发电企业设备维修中的点检定修管理研究_王志峰.docx
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1、 分类号 : 学校代码: 10079 华 北 电 力 大 学 工 程 硕 士 专 业 学 位 论 文 题 目:发电企业设备维修中的点检定修管理研究 英 文 题 目 :Study on the Check and Examine Regular Repairing Management in Equipment Maintenance of Power Generating Enterprises 研究生姓名:王志峰 专业:工业工程 研究方向:工业企业管理技术及应用 指 导 教 师 ( 学 校 ) : 王婷 职称:副教授 指导教师(企业 ) :张红旭 职称:高级工程师 2007年 05月 20日
2、 声明 本人郑重声明:此处所提交的硕士学位论文发电企业设备维修中的点检定 修管理研究,是本人在华北电力大学攻读硕士学位期间,在导师指导下进行的 研究工作和取得的研究成果。据本人所知,除了文中特别加以标注和致谢之处外, 论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得华北电力大 学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究 所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 本人完全了解华北电力大学有关保留、使用学位论文的规定, g卩: 学校有 权保管、并向有关部门送交学位论文的原件与复印件; 学校可以采用影印、缩 印或其它复制手段复制并保 存学位论文;
3、 学校可允许学位论文被查阅或借阅; 学校可以学术交流为目的,复制赠送和交换学位论文; 同意学校可以用不同 方式在不同媒体上发表、传播学位论文的全部或部分内容。 学位论文作者签名 : 关于学位论文使用授权的说明 作者签名: A2 日 期 : t 摘 要 发电企业在维修工作中实施项目管理是维修工作中的运作新模式,而发 电设备点检定修管理是项目管理中走出的一条新路。随着电力系统体制改革 的深化,为推进发电企业的现代化设备管理,加强发电企业生产管理,提高 人员效率,逐步推行点检定修管理工作方法,充分发挥广大员工的积极性, 全面提高生产管理水平,科学有效地提高设备健康水平。 该论文综合运用现代项目管理导
4、论、管理学、管理决策分析、应用统计 学、博弈论、企业战略管理、财务管理、价值增值论、人力资源理论等多学 科和理论的研究方法,最终形成点检定修管理成功应用于发电企业维 修工作 中的管理模式。 关键词:发电企业,点检定修,管理 ABSTRACT Power producing industry practicing item management in maintaining work is a kind of new model. The check and examine regular repairing management in power generating enterprise i
5、s a new way of item management. With the developing of the innovation in power system, the enterprise needs using the method of the check and examine regular repairing management to play the initiative of employees, and increase managing level, to enhance the healthy level of equipments scientifical
6、ly and effectively. The paper using modern item management theory, management, management decision analysis, practicing statistic, game theory, strategic management, financial management, personnel management etc. synthetically, forming a model of using check and examine regular repairing management
7、 in maintenance of power generating enterprises. Wang Zhi Feng(power plant Therl 目 录 中文摘要 英文摘要 第一章引言 . 1 第二章设备管理的基本理论 . 2 2. 1设备及设备管理的一般概念 . 2 2. 2设备现代化管理的基本内容 . 3 2. 3设备维修管理方式的演变 . 4 2.4发电厂设备管理 . 5 第三章 点检定修管理概述 . 7 3. 1点检定修管理的内涵 . 7 3 . 2点检定修管理的特点 . 7 3. 3点检定修管理的作用 . 9 3. 4具有我国特点的点检定修管理 . 9 3. 4. 1
8、点检定修管理的引用 . 9 3. 4. 2点检定修管理的推广 . 9 第四章设备的点检管理 . 11 4. 1设备点检的定义与论述 . 11 4. 2设备点检管理的基本原则和特点 . 11 4. 3设备点检分类和周期 . 13 4.4精密点检 . 14 4. 5点检制的五层防护线 . 14 4.6点检工作优化 . 15 第五章点检定修管理的实施 . 17 5. 1实施点检定修管理的规划 . 17 5.1.1 设备分类 . 17 5.1.2 点检制的规划 . 18 5.1.3 组织结构的划分或调整 . 18 2 5.1.4 各部门间关系 . 19 5.1.5 生产管理的整合与优化 . 19 5.
9、1.6 专业的划分、点检员配置、设备点检分工 . 20 5.1.7 点检管理信息系统建设 . 20 5. 2实施点检定修管理的准备 . 20 5.2.1 人员素质的提升 . 20 5.2.2 点检员的选拔和考评 . 21 5.2.3 八定的过程 . 21 5.2.4 点检路线的制订 . 22 5.2.5 点检定修管理标准的制订 . 23 5.2.6 相关制度的制订 . 23 5.2.7 点检工具、精密点检仪器的配置 . 23 5. 3点检定修管理的实施 . 24 5.3.1 点检员的定位 . 24 5.3.2 点检实施 . 24 5.3.3 点检数据的管理 . 26 5. 3. 4精密点检、设
10、备劣化倾向分析、性能测试及设备状态评 f古 . 26 5.3.5 定修实施 . 28 5.3.6 其他管理 . 29 5.3.7 点检定修管理的标准修订 . 31 5.3.8 点检员一天的工作内容、工作流程与分析 . 31 5.3.9 点检员和点检工作的整体考评或绩效考核 . 32 5. 4点检定修管理实施效果 . 32 5.4.1 理念和意识是否提升 . 32 5. 4. 2 是否提高发现设备缺陷能力 . 32 5. 4. 3 是否提高和提升检修质量和检修标准 . 32 5.4.4 经济性分析 . 33 5.4.5 可靠性分析 . 33 第六章实施点检定修管理的思考与分析 . 34 3 6.
11、 1实施点检定修管理的优越性 . 34 6. 2实施点检定修管理中存在的问题 . 34 第七章点检定修管理实施的改进与发展 . 37 7.1进 一 步 深 化 点 检 定 修 的 思 路 和 方 向 . 37 7 . 2 加 强 人 员 素 质 的 培 训 计 划 . 37 结论 . 38 参考文献 . 39 i射 . 40 4 第一章引言 点检定修制是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、 全过程管理模式,实践证明,推行点检定修制可以有效防止 过维修 、 欠维修 ,提高设备可靠性,降低故障发生率,减少设备维护检修费用, 因而,这种管理模式已得到越来越广泛的应用。因此保证设备处于健康
12、的运行状态是提高我厂经济性、安全性和可靠性的关键。设备的可靠运 行不仅离不开良好的设备检修质量和合理运行操作,也离不开设备状态 的检测,只有不放过任一微小的设备缺陷,才能把事故消灭在萌芽状态。 状态检修就是确保设备可靠、经济、安全运行的一个重要手段。 点检定修制是以点检为核心的全员设备管理体制,可以使设备在 可靠性、维护性、经济性方面达到协调优化管理。在点检定修制中,点 检人员是设备管理的责任主体,既负责设备点检,又负责设备全过程管 理。点检、运行、检修三方面之间,点检处于核心地位。 点检员作为点检定修制的核心人物,不仅要熟悉发电生产流程和 系统,充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领,具有
13、本专业在设 备管理方面的实际经验和修理、调试本专业设备的动手能力,还能编写、 提出工程计划、工程预(决)算、材料(备品 ) 计划、设备改进措施和 分管设备的一般施工工艺和方案,具备良好的协调能力,并能熟练使用 计算机。总之点检员必须是一个复合型人才,他身上体现了一般电厂生 计、经营、物资、预算、财务、检修等部门的综合职能。 1 第二章设备管理的基本理论 2. 1设备 及设备管理的一般概念 (1) 设备的定义 设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产中能供长期用并在使 用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业进行活动的物质技术 基础,是企业生产效能的决定因素之一。 当代设备的技术进步
14、突飞猛进,朝着大型化、集成化、连续化、高速化、 精密化、自动化、流程化、计算机化、朝小型化、技术密集化的方向不断提 高,推动了社会生产力的不断发展。 (2) 设备管理的一般概念 设备管理是一项系统工程,是对设备一生全过程综合管理。它包括从设 备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计;制造;安装、调 试 ( 试运行 ); 使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备的 一生的管理。因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人 力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制、 实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长,费用最经济、综合效 率最尚的
15、目的。 设备综合效率 =(设备一生产出 /设备一生投入 ) X100% 当设备产出一定时,周期设备投入费用越少,设备综合效率就越高。当 设备投入一定时,周期设备产出越大, 设备综合效率也越高。 如前所述,设备的一生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。 在我国,传统的设备管理体制长期以来是分割的,设备的前期管理由规划设 计部门和制造厂完成,设备的后期管理由使用单位实施。这种管理体制,制 造与使用脱节,约束机制很小,反馈速度缓慢,产品市场化步伐难以迈开, 制约了设备一生效能的发挥与其不断创新、提高。在当前社会主义市场经济 不断发展的过程中,树立设备的一生管理的全局观念,加强设备一生的全过
16、程的综合管理,努力消除制造与使用脱节的弊端,无疑是提高设备综合效率 的关键因素之一。 (3) 设备管理在企业管理中的地位和作用 设备是企业进行生产活动的物质技术基础。 2 随着科技不断进步和生产的不断发展,利用设备体系进行生产活动,生 产过程大型化、高参数化、机械化、自动化、计算机化是现代化的重要特征 , 先进的生产设备多数是机电一体化,集光电技术、气动技术、计算机技术和 激光技术为一体而制成的。 由于生产过程设备的技术性能和自动化程度越来越高,企业生产已逐步 转向由人操作自动化控制设备、由控制设备操作机器设备直接来完成,逐步 完成由操作的技术含量逐渐下降而维修的技术含量却逐步提升的转化。 生
17、产活动的目的是不断提高劳动生产率,提高经济效益,即以最少投入 获得最大产出,实现最高的设备综合效率。而随着科技发展,自动化程度日 益提高,现代化企业生产主体已日渐由生产操作人员方面转向设备管理维修 方面。作为影响企业的产量、质量、成本、安全环境等方面的因素,设备的 突出作用已显得尤为重要。因此,设备管理已成为企业管理的重要部分。管 理也是生产力。 设备在企业中的地位和作用,一方面是由设备本身决定的,另一方面又 是由设备管理决定的。没有科学的设 备管理,再好的设备也不能发挥好的作 用。而前期不太好的设备交由生产企业使用后,经过科学的管理,逐步实现 设备完善化,对设备实施精心维修,逐步进行技术改造
18、,进行设备更新,也 完全可以使设备安全、稳定、经济运行,达到高的综合效率。因此,加强科 学的设备管理是确保设备正常运行的重要保证,是提高设备质量的重要保 证,是提高经济效益的保证,也就是管理出效率、管理出效益之所在。 2. 2设备现代化管理的基本内容 设备现代化管理是一个发展的、动态的、宏观的概念,在不同的发展时 期有不同的目标和要求,但同时又是相对稳定的,它是当 时世界公认的先进 水平,为大多数国家所认同,但各国又都有其特色。它是运用现代先进科技 和先进管理方法,对设备实行全过程管理的系统工程。 设备现代化管理的基本内容主要有以下几方面: 管理思想现代化:建立对设备一生全系统、全过程、全员综
19、合管理思想; 树立管理是生产力的思想。树立市场、经营、竞争、效益观念。树立信息观 念。树立以人为本观念,充分调动员工的积极性和创造性。 管理目标现代化:追求设备寿命周期经济、综合效率最高;努力使设备 一生各阶段的投入最低,产出最高。 管理方针现代化:以安全为基础,坚持 “ 安全第一方针 ” ,消灭人身事 故,使设备事故降低为零。努力做到安全性、可靠性、维修性与经济性相统 3 管理组织现代化:努力做到设备管理的组织机构、管理体制、劳动组织 以及管理机制现代化。要以管理有效为原则,实现管理层次减少,职能下放, 重心下移,实现组织结构扁平化。 管理制度现代化:推行设备一生全过程管理,推动制造与使用的
20、结合。 实行设备使用全过程的全员管理与社会大系统维修相结合。 管理标准现代化:实行企业管理标准化作业,建立完善 以技术标准为主 体,包括管理标准和工作标准的企业标准化体系。建立健全安全保证体系。 建立完善质量管理和质量保证、监督体系,建立完善环境保护体系。 管理方法现代化:主要运用系统工程、可靠性、维修工程、价值工程、 目标管理、全员维修、网络技术、决策技术、 ABC管理法和技术经济分析等 方法,把定性分析和定量计算相结合,实施综合管理。 管理手段现代化:采用电子计算机管理,设备状态监测、设备故障诊断 技术,实施设备倾向性和动态管理,使设备受控。 管理人才现代化:关键是培养一批掌握现代化管理理
21、论、方法、手段和 技能,勇 于探索,敢于创新的现代化人才队伍。这是实施现代化管理的根本 所在。 管理措施现代化:建立完善信息和反馈系统,实施设备管理体系的 PDCA 循环管理。不断提高设备管理水平。 2.3设备维修管理方式的演变 工业发展从手工业直至机械化、电气化、电子化,随着科技发展,设备 现代化水平提高,维修管理方式也在不断革新和发展。尽管设备维修管理有 许多学派,有许多理论,也有不同的看法,但从设备管理发展来看,它还是 有一定规律性的。主要有以下几种基本方式: (1) 事后维修(故障维修) 是指设备发生故障或性能下降到合格水平以下的非计划性维修。在 18 世纪工业化生产开始以后长期以来,
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