腐蚀超过过原厚度度的100,不不能满足足GB660677相关要要求时,则则应当予予以报废废;(2)检检查桥门门式起重重机主梁梁的上拱拱度、悬悬臂上翘翘度是否否影响起起重机小小车在额额定载荷荷下的运运行,有有影响的的应当进进行修复复。注:主要要受力构构件,包包括主梁梁、支腿腿、横梁梁、拉杆杆、小车车架、塔塔身节、臂臂架、转转台、车车架、支支腿(履履带架)、门架架、象鼻鼻架、人人字架、转转台、转转柱、圆圆筒、桅桅杆
18、、框框架、连连杆等。其中:(1)桥桥门式起起重机为为包括主主梁、支支腿、横横梁、拉拉杆、小小车架、吊具横梁等;(2)小小车架塔塔式起重重机为塔塔身节和和臂架;(3)流流动式起起重机为为臂架、转转台、车车架、支支腿(履履带架);(4)门门座起重重机为门门架、臂臂架、象象鼻架、人人字架、转转台、转转柱、拉拉杆、圆圆筒等(5)桅桅杆起重重机为桅桅杆;(6)机机械式停停车设备备为框架架、横梁梁;(7)缆缆索起重重机为小小车架、固固定塔拉拉杆;(8)升升降机为为框架、连连杆。A4.11.2 桥架架型起重重机的主主梁上拱拱度、悬悬臂上翘翘度:在空载,断断电的情情况下,桥桥式起重重机应当当将小车车开至轨轨道
19、端部部,门式式起重机机将小车车开至支支腿上方方。箱型梁梁起重机机检测主主梁上翼翼缘板,桁桁架起重重机检测测轨道,工工字钢轨轨道检测测下翼缘缘中心。具具体方法法如下: (1)钢丝法法,用00.4990.52mmm的钢钢丝拉在在主梁上上,一端端固定,一一端拉有有1500N的弹弹簧秤,将将等高块块()放在端端梁中部部钢丝与与端梁之之间,测测量跨中中跨度(SS)的十十分之一一范围内内筋板处处钢丝与与主梁间间的距离离(h),主梁梁上拱度度(F),hh,其中中为钢丝丝自重影影响修正正值;(2)水水准仪法法,将水水准仪放放在适当当位置,调调平,分分别测量量主梁跨跨中跨度度(S)的十十分之一一筋板处处、端梁梁
20、中心(支支腿)、悬悬臂端的的标高,进行计计算。A4.22流动式式起重机机伸缩式式起重臂臂(1)检检查流动动式起重重机伸缩缩式起重重臂工作作时是否否异常;(2)检检查箱型型臂侧向向单面调调整间隙隙是否符符合相关关标准的的规定,必要时进行测量。A4.33 支支腿收回回和固定定(1)检检查当起起重机处处于行驶驶状态时时,支腿腿是否收收并且能能够可靠靠地固定定;(2)检检查在起起重作业业时,支支座盘是是否牢靠靠地连接接在支腿腿上,支支腿是否否可靠地地支承起起重机;(3)检检查活动动支腿与与固定支支腿的单单侧间隙隙是否符合合相关标标准的规规定,必必要时进进行测量。A4.44 电电站提滑滑模装置置(1)检
21、检查井架架斜支撑撑杆与操操作平台台是否按按照规定定连接;(2)检检查吊笼笼天轮与与井架连连接是否否牢固可可靠;(3)根根据有关关要求装装航空指指示灯的的,检查查是否符符合规定定;(4)检检查平台台铺板是是否平稳、牢牢固,走走台上是是否干净净,是否否放置闲闲杂物品品,走台外周周及下方方是否设设置全兜兜式安全全网。A5 轨道检查查(1)检检查起重重机械大大车,小小车轨道道是否有有明显松松动、是是否有啃啃轨和影影响运行行的变形形;(2)测测量起重重机械的的轨道的的尺寸,起起重机械械的大、小小车轨道道的轨距距、高低低差、接接缝的间间隙和高高低差,检检查是否否符合起起重机械械安装相相关标准准的规定定;(
22、3)测测量轨道道的压板板的压紧紧程度和和轨道中中心线与与轨道的的偏移量量,检查查是否符符合起重重机械安安装的相相关标准准的规定定。A6 主主要零部部件检查查各类起重重机械的的零部件件,包括括吊具、钢钢丝绳、滑滑轮、减减速器及及其齿轮轮、开式式齿轮、车车轮、联联轴器、卷卷筒、导导绳器、环环链、高高强度螺螺栓副等等,检查查是否磨磨损、变变形、缺缺损,判判断是否否达到报报废要求求。A6.11 吊吊具 进行以下下检查,必必要时进进行测量量: (1)检检查电磁磁吸盘、抓抓斗、平平衡梁等等吊具悬悬挂是否否牢固可可靠;(2)检检查吊钩钩的危险险断面是是否有明明显磨损损及明显显塑性变变形,防防脱钩装装置是否否
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