8.3 管道干燥.pdf
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1、8 8。3 3 管道干燥管道干燥根据输气管道工程设计规范(GB50251-2003),输气管道试压、清管结束后应进行干燥。干燥方法可采用吸水性泡沫清管塞反复吸附、干燥气体(压缩空气或氮气等)吹扫、真空蒸发、注入甘醇类吸湿剂清洗等方法进行管内干燥。管道干燥可采用上述一种或几种相结合的方法,因地制宜、技术可行、经济合理、方便操作、对环境的影响最小.针对本工程管道直径大,经过清管后管内水份含量少,干燥施工工期要求紧等特点,以及安全、环保等诸多因素,选择以干空气干燥法为主对管道进行干燥,特殊地段结合采用干燥剂、真空干燥法。当采用干燥气体吹扫时,可在管道末端配置水露点分析仪,干燥后排出气体水露点应连续4
2、 小时比管道输送条件下最低环境温度至少低5、变化幅度不大于 3为合格。当采用真空法时,选用的真空表精度不小于 1 级,干燥后管道内气体水露点应连续 4 小时低于20,相当于 100Pa(绝)气压为合格.当采用甘醇类吸湿剂时,干燥后管道末端排出甘醇含水量的质量百分比应小于 20为合格.管道干燥结束后,如果没有立即投入运行,宜充入干燥氮气,保持内压大于 0。120。15MPa(绝)的干燥状态下的密封,防止外界湿气重新进入管道,否则应重新进行干燥。8.4 置换投产置换是天然气管道施工后投入运行的一个关键步骤,通过这一过程排出管道中的空气,引入天然气,同时检验管道的整体质量,其安全控制非常重要,投产置
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- 8.3 管道干燥 管道 干燥
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