2022热电厂生产实习报告_热电厂实习报告.docx
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1、2022热电厂生产实习报告_热电厂实习报告 热电厂生产实习报告由我整理,希望给你工作、学习、生活带来便利,猜你可能喜爱“热电厂实习报告”。 一引言 1、实习目的及意义 本次实习,是为我们更好的相识和了解本专业即将进入的工作技术与环境,使我们在学校学习的课本理论学问与实际相结合并更加扎实,对专业技能有所了解,培育良好的职业道德和正确的就业观,目的是让学生在短暂的生产实习期间,切实对热电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为供必要的感性相识和基础学问。 生产实习是本专业学生一门主要实践性课程,为我们将要进入工作岗位做好铺垫的一个重要环节。是理论联系实际了解本专业将要
2、从事工作的环境与技术,开拓学生的视野,培育学生动手实践实力及爱好。通过生产实习,我们能更好的将在学校所学的理论学问和工作实际相结合。 2、实习支配 测控专业共三个班,分为三组,一组去宝钢实习学生自愿报名30人由杨立清和李刚老师带领,另外两组在包钢热电厂实习,把二班分开一部分和一般称为一组,另外的和三班一组,我是第一大组,我们组的实习支配如下:6月27日 上午参与动员大会 6月28日 查阅资料 6月29日 二试验楼B110 6月30日 上午二试验楼A306下午查阅资料 7月1日上午查阅资料下午二试验楼B310 7月4日7月8日参观包钢热电厂 3、企业简介 包钢(集团)公司热电厂始建于1974年8
3、月,1978年12月建成投产,目前主要担负着为包钢各生产厂矿供应冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,经过三十多年的发展、壮大,热电厂已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。 二、校内实习报告 1电线自动加塑生产线试验基地 电线自动加塑生产线实习近平台,是依据自动化及相关专业的实践教学特点, 由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、限制理论、运动限制技术、计算机限制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的限制环节满意电气类专业学生。 1.1电线自动加塑生产线生产工艺 生产过程为:当机头
4、挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的匀称的塑料,测径后经水槽冷却至4060C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。 1.2主要的自动限制系统 单回路限制系统、串级限制系统。 2.自动装配生产线实习 费斯托工业自动化教学培训系统是一套包含工业自动化系统中不同程度的困难限制过程的教学培训,具有综合性、模块化及易扩充等特点,在现代化工业生产中,自动化技术起着特别重要的作用。从基本的气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程限制器和总线系统,它们都被广泛应用。
5、本模块化培训系统主要以气动元件为主,附加电动元件,由八个站组成,每个站用一个单独的PLC进行限制,PLC采纳的是西门子的S7-300系列,两站通过光电传感器来完成,它们相互协调,相互制约来完成整个组装任务。 2.1 自动装配生产线生产工艺 自动装配生产线由8个站组成,供料站负责加工工件,然后通过光电检测连接检测站,检测站依据加工工件的特性,区分光电式、电容式传感器的工作。检测站连接加工站,工件在旋转平台上被检测及加,完成加工的工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度的操作装置,漫反射式光电传感器对放在支架上的工件进行检测,提取装置上的气抓手将工件从该位置提起并分类将工件
6、按检测结果放置在不同的滑槽中。再光电检测至缓冲站,存放、分别五个加工工件传送带至起始位置的漫射传感器检测被送入的工件,分别器底部的光栅进行的加工限制机械手,通过滑槽的工件传送到组装平台,气抓手传感器根按颜色区分工件,组装平台上的传感器监测工件的方位,从组装平台起先机 械手将对工件进行分类,并相应放入不同的料仓或干脆放入成品分装站,成品分装的加工工件被分别放入三个不同的滑槽中进行成品的分装,从而完成工件的自动装配。 2.2 自动限制系统 工作站分别组成自己的限制系统。 3三容水箱限制基地 三容水箱基于PID限制的原理设计的,依据被控对象比如液位、压力、流量的特性和限制要求,从而选协作适的过程检测
7、和限制仪表,通过调整而完成单闭环限制系统或者串级限制系统。 3.1主要的自动限制系统 单回路限制系统、串级限制系统 三、现场实习报告 1、包钢热电厂概况 包钢(集团)热电厂建成于1978年12月,目前主要担负着为包钢各生产厂矿供应冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品的任务,已成为包钢最大的动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机,包钢热电厂主要动力产品有:高炉冷风、蒸汽、电力、软水(除盐水)、
8、采暖热水等。包钢热电厂的生产在包钢集团公司整体生产中占有举足轻重的作用。 2、生产工艺 2.1锅炉工序 主要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机,汽轮机带动发电机发电,抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器,通过汽水换热供热,抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热,还有就是纯背压机,尾部蒸汽供热。 2.2汽机工序 主要是供热、发电、供暖三项任务。供热的原理是将锅炉产汽按用户须要,通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向用户供应所需参数的蒸汽;发 电的原理是利用锅炉产汽,通过汽轮机将热能转换成机械能,带动发电机(将机械能转换成电能)发电;供暖的原理是通过机组低真空运行,用凝聚器代替加热器
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