金塘大桥主通航孔桥悬拼段钢箱梁安装施工技术交底.pptx
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1、 D D型标准梁段长度型标准梁段长度14m14m,利用桥面吊机吊装,最大起吊重量,利用桥面吊机吊装,最大起吊重量190.7t190.7t。标准梁段工艺流程框图见下图:。标准梁段工艺流程框图见下图:一、总体施工工艺一、总体施工工艺运梁船抛锚定位运梁船抛锚定位主梁与横梁临时固结主梁与横梁临时固结主梁与横梁临时固结主梁与横梁临时固结第一次张拉第一对索第一次张拉第一对索桥面吊机安装到位桥面吊机安装到位第二次张拉第一对索第二次张拉第一对索桥面吊落下大钩桥面吊落下大钩,上上好小吊具与吊耳的销轴好小吊具与吊耳的销轴吊机上下游均对称起吊机上下游均对称起吊,吊起箱梁吊,吊起箱梁起吊重量达到起吊重量达到30%30
2、%系统检查系统检查正常正常完成临时匹配初定位完成临时匹配初定位继续起吊到位继续起吊到位不正常不正常处理处理梁段精匹配、调整标高梁段精匹配、调整标高环缝焊接环缝焊接上高强螺栓嵌补件上高强螺栓嵌补件焊缝检测、拆除临时匹配件焊缝检测、拆除临时匹配件挂索并进行第一次张拉挂索并进行第一次张拉吊机前移吊机前移第二次张拉第二对索第二次张拉第二对索第1页/共30页二、二、施工流程及操作要点施工流程及操作要点 1 1、桥面吊机安装调试、桥面吊机安装调试2 2、标准节段吊装、标准节段吊装3 3、边跨合拢、边跨合拢4 4、中跨合拢、中跨合拢、施工控制重点、施工控制重点第2页/共30页1 1、桥面吊机安装调试桥面吊机
3、安装调试 1 1)桥面吊机安装)桥面吊机安装 按照要求将桥面吊机吊装到位,安装连接板,与按照要求将桥面吊机吊装到位,安装连接板,与0#0#块块钢箱梁形成铰接。为达到最佳受力状态,连接板需保持竖钢箱梁形成铰接。为达到最佳受力状态,连接板需保持竖直。直。2 2)桥面吊机动载试验)桥面吊机动载试验 动载试验重量为钢箱梁载荷的动载试验重量为钢箱梁载荷的110%110%,即,即242242吨,提升吨,提升钢箱梁钢箱梁1 12m2m,提升、下降、制动,检查起升系统、后锚,提升、下降、制动,检查起升系统、后锚系统、电气系统各部分。系统、电气系统各部分。加载采用在钢箱梁顶加水袋的方法实现。加载采用在钢箱梁顶加
4、水袋的方法实现。第3页/共30页2 2、标准节段吊装标准节段吊装 吊桥面吊机安装调试完成后,在桥塔两侧对称、同步进吊桥面吊机安装调试完成后,在桥塔两侧对称、同步进行标准梁段的悬拼施工。行标准梁段的悬拼施工。第4页/共30页1 1)运梁船定位)运梁船定位将桥面吊机的三角形吊具落至运梁船的正上方(高于运梁船将桥面吊机的三角形吊具落至运梁船的正上方(高于运梁船的最高点),然后运梁船根据三角形吊具的位置进行初步定的最高点),然后运梁船根据三角形吊具的位置进行初步定位。位。2 2)桥面吊机吊具与钢箱梁连接)桥面吊机吊具与钢箱梁连接 当运梁船初步定位完成后,将桥面吊机的三角形吊具继续落当运梁船初步定位完成
5、后,将桥面吊机的三角形吊具继续落至运梁船上钢箱梁的正上方,距钢箱梁顶至运梁船上钢箱梁的正上方,距钢箱梁顶50cm50cm左右,将运梁左右,将运梁船按照钢箱梁上的临时吊点与三角形吊具上的吊耳的位置,船按照钢箱梁上的临时吊点与三角形吊具上的吊耳的位置,进行二次精确定位,以保证钢箱梁上的临时吊点与三角形吊进行二次精确定位,以保证钢箱梁上的临时吊点与三角形吊具上的吊耳能够顺利连接。穿好连接销轴及开口销后,启动具上的吊耳能够顺利连接。穿好连接销轴及开口销后,启动卷扬机,使三角形吊具的吊耳受力。此时由起重工检查钢丝卷扬机,使三角形吊具的吊耳受力。此时由起重工检查钢丝绳是否垂直,若不垂直,则应再行调整船位,
6、直到钢丝绳垂绳是否垂直,若不垂直,则应再行调整船位,直到钢丝绳垂直为止。并检查东西钢箱梁与吊具是否连接好,确认无问题直为止。并检查东西钢箱梁与吊具是否连接好,确认无问题后方可起钩。后方可起钩。标准节段吊装标准节段吊装 第5页/共30页标准节段吊装标准节段吊装 3 3)起吊)起吊 起钩时要平稳,充分利用电子秤分级加载使上下游均衡。起钩时要平稳,充分利用电子秤分级加载使上下游均衡。起吊接近至桥面时,应缓慢减速直至起吊箱梁比桥面略低(由起吊接近至桥面时,应缓慢减速直至起吊箱梁比桥面略低(由于箱梁吊至桥面时,上下坡梁间间隙分别约为于箱梁吊至桥面时,上下坡梁间间隙分别约为20cm20cm和和30cm30
7、cm,水,水平拉过来箱梁会抬高)。用两只平拉过来箱梁会抬高)。用两只1010吨手拉葫芦水平拉过来并通吨手拉葫芦水平拉过来并通过大钩使箱梁边纵对齐,水平拉动时通过检查小车观察检查小过大钩使箱梁边纵对齐,水平拉动时通过检查小车观察检查小车轨道梁是否顶上。车轨道梁是否顶上。4 4)钢箱梁定位)钢箱梁定位 为了使钢箱梁能够顺利的被吊至桥面高度,在设计桥面吊机时,为了使钢箱梁能够顺利的被吊至桥面高度,在设计桥面吊机时,使被吊梁段与已安装好梁段之间留有使被吊梁段与已安装好梁段之间留有10cm10cm距离,所以,当钢箱距离,所以,当钢箱梁被吊至桥面高度时,要用两只梁被吊至桥面高度时,要用两只10t10t的手
8、拉葫芦将其拉拢。另外,的手拉葫芦将其拉拢。另外,桥面设有纵向坡度(桥面设有纵向坡度(2.8%2.8%),所以要用在三角形吊具和拉杆之),所以要用在三角形吊具和拉杆之间设置的间设置的2 2只只20t20t的手拉葫芦来调整桥面的纵向坡度。的手拉葫芦来调整桥面的纵向坡度。钢箱梁的定位应在环境温度变化较小的时候进行,并在此时根钢箱梁的定位应在环境温度变化较小的时候进行,并在此时根据监控单位发出的指令值,测定并控制钢箱梁的安装标高。据监控单位发出的指令值,测定并控制钢箱梁的安装标高。第6页/共30页标准节段吊装标准节段吊装 5 5)临时连接)临时连接钢箱梁起吊到位后,先将边腹位置对齐,然后安装临时连接件
9、;钢箱梁起吊到位后,先将边腹位置对齐,然后安装临时连接件;从腹向中间位置开始利用冲子、嵌补件和螺栓之间的从腹向中间位置开始利用冲子、嵌补件和螺栓之间的2mm2mm间隙及顶上打码子先间隙及顶上打码子先上一部分;上一部分;然后大钩稍落,使箱梁的一部分重量通过顶板的码子、嵌补螺栓、边纵及下口然后大钩稍落,使箱梁的一部分重量通过顶板的码子、嵌补螺栓、边纵及下口的部分咬合传递给已安梁上,使大钩载荷降低,则前支点的反力也随着减小,的部分咬合传递给已安梁上,使大钩载荷降低,则前支点的反力也随着减小,即已安梁和待安梁顶口的高差随之减小,再打码子、上嵌补件,落大钩即已安梁和待安梁顶口的高差随之减小,再打码子、上
10、嵌补件,落大钩如如此两三个反复即可将顶板的嵌补件上完(此时大钩约只有钢箱梁节段一半左右此两三个反复即可将顶板的嵌补件上完(此时大钩约只有钢箱梁节段一半左右的载荷)。的载荷)。6 6)挂索及张拉)挂索及张拉临时连接完成后,开始进行全截面焊接。焊接完成并验收合格后,拆除临时连临时连接完成后,开始进行全截面焊接。焊接完成并验收合格后,拆除临时连接构件,进行挂索施工。并根据监控单位发出的指令值进行第一次斜拉索的张接构件,进行挂索施工。并根据监控单位发出的指令值进行第一次斜拉索的张拉。拉。然后,拆除钢箱梁与三角形吊具之间的连接,提升三角形吊具至桥面,解除后然后,拆除钢箱梁与三角形吊具之间的连接,提升三角
11、形吊具至桥面,解除后锚点的约束。用顶升油缸将桥面吊机整体顶起,用行走油缸将行走轨道前移,锚点的约束。用顶升油缸将桥面吊机整体顶起,用行走油缸将行走轨道前移,落下桥面吊机,用行走油缸将桥面吊机前移。重复以上步骤,将桥面吊机行走落下桥面吊机,用行走油缸将桥面吊机前移。重复以上步骤,将桥面吊机行走到位,后锚点与已安装梁段的临时吊点连接,准备起吊下一节梁段。到位,后锚点与已安装梁段的临时吊点连接,准备起吊下一节梁段。最后,按工况要求根据监控单位发出的指令值,进行斜拉索的第二次张拉最后,按工况要求根据监控单位发出的指令值,进行斜拉索的第二次张拉 。第7页/共30页采用顶推合拢的办法进行边跨合拢。采用顶推
12、合拢的办法进行边跨合拢。步骤一:步骤一:辅助跨梁段安装成整体时,将其整体向过渡墩外侧预偏辅助跨梁段安装成整体时,将其整体向过渡墩外侧预偏辅助跨梁段安装成整体时,将其整体向过渡墩外侧预偏辅助跨梁段安装成整体时,将其整体向过渡墩外侧预偏40cm40cm40cm40cm;标准梁段对称吊装施工完成标准梁段对称吊装施工完成标准梁段对称吊装施工完成标准梁段对称吊装施工完成14#14#14#14#梁段,形成边跨合拢口。梁段,形成边跨合拢口。梁段,形成边跨合拢口。梁段,形成边跨合拢口。3 3、边跨合拢边跨合拢 第8页/共30页步骤二:步骤二:步骤二:步骤二:吊机前移就位,第二次张拉吊机前移就位,第二次张拉吊机
13、前移就位,第二次张拉吊机前移就位,第二次张拉14#14#14#14#斜拉索;斜拉索;斜拉索;斜拉索;监测合拢口,起吊监测合拢口,起吊监测合拢口,起吊监测合拢口,起吊HLHLHLHL梁段梁段梁段梁段(中跨对应加载中跨对应加载中跨对应加载中跨对应加载),精确调位后,与,精确调位后,与,精确调位后,与,精确调位后,与14#14#14#14#梁梁梁梁段匹配焊接。段匹配焊接。段匹配焊接。段匹配焊接。第9页/共30页步骤三:步骤三:步骤三:步骤三:按监控要求在合拢段加临时荷载(若有必要),并对按监控要求在合拢段加临时荷载(若有必要),并对按监控要求在合拢段加临时荷载(若有必要),并对按监控要求在合拢段加临
14、时荷载(若有必要),并对HLHLHLHL梁段(梁段(梁段(梁段(I I I I)进行监控,调整梁段高程;进行监控,调整梁段高程;进行监控,调整梁段高程;进行监控,调整梁段高程;顶推辅助跨钢箱梁至设计位置;顶推辅助跨钢箱梁至设计位置;顶推辅助跨钢箱梁至设计位置;顶推辅助跨钢箱梁至设计位置;当龙口两侧标高和偏位满足要求后,立即打码固定、焊接。当龙口两侧标高和偏位满足要求后,立即打码固定、焊接。当龙口两侧标高和偏位满足要求后,立即打码固定、焊接。当龙口两侧标高和偏位满足要求后,立即打码固定、焊接。第10页/共30页 中跨钢箱梁按照标准梁段的施工方法悬拼至第中跨钢箱梁按照标准梁段的施工方法悬拼至第21
15、#21#节段完毕,节段完毕,进行中跨合拢段施工。合拢梁段采用配切法。进行中跨合拢段施工。合拢梁段采用配切法。合拢前进行不少于合拢前进行不少于4848小时的监测,以选取合适合拢参数,并小时的监测,以选取合适合拢参数,并进行必要的索力调整和压重施工。合拢施工安排在夜间进行。进行必要的索力调整和压重施工。合拢施工安排在夜间进行。4 4、中跨合拢中跨合拢 第11页/共30页中跨合拢中跨合拢 1 1)加强对已成桥线形、索力、塔偏位及应力等方面的监测,对)加强对已成桥线形、索力、塔偏位及应力等方面的监测,对不满足要求的部位及时进行调整。不满足要求的部位及时进行调整。2 2)张拉第)张拉第Z21#Z21#斜
16、拉索、桥面吊机前移,在梁段上架设施工通道。斜拉索、桥面吊机前移,在梁段上架设施工通道。3 3)在合拢口两侧钢箱梁上临时压载,每侧压载重量为合拢梁段)在合拢口两侧钢箱梁上临时压载,每侧压载重量为合拢梁段自重的一半,压载拟采用水箱加水;自重的一半,压载拟采用水箱加水;4 4)按监控要求调整两侧梁段技术指标符合设计要求后,在两侧)按监控要求调整两侧梁段技术指标符合设计要求后,在两侧梁段的腹板外侧及时焊接劲性骨架,在梁顶挂设手拉葫芦交叉斜梁段的腹板外侧及时焊接劲性骨架,在梁顶挂设手拉葫芦交叉斜向对拉,使两侧箱梁在横向、竖向的位置上相对固定。向对拉,使两侧箱梁在横向、竖向的位置上相对固定。5 5)根据测
17、控数据,确定合拢梁段实际长度及合拢时间,切割合)根据测控数据,确定合拢梁段实际长度及合拢时间,切割合拢梁段余量。拢梁段余量。6 6)合拢口两侧的吊机同步吊装主跨合拢梁段,吊装过程中,对)合拢口两侧的吊机同步吊装主跨合拢梁段,吊装过程中,对称均匀地移走临时压载(放水),当合拢梁段接近合拢口时,利称均匀地移走临时压载(放水),当合拢梁段接近合拢口时,利用吊机的调位装置,使合拢梁段准确地嵌入合拢口。用吊机的调位装置,使合拢梁段准确地嵌入合拢口。调整至两侧缝宽满足要求后,立即锁定临时加强件及劲性骨架,调整至两侧缝宽满足要求后,立即锁定临时加强件及劲性骨架,然后由钢箱梁制造单位对接缝进行全截面焊接。然后
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