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1、K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分大体积砼浇筑交底大体积砼浇筑交底工程名称工程名称目目银河丽湾项银河丽湾项交底日期交底日期20162016 年月日年月日交底部位交底部位地下室地下室工序名称工序名称程程大体积砼工大体积砼工交底人(签名)接受交底人(签名)交底概要:交底概要:1 1、2 2、3 3、大体积砼要分层浇筑,振捣密实,分层厚度控制在大体积砼要分层浇筑,振捣密实,分层厚度控制在砼浇筑时的临时缝不得超过砼浇筑时的临时缝不得超过 2 2 小时;小时;先浇筑柱墙砼,再浇筑梁砼,最后浇筑板砼;标号必先浇筑柱墙砼,
2、再浇筑梁砼,最后浇筑板砼;标号必500MM500MM 左右;左右;须核对清楚。底板及外墙砼需要有抗渗要求;须核对清楚。底板及外墙砼需要有抗渗要求;ZMa1ZMa1 部位宜在绑部位宜在绑扎钢筋前先浇砼,确保稳定性。扎钢筋前先浇砼,确保稳定性。1 1页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分交底主要内容:交底主要内容:一、一、底板砼的标号及方量底板砼的标号及方量标号C30P8C30P8C30P8C30P8C30P8C30P8C30P8C30P8C30P8基础底板标高(m)8.9筏板厚度(mm)1100面积
3、()混凝土方量(m)5891#535.482#8.91200450.395413#8.91200378.304544#8.91200378.274545#8.91300339.914416#8.91300321.004177#8.91300321.004178#8.91050531.39558地库8.9650/本方案主要针对号房区域基础底板大体积混凝土施工部分,重点对大体积混凝土配合比、大体积混凝土热工计算以及施工现场场地布置、施工等方面进行编制。二、大体积混凝土施工技术要求二、大体积混凝土施工技术要求大体积混凝土采用混凝土 90d 的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。
4、在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化热、泌水率、可泵性等对2 2页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于 50 度。混凝土浇筑内外温差不应超过 25。混凝土温度陡降不应超过降温速率(不大于 2/d)。混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于 20 度。炎热天气浇筑大体积混凝土浇时,混凝土入模温度宜控制在 30以下。现场混凝土入泵温度控制在 30以下。混凝土初凝时间不小于 12 小时。本说明未详尽处请按大体积
5、混凝土施工规范GB504962009 要求施工。三、施工准备三、施工准备3.13.1 工作准备工作准备3.1、项目物资部根据物资采购计划,选择多家合格分供方,通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后,确定长期稳定的分供方。并严格按照 IS09002质量认证体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。附表 3.3.11:主要施工用材料投入一览表序名称号钢管架12345料温度计塑料布毛毡高压水枪软轴抽6水机/台3泌水处理/台2后浇带清理483.6/t台m2m2351050005000搭设底板测温养护周转养护周转规格单位数量备注3.2、混凝土试块的要求由项目部试验员现场取样,在试
6、验室进行标准养护,现场留置同条件试块。3 3页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分附表 3.3.2-1、主要试验仪器一览表序仪器名称号1砼试模砼抗渗试2模砼坍落度3桶测温线测温仪/0.4m、0.8m、1.1m、1.8mHC-TW202 套100mm100mm100mm175mm185mm150mm15 组规格数量备注6 组整个基础底板混凝土浇筑共用45100m2 台3.33.3、施工生产准备、施工生产准备因受现场施工场地的限制,1#、2#、3#、4#楼底板混凝土拟用汽车泵浇筑,而处于西侧的 5#、
7、6#、7#、8#楼底板混凝土尽量拟用汽车混凝土输送泵浇筑。混凝土输送罐车的数量根据运距和道路交通情况灵活配置。附表 3.4-1:主要泵送机械设备表泵车型号数量输送压力:MPa8/13输送混凝土:m3/h55/40砼塌落度180220mm180220mm/拖泵2汽车泵罐车1206.3/12/70/50/3.43.4、施工现场人员组织准备、施工现场人员组织准备3.4.13.4.1、项目管理人员安排、项目管理人员安排项目部成立以项目总工为领导核心的大体积混凝土施工技术攻关小组,技术、质量、生产和材料部门人员参加。4 4页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混
8、凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分在此大体积混凝土浇筑过程中,主要分成现场调度组,现场质量组,搅拌站协调组、路途主要路径站点协调组等人员,合理协调整个混凝土供应,浇筑,养护等工作,确保整个大体积混凝土的浇筑质量。3.4.23.4.2、劳动力人员安排、劳动力人员安排序号1工种混凝土工抹灰2工木3工养护4工指5挥后6勤电7工交通8指挥注:(1)根据现场实际情况适当调整人数。22/422/425/1022/425/1033/925/10215/30班组数每班备用人员计合(2)电工必须持有效操作证上岗,辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。(3)混凝土浇筑劳动人员共计 81 人,8
9、 小时轮换,三班倒,确保整个混凝土浇筑连续,不出现冷缝。5 5页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分四、大体积混凝土施工四、大体积混凝土施工4.14.1、测温点系统布置、测温点系统布置为防制温度应力裂缝,控制内外温差,可根据结构类似性、对称性的特点,选择几个具有代表性和可比性测温点。测温点的竖向布置:沿浇筑的高度,应布置在底部、中部和表面,采用预埋测温导线方法测温,施工前将测温导线提前固定。(1)、沿浇筑高度布置在底部、中部和表面,垂直测点间距 400mm600mm。(2)、平面内测点应布置在边缘
10、和中间,测点间距一般为 2.5m5m。(3)、在测试轴线上,设置 4 个测温点进行监测。(4)、根据各楼号基础底板厚度,测温点选择对称轴线半条轴线上的位置为测试区,每个平面位置设置一组 3 个,分别布置在砼的上、中、下位置,上下测点均位于砼表面10 厘米处,另外在空气,保温层中各埋设1 个测温点测量环境温度、保温层内的温度。混凝土浇筑完后:第一天至第四天每 4h 不少于一次;第五天至第八天每 8h 不少于一次;第七天至测温结束每 12 小时不少于一次。养护完 14 天,且混凝土中心温度与大气温差小于 25后,可以逐步移除外保温层,每天测温 4 次,28 天后可以终止测温。4.24.2、大体积混
11、凝土浇筑、大体积混凝土浇筑4.2.14.2.1、浇筑方法、浇筑方法各楼号基础底板大体积混凝土浇筑采用斜面分层布料方法施工,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为16110 之间平面方向采用推移式连续施工,短边方向开始,沿长边方向推进浇筑;垂直方向采用分层浇筑,分层的厚度为0.30.5m,层间间隔时间应小于混凝土的初凝时间。附图 4.3.1-1:推移式分层连续浇筑混凝土示意图6 6页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分4.2.24.2.2、混凝土浇筑、混凝土浇筑根据本项目周边环境的综合
12、考虑,我部计划:在基础底板大体积混凝土浇筑时,东侧道路放置一台汽车泵,西南角和西北角各放置一台拖泵进行各区域的混凝土浇筑。根据搅拌站的距离和路况信息情况配备相应的混凝土罐车。4.2.34.2.3、降低混凝土温升、降低混凝土温升在较高的气温浇筑混凝土,应采取有效的措施降低混凝土温升。(1)、控制混凝土出机温度,如在拌合水中加冰屑,对集料进行冷却,在搅拌桶和输送管道上采取遮阳措施或经常喷洒冷水等。安排质量员入搅拌站驻站监造。(2)、掺入适量毛石或粉煤灰。(3)、采用“一个坡度,薄层浇筑、循环推进、一次到顶”的浇筑方法,缩小混凝土暴露面及加大浇筑强度以缩短浇筑时间。4.2.44.2.4、混凝土振捣、
13、混凝土振捣(1)、混凝土振捣采用直径 50mm 振捣棒振捣,振捣棒的操作应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,应将振捣棒上下抽动,以便上下振动均匀。分层连续浇筑时,振捣棒应插入下层 50mm,以消除两层的接缝。每次振捣的时间间隔约 10s30s,同时还视混凝土表面呈水平无明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。墙柱插筋部位采用 30mm振捣棒振捣。(2)、在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生产的水分或空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部裂缝,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗渗性。(3)、混凝土泌水的处理
14、:底板混凝土在前期浇筑过程中,泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处,然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期,处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向,即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑,与原浇筑斜坡相交成一条集水沟,另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度,这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑,然后软轴抽水机抽出泌水。(4)、混凝土的表面处理:大体积混凝土的表面水泥浆较厚,在需要的情况下,表7 7页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后48 小时内,初步用长刮尺刮平,
15、初凝前用铁滚碾压两遍,再用木抹子搓平压实,以控制混凝土表面龟裂。4.2.54.2.5、混凝土温度监测、混凝土温度监测安排专人对底板大体积混凝土进行温度监测,掌握混凝土温升情况,大体积混凝土温度监测要求如下:(1)混凝土的入模温度监测,每台班不得少于 2 次。(2)混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不得大于 50 度。(3)混凝土的里表温差不得大于 25 度。(4)混凝土温度陡降不应超过 10。(5)混凝土浇筑体表面与大气温差不得大于 20 度。(6)混凝土下料时,不得直接冲击测试测温元件及其引出线;振捣时,振捣器不得触及测温元件及引出线。温度监测频率为每 2 小时 1 次,15 天根据温度测
16、量情况调整测量频率,改为每天高温、低温和正常温度每种工况不少于 2 次。4.2.64.2.6、混凝土养护、混凝土养护为防止内外温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,养护工作极为重要,应采取保温、保湿养护法,在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。(1)、混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖塑料膜+毛毡保温层,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜,覆盖材料以热工计算为参考,并根据实测温度灵活进行厚度调整。(2)、应专人负责保温养护工作,并应按规范的有关规定操作,同时做好测试记录。(3)、新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜
17、后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免保温层材料因吸水受潮而降低保温性能。(4)、保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查塑料薄膜或保温层的完整情况,保持混凝土表面湿润。(5)、混凝土结构后浇带和边角部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大。(6)、保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于 20时,可全部拆除。8 8页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分(7)、在保温养护过程中,应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测,当
18、实测结果不满足温控指标的要求时,应及时调整保温养护措施。4.2.74.2.7、试验工作、试验工作(1)、坍落度检测现场采取随机抽样的方式对到达现场的混凝土运输车实施坍落度的检测,并及时做好记录。当目测混凝土的坍落度指标异常时,应马上对该车混凝土进行坍落度检测,确认符合要求时再进行浇筑,否则,马上通知混凝土供应商进行调整或者退货处理。(2)、试件留置按照大体积混凝土的技术规范要求留置相应数量的试件,每 200 立方留置一组抗压强度试件,每 500 立方留置一组抗渗试块,同条件按照设计和监理单位的要求留置。其中抗压强度试件除规定的验收龄期试件之外,每个施工区域再留置早期的抗压强度试件不少于 5 组
19、,便于掌握实体混凝土强度发展情况。同条件试件与实体的养护条件一样。(3)、现场测温包括两个方面的工作,一是对到达现场的混凝土在入模之前进行温度检测,保证与热工计算的数据吻合。二是对浇筑后的混凝土实体温度发展情况进行监测。(4)、试验报告对留置的试件按照设定的检测周期,按时将试件委托有资质的检测单位进行相应指标的检验,并获得检验报告,作为竣工资料和过程控制参数采集,供项目参考。9 9页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分五、质量保证措施五、质量保证措施5.15.1、质量要求、质量要求(1)、浇筑混凝
20、土前,应检查并控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的有关规定,并应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。(2)、浇筑混凝土前,应清除模板内以及垫层上的杂物;表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润。(3)、当夏季天气炎热时,混凝土拌含物人模温度不应高于 30,宜选择晚间或夜间浇筑混凝土;现场温度高于 30时,宜对模板进行浇水降温,但不得留有积水,并宜采取遮挡措施避免阳光照射金属模板。(4)、在浇筑过程中,应有效控制混凝土的均匀性、密实性和整体性。(
21、5)、混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配;泵送混凝土的输送管道应支撑稳定,不漏浆,夏季施工现场最高气温超过30时,应有隔热措施。(7)、不同配合比或不同强度等级泵送混凝土在同一时间段交替浇筑时,输送管道中的混凝土不得混人其他不同配合比或不同强度等级混凝土。(8)、当混凝土自由倾落高度大于 3.0m 时,宜采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。(9)、浇筑竖向尺寸较大的结构物时,应分层浇筑,每层浇筑厚度宜控制在300mm350mm;大体积混凝土宜采用分层浇筑方法,可利用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升,分层厚度不应大于 500mm。(10)、应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构
22、件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。(11)、混凝土振捣宜采用机械振捣。当施工无特殊振捣要求时,可采用振捣棒进行捣实,插人间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍,连续多层浇筑时,振捣棒应插人下层拌合物约 50mm 进行振捣;当浇筑厚度不大于 200mm 的表面积较大的平面结构或构件时,宜采用表面振动成型;当采用干硬性混凝土拌合物浇筑成型混凝土制品时,宜采用振动台或表面加压振动成型。(12)、振捣时间宜按拌合物稠度和振捣部位等不同情况,控制在 10s30s 内,当1010页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙
23、第 1 1 部分部分混凝土拌合物表面出现泛浆,基本无气泡逸出,可视为捣实。(13)混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超下表 5.7-1 的规定。附表 5.5-1:混凝土拌合物最晚浇筑延续时间表混凝土生产地点25预拌混凝土搅拌站施工现场(14)、在混凝土浇筑及静置过程中,应在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理。(15)、混凝土构件成型后,在强度达到 1.2MPa 以前,不得在构件上面踩踏行走。150min120min气温25120min90min5.25.2、养护、养护(1)、生产和施工单位应根据结构、构件或制品情况、环境条件、原材料情况以及对混凝土性能的要求等,提出施工养护方案或
24、生产养护制度,并应严格执行。(2)、混凝土施工可采用浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂、冬季蓄热养护等方法进行养护;混凝土构件或制品厂生产可采用蒸汽养护、湿热养护或潮湿自然养护等方法进行养护。选择的养护方法应满足施工养护方案或生产养护制度的要求。(3)、采用塑料薄膜覆盖养护时,混凝土全部表面应覆盖严密,并应保持膜内有凝结水;采用养护剂养护时,应通过试验检验养护剂的保湿效果。(4)、对于混凝土浇筑面,尤其是平面结构,宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿。(5)对于大体积混凝土,养护过程应进行温度控制,混凝土内部和表面的温差不宜超过 25,表面与外界温差不宜大于 20,养护时间 14d。5.35.3、雨天施
25、工、雨天施工提前了解浇筑周期内的天气情况,避开暴雨天气。增加施工机械设备,合理缩短浇筑时间。针对大体积浇筑过程中出现小幅雨情的应急预案在浇捣基础底板过程中出现小幅的雨情,暂考虑在后浇带区域布置排水系统。现场准备塑料布,覆盖已完成工作面,随施工情况在作业面搭设雨棚,联系气象台,根据最新的气象情况调整浇筑方案。1111页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分六、安全文明施工六、安全文明施工(1)、施工人员必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。(2)、泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象
26、的泵管不准使用,以防爆管伤人,施工前准备好洗管、清洗用品、接球器及有关装置,作业前必须用同配比的砂浆润管。(3)、泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。(4)、泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。(5)、泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。(6)、当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。(7)、砼浇筑
27、结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。(8)、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选用应符合要求。接地安全可靠电动机未接地线或接地线不良时严禁使用。(9)、操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全,不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。(10)、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其它物品。(11)、振捣器必须由操作人员掌握,作业后必须做好清洗、保养工作,振捣器要安放在干燥处。(12)、砼罐车进场必须听从现场指挥人员调度,严禁乱停乱靠。(13)、砼施工后,应及时清理管内余砼,施工现场做到“活完料净脚下清”。(14)、清理竖管时,高空作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,保证安全带高挂低用。(15)、严禁工人打架斗殴,以确保文明、安全施工。当人生让你碰壁头破血流时,别害怕,没有这些挫折,怎能练就一身钢筋铁骨,当生活给你一百个理由哭泣时,别沮丧,你就拿出一千个理由笑给它看。1212页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分1313页脚内容页脚内容
限制150内