《质量意识培训》PPT课件.pptx
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1、质量质量意识培训意识培训 质量部Prepareby:Chasteli李凤设课程目标课程目标 增强员工遵守法律、规则、纪律的意识 增强员工对产品质量负责任的意识 掌握质量管理的重要理念、原则、方法 ISO9000 ISO9000标准族简介标准族简介 ISO9001:2015 ISO9001:2015版简介版简介 质量管理体系应遵循的七项管理质量管理体系应遵循的七项管理原则原则 认证的种类认证的种类 先进制造业管理技术简介先进制造业管理技术简介 有害物质的相关指令法规有害物质的相关指令法规 质量的定义质量的定义 质量理念质量理念 质量就是生命质量就是生命 质量管理的理念、质量管理的理念、原则原则
2、产品召回:为产品质量问题付出产品召回:为产品质量问题付出的代价的代价目录目录目录目录ISO9000族4个核心标准ISO9000ISO9000标准标准族简介族简介ISO9000:2015质量管理体系 基础和术语ISO9001:2015 质量管理体系质量管理体系要求要求ISO9004:2009质量管理体系业绩改进指南ISO19001:2011质量和环境审核指南ISO9001可供组织内部使用,也可用于认证或合同的目的。ISO9004通过系统和持续改进组织的绩效,满足所有相关方的需求和期望,但ISO9004不拟用于认证、法律法规和合同的目的。ISO9001:2008ISO9001:20151.范围1.
3、范围2.规范性引用文件2.规范性引用文件3.术语和定义3.术语和定义4.质量管理体系4.组织环境5.管理职责5.领导力6.资源管理6.计划7.产品实现7.支持8.测量、分析和改进8.运行9.绩效评估10.改进ISO9001:2008与与ISO9001:2015变化差异变化差异ISO9001:2015ISO9001:2015版简介版简介八项管理原则转变为七项管理八项管理原则转变为七项管理原则原则取消了管理者代表的指定,更多条款内容突出领导作用取消了管理者代表的指定,更多条款内容突出领导作用ISO9000:2015质量管理七项质量管理七项原则:原则:以客户为关注焦点以客户为关注焦点Customer
4、 Focus领导作用Leadership全员参与全员参与Engagement of People过程方法Process Approach改进Improvement基于事实的决策方法Evidence-based Decision Making关系管理Relationship Management质量管理体系应遵循的七项管理原则质量管理体系应遵循的七项管理原则2.3.1 以顾客为关注以顾客为关注焦点焦点2.3.1.1说明质量管理的主要关注点是满足顾客要求并且努力超越顾客的期望。2.3.1.2原理组织只有赢得顾客和其他相关方的信任才能获得持续成功。与顾客相互作用的每个方面,都提供了为顾客创造更多价值
5、的机会。理解顾客和其他相关方当前和未来的需求,有助于组织的持续成功。2.3.1.3获益之处潜在的获益之处是:增加顾客价值;提高顾客满意度;增进顾客忠诚;增加重复性业务;提高组织的声誉;扩展顾客群;增加收入和市场份额。2.3.1.4可开展的活动可开展的活动包括:了解从组织获得价值的直接和间接的顾客;了解顾客当前和未来的需求和期望;将组织的目标与顾客的需求和期望联系起来;将顾客的需求和期望,在整个组织内予以沟通;为满足顾客的需求和期望,对产品和服务进行策划、设计、开发、生产、交付和支持;测量和监视顾客满意度,并采取适当的措施;在有可能影响到顾客满意度的相关方的需求和期望方面,确定并采取措施;积极管
6、理与顾客的关系,以实现持续成功。2.3.2 领导作用领导作用2.3.2.1 说明各层领导建立统一的宗旨和方向,并且创造全员参与的条件,以实现组织的质量目标。2.3.2.2 原理统一的宗旨和方向,以及全员参与,能够使组织将战略、方针、过程和资源保持一致,以实现其目标。2.3.2.3 获益之处潜在的获益之处是:提高实现组织质量目标的有效性和效率;组织的过程更加协调;改善组织各层次、各职能间的沟通;开发和提高组织及其人员的能力,以获得期望的结果。2.3.2.4 可开展的活动可开展的活动包括:在整个组织内,就其使命、愿景、战略、方针和过程进行沟通;在组织的所有层次创建并保持共同的价值观和公平道德的行为
7、模式;培育诚信和正直的文化文化;鼓励在整个组织范围内履行对质量的承诺;确保各级领导者成为组织人员中的实际楷模;为人们提供履行职责所需的资源、培训和权限;激发、鼓励和表彰激发、鼓励和表彰员工的贡献。2.3.3 全员全员参与参与2.3.3.1说明整个组织内各级人员的胜任、授权和参与授权和参与,是提高组织创造和提供价值能力的必要条件。2.3.3.2原理为了有效和高效的管理组织,各级人员得到尊重并参与各级人员得到尊重并参与其中是极其重要的。通过表彰、授权和提高能力,促进在实现组织的质量目标过程中的全员参与。2.3.3.3获益之处潜在的获益之处是:通过组织内人员对质量目标的深入理解和内在动力的激发以实现
8、其目标;在改进活动中,提高人员的参与程度提高人员的参与程度;促进个人发展、主动性和创造力主动性和创造力;提高员工的满意度;增强整个组织的信任和协作;促进整个组织对共同价值观和文化的关注。2.3.3.4可开展的活动可开展的活动包括:与员工沟通,以增进他们对个人贡献的重要性的认识;促进整个组织的协作;提倡公开讨论,分享知识和经验;让员工确定工作中的制约因素,毫不犹豫的主动参与;主动参与;赞赏和表彰员工的贡献、钻研精神和进步;针对个人目标进行绩效的自我评价针对个人目标进行绩效的自我评价;为评估员工的满意度和沟通结果进行调查,并采取适当的措施。2.3.4 过程方法过程方法2.3.4.1说明当活动被作为
9、相互关联的功能连贯过程系统进行管理时,可更加有效和高效的始终得到预期的结果。2.3.4.2原理质量管理体系是由相互关联的过程所组成。理解体系是如何产生结果的,能够使组织尽可能地完善其体系和绩效。2.3.4.3获益之处潜在的获益之处是:提高关注关键过程和改进机会的能力;通过协调一致的过程体系,始终得到预期的结果。通过过程的有效管理,资源的高效利用及职能交叉障碍的减少,尽可能提升其绩效。使组织能够向相关方提供关于其一致性、有效性和效率方面的信任。2.3.4.4可开展的活动可开展的活动包括:确定体系和过程需要达到的目标;为管理过程确定职责、权限和义务确定职责、权限和义务;了解组织的能力,事先确定资源
10、约束条件;确定过程相互依赖的关系,分析个别过程的变更对整个体系的影响;对体系的过程及其相互关系进行管理,有效和高效的实现组织的质量目标;确保获得过程运行和改进的必要信息,并监视、分析和评价整个体系的绩效;管理能影响过程输出和质量管理体系整个结果的风险。2.3.5 改进改进2.3.5.1说明成功的组织总是致力于持续改进。2.3.5.2原理改进对于组织保持当前的业绩水平业绩水平,对其内、外部条件的变化做出反应并创造新的机会都是非常必要的。2.3.5.3获益之处潜在的获益之处是:改进过程绩效、组织能力和顾客满意度;增强对调查和确定基本原因及后续的预防和纠正措施的关注;提高对内外部的风险和机会的预测和
11、反应的能力;增加对增长性和突破性改进的考虑;通过加强学习实现改进;增强改革的动力。2.3.5.4可开展的活动可开展的活动包括:促进在组织的所有层次建立改进目标;对各层次员工进行培训,使其懂得如何应用基本工具和方法实现改进目标;确保员工有能力成功的制定和完成改进项目制定和完成改进项目;开发和部署整个组织实施的改进项目;改进项目;跟踪、评审和审核改进项目改进项目的计划、实施、完成和结果;将新产品开发或产品、服务和过程的更改都纳入到改进中予以考虑;赞赏和表彰赞赏和表彰改进。2.3.6 基于事实的决策方法基于事实的决策方法2.3.6.1说明基于数据和信息的分析和评价的决策更有可能产生期望的结果。2.3
12、.6.2原理决策是一个复杂的过程,并且总是包含一些不确定因素。它经常涉及多种类型和来源的输入及其解释,而这些解释可能是主观的。重要的是理解因果关系和潜在的非预期后果。对事实、证对事实、证据和数据的分析可导致决策更加客观,据和数据的分析可导致决策更加客观,因而更有信心。2.3.6.3获益之处潜在的获益之处是:改进决策过程;改进对实现目标的过程绩效和能力的评估;改进运行的有效性和效率;增加评审、挑战和改变意见和决策的能力;增加证实以往决策有效性的能力。2.3.6.4可开展的活动可开展的活动包括;确定、测量和监视证实组织绩效的关键指标;使相关人员能够获得所需的全部数据;确保数据和信息足够准确、可靠和
13、安全;使用适宜的方法对数据和信息进行分析和评价;确保人员对分析和评价所需的数据是胜任的;依据证据,权衡经验和直觉进行决策并采取措施。2.3.7 关系管理关系管理2.3.7.1说明为了持续成功,组织需要管理与供方等相关方的关系。2.3.7.2原理相关方影响组织的绩效。相关方影响组织的绩效。组织管理与所有相关方的关系,以最大限度的发挥其在组织绩效方面的作用。对供方及合作伙伴的关系网的管理对供方及合作伙伴的关系网的管理是非常重要的。2.3.7.3获益之处潜在的获益之处是:通过对每一个与相关方有关的机会和限制的响应,提高组织及其相关方的绩效对目标和价值观,与相关方有共同的理解;通过共享资源和能力,以及
14、管理与质量有关的风险,增加为相关方创造价值的能力;使产品和服务稳定流动的管理好的供应链。2.3.7.4可开展的活动可开展的活动包括:确定组织和相关方(例如:供方、合作伙伴、顾客、投资者、雇员或整个社会)的关系;确定需要优先管理的相关方的关系;建立权衡短期收益与长期考虑的关系;收集并与相关方共享信息、专业知识和资源;适当时,测量绩效并向相关方报告,以增加改进的主动性;与供方、合作伙伴及其他相关方共同开展开发和改进活动;鼓励和表彰供方与合作伙伴的改进和成绩。精益精益生产(生产(Lean Manufacturing)TPS(TOYOTA Production System 丰田生产方式)丰田生产方式
15、)六六西格西格玛玛TPM(Total Productive Maintenance全员全员生产生产维护)维护)TWI(Training Within Industry)一线一线主管技能主管技能培训培训6S(整理、整顿、清扫、清洁、(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)素养、安全)质量质量改善了多少改善了多少生产率生产率提升提升了了多少多少交货期交货期提升提升了了多少多少成本成本上上下降下降了了多少多少客户客户满意满意度度提升提升了了多少多少衡量企业变革的成效先进先进先进先进制造业制造业制造业制造业管理技管理技管理技管理技术简介术简介术简介术简介精益精益生产生产Lean Production精益
16、生产的精益生产的十大工具十大工具p准时化生产准时化生产(JIT)p单单件件流流p看看板管理板管理(Kanban)p零零库存库存管理管理p全面全面生产维护生产维护(TPM)p准时化生产准时化生产(JIT)p单单件件流流p看板管理看板管理(Kanban)p零零库存库存管理管理p全面全面生产维护生产维护(TPM)生产时间减少 90%库存减少 90%生产效率提高 60%市场缺陷减少 50%废品率降低 50%安全指数提升 50%达到1.准时准时化生产化生产(JIT,JustInTime)准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追
17、求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。2.单单件流件流JIT是精益生产的终极目标,它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。3.看看板管理板管理(Kanban)看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板。4.零零库存管理库存管理库存提高了经营的成本,库存掩盖了企业的问题。工厂的库存管理是供应链的一环,也是最基本的一环。就制造业而言,加强库存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货
18、,提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度。5.全面全面生产维护生产维护(TPM)以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。6.运用运用价值流图来识别浪费价值流图来识别浪费生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(ValueStreamMapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。7.生产线生产线平衡设计平衡设计由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。8.拉拉系统与补充拉系统系统与
19、补充拉系统所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品。JIT需要以拉动生产为基础,而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。9.降低降低设置时间设置时间(Setup Reduction)为了使停线等待浪费减为最少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标
20、的关键手法之一。10.持续持续改善改善(Kaizen)当开始精确地确定价值,识别价值流,使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来,并让客户从企业拉动价值时,奇迹就开始出现了。精益精益生产生产7个个终极目标终极目标(1)“零零”转产工时浪费工时浪费(Products多品种混流生产)将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。(2)“零零”库存库存(Inventory消减库存)将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为零。(3)“零零”浪费浪费(Cost全面成本控制)消除多余制造、搬运、等待的浪费,实现零浪费。(4)“零零”不良
21、不良(Quality高品质)不良不是在检查位检出,而应该在产生的源头消除它,追求零不良。(5)“零零”故障故障(Maintenance提高运转率)消除机械设备的故障停机,实现零故障。(6)“零零”停滞停滞(Delivery快速反应、短交期)最大限度地压缩前置时间(Leadtime)。为此要消除中间停滞,实现“零”停滞。(7)“零零”灾害灾害(Safety安全第一整理整理整理整理(SEIRISEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都清除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿整顿整顿整顿(SEITONSE
22、ITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。定定定定置管理:置管理:置管理:置管理:定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”,它的特定含义是:根据生产活动的目的,考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数量、流程等),划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人、物的结合,有效地进行生产活动。对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置,称为现场物品的“定置”。通
23、过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作。“有物无帐”、“有帐无物”“有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类”6S6S管理管理管理管理人人与与物物结合的结合的三种状三种状态态A状态:表现为人与物处于能够能够立即立即使用使用并并发挥效能发挥效能的状态:例如,操作者使用的各种工具,由于摆放地点合理而且固定,当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。B状态:表现为人与物处于寻找状态处于寻找状
24、态或尚不能很好发挥效能的状态。例如,一个操作者想加工一个零件,需要使用某种工具,但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处,结果因寻找而浪费了时间;又如,由于半成品堆放不合理,散放在地上,加工时每次都需弯腰,一个个地拣起来,既影响了工时,又提高了劳动强度。C状态:是指人与物没有联系的状态没有联系的状态。这种物品与生产无关,不需要人去同该物结合。例如,生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具,生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场,必将占用作业面积,而且影响操作者的工作效率和安全。消除C状态,改进B状态,使之都成为A状态定置定置定置定置管理人与物的关系状态管理人与物的关系状态管理人与物的关
25、系状态管理人与物的关系状态物的四物的四个信息个信息媒介物媒介物引导媒介物确认媒介物第一个信息媒介物是位置台帐,位置台帐,它表明“该物在何处”,通过查看位置台帐,可以了解所需物品的存放场所第二个信息媒介物是平面布置图平面布置图,它表明“该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。第三个信息媒介物是场所标志场所标志,它表明“”这儿就是该处”。它是指物品存放场所的标志,通常用名称、图示、编号等表示。第四个信息媒介物是现货标示现货标示,它表明“此物即该物”。它是物品的自我标示,一般用各种标牌表示,标牌上有货物本身的名称及有关事项。在寻找物品的过程中,人们通过第一个、第二个媒介物,被引导
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