塑料颗粒的生产工艺(4页).pdf
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1、 塑料颗粒的生产工艺页G o o d i s g o o d,b u t b e t t e r c a r r i e s i t.精 益 求 精,善 益 求 善。-2工所产工损决在等、容釜反用粒再面叶水各片各、轮齿承种件部造可方殊颗生业工袋包、包料机、来可生方桶泥门料筑件构各来粒:料材链拉扣、造来粒:业装品塑具等、桶料各来粒再活用 次温烯造机螺 转,、依温螺直;为转、度温螺的直电乙聚。生不整杆。度料到转刀化,尺颗生不。料速切速杆温制主挤双螺单造出下料间合烯聚硬质无艺冷用出贮,至度使合冷即需。分甚结生,料放,度物出速高捏响有合捏加时外另度,时合乙;度出捏乙软件工热机捏用合冷合为捏动造量计,查
2、定装动和量定不使否无准称重确投量料出,投备按,材塑,进密捏称配为蜡点酸。捏化加须,折,板撞速机速因合加接剂的用加是均酸的量低生影,干均出加吸均料充、珠连抗母例料性些等斗燥或燥、干有备,于含干水均树例水干必出捏剂及的易解分防定加应粉造机捏法均材烯质,合机加,料烯的浓造一剂入因烯乙质量的时扣中料塑小一增量数入要,观粉来度表粉根大其比数例配 细浆右的增加添方机研为浆匀中于混加料,行增好剂末团容较粒目的粘,度粘网目一剂料电,产响品垃或械机止筛网的大树比过丙烯粒颗目用一乙粉用过必,产低粒损为,或械机,程输、在物序工热加状块干制料母磨加粉滤、过树备的色洗行(碱使的严于洗清可桶(污有,用)等通普(般同不洗料
3、不,洗先理准母的工准前、艺料的成和存储品以是称颗料子料原生型泡塑吹塑挤,品业型是料,产料状粒化合、计剂各脂高是工-塑料颗粒的生产工艺 造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂,经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程,塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品,也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。塑料粒子是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。生产工艺:1、配料前的准备工作 对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗,清洗不同母料所用清洗剂有所不同,一般母料(饮料瓶、普通塑料包装等)可使用清水清洗,带有油污的母料(油桶等)可使用清洗剂清洗,对于染色严重
4、的母料需要使用火碱(NaOH)进行清洗去色。配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。高聚物树脂在生产、包装、运输过程中,可能混入机械杂质或其他杂质,为防止损坏造粒设备和降低产品质量,树脂必须过筛后使用,粉末聚氯乙烯一般采用 40 目的筛网,颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛,可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品,影响产品性能,生产电缆料时,增塑剂一般用 60120 目的过滤网过滤粘度大的用60 目的,粘度小的用 120 目。-3工所产工损决在等、容釜反用粒再面叶水各片各、轮齿承种件部造可方殊颗生
5、业工袋包、包料机、来可生方桶泥门料筑件构各来粒:料材链拉扣、造来粒:业装品塑具等、桶料各来粒再活用 次温烯造机螺 转,、依温螺直;为转、度温螺的直电乙聚。生不整杆。度料到转刀化,尺颗生不。料速切速杆温制主挤双螺单造出下料间合烯聚硬质无艺冷用出贮,至度使合冷即需。分甚结生,料放,度物出速高捏响有合捏加时外另度,时合乙;度出捏乙软件工热机捏用合冷合为捏动造量计,查定装动和量定不使否无准称重确投量料出,投备按,材塑,进密捏称配为蜡点酸。捏化加须,折,板撞速机速因合加接剂的用加是均酸的量低生影,干均出加吸均料充、珠连抗母例料性些等斗燥或燥、干有备,于含干水均树例水干必出捏剂及的易解分防定加应粉造机捏法
6、均材烯质,合机加,料烯的浓造一剂入因烯乙质量的时扣中料塑小一增量数入要,观粉来度表粉根大其比数例配 细浆右的增加添方机研为浆匀中于混加料,行增好剂末团容较粒目的粘,度粘网目一剂料电,产响品垃或械机止筛网的大树比过丙烯粒颗目用一乙粉用过必,产低粒损为,或械机,程输、在物序工热加状块干制料母磨加粉滤、过树备的色洗行(碱使的严于洗清可桶(污有,用)等通普(般同不洗料不,洗先理准母的工准前、艺料的成和存储品以是称颗料子料原生型泡塑吹塑挤,品业型是料,产料状粒化合、计剂各脂高是工-对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂,最好先用增塑剂进行磨浆,以浆料加入,混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机,磨浆配
7、方一般添加剂与增塑剂的比例为 1:1 左右,浆料细度指标为 6080m。浆料配方比例为重量份数之比,其比例大小主要根据粉状料表观密度大小来定,粉料表观密度大的,需要加入的增塑剂数量多。增塑剂一般用粘度小的 DOP。在增塑剂投料量中,应扣除磨浆时加入的量。对硬质聚氯乙烯制品,因不加入增塑剂,一般是先制造高浓度的聚氯乙烯色母料粉,然后加入捏合机混合。例如,硬质聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合机制造色母粉时,应适当加入稳定剂,防止树脂分解。对易吸潮的树脂及添加剂,在捏合或挤出之前必须先干燥除水。例如尼龙树脂和 ABS 树脂均易吸水,必须干燥至含水量小于 0.1%,干燥设备有:沸腾干燥器、真空干燥
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