不合格品控制程序.pdf
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1、不合格品控制程序一、目的对不合格的产品进行控制,防止非预期使用或交付。二、范围适用于半成品、成品、顾客提供财产等各类不合格品的控制。三、职责总工程师负责批准严重不合格品的处置方案。工程部质量经理负责严重不合格品的评审和审核严重不合格品的处置方案;指导、检查和监督各有关部门对不合格品的控制管理,并跟踪验证不合格品处置方案实施情况。项目部负责过程不合格品的识别、标识、隔离、处置,制定和组织实施不合格品的处置方案,反馈处置信息。四、程序(一)不合格品的识别按不合格品的类型分为:不合格物资、工程不合格品。不合格物资包括自采物资和顾客提供物资。采购进场物资或顾客提供物资进场检验结果不合格;进场材料物资抽
2、样复试结果不合格。工程不合格品分为:一般不合格品、严重不合格品、工程质量事故,其中工程质量事故的控制执行质量事故追究控制程序。工程一般不合格品产品质量超出允许偏差项目之内;结构外观质量出现一般缺陷;工程观感质量检查存在明显缺陷;不影响结构安全和使用功能的尺寸偏差。工程严重不合格品违反工程建设标准强制性条文;影响结构安全和重要使用功能;第三方检查时出现的不合格项;质量事故:一般质量事故指对工程造成一定经济损失,经处理后不影响正常使用生产工艺不影响使用寿命的事故。较大质量事故是指对工程造成较大经济损失或延误工期,经处理后不影响正常使用但对工程寿命有一定影响的事故。重大质量事故是指对工程造成重大经济
3、损失或较长时间延误工期,经处理后不影响正常使用但对工程寿命有较大影响的事故。特大质量事故是指对工程造成特大经济损失或长时间延误工期,经处理后仍对正常使用和工程寿命造成较大影响的事故。(二)不合格品的发现、标识和隔离工程部质量职能人员和项目部质量管理人员在施工过程中进行检查、监督、巡视时,发现施工质量达不到设计和标准、规范要求时,即为不合格品。由项目部的质量员进行标识,填写不合格品报告。建设、监理及监督单位在工程质量监督中,发现并提出的需返工整改的质量问题,即为不合格品。项目部质量员及时在不合格品的部位标识出不合格范围,填写不合格品报告。进场物资(顾客提供物资)在验收和复试中发现不合格时,由项目
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