锚杆边坡支护.pdf
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1、一、施工工艺(1)锚杆的构造要求1)锚杆采用 HRB335 级 22 钢筋,长度从 8。210 米。具体见计算书。2)锚杆上下排垂直间距 1m,水平间距 1m.3)锚杆倾角为 12。5.4)锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。5)喷射混凝土厚度 10cm。6)钢筋网片。7)注浆压力为 0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。(2)工艺流程1)锚杆施工工艺流程:土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔(接钻杆)钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业
2、混凝土面层养护。8(3)操作工艺1)边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏.为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:a)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;b)在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;c)在水平方向分小段间隔开挖;d)先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;e)开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。(4)钻孔与锚杆制作1)钻
3、孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。2)钻进时要比设计深度多钻进 100200mm,以防止孔深不够。83)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。(5)注浆1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d.(6)喷射混凝土 1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡
4、壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。2)钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为 10mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。(7)成品保护1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2)成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌孔。3)锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。84)施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。二、工程施工组织(1)建立现场安全生产领导组织:在本项目文明安全施工领导小组的领导下,成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长,对本工程安全生产全面负
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