《精冲压力机》PPT课件.ppt
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1、精冲压力机精冲压力机 3.4 精冲压力机精冲压力机 学习精冲压力机的结构和工作原理。学习精冲压力机的结构和工作原理。学习精冲压力机辅助装置的结构和特点。学习精冲压力机辅助装置的结构和特点。精冲压力机的概念:精冲压力机的概念:精冲压力机是为完成精冲工艺的专用压力机,它能同时提供冲裁力、压边力和反压力,滑块有很高的导向精度和刚度,滑块行程速度的变化满足快速闭合、慢速冲裁和快速回程的要求,冲裁速度可以调节,有可靠的模具保护装置及其他自动检测和安全装置,实现单机自动生产。3.4.1 精冲工艺对压力机的要求精冲工艺对压力机的要求F 精密冲裁(简称精冲)是一种先进的冲裁工艺,采用这种工艺可以直接获得剪切面
2、粗糙度Ra为3.20.8m和尺寸公差达到IT8级的零件,大大提高了生产效率。图图3-31 3-31 齿圈压板精冲简图齿圈压板精冲简图1、凸模 2、齿圈压板 3、被冲板料 4、反压顶杆 5、凹模 6、下模座F冲冲冲裁力 F齿齿齿圈压力 F反反反向顶压力 F卸卸卸料力 F顶顶顶件力精冲实现的条件:精冲实现的条件:精冲模具精冲模按功能可分为简单模、复合模和连续模。简单模只冲外形不冲扎;复合模同时冲出外形和内形;连续模有若干个工位,用于精冲复合工艺或采用复合模结构凸凹模的强度太弱时 精冲材料除铅黄铜外,多数非铁金属和合金均可以作为精冲材料。精冲润滑剂改善材料与模具间的润滑条件,减少摩擦,散发热量,从而
3、达到提高模具寿命改善剪切面质量的目的。精冲设备精冲压力机。精冲过程:精冲过程:首先由齿圈压板、凹模、凸模和反压顶杆压紧材料;接着凸模施加冲裁力进行冲裁,此时压料力和反压力应保持不变,继续夹紧板材料;冲裁结束滑块回程时,压力机不同步地提供卸料力和顶件力,实现卸料和顶件。技术特征普冲精冲1.材料分离形式剪切变形(控制撕裂)塑剪变形(抑制撕裂)2.工件品质尺寸精度ISO11-13ISO7-11 冲裁面粗糙度Ra(m)Ra6.3Ra 1.60.4形位误差:平面度大小(0.02mm/10mm)不垂直度大小(单面0.0026mm/1mm)塌角(2035)%S(1025)%S毛刺双向,大单向,小表表3-2
4、3-2 普冲和精冲二种不同工艺方法的特点普冲和精冲二种不同工艺方法的特点技术特征普冲精冲3.模具 间隙双边(510)%S单边0.5%S刃口锋利倒角4.冲压材料无要求塑性好(球化处理)5.润滑一般特殊6.压力机压力机力态普通(单向力)特殊(三向力)工艺负载变形功小变形功为普冲的22.5倍环保有噪音,振动大噪音低,振动小7.成本低高(回报周期短)续表续表3-2 3-2 普冲和精冲二种不同工艺方法的特点普冲和精冲二种不同工艺方法的特点精冲工艺对压力机的要求:精冲工艺对压力机的要求:如图3-31所示,精冲是依靠V型齿圈压板2、反压顶杆4和冲裁凸模1、凹模5使板料3处于三向压应力状态下进行的。而且精冲模
5、具的冲裁间隙比普通冲裁模具间隙要小,精冲剪切速度低且稳定。因此,提高了金属材料的塑性,保证在冲裁过程中,沿剪切断面无撕裂现象,从而提高剪切表面的质量和尺寸精度。由此可见,精冲的实现需要通过设备和模具的作用,使被冲材料剪切区达到塑性剪切变形的条件。精冲压力机的特点:精冲压力机的特点:能实现精冲的三动要求,提供五方面作用力冲裁速度低且可调滑块有很高的导向精度滑块的终点位置准确电动机功率比通用压力机大床身刚性好有可靠的模具保护装置及其他辅助装置图图3-32 3-32 精冲压力机全套设备示意图精冲压力机全套设备示意图1、精冲件和废料光电检测器 2、取件(或气吹)装置 3、精冲压力机 4、废料切刀 5、
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