沥青面层施组.doc
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1、沥青面层施组芜湖长江大桥北岸接线工程沥青砼面层施工组织设计中南市政芜湖长江大桥北岸接线公路路面工程项目经理部2000年4月7日芜湖长江大桥北岸接线工程沥青砼面层施工组织设计一、 工程概况 芜湖长江大桥北岸公路接线工程第4标西起安徽省和县沈家巷西侧,东至无为县长安村,起讫里为K84+875-K100+766。36,路线全长15。89KM,是按四车道、全封闭、全立交标准设计的高速公路,路基全宽24。5米,路面采用沥青混凝土,另外还包括有沈家巷互通立交桥和长安互通立交桥。主线路面结构为:4cm中粒式AK-16A沥青混凝土抗滑表层+5cm 粗粒式AC-25(1)沥青混凝土中面层+6cm粗粒式AC25(
2、1)沥青混凝土底面层+35cm厚水泥稳定碎石基层,除去裕溪河大桥与沈巷跨铁路桥不需铺筑沥青砼外,主线全长13.87437km, 经统计,沥青砼面层主要工程数量如下: 4cm中粒式沥青混凝土抗滑表层338412. 5m2 5cm粗粒式沥青中面层339680m2 6cm粗粒式沥青混凝土底面层345408.3m2 粘层679878.9m2 封层348584.5m2 透层348584.5m2 二、施工进度计划沥青拌和站的建点工作于4月20日前完成安装、调试,4月20日4月25日为试验路段施工时间,4月25日4月30日为拌和站再调试阶段,5月1日前完成第一层(6cm)层碎石备料3万立方米,5月1日起开始
3、大面积摊铺作业.6月15日前完成第一层6cm粗粒式沥青砼面层.7月15日前完成第二层5cm粗粒式沥青砼面层.8月15日前完成第三层4cm中粒式沥青砼面层。同步完成透层、封层、粘层施工。路缘石在5月20日前全部完成。中央分隔带填土在5月20日完成。详细请参阅施工进度计划安排表工程项目数量3月4月5月6月7月8月9月路缘石安装73725块中央分隔带填土12000 m3路肩填土4500 m3路面排水工程收费站砼路面2025m2透层、下封层697168 m26cm粗粒式下面层345408 m2粘层(1)34540 8m25cm粗粒式中面层339680 m2粘层(2)339680m24cm中粒式上面层3
4、38412 m2 三、施工组织机构见下框图 负责沥青砼面层工程的进度、质量、安全及人、财、物等各方面全面管理工作项目经理李 更 尔测量组:陈海清 负责测放中边桩及松铺高程,对高程横坡度负责试验室:袁江华 负责与面层施工有关的试验工作质检组:熊 剑 负责日常施工自检工作,以及计量支付工作项目总工谢 光 健 办公室:易宇祥 负责财务工作,处理地方关系食 堂:丁平友 负责按时提供可口饭菜副 经 理纪 仁 华 机修组:刘文涛 各种机械维修保养车 队:沙玉敏 正常出车及保养副 经 理刘 奇 勋材料组:赵鹏 负责原材料、油料供应仓 库:谢丽华 负责材料保管与管理副 经 理黄 业 辉 沥青拌和站:付鸿江 负
5、责拌和搂的安装、调试、保养控制室:赵忠平 负责拌和楼的正常运转生产与维修副 经 理汤 征 秋 摊铺机:李智 负责摊铺机的正常运转、维修、保养施工员:刘志仲 负责路面施工中的生产调度、摊铺质量控制副 经 理李 建 华 负责路缘石安装、中央分隔带及路肩培土、路面砼施工等综合施工队彭 宝 生 四、机械设备安排计划类型机械名称型号、能力数量进场日期摊铺设备摊铺机ABG5251台已进场拌和设备沥青拌和站200 t/h1套5月10日沥青拌和站170t/h1套已进场碾压设备钢轮压路机CC502台已进场振动压路机25t2台已进场装料设备装载机ZL503台已进场运输设备自卸车15t15台已进场自卸车20t5台已
6、进场辅助设备沥青洒布车1台4月18日沥青罐50t6个已进场贮油罐(乳化沥青)20t2个4月15日柴油罐15t2个4月15日发电机300KW2台已进场沥青砼切割机1台4月20日洒水车1台已进场空压机1台4月10日风镐2把4月10日工具车1台已进场主要的试验仪器设备见下表:序号仪器设备名称型号、规格数量进场日期1方孔筛 0.075-31。5mm1已进场2恒温水浴10-1001已进场3数显全自动马歇尔稳定度仪DF-31已进场4自动混合料拌和机LHB-1已进场5马歇尔电动仪LD-1391已进场6沥青混合料离心式抽提仪DLCV1已进场7电热鼓风干燥箱HWX-L1已进场8多功能脱模器1已进场9静水力学天平
7、100mg1已进场10分析天平1已进场11电子秤JA210021已进场五、材料进场计划与管理措施1、沥青砼面层材料供应计划工程项目材料分类总用量 材料供应计划3月4月5月6月7月8月透层 348584。5m2壳牌乳化沥青 349t349封层 348584.5 m2壳牌改性沥青840t420420S10石屑3398t169916996cm面层345408.3 m2(51397t)壳牌AH-70沥青 4.82354t300150055412碎石(石灰岩) 3014713t1000800057132-3碎石(石灰岩) 15%7356t500400028560.5-1碎石(石灰岩)15%7356t50
8、040002856石屑(0.5以下) 28%13732t50080005232砂 7%3433t20020001233矿粉 52452t2001500752抗剥落剂 0.37.06t52。06粘层 340199 m2壳牌AH-70沥青(乳化)119t60595cm面层339680 m2(42120t)壳牌AH-70沥青 4。81929t120072912碎石(石灰岩) 3012057t4000805723碎石(石灰岩) 156029t170043290.51碎石(石灰岩)15%6029t17004329石屑(0.5以下) 28%11253t30008253砂 72813t10001813矿粉
9、5%2009t10001009抗剥落剂 0。35。787t50。787粘层339680 m2壳牌AH-70沥青(乳化)119t60594cm面层338412。5 m2(33570t)壳牌AH-70沥青 5%1599t10005991。5-2玄武岩 3511190t700041900。5-1。5玄武岩 25%7993t60001993石屑(0。5以下) 28%8952t40004952砂 72238t2238矿粉 51599t1000599抗剥落剂 0。34.8t4。8中央分隔带填土粘土、腐殖质土10211 m360004211路肩填土粘土5140m330002140路缘石A型53430块134
10、302000020000B型60块602、总的材料计划用量为:AH-70壳牌道路石油沥青 5882吨;乳化AH70壳牌石油沥青238吨;壳牌慢裂洒布型阳离子乳化沥青349吨;壳牌乳化改性沥青840吨;沥青抗剥落剂17.647 吨;封层用5mm15mm石屑3400吨;中下面层用石灰岩碎石85000吨;上面层用玄武岩碎石30373吨;矿粉6000吨。3、材料质量管理措施中下面层石灰岩共85000吨,均采用反击式破碎机加工,分二部分:其一委托荻港石料场加工成品料,为二台破碎机,日产1200吨左右,计划供应量为60000吨,先通过水运抵达裕溪口码头,再由陆运至备料场。其二为自加工部分,加工数量约为25
11、000吨,采用关镇附近的料源,先进场246碎石到拌和站,通过自安装的反击式破碎机加工。玄武岩碎石由业主直接供应到现场,5月底前全部备完,矿粉由业主指定的单位供应。通过前期大量的调查、取样试验等工作,对关镇、荻港、散兵等各地的地材具有较深的了解,总的说来,各料场存在生产规模小,生产管理不规范,石料质量不稳定,规格不统一,呈时好时差现象,给我们的材料质量管理工作带来极大的难度,我们可以从如下几方面控制材料的质量:a、 加强原材料质量的控制,对荻港料场派驻专人组织材料进场,并监督石料的加工过程,以控制石料质量,对于合格的材料方能装船运输,对于含泥量过高或规格不符合的石料,必须经过处理后才能装船进场。
12、b、 加强对石料的试验检测工作,对进场的各种石料必须做到每日检测一次其级配组成情况,便于掌握与控制材料质量的变化情况,及时采取有效措施,对于不合格的材料坚决予以处理。c、 材料的堆放做到规范化,现在确定下来的主要有五种规格:1030mm、10-20mm、5-10mm、0-5mm、矿粉(0.075mm以下),不同的材料之间用1.5 米左右高的矮墙分开,严禁混合堆放,即使是同一规格的材料,若其来源(材质)不同,也应分开堆放,堆放在一起的材料必段保证其物理性质基本一致,对于5mm以下的材料必须设置防雨措施,机制砂进场后用编制布覆盖,矿粉就近矿粉筒搭设专门的工棚保管。d、 堆放场地规范化,对于石料堆放
13、场地,必须是经过砼硬化处理后的平整场地,以避免出现污染现象,对于堆料场四周的道路采取砼硬化处理,保证其坚固性、耐用性,道路两侧设置排水沟,防止雨、污、泥水浸泡,保持道路的干净与整洁,防止污染场地。e、 由于沥青拌和站场地只32亩,除去二台拌和站、反击式破碎机、半成品料堆、沥青罐等场地外,仅剩10亩左右,堆料能力为2万吨左右,由于玄武岩要在5月底前备完,备料面积至少还应增加23亩左右,因此,我项目部拟在现有的有限备料面积上先备料,同时开辟第二个备料场,尽快形成备料能力。f、 沥青材料用专门油罐保管,AH70石油沥青用50吨的沥青贮油罐6个保存,须安装配套的保温装置,其它乳化沥青则采用二个普通油罐
14、(容量20吨左右)保存,其中贮存透层油一个罐,贮存封层油一个罐,生产过程中与有关单位加强联系,做好供油计划,及时供油到位.六、沥青拌和站建设沥青拌和站位于原二标安徽省港航公司的预制场,占地约32亩,由于原施工单位退场十分缓慢,使该场地迟迟不能交给我方,沥青拌和站的建点工作相当滞后,目前尚未完全完成。沥青拌和站整个场地分为四部分:沥青拌和楼、反击式破碎机加工场、成品堆料场、半成品料场等,详见沥青拌和站平面布置图,整个场地均采用了混凝土硬化处理。对于排水,主要利用硬化时的坡度自然排水,但场地四周的排水要做到畅通无阻,使场地的排水及时地注入附近的大水沟中,进出场地的主要道路两侧也需要做到无积水,防止
15、浸泡、污染、损坏道路。沥青拌和站为来自意大利制造的Bernardi MIC S175型拌和站,生产能力为170t/h, 另一台为无锡筑路机械厂出产的2000型沥青拌和站,生产能力为150200t/h,现以意大利的拌和楼为例简述沥青混合料的生产过程:沥青混合料的拌制流程为:装载机上料进入各冷料斗,冷料经皮带运输进入烘干筒,烘干加热后经二次筛分进入不同的热料仓(分31.5mm、19mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm),各热料仓中的不同级配的热料按一定的比例进入拌和楼,多余的矿料则不进入拌和楼,直接排出仓外,符合要求并按一定比例进入拌和楼的混合料初拌后加入矿粉,同时加入已加热
16、的沥青拌和35S时停止拌和,并经热提升进入成品料仓贮存。拌和楼采用电脑自动计量,秤量准确,可通过控制室实现对全过程的监控。五、施工方案(一)、透层、粘层、封层部分1、透层、封层:透层采用渗透性好的较稀沥青,为慢裂的洒布型乳化沥青,基层通过验收后,施工沥青砼面层之前,先浇透层沥青,正式浇洒前需对洒布量进行测试,办法是在地面上针对不同的喷洒范围铺几个秤量用的大托盘,让开启喷嘴的洒布车按规定的速度平稳通过,然后测量托盘上存下来的沥青量,反复地调试喷嘴的大小,即可获得最佳沥青用量(每平方米不少于1公斤)时的喷嘴大小状态。 透层沥青充分下透后再喷洒封层沥青,封层沥青采用改性沥青,沥青用量为每平方米2。4
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- 沥青 面层
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